JP6518223B2 - 接続端子付き電線およびその製造方法 - Google Patents
接続端子付き電線およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6518223B2 JP6518223B2 JP2016204570A JP2016204570A JP6518223B2 JP 6518223 B2 JP6518223 B2 JP 6518223B2 JP 2016204570 A JP2016204570 A JP 2016204570A JP 2016204570 A JP2016204570 A JP 2016204570A JP 6518223 B2 JP6518223 B2 JP 6518223B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- connection terminal
- core wire
- wire
- electric wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 23
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 70
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 68
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 52
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 49
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 43
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 43
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 20
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 3
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009429 electrical wiring Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001274961 Rubus repens Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 210000001217 buttock Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Description
まず第1実施形態について説明する。図1は、本実施形態に係る接続端子付き電線Xの構成図、図2はその要部を分解した説明図である。図1、図2に示すように接続端子付き電線Xは、銅線に比して重量が軽いアルミ電線1、有底筒状の深絞りコンタクト2、および接続端子3を用いて構成されており、当該コンタクト2及び接続端子3は銅合金から形成されている。
なお、アルミ電線の先端が適切に挿入可能となる深さの穴を深絞り加工により形成する場合、板材の形状や材質等に制約が生じるが、接続端子3と深絞りコンタクト2を一体化して製造することも可能である。
次に第2実施形態について説明する。以下の説明では、第1実施形態と異なる点に重点を置き、第1実施形態と共通する点については説明を省略することがある。
また、第2実施形態の場合、コンタクト2Sの鍔部25Sは電線の被覆切断面に当接するので、被覆材質のなどによる電線の太さが変化しても、特に形状を変えなくても使用が可能であると言う汎用性がある。
次に第3実施形態について説明する。以下の説明では、第1実施形態と異なる点に重点を置き、第1実施形態と共通する点については説明を省略することがある。図11は第3実施形態の接続端子付き電線XTの説明図であって、接続端子3の第1バレル33,第2バレル34を加締め付ける前の状態である。図12(a)は、その分解斜視図で、アルミ材製のスリーブ状のセレーション部材Tを用いる点で、第1実施形態とは異なる。このセレーション部材Tは露出した芯線11に外嵌された状態で有底筒状のコンタクト3S内に挿入され、アルミ材の表面に形成されている酸化被膜を破断する役割を成すものである。以下、その構成、動作を説明する。
11 芯線
12 絶縁材
2、2S、3S 深絞りコンタクト
2a 第1領域
2b 第2領域
21、21S、40S 挿入穴
22 連接部
25、25S、35S 鍔部
3 接続端子
31 底壁部
31a 底壁傾斜部
32 側壁部
32a 側壁傾斜部
33 第1バレル
34 第2バレル
X、XS、XT 接続端子付き電線
T セレーション部材
T1、T2 外環状凸部
U1、U2 内環状凸部
Claims (14)
- 芯線を露出した露出領域と、これに続く芯線を絶縁材で覆った被覆領域とを有する電線に、前記露出芯線とは異種金属製の接続端子を取付けた接続端子付き電線であって、前記露出芯線は、継ぎ目のない有底筒状の金属製コンタクトの挿入穴内に挿入されており、前記露出芯線と前記接続端子とが前記コンタクトを介して電気的に接続されている接続端子付き電線において、
前記コンタクトの挿入穴には、前記露出芯線に続く絶縁材が軸方向に所定長さ分挿入され、当該絶縁材が前記挿入穴内面に接しており、
前記コンタクト端部の挿入穴周縁に軸方向と直交する外側向きの平面状鍔部が前記コンタクトの板厚寸法よりも長く延出されていることを特徴とする接続端子付き電線。 - 前記コンタクトは前記電線の絶縁材に対応する内側面に、内向きに突出した環状の圧接部を有し、この圧接部により当該絶縁材を凹ませていることを特徴とする請求項1に記載の接続端子付き電線。
- 前記露出芯線と、当該露出芯線に対向する前記コンタクト内面との間に、表面に凹凸を形成した金属製のセレーション部材が挟着され、前記露出芯線と当該コンタクトとが当該セレーション部材を介して電気的に接続されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の接続端子付き電線。
- 前記セレーション部材及びコンタクトは芯線と同種の金属であることを特徴とする請求項3に記載の接続端子付き電線。
- 前記コンタクトは外面に接続端子と同種金属層を形成したことを特徴とする請求項4に記載の接続端子付き電線。
- 前記セレーション部材は内外両面に凹凸を形成した金属製スリーブであることを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の接続端子付き電線。
- 前記芯線がアルミ材であり、前記接続端子が銅合金製であることを特徴とする請求項1から請求項6の何れかに記載の接続端子付き電線。
- 前記コンタクトは内壁が前記セレーション部材を介して芯線に圧着するように外側面が潰されていることを特徴とする請求項3から請求項7の何れかに記載の接続端子付き電線。
- 前記コンタクトの外側面が前記接続端子のバレルにより抱着されていることを特徴とする請求項1から請求項8の何れかに記載の接続端子付き電線。
- 請求項1から請求項9の何れかに記載の接続端子付き電線における前記コンタクトとして用いられることを特徴とする金属部品。
- 請求項3から請求項10の何れかに記載の接続端子付き電線における前記セレーション部材として用いられることを特徴とする金属部品。
- 電線の端部に接続端子を設けた接続端子付き電線の製造方法であって、
金属板材に深絞り加工を施して、挿入穴周縁に外側向けの鍔部を有する有底筒状のコンタクトを形成する形成工程と、
露出芯線を前記コンタクト内に挿入する挿入工程と、
前記挿入された状態の前記コンタクトの周側壁を締め付けて、前記コンタクト内面と前記露出芯線とを圧接する工程と、
前記コンタクトを前記接続端子に取り付ける取付工程と、
を含むことを特徴とする製造方法。 - 前記挿入工程は、
内外面に凹凸を有する金属製セレーション部材を露出芯線に取付ける工程と、当該セレーション部材を取付けた露出芯線と、これに続く絶縁材の一部とを、前記コンタクト内に挿入する挿入工程とから成ることを特徴とする請求項12に記載の製造方法。 - 請求項13又は請求項14に記載の製造方法における圧接する工程及び取付工程に代えて、
前記挿入工程後の前記コンタクトの周側壁を、接続端子に設けたバレルを用いて加締め付けることにより、前記コンタクト内面と前記露出芯線とを圧接すると同時に、前記コンタクトを前記接続端子に取付け固定する圧接、取付工程としたことを特徴とする製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016204570A JP6518223B2 (ja) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 接続端子付き電線およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016204570A JP6518223B2 (ja) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 接続端子付き電線およびその製造方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019080446A Division JP6839222B2 (ja) | 2019-04-19 | 2019-04-19 | 接続端子付き電線およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018067426A JP2018067426A (ja) | 2018-04-26 |
JP6518223B2 true JP6518223B2 (ja) | 2019-05-22 |
Family
ID=62087320
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016204570A Active JP6518223B2 (ja) | 2016-10-18 | 2016-10-18 | 接続端子付き電線およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6518223B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3760251A4 (en) | 2018-03-30 | 2021-01-06 | TERUMO Kabushiki Kaisha | MEDICAL TREATMENT DEVICE AND LIQUID MEDICINE ADMINISTRATION SYSTEM |
CN111312439A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-06-19 | 吉林省中赢高科技有限公司 | 一种电能传输铝件及其加工工艺 |
CN211507914U (zh) * | 2020-04-01 | 2020-09-15 | 吉林省中赢高科技有限公司 | 一种新型端部铝件 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132934Y1 (ja) * | 1970-09-08 | 1976-08-16 | ||
JP5520627B2 (ja) * | 2010-02-05 | 2014-06-11 | 古河電気工業株式会社 | 接続構造体 |
JP2011192586A (ja) * | 2010-03-16 | 2011-09-29 | Autonetworks Technologies Ltd | 端子金具付き電線及びその製造方法 |
JP5418332B2 (ja) * | 2010-03-17 | 2014-02-19 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具付き電線 |
JP2011198655A (ja) * | 2010-03-19 | 2011-10-06 | Yazaki Corp | 圧着端子の電線に対する接続構造 |
JP5477650B2 (ja) * | 2010-07-09 | 2014-04-23 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子金具付き電線 |
JP2014164897A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 端子付き電線及び端子付き電線の製造方法 |
JP6424783B2 (ja) * | 2015-09-18 | 2018-11-21 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | 端子付き電線、及び配線モジュール |
-
2016
- 2016-10-18 JP JP2016204570A patent/JP6518223B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018067426A (ja) | 2018-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5391700B2 (ja) | 端子付き電線 | |
EP2871718B1 (en) | Pressure-fixing terminal, connecting structure and connector | |
JP6020436B2 (ja) | 電線接続用の端子および該端子の電線接続構造 | |
WO2013175902A1 (ja) | 端子付き電線およびその製造方法、ならびに治具 | |
JP6518223B2 (ja) | 接続端子付き電線およびその製造方法 | |
JP5789136B2 (ja) | 電気接続端子 | |
JP5914942B2 (ja) | 端子付きアルミ電線 | |
JP6053944B2 (ja) | 圧着接続構造体、ワイヤーハーネス、圧着接続構造体の製造方法、及び圧着接続構造体の製造装置 | |
CN110021828B (zh) | 带端子的电线和带端子的电线的制造方法 | |
JP4720168B2 (ja) | シールド電線 | |
JP5237143B2 (ja) | 電線接続用の端子、電線接続構造および電線と端子の接続方法 | |
JP5369637B2 (ja) | 端子金具付き電線及びその製造方法 | |
CN101867098B (zh) | 铝导体端子装置及其制造方法 | |
JP2015041509A (ja) | 導電路及び電線 | |
JP6074285B2 (ja) | 端子と電線の接合方法および電線接続用の端子 | |
JP6373077B2 (ja) | 圧着端子付き電線 | |
WO2013032030A1 (en) | Electric cable end processing method and electric cable end structure with solder coating and sheath protection | |
JP6839222B2 (ja) | 接続端子付き電線およびその製造方法 | |
JP6996974B2 (ja) | 端子付き電線および端子付き電線の製造方法 | |
JP6187299B2 (ja) | アルミニウム系電線の端子接続構造 | |
WO2015141440A1 (ja) | 端子および該端子の電線接続構造 | |
JP2011090804A (ja) | 端子金具付き電線および端子金具付き電線の製造方法 | |
JP5158888B2 (ja) | 端子付接続ケーブルをレール材にテルミット溶接した構造 | |
JP4128994B2 (ja) | 管端子とその製造方法 | |
CN110071375B (zh) | 制造装接有端子的电线的方法和装接有端子的电线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20180215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181029 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190419 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6518223 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |