JP6522350B2 - ブリスター包装体 - Google Patents

Description

本発明は、封止シートの一部分を開閉し、収納された物品を出入れできるブリスター包装体に関する。

従来、医薬品、乾電池、口腔衛生用品、化粧品、ネジなどの機械部品、お菓子などの食品、玩具などの各種物品を包装する形態として、ブリスター包装体が知られている。
ブリスター包装体は、一般的に、合成樹脂製シートの成形品からなるカバー部材と、封止シートと、を有する。カバー部材は、その一部分に物品収納用の収納凹部が形成され、且つ収納凹部の端縁からフランジ部が延設されている。封止シートは、前記収納凹部の開口側を閉塞するように、前記フランジ部の裏面に接着される。
また、特許文献１のように、常温で粘着性を示す粘着剤を介して封止シートがカバー部材のフランジ部に貼付されている包装体も知られている。かかる包装体は、封止シートの一部分をミシン線に沿って切り取って収納凹部を開口し、収納凹部から物品を取り出した後、再度、切り取った封止シートの一部分を前記粘着剤によって元の位置に貼付して前記収納凹部を閉塞できる。

しかしながら、前記包装体は、封止シートを再封できるが故に、悪意者が、封止シートを剥離して物品を盗み出す又は悪戯した後、そのシートを元通りに貼付する虞がある。そのため、封止シートが再封可能なブリスター包装体において、悪戯されたことが一目で判るようなブリスター包装体が求められている。
また、封止シートにて収納凹部を再封できる包装体において、ミシン目線に沿って封止シートを切り取る際、切り取り線がミシン目線から逸れると、封止シートにて再封した際に、収納凹部の開口を完全に閉塞できない場合がある。

特開２０１３−０６７４０６号公報

本発明の第１の目的は、封止シートにて収納凹部を再封でき、悪戯などされた場合にそのことが外観上一目で判り得るブリスター包装体を提供することである。
本発明の第２の目的は、封止シートにて収納凹部を再封でき、封止シートを切断用補助線に沿って切り取りやすいブリスター包装体を提供することである。

本発明のブリスター包装体は、２つ以上の収納凹部と、前記各収納凹部を連結する１つ又は２つ以上の連結フランジ部と、前記連結フランジ部にて連結された全ての収納凹部を取り囲む周囲フランジ部と、を有するカバー部材と、前記連結フランジ部及び周囲フランジ部の被貼付面に剥離且つ再貼付可能に貼付された封止シートであって前記各収納凹部の開口側を閉塞する封止シートと、を有し、前記周囲フランジ部が、収納凹部を挟んで向かい合い且つ上下方向に延びる第１縦フランジ部及び第２縦フランジ部と、収納凹部を挟んで向かい合い且つ左右方向に延びる第１横フランジ部及び第２横フランジ部と、を有し、封止シートのうち、１つの連結フランジ部に貼付されたシート領域には、前記第１縦フランジ部から第２縦フランジ部に向かって延びる切断用補助線が設けられ、前記第１横フランジ部に貼付されたシート領域には、２つの端部から前記第１横フランジ部の縁に向かって膨らむ部分を有するシート裂け開始部が設けられ、且つ、前記第２横フランジ部に貼付されたシート領域には、２つの端部から前記第２横フランジ部の縁に向かって膨らむ部分を有するシート裂け開始部が設けられ、前記封止シートには、前記１つの連結フランジ部の側方に位置する第１縦フランジ部の縁よりも外側に延出された摘み片が設けられている。

本発明の好ましいブリスター包装体は、前記封止シートには、前記１つの連結フランジ部の側方に位置する第２縦フランジ部の縁よりも外側に延出された摘み片が設けられ、前記第１縦フランジ部の縁及び第２縦フランジ部の縁よりも延出された各摘み片と封止シートの境界部又はその近傍には、前記切断用補助線の端部に繋がる切断線がそれぞれ設けられている。
本発明の好ましいブリスター包装体は、前記切断用補助線が、上下方向に対して傾斜して延設されている。
本発明の好ましいブリスター包装体は、前記切断用補助線が、複数の貫通孔が断続的に形成されたミシン目線から構成され、前記複数の貫通孔が、隣接する各貫通孔間で上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されている。

本発明のブリスター包装体は、封止シートを開封した後、それを元に戻して収納凹部を再封することができる。さらに、本発明のブリスター包装体は、悪戯などされた場合に、封止シートの面内に亀裂が生じるので、外観上一目で悪戯などの事実を判別できる。
また、本発明の好ましいブリスター包装体は、封止シートを切断用補助線に沿って切り取りやすい。

第１実施形態に係るブリスター包装体の背面図。なお、背面は、ブリスター包装体を封止シート側から見た図である。以下、カバー部材や封止シートの背面も、それらがブリスター包装体を構成したときに背面となる側である。 図１のＩＩ−ＩＩ線概略断面図。 １つの実施形態に係るカバー部材の斜視図。 同カバー部材の背面図。 図４のＶ−Ｖ線断面図。 カバー部材のフランジ部の範囲を示す参考背面図。 １つの実施形態に係る封止シートの背面図。 同封止シートの正面図。なお、正面は、背面とは反対側である。 図７のＩＸ−ＩＸ線断面図。 封止シートの各シート領域の範囲を示す参考正面図。 ブリスター包装体を切断用補助線に沿って開封したときを示す斜視図。 ブリスター包装体を悪戯などで開封されたときを示す斜視図。 第２実施形態の第１例に係るブリスター包装体の背面図。 第２実施形態の第２例に係るブリスター包装体の背面図。 第２実施形態の第３例に係るブリスター包装体の背面図。 第３実施形態の第１例に係るブリスター包装体の背面図。 第３実施形態の第２例に係るブリスター包装体の背面図。 第３実施形態の第３例に係るブリスター包装体の背面図。 第３実施形態の第４例に係るブリスター包装体の背面図。

以下、本発明の具体的な実施態様について適宜図面を参照しつつ説明する。
なお、各部の用語の頭に、第１、第２などを付す場合があるが、この第１などは、用語を区別するために付加されたものであり、各部の優劣などを意味しない。
また、方向性を示す用語として、上、下、左、右などを使用するが、これらは、ブリスター包装体の任意の１つの縁を水平面に載せてその包装体を自立させたと仮想して、その封止シートの面に対して直交する方向から見たときの方向を指す。上下方向と左右方向は、互いに直交する方向である。
本明細書において、「ＡＡＡ〜ＢＢＢ」という表記は、「ＡＡＡ以上ＢＢＢ以下」を意味する。

［第１実施形態］
図１及び図２において、ブリスター包装体１は、カバー部材２と、前記カバー部材２に剥離可能且つ再貼付可能に貼付された封止シート３と、を有する。
カバー部材２は、２つ以上の収納凹部２１，２２と、２つの収納凹部２１，２２を連結する１つ又は２つ以上の連結フランジ部４と、前記連結フランジ部４にて連結された各収納凹部２１，２２を取り囲む周囲フランジ部５と、を有する。各収納凹部２１，２２は、それぞれ物品を収納する凹状の部分であり、それぞれ独立している。収納凹部２１，２２は、それぞれ貼付される封止シート３と協働して、独立した収納空間を形成する。
まず、カバー部材及び封止シートのそれぞれの構成を説明した後、本発明のブリスター包装体について具体的に説明する。

＜カバー部材＞
図３乃至図５において、カバー部材２は、複数の収納凹部２１，２２を有する。収納凹部２１，２２の数は、２つ以上であれば特に限定されず、図示したように、２つでもよく、特に図示しないが、３つ以上でもよい。以下、１つの収納凹部を「第１収納凹部２１」といい、もう１つの収納凹部を「第２収納凹部２２」という場合がある。各収納凹部２１，２２の端縁にはフランジ部が延設されている。複数の収納凹部２１，２２は、上下に規則的に整列させて配置されているが、不規則に配置されていてもよい。また、複数の収納凹部が、左右に規則的に又は不規則に配置されていてもよい（図示せず）。
各収納凹部２１，２２は、それぞれ、正面壁と、前記正面壁の周端縁から正面壁に対して略直交して延設された周面壁と、を有し、前記周面壁の端縁で囲われた部分に、物品を出し入れするための開口が形成されている。
収納凹部２１，２２の形状は、特に限定されず、物品の形状などに応じて適宜設計できる。本実施形態では、各収納凹部２１，２２の正面壁は、背面視略矩形状に形成され、且つ、各収納凹部２１，２２の開口部も、同様に背面視略矩形状に形成されている。従って、各収納凹部２１，２２の周面壁は、正面壁の左右の側端縁から正面壁に対して略直交して延設された一対の側面壁と、正面壁の上下端縁から正面壁に対して略直交して延設された上下面壁と、から構成されている。
本明細書において、背面視形状は、封止シート３の背面に対して直交する方向から見たときの形状をいう。

さらに、各収納凹部２１，２２の端縁（周面壁の端縁）から、フランジ部が外側へ延設されている。
フランジ部は、封止シート３を貼付する被貼付面を構成する部分であると共に、各収納凹部２１，２２を区画する部分でもある。フランジ部は、背面視略矩形状の収納凹部２１，２２の開口の四方全体から延設されている。
このフランジ部を概念上で区別すると、フランジ部は、各収納凹部２１，２２を連結する１つ又は２つ以上の連結フランジ部４と、前記連結フランジ部４にて連結された全ての収納凹部２１，２２を取り囲む周囲フランジ部５と、を有する。本実施形態では、収納凹部２１，２２は２つ設けられているので、連結フランジ部４は、第１収納凹部２１と第２収納凹部２２の間に１つ存在する。なお、３つ以上の収納凹部が設けられているカバー部材は、２つ以上の連結フランジ部を有する（図示せず）。２つ以上の連結フランジ部を有するカバー部材の場合、後述する封止シートの切断用補助線は、それぞれの連結フランジ部に対応して設けられていてもよく、或いは、２つ以上の連結フランジ部の中から選ばれる１つ又は２つ以上の連結フランジ部に対応して設けられていてもよい。
周囲フランジ部５は、収納凹部を挟んで向かい合い且つ上下方向に延びる第１縦フランジ部５１及び第２縦フランジ部５２と、収納凹部を挟んで向かい合い且つ左右方向に延びる第１横フランジ部５３及び第２横フランジ部５４と、を有する。
参考のため、図６に、連結フランジ部４の範囲、並びに、第１縦フランジ部５１、第２縦フランジ部５２、第１横フランジ部５３及び第２横フランジ部５４からなる周囲フランジ部５の範囲を図示している。判り易くするために、連結フランジ部４に無数のドットを、第１及び第２縦フランジ部５１，５２に網掛けを、第１及び第２横フランジ部５３，５４に細斜線を付加している。なお、第１縦フランジ部５１と第１及び第２横フランジ部５３，５４並びに第２縦フランジ部５２と第１及び第２横フランジ部５３，５４は、互いに直交する角部において重複するが、本発明においては、図６に示すように、各角部は第１横フランジ部５３及び第２横フランジ部５４に含まれるものとする。

前記連結フランジ部４及び周囲フランジ部５は、同一平面状に延設されている。
第１縦フランジ部５１及び第２縦フランジ部５２の各縁は、例えば、後述する凹み部を除き、上下方向に直線状に延在され、第１横フランジ部５３及び第２横フランジ部５４の各縁は、例えば、左右方向に直線状に延在されている。また、第１縦フランジ部５１と第２縦フランジ部５２は、略平行に且つ上下方向帯状に延び、第１横フランジ部５３と第２横フランジ部５４は、略平行に且つ左右方向帯状に延びている。
第１及び第２縦フランジ部５１，５２並びに第１及び第２横フランジ部５３，５４の各幅は、特に限定されないが、それらが余りに短いと封止シート３を十分な強度で貼付できないおそれがある。かかる観点から、第１及び第２縦フランジ部５１，５２並びに第１及び第２横フランジ部５３，５４の各幅は、２ｍｍ以上が好ましく、さらに、３ｍｍ以上がより好ましい。
連結フランジ部４の幅は、特に限定されないが、余りに短いと封止シート３を十分な強度で貼付できないおそれがある上、封止シート３に形成された傾斜状の切断用補助線（切断用補助線については、後述する）が連結フランジ部４からはみ出るおそれがある。かかる観点から、連結フランジ部４の幅は、１０ｍｍ以上が好ましく、さらに、１５ｍｍ以上がより好ましい。
なお、第１及び第２縦フランジ部５１，５２並びに第１及び第２横フランジ部５３，５４、連結フランジ部４の各幅は、それらフランジ部が延びる方向に対して直交する方向における長さをいう。その延びる方向においてその幅が一定でない場合には、それらの幅は、それぞれ、その中で最も小さい箇所の長さをいう。
第１及び第２縦フランジ部５１，５２並びに第１及び第２横フランジ部５３，５４、連結フランジ部４の各一方面（収納凹部が突出した側の面とは反対側の面）は、封止シート３を貼付するための被貼付面である。

第１縦フランジ部５１の縁部の一部分には、内側に凹んだ凹み部５１ａ（以下、第１凹み部５１ａという場合がある）が形成されている。第２縦フランジ部５２の縁部の一部分には、内側に凹んだ凹み部５２ａ（以下、第２凹み部５２ａという場合がある）が形成されている。
第１凹み部５１ａ及び第２凹み部５２ａは、第１縦フランジ部５１及び第２縦フランジ部５２のうち連結フランジ部４の延長範囲内に設けられている。第１凹み部５１ａと第２凹み部５２ａは、左右方向に並んで設けられていてもよいが、図示例では、第１凹み部５１ａと第２凹み部５２ａは、上下方向にずれた位置に設けられている。
また、連結フランジ部４の面内には、厚み方向に刻まれた略Ｖ字状の切込み線４１が設けられている。この切込み線４１は、フランジ部の両面に貫通しておらず、フランジ部の一方面（例えば、被貼付面）に刻まれている。切込み線４１は、第１縦フランジ部５１の縁から連結フランジ部４を通り、第２縦フランジ部５２の縁にまで形成されている。図示例では、切込み線４１は、第１凹み部５１ａの底縁から連結フランジ部４を通り、第２凹み部５２ａの底縁にまで形成されている。
切込み線４１は、背面視直線状に延設されていてもよいし、上方又は下方に膨らんだ背面視弧状又は屈曲状に形成されていてもよい。図示例では、切込み線４１は、背面視直線状に形成されている。好ましくは、切込み線４１は、後述する切断用補助線と平行に延設されている。
本発明のブリスター包装体１は、封止シート３の一部分を切断用補助線に沿って切り取り、これをカバー部材２から完全に剥離した後、前記切込み線４１を利用して、カバー部材２の１つの収納凹部２１を分割することもできる。

上記カバー部材２の材質は、特に限定されず、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリスチレン等の合成樹脂が挙げられる。カバー部材２は、収納された物品を透視するため、透明又は半透明であることが好ましいが、非透明な材質を用いてもよい。
カバー部材２は、射出成形法によって形成することもできるが、通常、シート成形法によって形成される。前記シート成形法に用いるシートとしては、合成樹脂製シート、複数の合成樹脂製シートが積層された積層シートなどが挙げられる。
カバー部材２の厚みは、０．１〜２ｍｍであり、好ましくは０．２〜１ｍｍである。

＜封止シート＞
図７乃至図９において、封止シート３は、各収納凹部２１，２２の開口部を閉塞するために、連結フランジ部４及び周囲フランジ部５の各被貼付面に貼付される。
封止シート３は、基材３１と、前記基材３１の一方面に積層された粘着層３２と、前記粘着層３２の一方面の一部分に積層された隠蔽層３３と、を有する層構造である。
なお、図８において、これらを分かりやすくするために、粘着層３２の一方面が露出した範囲に無数の小さなドットを付加している。
前記粘着層３２は、常温で粘着性を示す粘着剤からなる層である。
前記隠蔽層３３は、粘着層３２の粘着面の粘着性を実質的に隠蔽するための層である。
粘着面は、常温で粘着性を示し、連結フランジ部４及び周囲フランジ部５の被貼付面に剥離可能に貼付でき且つ剥離後に再貼付可能なものである。

基材３１は、特に限定されず、合成紙、合成樹脂製フィルム、紙などの各種シート、これらの積層シート、及びこれらシートに金属蒸着層などの他の機能層が積層された積層シートなどを用いることができる。
好ましくは、基材３１として、合成紙、合成樹脂製フィルム、又はこれらの積層シートが用いられる。
基材３１の厚みは、特に限定されないが、０．０５ｍｍ〜１．０ｍｍであり、好ましくは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍである。
基材３１の正面視形状は、特に限定されず、適宜な形状に形成できる。基材３１は、（凹み部５１ａ，５２ａの縁を除く）カバー部材２の周囲フランジ部５の縁と略一致又はその縁よりも少し内側になるように、背面視略矩形状に形成されている。

前記粘着層３２は、基材３１の一方面の略全体に、常温で粘着性を示す粘着剤（感圧型粘着剤）を実質的にベタ状に塗工することによって形成できる。なお、実質的にベタ状とは、格子状、網目状、無数の点が集まった形状などを含む意味である。
粘着層３２の厚みは、３μｍ〜５０μｍ程度であり、好ましくは１０μｍ〜３０μｍ程度である。
前記粘着剤の形態としては、溶剤系、無溶剤系、水系、ホットメルト系（このホットメルト系とは、加熱して塗工した後に、常温で粘着性を示す形態の粘着剤を指す）、ＵＶ系などが挙げられる。
粘着層３２の粘着面の剥離強度は、３〜２０Ｎ／２５ｍｍであることが好ましく、さらに、５〜１５Ｎ／２５ｍｍがより好ましい。
前記粘着面の剥離強度は、ＪＩＳ Ｚ ０２３７の１８０度剥離に準じた方法で測定された値をいう。具体的には、粘着層３２を形成した合成樹脂製フィルム（試験片）を１００ｍｍ×２５ｍｍに形成し、これをポリエチレンテレフタレート製の被着体に貼り付け、３００ｍｍ／分の速度で１８０度に試験片を引っ張り、その試験片が剥離したときの最大応力値をいう。

前記隠蔽層３３の一方面は、カバー部材や物品などに接着しない、非粘着面となっている。以下、隠蔽層３３の一方面を非粘着面という場合がある。
隠蔽層３３は、封止シート３をカバー部材２に貼付したときに、各収納凹部２１，２２の開口に対応する領域に設けられている。本実施形態では、第１収納凹部２１及び第２収納凹部２２の各周面壁の端縁で囲われる領域に対応して、２つの隠蔽層３３が設けられている。隠蔽層３３を設けることによって、封止シート３によって各収納凹部２１，２２の開口部を閉塞したとき、物品が封止シート３に付着することを防止できる。
隠蔽層３３は、例えば、粘着層３２の一方面に薄い合成樹脂製フィルムを貼付することによって形成されている。
薄い合成樹脂製フィルムを粘着面に貼付することにより、粘着剤が滲み出ることなく、隠蔽層３３が設けられた領域を非粘着面とすることができる。
なお、隠蔽層３３の形成方法として、マスキング剤を隠蔽層形成領域に肉厚状に塗布する方法を採用してもよい。例えば、マスキング剤を厚み５μｍ〜３０μｍ程度に塗布することにより、その塗布部分において粘着面の粘着性を隠蔽した隠蔽層を形成できる。マスキング剤としては、例えば、紫外線硬化型樹脂を含むインキなどが挙げられる。

封止シート３には、切断用補助線６が設けられている。この切断用補助線６は、封止シート３のうち、連結フランジ部４に対応するシート領域７５（以下、連結対応領域７５という）に形成されている。前記連結対応領域７５は、封止シート３をカバー部材２に貼付した際に、連結フランジ部４に貼付される封止シート３の１つの領域である。
また、封止シート３には、シート裂け開始部８が設けられている。シート裂け開始部８は、封止シート３のうち、第１横フランジ部５３に対応するシート領域７３（以下、第１横対応領域７３という）及び第２横フランジ部５４に対応するシート領域７４（以下、第２横対応領域７４という）にそれぞれ形成されている。前記第１横対応領域７３は、封止シート３をカバー部材２に貼付した際に、第１横フランジ部５３に貼付される封止シート３の１つの領域である。前記第２横対応領域７４は、封止シート３をカバー部材２に貼付した際に、第２横フランジ部５４に貼付される封止シート３の１つの領域である。
なお、封止シート３のうち、第１縦フランジ部５１に対応するシート領域を、第１縦対応領域７１といい、第２縦フランジ部５２に対応するシート領域を、第２縦対応領域７２という。
参考のため、図１０に、連結対応領域７５の範囲、並びに、第１縦対応領域７１及び第２縦対応領域７２の範囲、第１横対応領域７３及び第２横対応領域７４の範囲を図示している。判り易くするために、連結対応領域７５に無数のドットを、第１縦対応領域及び第２縦対応領域７２に網掛けを、第１横対応領域７３及び第２横対応領域７４に細斜線を付加している。

具体的には、連結対応領域７５に形成された切断用補助線６は、前記第１縦対応領域７１から第２縦対応領域７２に向かって延設されている。前記切断用補助線６は、上下方向に対して傾斜して延設されている。すなわち、切断用補助線６は、第１縦対応領域７１から連結対応領域７５の幅方向中央部を通り第２縦対応領域７２に延設され、第１縦対応領域７１から第２縦対応領域７２に向かうに従って下向き斜めに延設されている。換言すると、切断用補助線６は、第２縦対応領域７２から連結対応領域７５の幅方向中央部を通り第１縦対応領域７１に延設され、第２縦対応領域７２から第１縦対応領域７１に向かうに従って上向き斜めに延設されている。前記幅方向は、例えば、収納凹部２１，２２が並んだ方向であり、図示例では上下方向に相当する。前記切断用補助線６の傾斜角度は、特に限定されないが、例えば、６０度〜８５度である。切断用補助線６の傾斜角度は、切断用補助線６の延びる方向と上下方向（第１縦フランジ部５１の縁に相当する）とが成す角度であって、そのうちの鋭角なものをいう。なお、切断用補助線６が後述するようにミシン目線から構成される場合、切断用補助線６の延びる方向は、各貫通孔の中心を結んだ線である。

前記切断用補助線６としては、ミシン目線、ハーフカット線などが用いられる。ミシン目線は、ミシン針の縫い跡の如く、シートの両面に貫通する貫通孔の複数が断続的に形成された線である。ハーフカット線は、シートの一方面を厚み方向に略Ｖ字状に切り込んだ刻み線である。
切断用補助線６に沿って封止シート３を容易に切り取ることができることから、切断用補助線６はミシン目線であることが好ましい。
ミシン目線を構成する複数の貫通孔は、背面視円状又は楕円状の孔でもよく、細長い線状の孔でもよい。
好ましくは、各貫通孔は、細長い線状の孔からなる。
前記ミシン目線は、直線状の各貫通孔が切断用補助線６の延びる方向と一致して配置されたものでもよいが、好ましくは、図示したように、複数の貫通孔が、隣接する各貫通孔間で上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されている。
具体的には、図７に示すように、各貫通孔は、封止シート３の背面視において、上下方向に対して傾斜して延びる第１貫通部６１と、前記第１貫通部６１の１つの端部に連設され且つ第１貫通部６１に対して上向き斜めに延びる第２貫通部６２と、前記第１貫通部６１の反対側の端部に連設され且つ第１貫通部６１に対して下向き斜めに延びる第３貫通部６３と、から構成されている。前記第２貫通部６２及び前記第３貫通部６３は、第１貫通部６１との関係を無視すれば、いずれも、左右方向に対して僅かに傾斜しつつ上向きに延びている。各貫通孔の背面視形状（又は平面視形状）は、異なっていてもよいが、好ましくは、全ての貫通孔の背面視形状（又は平面視形状）は同一である。
前記第２貫通部６２は、背面視において、第１貫通部６１の右側（第２縦対応領域７２側）に配置されていることが好ましく、前記第３貫通部６３は、背面視において、第１貫通部６１の左側（第１縦対応領域７１側）に配置されていることが好ましい。
かかるミシン目線は、１つの貫通孔の第２貫通部６２が、その貫通孔に隣接する貫通孔の第３貫通部６３の上側に間隔を開けて配置され、その部分において上下に間隔を開けて重なっており、全ての隣接する貫通孔間において前記関係（第２貫通部６２と第３貫通部６３が上下に間隔を開けて配置されていること）を有する。前記間隔としては、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ〜３ｍｍである。
各貫通孔の右側の端部（第２縦対応領域７２側の端部）と左側の端部（第１縦対応領域７１側の端部）が、いずれも左右方向直線上に配置されていてもよいが、好ましくは、図示したように、各貫通孔において、右側の端部（図示例では、第２貫通部６２の端部）が左側の端部（第３貫通部６３の端部）よりも上側となるように配置されている。このように右側の端部が上側に位置することにより、封止シート３を切断した際の切り取り線が明瞭な階段状になるので好ましい。
なお、図示例では、例えば、各第１貫通部６１が平行な状態で、各貫通孔が一定間隔を開けて階段状に配設されることによって、ミシン目線からなる切断用補助線６が封止シート３に形成されている。
また、図示例では、各貫通孔の背面視形状（又は平面視形状）は、それぞれ点対称形状であるが、点対称形状でなくてもよい。ただし、貫通孔の点対称の中心は、その貫通孔の両端部間の中点とする。
さらに、切断用補助線６の背面視形状（又は平面視形状）は、点対称形状であるが、点対称形状でなくてもよい。ただし、切断用補助線６の点対称の中心は、封止シートの概ね重心とする。

シート裂け開始部８は、カバー部材２に貼付された封止シート３の第１横対応領域７３の縁又は第２横対応領域７４の縁から封止シート３を剥離した際に、その封止シート３の面内に亀裂を生じさせる部分である。
シート裂け開始部８は、第１横対応領域７３内に１つ又は２つ以上設けられ、第２横対応領域７４にも１つ又は２つ以上設けられている。図示例では、第１横対応領域７３内の左右方向中央部辺りにシート裂け開始部８がそれぞれ設けられ、第２横対応領域７４の左右方向両端部辺りに２つのシート裂け開始部８がそれぞれ設けられている。
シート裂け開始部８は、前記のような亀裂を生じさせるものであれば特に限定されないが、例えば、有端状の切込み線が挙げられる。この有端状の切込み線は、２つの端部８１，８１からシートの縁に向かって膨らむ切込み部８２を有し、封止シートの両面に貫通する切込み線である。前記縁に向かって膨らむ部分８２を有する切込み線は、非直線状である。
図示例では、第１横対応領域７３内に形成された切込み線（シート裂け開始部８）は、２つの端部８１，８１と、その２つの端部８１，８１から第１横対応領域７３の縁に向かって膨らむＶ字状の切込み部８２と、を有する。前記第１横対応領域７３の縁は、カバー部材２の全ての縁のうち第１横対応領域７３が占める縁をいう。
第２横対応領域７４内に形成された切込み線（シート裂け開始部８）は、２つの端部８１，８１と、その２つの端部８１，８１から第２横対応領域７４の縁に向かって膨らむＶ字状の切込み部８２と、を有する。前記第２横対応領域７４の縁は、カバー部材２の全ての縁のうち第２横対応領域７４が占める縁をいう。

さらに、封止シート３の第１縦対応領域７１には、摘み片９１（以下、第１摘み片９１という場合がある）が延出して設けられている。同様に、封止シート３の第２縦対応領域７２には、摘み片９２（以下、第２摘み片９２という場合がある）が延出して設けられている。
第１摘み片９１及び第２摘み片９２は、フランジ部に対して接着しない。図示例では、封止シート３と第１摘み片９１及び第２摘み片９２とは、１枚の基材３１にて一体的に形成されている。この第１摘み片９１及び第２摘み片９２には、粘着層及び隠蔽層が設けられておらず、第１摘み片９１及び第２摘み片９２は基材３１から構成されている。
この第１摘み片９１と封止シート３の境界部には、前記切断用補助線６の１つの端部に繋がる切断線９３が設けられている。同様に、第２摘み片９２と封止シート３の境界部には、前記切断用補助線６の反対側の端部に繋がる切断線９４が設けられている。換言すると、前記切断線９３は、第１摘み片９１と封止シート３を区画し、前記切断線９４は、第２摘み片９２と封止シート３を区画している。切断線９３は、図７に示すように、封止シート３の第１縦対応領域７１の縁から下向き斜めに延設され、切断線９４は、封止シート３の第２縦対応領域７２の縁から上向き斜めに延設されている。切断線９３は、第１摘み片９１の上部から切断用補助線６の１つの端部に繋がっており、切断線９４は、第２摘み片９２の下部から切断用補助線６の反対側の端部に繋がっている。従って、ブリスター包装体を第１摘み片９１から開封する際、その切り取り線は、切断線９３に従い下向き斜めに誘導され、切断用補助線６へと導かれる。同様に、ブリスター包装体を第２摘み片９２から開封する際、その切り取り線は、切断線９４に従い下向き斜めに誘導され（この下向き斜めは、第２摘み片９２から開封する際に、紙面上、第２横対応領域７４を上側に且つ第１横対応領域７３を下側にした状態を基準としている）、切断用補助線６へと導かれる。
なお、図示例では、第１摘み片９１と第２摘み片９２の背面視形状（又は平面視形状）、及び、切断線９３と切断線９４の背面視形状（又は平面視形状）は、それぞれ点対称形状であるが、点対称形状でなくてもよい。ただし、これらの点対称の中心は、封止シートの概ね重心とする。

なお、封止シート３には、通常、種々の印刷が施されるが、第１摘み片９１及び第２摘み片９２（切断線９３の下方位置及び切断線９４の上方位置）には、開封起点を示す表示（例えば、「開け口」などの表示）を印刷しておくことが好ましい。

＜第１実施形態のブリスター包装体＞
上記カバー部材２の各収納凹部２１，２２に所望の物品（図示せず）を入れ、カバー部材２のフランジ部の被貼付面に、封止シート３を貼付することにより、本発明のブリスター包装体１が得られる。
具体的には、カバー部材２の第１縦フランジ部５１、第２縦フランジ部５２、第１横フランジ部５３、第２横フランジ部５４及び連結フランジ部４の各貼付面に、それぞれ、封止シート３の第１縦対応領域７１、第２縦対応領域７２、第１横対応領域７３、第２横対応領域７４及び連結対応領域７５の粘着面を貼り合わせることにより、図１及び図２に示すようなブリスター包装体１が得られる。封止シート３を被貼付面に剥離且つ再貼付可能に貼付することにより、カバー部材２の各収納凹部２１，２２の開口が閉塞される。封止シート３の非粘着面が各収納凹部２１，２２の開口に面しているので、収納された物品が封止シート３に付着することはない。
また、封止シート３が貼付された状態で、第１摘み片９１は、第１凹み部５１ａの縁よりも外側に延出され、且つ第２摘み片９２は、第２凹み部５２ａの縁よりも外側に延出されている。非粘着の第１摘み片９１及び第２摘み片９２は、第１縦フランジ部５１及び第２縦フランジ部５２に貼付されておらず、自由端となっている。
このようにして得られたブリスター包装体１は、封止シート３のうち、連結フランジ部４に貼付されたシート領域７５に、カバー部材２の第１縦フランジ部５１から第２縦フランジ部５２に向かって延びる切断用補助線６が設けられ、第１横フランジ部５３及び第２横フランジ部５４に貼付されたシート領域７３，７４に、シート裂け開始部８が設けられている。
なお、上記カバー部材２には、ブリスター包装体１を吊り下げ陳列するために、吊下げ用孔２３が穿設されていてもよい。

本発明のブリスター包装体１は、ブリスター包装体１の正面側を左手で持ち、第１摘み片９１を右手の指で摘み、それを右下斜め外方に引き出すことにより、封止シート３の切断用補助線６に沿って切り取り線（切り取り線は、シートを分断する際に生じる切れ跡である）が生じ、封止シート３の下方部を連結フランジ部４、第１縦フランジ部５１及び第２縦フランジ部５２から引き剥がすことができる。封止シート３の下方部を引き剥がすことにより、図１１に示すように、第２収納凹部２２を開封でき、そこから物品を取り出すことができる。また、封止シート３は、再貼付可能であるので、引き剥がした封止シート３の下方部を再び元に戻して第２収納凹部２２を閉塞することもできる。
切断用補助線６は上下方向に対して傾斜状に延設されているので、切り取り線の開始部分（切り取りが始まった付近）が鋭角となり、上述のように、左手でブリスター包装体の正面側を持ち、右手で封止シート３を引き出すことにより、切り取り線が切断用補助線６から逸れにくい上、封止シート３を切り取り易い。特に、切断用補助線６は、隣接する各貫通孔間で上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されているミシン目線からなるので、封止シート３の下方部の引き出しに伴う切断力が、隣接する貫通孔に伝搬し易くなり（図７に示す例では、１つの貫通孔の第２貫通部６２の端部からこれに隣接する貫通孔の第１貫通部６１又は第３貫通部６３に伝搬し易くなる）、切り取り線が各貫通孔を経由し易くなって切断用補助線６から逸れにくい。このため、封止シート３に生じる切り取り線が連結対応領域７５からはみ出る場合が少なく、封止シート３の下方部を再び元に戻した際に、封止シート３の連結対応領域７５を連結フランジ部４に確実に貼付できる。
同様に、ブリスター包装体１の正面側を左手で持ち、第２摘み片９２を右手の指で摘み、それを右下斜め外方（この右下斜め外方は、第２摘み片９２から開封する際に、紙面上、第２横対応領域７４を上側に且つ第１横対応領域７３を下側にした状態を基準としている）に引き出すことにより、封止シート３の切断用補助線６に沿って切り取り線が生じ、封止シート３の上方部を連結フランジ部４、第１縦フランジ部５１及び第２縦フランジ部５２から引き剥がすことができる。
なお、第２摘み片９２から開封する場合でも、上記と同様に、切断力が隣接する貫通孔に伝搬し易くなり（図７に示す例では、１つの貫通孔の第３貫通部６３の端部からこれに隣接する貫通孔の第１貫通部６１又は第２貫通部６２に伝搬し易くなる）、切り取り線が各貫通孔を経由し易くなって切断用補助線６から逸れにくい。特に、上記のように、第１貫通部６１に対して上向き斜めに延びる第２貫通部６２と、第１貫通部６１に対して下向き斜めに延びる第３貫通部６３を有する切断用補助線６は、隣接する各貫通孔の端部（１つの貫通孔の右側の端部とこれに隣接する貫通孔の左側の端部）における上下の間隔が広くなるので、切り取り線がより大きな段差を有する階段状となり、切断用補助線６に沿って開封されたことが一目で判りやすい。

また、上記ブリスター包装体１は、カバー部材２に貼付されておらず且つカバー部材２の縁から延出された摘み片が設けられているので、上述のようにそれを摘んで封止シート３を容易に開封できる。
さらに、上記ブリスター包装体１の切断用補助線６は、隣接する各貫通孔間で上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されたミシン目線からなるので、切り取り線が階段状になり、切断用補助線６に沿って開封されたことが一目で判りやすい。

他方、切断用補助線６に沿って開封せず、悪戯目的などで悪意者が、封止シート３を、第１横対応領域７３の縁や第２横対応領域７４の縁から引き剥がすことも考えられる。上記封止シート３は、カバー部材２に再貼付できるため、このような事態も想定される。
この点、本発明のブリスター包装体１は、封止シート３の第１横対応領域７３及び第２横対応領域７４にシート裂け開始部８が設けられているので、図１２に示すように、例えば、第２横対応領域７４の縁から封止シート３を引き剥がすと、シート裂け開始部８（切込み線の２つの端部）からシートが裂けるようになる。このため、仮に、この封止シート３を元のように第２横フランジ部５４に再貼付しても、封止シート３の面内に亀裂Ａが生じているので、外観上一目で悪戯などされたことを判別できる。

なお、本発明のブリスター包装体は、上記第１実施形態に限られず、本発明の意図する範囲で適宜設計変更できる。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、その説明に於いて、主として上記第１実施形態と異なる構成及び効果について説明し、上記第１実施形態と同様の構成などについては、（それを説明したものとして）用語又は符号をそのまま援用し、その構成の説明を省略する場合がある。

［ブリスター包装体の第２実施形態］
上記ブリスター包装体１のシート裂け開始部８は、２つの端部８１，８１と、その２つの端部８１，８１から第１横対応領域７３（及び第２横対応領域７４）の縁に向かって膨らむＶ字状の切込み部８２と、を有する切込み線からなるが、例えば、図１３に示すように、Ｕ字状の切込み部８２を有する切込み線から構成されていてもよく、×字状の切込み部８２を有する切込み線などから形成されていてもよい。
また、上記ブリスター包装体１のシート裂け開始部８は、第１横対応領域７３内（及び第２横対応領域７４内）に形成されているが、第１横対応領域７３の縁から第１横対応領域７３内（及び第２横対応領域７４の縁から第２横対応領域７４内）に至るように形成されていてもよい。このようなシート裂け開始部８は、例えば、図１４に示すように、第１横対応領域７３の縁から第１横対応領域７３内（及び第２横対応領域７４の縁から第２横対応領域７４内）に向かって延びる有端状の切込み線などが挙げられる。もっとも、封止シート３をカバー部材２のフランジ部に貼付しやすいことから、シート裂け開始部８は、上記第１実施形態のように、第１横対応領域７３（及び第２横対応領域７４）の領域内に形成されていることが好ましい。
さらに、シート裂け開始部８として、無数の孔を用いてもよい。例えば、図１５に示すように、封止シート３の第１横対応領域７３及び第２横対応領域７４に無数の孔８３を穿設してもよい。この孔８３は、好ましくは、マイクロミシン目線の貫通孔の如く、直径１ｍｍ以下の微細な孔が好ましい。

［ブリスター包装体の第３実施形態］
上記ブリスター包装体１において、隣接する各貫通孔間で上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されているミシン目線として、上下方向に対して傾斜して延びる第１貫通部６１と、第１貫通部６１に対して上向き斜めに延びる第２貫通部６２と、第１貫通部６１に対して下向き斜めに延びる第３貫通部６３と、からなるミシン目線が例示されているが、これに限定されない。
例えば、図１６に示すように、各貫通孔が、封止シート３の背面視において、上下方向に対して傾斜して延びる第１貫通部６１と、前記第１貫通部６１に対して傾斜して延び且つ左右方向と平行な第２貫通部６２と、前記第１貫通部６１に対して傾斜して延び且つ左右方向と平行な第３貫通部６３と、から構成されたミシン目線を、切断用補助線６として用いてもよい。
さらに、図１７に示すように、各貫通孔が、１つの直線状の貫通孔６４からなり、隣接する各貫通孔６４が上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されたミシン目線を切断用補助線６として用いてもよい。
また、図１８に示すように、背面視略Ｓ字状の貫通孔６５が全体として階段状に配置されたミシン目線を切断用補助線６として用いてもよい。
また、図１９に示すように、切断用補助線６として、複数の直線状の貫通孔６６が切断用補助線６の延びる方向と一致して配置されたミシン目線を用いてもよい。

［ブリスター包装体の他の実施形態］
上記実施形態において、基材３１の全体に粘着層３２が設けられ且つ収納凹部２１，２２に対応する領域に隠蔽層３３が設けられた封止シート３を用いているが、例えば、基材のうち、第１縦対応領域、第２縦対応領域、第１横対応領域、第２横対応領域及び連結対応領域のみに粘着層が形成された封止シートを用いてもよい（図示せず）。
また、収納凹部に対応する領域の一部に粘着層の一方面が露出された封止シートを用いてもよい（図示せず）。かかる封止シートを用いた場合には、その収納凹部に対応する領域の一部に露出した粘着面に、収納凹部に収納された物品が付着するので、物品を収納凹部の所定位置に仮止めできる。
さらに、上記実施形態において、基材３１に設けられた粘着面（粘着面は、露出された粘着層３２の一方面）の剥離強度がその粘着面の全体に亘って一様であるが、互いに剥離強度の異なる領域を２つ以上有するように粘着面を形成してもよい。例えば、封止シートのうち、第１縦対応領域及び第２縦対応領域に設けられる粘着面を、その他の領域に比して剥離強度が小さくなるように形成してもよい。つまり、封止シートのうち、第１縦対応領域及び第２縦対応領域の粘着面を、剥離強度の小さい弱粘着面とし、その他の領域の粘着面を、剥離強度がそれよりも大きい強粘着面としてもよい。第１縦対応領域及び第２縦対応領域に弱粘着面を形成することにより、カバー部材から封止シートをより剥離しやすくなる。前記弱粘着面及び強粘着面の形成方法としては、（１）弱粘着面を形成する領域にドット状の粘着層を設け、強粘着面を形成する領域にベタ状の粘着層を設けること、（２）基材にベタ状の粘着層を設け、弱粘着面を形成する領域における粘着層に、隠蔽効果の小さい隠蔽層を設けること、などが挙げられる。
また、上記実施形態において、封止シート３には、摘み片９１，９２が設けられているが、摘み片を有さない封止シートを用いてもよい。

１ ブリスター包装体
２ カバー部材
２１，２２ 収納凹部
３ 封止シート
４ 連結フランジ部
５ 周囲フランジ部
５１ 第１縦フランジ部
５２ 第２縦フランジ部
５３ 第１横フランジ部
５４ 第２横フランジ部
６ 切断用補助線
６１ 第１貫通部
６２ 第２貫通部
６３ 第３貫通部
７３ 第１横フランジ部に貼付されたシート領域
７４ 第２横フランジ部に貼付されたシート領域
７５ 連結フランジ部に貼付されたシート領域
８ シート裂け開始部
９１，９２ 摘み片
９３，９４ 切断線

Claims (4)

1. ２つ以上の収納凹部と、前記各収納凹部を連結する１つ又は２つ以上の連結フランジ部と、前記連結フランジ部にて連結された全ての収納凹部を取り囲む周囲フランジ部と、を有するカバー部材と、
   前記連結フランジ部及び周囲フランジ部の被貼付面に剥離且つ再貼付可能に貼付された封止シートであって前記各収納凹部の開口側を閉塞する封止シートと、を有し、
   前記周囲フランジ部が、収納凹部を挟んで向かい合い且つ上下方向に延びる第１縦フランジ部及び第２縦フランジ部と、収納凹部を挟んで向かい合い且つ左右方向に延びる第１横フランジ部及び第２横フランジ部と、を有し、
   封止シートのうち、１つの連結フランジ部に貼付されたシート領域には、前記第１縦フランジ部から第２縦フランジ部に向かって延びる切断用補助線が設けられ、前記第１横フランジ部に貼付されたシート領域には、２つの端部から前記第１横フランジ部の縁に向かって膨らむ部分を有するシート裂け開始部が設けられ、且つ、前記第２横フランジ部に貼付されたシート領域には、２つの端部から前記第２横フランジ部の縁に向かって膨らむ部分を有するシート裂け開始部が設けられ、
   前記封止シートには、前記１つの連結フランジ部の側方に位置する第１縦フランジ部の縁よりも外側に延出された摘み片が設けられている、ブリスター包装体。
2. 前記封止シートには、前記１つの連結フランジ部の側方に位置する第２縦フランジ部の縁よりも外側に延出された摘み片が設けられ、
   前記第１縦フランジ部の縁及び第２縦フランジ部の縁よりも延出された各摘み片と封止シートの境界部又はその近傍には、前記切断用補助線の端部に繋がる切断線がそれぞれ設けられている、請求項１に記載のブリスター包装体。
3. 前記切断用補助線が、上下方向に対して傾斜して延設されている、請求項１または２に記載のブリスター包装体。
4. 前記切断用補助線が、複数の貫通孔が断続的に形成されたミシン目線から構成され、
   前記複数の貫通孔が、隣接する各貫通孔間で上下に間隔を開けて重なる部分を有しつつ全体として階段状に配置されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載のブリスター包装体。

Images