JP6514272B2 - コンクリート壁体施工方法及び支保工 - Google Patents

Description

本発明は、コンクリート壁体を施工する技術に関する。

特許文献１で開示された型枠構造は、コーナー用型枠パネルと、該コーナー用型枠パネルの両側方縁部に互いに直角配置されるようにそれぞれ連結される第１の平面状型枠パネル及び第２の平面状型枠パネルと、第１の平面状型枠パネルの背面に水平方向に配置される第１の支保工と、第２の平面状型枠パネルの背面に水平方向に配置される第２の支保工と、第１、第２の支保工のうち、平面状型枠パネルのパネル幅を超えてそれぞれ延びる第１の延設部分、第２の延設部分とコーナー用型枠パネルとで囲まれた空間内に配置される押さえ部材と、第１の延設部分、押さえ部材及び第２の延設部分を互いに固定する締付け用ロッドから構成される。

特許文献２で開示された床コンクリートの施工方法は、鉄骨フレームの垂直片へ支持金具を取外し可能に差込んで固定し、コンクリート流止め用のせき板をこの支持金具へ固定し、コンクリート打設後にこれら支持金具及びせき板を取外すことを特徴とする。

特開２００２−１０５９１３号公報 特開平２−１４０３４５号公報

コンクリート壁体を構築する場合、一般的に、互いに対向する２枚の堰板の間隔を一定に保持する部材（以下、保持部材という。）がそれら２枚の堰板の間に設置される。構築する壁体が、所定の高さより下方では２枚の堰板がいずれも直立するように配置され、当該高さより上方では上に向かって厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状である場合、特に天端付近の高さに保持部材が設置されていると締固め作業が行いにくくなる。しかしながら、締固め作業を容易にするために天端付近に保持部材を設置しないと、傾斜した部分の堰板は縦バタに接していないため、コンクリートの側圧によりコンクリート壁体の出来形の厚さが膨らんでしまう。

上記の事情に鑑み、本発明は、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の施工における作業性を向上させる技術を提供する。

本発明は、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の構築において、前記傾斜した側面に傾斜配置された堰板と縦バタとの間の空間を埋める形状の支保工を設置した後、コンクリート打設を行うコンクリート壁体施工方法を第１の態様として提案する。

上記の第１の態様にかかるコンクリート壁体施工方法において、前記傾斜配置された堰板の上方において向かい合う２本の縦バタの間隔を保持する第１保持部材を設置する、という構成が第２の態様として採用されてもよい。

上記の第２の態様にかかるコンクリート壁体施工方法において、前記第１保持部材の前記コンクリート壁体の延長方向における設置間隔を、前記所定の高さよりも下方において向かい合う２枚の堰板の間隔を保持する第２保持部材の前記コンクリート壁体の延長方向における設置間隔よりも広くする、という構成が第３の態様として採用されてもよい。

上記の第１乃至第３のいずれか１の態様にかかるコンクリート壁体施工方法において、前記コンクリート壁体の延長方向に並ぶ複数の前記支保工の上に足場材を配置する、という構成が第４の態様として採用されてもよい。

また、本発明は、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の施工に用いられる、前記傾斜した側面に傾斜配置された堰板と縦バタとの間の空間を埋める形状の支保工を第５の態様として提案する。

本発明によれば、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の施工における作業性を向上させることができる。

コンクリート壁体の延長方向の断面形状の例を示す図。 組み立てられた型枠１を示す図。 組み立てられた型枠１を示す図。 組み立てられた型枠１を示す図。 支保工３０を示す図。 コンクリート壁体の施工手順を示す流れ図。 支保工３０が設置される様子を示す図。 縦バタを側方から支持するパイプサポート７を設置した例を示す図。

図１は、本発明を適用して施工されるコンクリート壁体の延長方向の断面形状の例を示す図である。（ａ）は、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように一方の側面が傾斜した断面形状を示す。（ｂ）は、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように両方の側面が傾斜した断面形状を示す。本発明は、（ａ）又は（ｂ）に示す断面形状、すなわち、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した断面形状のコンクリート壁体の施工に適用される。

上記の断面形状は、例えば陸屋根の周囲に設けられるパラペットの断面形状として採用されることが考えられるが、同様の断面形状であるならばパラペットを含むいかなる用途のコンクリート壁体の施工に本発明が適用されてもよい。本実施形態では、一例として、（ａ）に示す断面形状（所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように一方の側面が傾斜した断面形状）のコンクリート壁体の施工に本発明を適用した例を示す。

図２乃至４は、組み立てられた型枠１を示す図である。図２は、延長方向の断面図である。図３は、平面図である。図４は、図２に示すＡ方向の側面図である。なお、図２は、図４に示すＢ−Ｂ断面の断面図である。図２、図４に図示されている足場材６は、図３では省略されている。

型枠１は、堰板２と異形堰板３を用いて構成される。堰板２は、コンクリートに接触する面（以下、接触面という。）が１つの平面部により構成される。異形堰板３は、所定の角度で互いに交差する２つの平面部により接触面が構成される。堰板２及び異形堰板３は、鋼製、樹脂製、木製など、いかなる素材で形成されたものでもよい。

図２に示す型枠１の左側の部分は、堰板２と異形堰板３を用いて構築される。具体的には、最初に、床版に対して堰板２が直立した姿勢で設置され、その上端に異形堰板３が結合される。このとき、異形堰板３は、異形堰板３が有する２つの平面部のうちの一方が下側に他方が上側に配置され、且つ下側の平面部が直立し上側の平面部が傾斜した姿勢となるように配置される。さらに、異形堰板３の上側の平面部の上端に、上側の平面部と同じ角度で傾斜させた堰板２が結合される。一方、図２に示す型枠１の右側の部分は、堰板２を直立した姿勢で結合することにより構築される。

縦バタ４は、延長方向に所定の間隔で型枠１の外側に配置される。また、延長方向に対して直角な方向に２本の縦バタ４が向かい合うように配置される。縦バタ４としては、例えば、Ｈ形鋼、鋼管、角材などが用いられる。

第１保持部材１０は、傾斜配置された堰板２の上方において向かい合う２本の縦バタ４の間隔を保持する部材である。第１保持部材１０は、棒状の部材であり、その端部に雄ネジが設けられている。第１締付部材１１は、第１保持部材１０の雄ネジに対応する雌ネジを備え、縦バタに設けられた貫通孔に座金１２を介して挿入され、第１保持部材１０に締付けられる。

第２保持部材２０は、所定の高さよりも下方において向かい合う２枚の堰板の間隔を保持する部材である。固定部材２３は、第２保持部材２０の端部が嵌め込まれる孔を有し、孔の反対側には雄ネジが設けられている。固定部材２３の雄ネジ側の部分が、堰板２又は異形堰板３に設けられた貫通孔に嵌め込まれる。横バタ５は、延長方向に複数の縦バタ４に２本を１組として架け渡される。横バタ５としては、例えば、Ｈ形鋼、鋼管、角材などが用いられる。第２締付部材２１は、固定部材２３の雄ネジに対応する雌ネジを備え、２本の横バタ５の間の空間に座金２２を介して挿入され、固定部材２３に締付けられる。

コンクリート壁体の延長方向における第１保持部材１０の設置間隔は、コンクリート壁体の延長方向における第２保持部材２０の設置間隔よりも広い。図３、図４の例は、コンクリート壁体の延長方向における第１保持部材１０の設置間隔がコンクリート壁体の延長方向における第２保持部材２０の設置間隔の２倍に設定された例である。

図５は、支保工３０を示す図である。（ａ）は、型枠の延長方向の側面図である。（ｂ）は、図２に示すＡ方向の側面図である。（ｃ）は、Ａ方向と反対方向の側面図である。（ｄ）は、平面図である。（ｅ）は、底面図である。支保工は、コンクリート壁体の傾斜した側面に傾斜配置された堰板２と縦バタ４との間の空間を埋める形状に形成される。支保工３０は、延長方向において互いに向かい合う２つの第１部材３１を備える。２つの第１部材３１の輪郭は、例えば直角三角形であり、直角を挟む２辺のうちの直立した１辺と斜辺とのなす角度が、縦バタ４と傾斜配置された堰板２とのなす角度に等しい。以下、第１部材３１における直角三角形の斜辺に相当する部分を傾斜部３１ａと呼び、直立した１辺に相当する部分を直立部３１ｂと呼ぶ。２つの第１部材３１は、２つの第１部材３１の間に配置された複数の第２部材３２によって連結される。直立部３１ｂには、少なくとも１つの第２部材３２が設けられる。傾斜部３１ａには、突起部３３が設けられる。

図６は、コンクリート壁体の施工手順を示す流れ図である。最初に、前述した堰板２、異形堰板３、縦バタ４、横バタ５、第１保持部材１０、第２保持部材２０などを用いて型枠１が構築される（ステップＳ０１）。次に、支保工３０と足場材６が設置される（ステップＳ０２）。

図７は、支保工３０が設置される様子を示す図である。支保工３０は、傾斜配置された堰板２と縦バタ４との間の空間に上方から降ろして配置される。すると、堰板２の背面の横桟２ａの先端に傾斜部３１ａが突き当たるとともに、突起部３３が横桟２ａに載せられる。また、直立部３１ｂに設けられた第２部材３２が縦バタ４に接触する。このようにして支保工３０が位置決めされる。続いて、支保工３０が堰板２に固定される。図示した例では、突起部３３にネジ孔が設けられており、堰板２の縦桟２ｂにも突起部３３の貫通孔に対応する位置にネジ孔が設けられており、突起部３３が縦桟２ｂにネジで固定される。続いて、コンクリート壁体の延長方向に並ぶ複数の支保工３０の上に足場材６が配置される（図２、図４参照）。足場材６は、傾斜配置された堰板２の上方を塞ぐように配置される。

次に、型枠１の内部の空間にコンクリートが打設される（ステップＳ０３）。次に、打設されたコンクリートの締固めが行われる（ステップＳ０４）。具体的には、支保工３０の上に配置された足場材６に作業員が乗り、型枠１の天端の開口部からバイブレータを挿入して締固めを行う。締固めが完了したならば、養生を開始する（ステップＳ０５）。養生が完了したならば、型枠１、支保工３０、足場材６などの各部材が撤去される（ステップＳ０６）。

本実施形態によれば、コンクリート壁体の施工において、天端付近に第２保持部材２０が配置されないため、締固めの作業性が向上する。また、天端付近に第２保持部材２０が配置されないが、傾斜配置された堰板にかかる側圧に対して、支保工を介して縦バタが抵抗するから、側圧による堰板の変位が抑制され、その結果、コンクリート壁体の出来形の厚さの増大が抑制される。よって、本実施形態によれば、所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の施工において、厚さが漸縮する部分の品質を維持しつつ、作業性を向上させることができる。

また、第１保持部材のコンクリート壁体の延長方向における設置間隔が、第２保持部材のコンクリート壁体の延長方向における設置間隔よりも広いから、第１保持部材はさほど締固めの作業の妨げとはならない。また、コンクリート壁体の延長方向に並ぶ複数の支保工の上に足場材が配置されるから、締固め作業が安全且つ容易になる。

上記の実施形態が以下のように変形されてもよい。

［変形例１］
図８は、縦バタを側方から支持するパイプサポート７を設置した例を示す図である。パイプサポート７は、伸縮自在な支柱であり、下端が床版又は地盤に突き立てられ、上端が縦バタ４に取り付けられる。パイプサポートは、横バタを支持するように設置されてもよい。

１…型枠、２…堰板、３…異形堰板、４…縦バタ、５…横バタ、６…足場材、７…パイプサポート、１０…第１保持部材、１１…第１締付部材、１２…座金、２０…第２保持部材、２１…第２締付部材、２２…座金、２３…固定部材、３０…支保工、３１…第１部材、３１ａ…傾斜部、３１ｂ…直立部、３２…第２部材、３３…突起部

Claims (5)

1. 所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の構築において、前記傾斜した側面に傾斜配置された堰板と縦バタとの間の空間に、直角三角形の２つのフレーム及び当該２つのフレームを連結する連結部材で構成される支保工を、前記２つのフレームの傾斜部が前記堰板に接し、かつ、前記２つのフレームの直立部を連結する前記連結部材が前記縦バタに接するように設置した後、コンクリート打設を行うコンクリート壁体施工方法。
2. 前記傾斜配置された堰板の上方において向かい合う２本の縦バタの間隔を保持する第１保持部材を設置する請求項１に記載のコンクリート壁体施工方法。
3. 前記第１保持部材の前記コンクリート壁体の延長方向における設置間隔を、前記所定の高さよりも下方において向かい合う２枚の堰板の間隔を保持する第２保持部材の前記コンクリート壁体の延長方向における設置間隔よりも広くする請求項２に記載のコンクリート壁体施工方法。
4. 前記コンクリート壁体の延長方向に並ぶ複数の前記支保工の上に足場材を配置する請求項１乃至３のいずれか１項に記載のコンクリート壁体施工方法。
5. 所定の高さから上に向かい厚さが漸縮するように少なくとも一方の側面が傾斜した形状のコンクリート壁体の施工に用いられる、前記傾斜した側面に傾斜配置された堰板と縦バタとの間の空間に設置される、直角三角形の２つのフレーム及び当該２つのフレームを連結する連結部材で構成される支保工であって、前記２つのフレームの傾斜部が前記堰板に接し、かつ、前記２つのフレームの直立部を連結する前記連結部材が前記縦バタに接するように設置される支保工。

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