JP6513499B2 - ワッシャ及びワッシャの製造方法 - Google Patents
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Description
このように構成することにより、コストの削減を図ることができる。すなわち、スラストワッシャ1全体を比較的高価な材料(バイメタル材)で形成する必要がないため、材料コストを削減することができる。
このように構成することにより、コストの削減を図ることができる。すなわち、部品形状を共通化することで、製造コスト(金型コスト等)の削減を図ることができる。
このように構成することにより、強度の向上を図ることができる。すなわち、当該突出部11同士を接合することにより、接合部分の面積を広く確保することができる。また、当該突出部11をスラストワッシャ1の回り止めに利用することができる。
このように構成することにより、性能(耐摩耗性、摩擦係数等)の向上を図ることができる。すなわち、適宜設計されたバイメタル材を用いることで、スラストワッシャ1の性能を向上させることができる。
このように構成することにより、コストの削減を図ることができる。すなわち、スラストワッシャ1全体を比較的高価な材料(バイメタル材)で形成する必要がないため、材料コストを削減することができる。
10 第一構成部材
11 突出部
12 溝部
20 第二構成部材
Claims (5)
- 複数の構成部材を互いに接合することで円弧状に形成されるワッシャであって、
前記複数の構成部材のうち少なくとも1つの構成部材は、
その他の構成部材とは異なる材料で形成され、
前記複数の構成部材は、
隣接する前記構成部材と係合される係合部を具備し、
前記係合部は、
当該係合部が形成される前記構成部材のその他の部分に比べて板厚方向の厚さが薄くなるように形成され、
隣接する前記構成部材の前記係合部が互いに係合された状態でかしめられていることにより、隣接する前記構成部材が互いに接合されているとともに、前記係合部の一部によって溝部が形成されている、
ワッシャ。 - 前記複数の構成部材は、
同一形状となるように形成される、
請求項1に記載のワッシャ。 - 前記複数の構成部材は、
円弧状に形成されると共に、円周方向における端部から径方向外側に向かって突出する突出部を具備する、
請求項2に記載のワッシャ。 - 前記複数の構成部材のうち少なくとも1つの構成部材は、
異なる複数の金属材料からなるバイメタル材によって形成される、
請求項1から請求項3までのいずれか一項に記載のワッシャ。 - 板状の第一素材及び前記第一素材とは異なる材料で形成された板状の第二素材を準備する準備工程と、
前記第一素材から少なくとも1つの第一構成部材を得ると共に、前記第二素材から少なくとも1つの第二構成部材を得る構成部材形成工程と、
前記構成部材形成工程で得られた前記少なくとも1つの第一構成部材及び前記少なくとも1つの第二構成部材を互いに接合することで円弧状のワッシャを形成する接合工程と、
を具備し、
前記第一構成部材及び前記第二構成部材はそれぞれ、
互いに係合可能な係合部を具備し、
前記係合部は、
当該係合部が形成される前記第一構成部材又は前記第二構成部材のその他の部分に比べて板厚方向の厚さが薄くなるように形成されており、
前記接合工程において、前記第一構成部材の前記係合部及び前記第二構成部材の前記係合部を互いに係合した状態でかしめることにより、前記第一構成部材及び前記第二構成部材を互いに接合するともに、前記係合部の一部によって溝部を形成する、
ワッシャの製造方法。
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