JP6522420B2 - パイプおよびパイプの製造方法 - Google Patents
パイプおよびパイプの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6522420B2 JP6522420B2 JP2015102024A JP2015102024A JP6522420B2 JP 6522420 B2 JP6522420 B2 JP 6522420B2 JP 2015102024 A JP2015102024 A JP 2015102024A JP 2015102024 A JP2015102024 A JP 2015102024A JP 6522420 B2 JP6522420 B2 JP 6522420B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat plate
- flat
- pipe
- plates
- flat plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
前記第1の平板と同数の複数の第2の平板を重ね合わせて形作られる第2の積層体と、を備え、前記第1の積層体と前記第2の積層体との間に空洞が形成されるように、前記第1の積層体と前記第2の積層体とを組み合わせてなることを特徴とする。
本発明に係るパイプによれば、所望の寸法が得られて製造が容易なパイプになる。
この場合、軽量化が図られたパイプになる。
この場合、軽量化が図られたパイプになる。
この場合、さらに製造が容易なパイプになる。
本発明に係る、パイプの製造方法によれば、所望の寸法を有するパイプを容易に製造することができる。
この場合、軽量化が図られたパイプを容易に製造することができる。
この場合、軽量化が図られたパイプを容易に製造することができる。
前記第2の平板として、当該第2の平板を重ね合わせたときに、これらの第2の平板が前記最外側の前記第1の平板の内側に配置される、前記第2の平板を用い、前記工程を行うことが好ましい。
この場合、所望の寸法を有するパイプをさらに容易に製造することができる。
Claims (8)
- 2つの側端を互いに近づけるように曲げ加工した複数の第1の平板を重ね合わせて形作られる第1の積層体と、
前記第1の平板と同数の複数の第2の平板を重ね合わせて形作られる第2の積層体と、を備え、
前記第1の積層体と前記第2の積層体との間に空洞が形成されるように、前記第1の積層体と前記第2の積層体とを組み合わせてなることを特徴とするパイプ。 - 請求項1において、少なくとも1つの前記第1の平板を除く、前記第1の平板の少なくとも1つに、少なくとも1つの貫通穴を有する、パイプ。
- 請求項1又は2において、少なくとも1つの前記第2の平板を除く、前記第2の平板の少なくとも1つに、少なくとも1つの貫通穴を有する、パイプ。
- 請求項1乃至3のいずれか1項において、複数の前記第1の平板のうち、最外側の前記第1の平板の内側に、前記第2の積層体を配置した、パイプ。
- 2つの側端を互いに近づけるように曲げ加工した複数の第1の平板と、
前記第1の平板と同数の複数の第2の平板と、を用い、
前記第1の平板と前記第2の平板との間に空洞が形成されるように、前記第1の平板及び前記第2の平板を互いに組み合わせる工程を有することを特徴とする、パイプの製造方法。 - 請求項5において、少なくとも1つの前記第1の平板を除く、前記第1の平板の少なくとも1つに、少なくとも1つの貫通穴を有する、前記第1の平板を用いる、パイプの製造方法。
- 請求項5又は6において、少なくとも1つの前記第2の平板を除く、前記第2の平板の少なくとも1つに、少なくとも1つの貫通穴を有する、前記第2の平板を用いる、パイプの製造方法。
- 請求項5乃至7のいずれか1項において、複数の前記第1の平板のうち、最外側の前記第1の平板として、当該最外側の前記第1の平板を除く前記第1の平板と重ね合わせたときに、これらの第1の平板の側端よりも側端が突出する前記第1の平板を用いるとともに、
前記第2の平板として、当該第2の平板を重ね合わせたときに、これらの第2の平板が前記最外側の前記第1の平板の内側に配置される、前記第2の平板を用い、前記工程を行う、パイプの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015102024A JP6522420B2 (ja) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | パイプおよびパイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015102024A JP6522420B2 (ja) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | パイプおよびパイプの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016215229A JP2016215229A (ja) | 2016-12-22 |
JP6522420B2 true JP6522420B2 (ja) | 2019-05-29 |
Family
ID=57577589
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015102024A Active JP6522420B2 (ja) | 2015-05-19 | 2015-05-19 | パイプおよびパイプの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6522420B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53108064A (en) * | 1977-03-03 | 1978-09-20 | Higuchi Seisakushiyo Kk | Plastic working method producing stacking cylinder |
JPH076252B2 (ja) * | 1985-09-18 | 1995-01-30 | 積水化学工業株式会社 | 床構造体 |
JPH0533326Y2 (ja) * | 1987-06-05 | 1993-08-25 | ||
JP3316087B2 (ja) * | 1993-06-14 | 2002-08-19 | 久史 吉井 | 段ボール紙管およびこれを用いたパレット |
JPH09239874A (ja) * | 1996-03-05 | 1997-09-16 | Nippon Kako Kizai Kk | 紙製包装材の製造方法 |
JP2000043170A (ja) * | 1998-07-28 | 2000-02-15 | Kaoru Kogyo Kk | 角型紙管およびその製造方法 |
JP2003339128A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-11-28 | Toyota Motor Corp | モータ、ステータコア、ロータコア、モータ製造方法、ステータコアの製造方法、及びロータコアの製造方法 |
-
2015
- 2015-05-19 JP JP2015102024A patent/JP6522420B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016215229A (ja) | 2016-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2846961B1 (en) | Tube for a heat exchanger | |
JP6000932B2 (ja) | 構造体の連結部材の製造方法 | |
JP6646074B2 (ja) | 積層材の加工方法 | |
JP6894182B2 (ja) | 積層鉄心及びその製造方法並びに溶接機 | |
KR101824341B1 (ko) | 구부러진 형상을 갖는 다각형 폐단면 구조 부품의 제조 방법 및 그 방법으로 제조한 다각형 폐단면 구조 부품 | |
JP6826902B2 (ja) | 異種材接合方法及び異種材接合体 | |
JP6809039B2 (ja) | 鋼製部材 | |
JP6522420B2 (ja) | パイプおよびパイプの製造方法 | |
JP3857267B2 (ja) | 自動車の自動変速機用オイルクーラ構造 | |
JP4687924B2 (ja) | リング部材の製造方法 | |
US20190001388A1 (en) | Method for manufacturing l-shaped square pipe, device for manufacturing l-shaped square pipe, and l-shaped square pipe | |
US8302842B2 (en) | Method of creating a honeycomb core using a serpentine welding path | |
US20160116002A1 (en) | Segmented sheet metal support | |
JP6513501B2 (ja) | ワッシャの製造方法及びワッシャ | |
JP7155623B2 (ja) | スポット溶接継手及びその製造方法 | |
JP6408840B2 (ja) | 制震ダンパー | |
JP6479603B2 (ja) | 溶接裏当て用鋼板 | |
US20150047819A1 (en) | Heat Exchanger Tube, Heat Exchanger And Corresponding Production Method | |
JP6819479B2 (ja) | 金属部材及びその製造方法 | |
WO2020003412A1 (ja) | 熱輸送デバイスおよびその製造方法 | |
JP6878830B2 (ja) | 鉄骨部材製作方法 | |
JP2008284575A (ja) | 溶接箱型断面柱 | |
JP6433301B2 (ja) | ブシュ及びその製造方法 | |
JP2011167758A (ja) | コラム用裏当金 | |
JP4001294B2 (ja) | 積層鉄心およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190313 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190326 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190424 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6522420 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |