JP6520864B2 - 圧延機の板厚制御方法および装置 - Google Patents
圧延機の板厚制御方法および装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6520864B2 JP6520864B2 JP2016160063A JP2016160063A JP6520864B2 JP 6520864 B2 JP6520864 B2 JP 6520864B2 JP 2016160063 A JP2016160063 A JP 2016160063A JP 2016160063 A JP2016160063 A JP 2016160063A JP 6520864 B2 JP6520864 B2 JP 6520864B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- rolling mill
- roll
- thickness
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 98
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 239000013077 target material Substances 0.000 claims 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Images
Description
圧延前の鋼板の表裏を3本以上の小径のロールで押さえる小径ロールを設置し、
該小径ロールにおける圧延方向の荷重変化に基づいてロールギャップ変更量を求めて、
該ロールギャップ変更量にてフィードフォワードするロールギャップ量を補正することを特徴とする圧延機の板厚制御方法。
前記ロールギャップ変更量を求めるにあたっては、
対象とする被圧延材と同じまたは類似の被圧延材についての、前記小径ロールにおける圧延方向の荷重変化が圧延機の荷重変化に及ぼす影響係数に基づいて、圧延機の荷重の変化およびロールギャップ変更量を求めることを特徴とする圧延機の板厚制御方法。
荷重計を有し、圧延前の鋼板の表裏を3本以上の小径のロールで押さえる小径ロールと、
該小径ロールにおける圧延方向の荷重変化が圧延機の荷重変化に及ぼす影響係数を演算し格納する学習用演算器と、
該学習用演算器に格納された前記影響係数と前記小径ロールにおける圧延方向の荷重変化に基づいてロールギャップ変更量を求めて、フィードフォワードするロールギャップ量を補正する演算器と、
圧延機の圧下装置に補正されたロールギャップ量での圧下を指令するロールギャップ制御装置とを具備することを特徴とする圧延機の板厚制御装置。
2 小径ロール
21 荷重計
3 入側板厚計
4 出側板厚計
5 圧延機
51 荷重計
6 演算器
7 ロールギャップ調整装置
8 学習用演算器
Claims (3)
- 鋼板を圧延機で圧延するに際し、圧延前の鋼板の板厚を用いて圧延機のロールギャップをフィードフォワード制御して圧延後の鋼板の板厚を制御する圧延機の板厚制御方法において、
圧延機の前に設置された3本以上のレベラーロールにより鋼板の表裏を押さえたときの該レベラーロールでの鋼板の圧延方向の荷重変化を演算し、
該レベラーロールでの鋼板の圧延方向の荷重変化に基づいてロールギャップ変更量を求めて、
該ロールギャップ変更量にてフィードフォワードするロールギャップ量を補正することを特徴とする圧延機の板厚制御方法。 - 請求項1に記載の圧延機の板厚制御方法において、
前記ロールギャップ変更量を求めるにあたっては、
対象とする被圧延材と同じまたは類似の被圧延材についての、前記レベラーロールでの鋼板の圧延方向の荷重変化が圧延機の荷重変化に及ぼす影響係数に基づいて、圧延機の荷重の変化およびロールギャップ変更量を求めることを特徴とする圧延機の板厚制御方法。 - 鋼板を圧延機で圧延するに際し、圧延前の鋼板の板厚を用いて圧延機のロールギャップをフィードフォワード制御して圧延後の鋼板の板厚を制御する圧延機の板厚制御装置において、
荷重計を有し、前記圧延機の前に設置され圧延前の鋼板の表裏を押さえる3本以上のレベラーロールと、
該レベラーロールでの鋼板の圧延方向の荷重変化が圧延機の荷重変化に及ぼす影響係数を演算し格納する学習用演算器と、
該学習用演算器に格納された前記影響係数と前記レベラーロールでの鋼板の圧延方向の荷重変化に基づいてロールギャップ変更量を求めて、フィードフォワードするロールギャップ量を補正する演算器と、
圧延機の圧下装置に補正されたロールギャップ量での圧下を指令するロールギャップ制御装置とを具備することを特徴とする圧延機の板厚制御装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016160063A JP6520864B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 圧延機の板厚制御方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016160063A JP6520864B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 圧延機の板厚制御方法および装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018027553A JP2018027553A (ja) | 2018-02-22 |
JP6520864B2 true JP6520864B2 (ja) | 2019-05-29 |
Family
ID=61248232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016160063A Active JP6520864B2 (ja) | 2016-08-17 | 2016-08-17 | 圧延機の板厚制御方法および装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6520864B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6032522B2 (ja) * | 1980-12-20 | 1985-07-29 | 住友金属工業株式会社 | 板クラウン減少方法 |
JPH01245908A (ja) * | 1988-03-28 | 1989-10-02 | Nisshin Steel Co Ltd | 圧延機の板厚制御方法 |
-
2016
- 2016-08-17 JP JP2016160063A patent/JP6520864B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018027553A (ja) | 2018-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5581964B2 (ja) | リバース圧延機における板厚制御方法 | |
US7310982B2 (en) | Rolling method and rolling apparatus for flat-rolled metal materials | |
JPS59197309A (ja) | 高いプロフィル品質と平担度品質とを備えたストリップを造るための方法およびストリップタンデム圧延ライン | |
US20080302158A1 (en) | Method and Rolling Mill For Improving the Running-Out of a Rolled Metal Strip Whose Trailing End is Moving at Rolling Speed | |
JP5251427B2 (ja) | 金属板材の板厚制御装置及び塑性係数推定用関数設定方法 | |
JP6520864B2 (ja) | 圧延機の板厚制御方法および装置 | |
JPH05154524A (ja) | 鋼線列および/または鋼棒列に圧延された圧延製品の形態安定性および寸法安定性に対する許容誤差を狭くする方法および装置 | |
US20230118015A1 (en) | Method Of Controlling Flatness Of Strip Of Rolled Material, Control System And Production Line | |
JP5610734B2 (ja) | 圧延方向に板厚がテーパ状に変化するテーパ鋼板の板厚制御方法 | |
JP5705083B2 (ja) | 圧延機の板厚制御方法 | |
JP6569691B2 (ja) | 不等辺不等厚山形鋼の製造方法 | |
JP4869127B2 (ja) | 圧延方向に板厚がテーパ状に変化するテーパ鋼板の板厚制御方法 | |
KR100660215B1 (ko) | 연속 압연기의 압연롤 속도 제어 장치 | |
JP5631233B2 (ja) | 圧延機の板厚制御方法 | |
JP5755534B2 (ja) | 圧延方法及び圧延板材 | |
JP7323799B2 (ja) | 熱間圧延鋼板の製造方法及び圧延機 | |
JP2950182B2 (ja) | テーパー鋼板の製造方法 | |
JP3771781B2 (ja) | 厚鋼板圧延設備および厚鋼板圧延方法 | |
JP3466523B2 (ja) | 板厚制御方法 | |
JP2661497B2 (ja) | 板クラウン制御装置及び熱間圧延時の板クラウン制御方法 | |
JP5700404B2 (ja) | 板厚制御方法及び板厚制御装置 | |
JP3237559B2 (ja) | 熱間連続圧延機の板厚制御方法 | |
JP2002346616A (ja) | 板厚制御方法 | |
JP2018051628A (ja) | 圧延制御方法、鋼板の製造方法、圧延制御装置および鋼板の製造装置 | |
JPH0515911A (ja) | 冷間圧延におけるエツジドロツプ制御方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180323 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20180502 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20180509 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190212 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190319 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20190327 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190415 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6520864 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |