JP6507017B2

JP6507017B2 - 電子機器

Info

Publication number: JP6507017B2
Application number: JP2015085547A
Authority: JP
Inventors: 久和大島; 義弘吉村
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2015-04-20
Filing date: 2015-04-20
Publication date: 2019-04-24
Anticipated expiration: 2035-04-20
Also published as: JP2016208165A

Description

本発明は、電子機器に関するものである。

従来より、表示ユニットが設けられた第１筐体と、操作キーが設けられた第２筐体と、第１筐体と第２筐体とを折り畳み開閉自在に連結するヒンジ部とを備えた折り畳み式の携帯端末が知られている（例えば、特許文献１参照）。

第１筐体は、枠状に形成された樹脂製のケースと、表示ユニットと、表示ユニットの背面に設けられた板金部材と、基準電位に電気的に接続された回路基板と、カバーとを備えている。ケースとカバーとの間に積層された表示ユニット、板金部材、及び回路基板は、ケースとカバーとがネジによって互いに締結されることで共締めされる。このように、板金部材を所定の接触圧力で接触させて回路基板に電気的に接続させることで、表示ユニット周辺に静電気が侵入するのを抑えて、表示ユニットが静電気によって誤作動するのを防止している。

特開２００７−２０８３１４号公報

ところで、特許文献１の発明では、回路基板に対する板金部材の接触圧力を確保するために、ケースとカバーとを互いにネジ止めするようにしている。しかしながら、このような構成では、ネジのヘッド部がケース表面から突出しないように、ケースに座グリ孔を設ける必要があり、その分だけ、端末全体として厚みが増してしまうという問題がある。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、端末全体として薄型化を図りつつ、表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を、筐体本体に設けられた接地部に接地できるようにすることにある。

本発明は、表示ユニットを有する筐体を備えた電子機器を対象とし、次のような解決手段を講じた。

すなわち、本発明は、前記表示ユニットの背面側に配設されて該表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を備え、前記筐体は、少なくとも一部が金属部材で構成され且つ前記表示ユニット及び前記ベゼル部材を嵌め込む嵌合凹部が形成された筐体本体と、基準電位に電気的に接続された該金属部材の一部を該嵌合凹部の底面に露出させることで形成された接地部とを有し、前記嵌合凹部の側壁面には、前記接地部の近傍に開口する差込孔が形成され、前記ベゼル部材は、前記差込孔に差し込まれて前記筐体本体に取り付けられる差込部と、該ベゼル部材を前記接地部に電気的に接続させた状態で該筐体本体に固定する固定部とを有することを特徴とするものである。

この発明では、ベゼル部材の差込部を嵌合凹部の側壁面に形成された差込孔に差し込むことで、ベゼル部材が筐体厚み方向へ移動し難くなる。これにより、ベゼル部材が接地部から離れる方向に荷重を受けた場合でも、ベゼル部材を所定の接触圧力で接触させて接地部に電気的に接続させることができる。また、ベゼル部材の差込部を差込孔に差し込み、固定部によってベゼル部材を筐体本体に固定する構成としたから、ベゼル部材をネジ止めする必要が無く、端末全体として薄型化を図ることができる。

また、本発明は、前記表示ユニットの背面側に配設されて該表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を備え、前記筐体は、少なくとも一部が金属部材で構成され且つ前記表示ユニット及び前記ベゼル部材を嵌め込む嵌合凹部が形成された筐体本体と、基準電位に電気的に接続された該金属部材の一部を該嵌合凹部の側壁面に露出させることで形成された接地部とを有し、前記ベゼル部材は、前記接地部が露出している前記嵌合凹部の側壁面を把持することで、該ベゼル部材を該接地部に電気的に接続させるとともに前記筐体本体に固定する把持部を有することを特徴とするものであってもよい。

この発明では、ベゼル部材の把持部によって、接地部が露出している嵌合凹部の側壁面が把持される。これにより、ベゼル部材を所定の接触圧力で接触させて接地部に電気的に接続させることができる。また、把持部によってベゼル部材を筐体本体に固定する構成としたから、ベゼル部材をネジ止めする必要が無く、端末全体として薄型化を図ることができる。

また、ベゼル部材が荷重を受けて筐体厚み方向に若干移動したとしても、ベゼル部材の把持部は、嵌合凹部の側壁面に露出する接地部に接触し続けることとなり、接地状態を維持することができる。

また、本発明は、前記表示ユニットの背面側に配設されて該表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を備え、前記筐体は、少なくとも一部が金属部材で構成され且つ前記表示ユニット及び前記ベゼル部材を嵌め込む嵌合凹部が形成された筐体本体と、基準電位に電気的に接続された該金属部材の一部を該嵌合凹部の側壁面に露出させることで形成された接地部とを有し、前記嵌合凹部の側壁面には、前記接地部の近傍に開口する差込孔が形成され、前記ベゼル部材は、前記差込孔に差し込まれて前記筐体本体に取り付けられる差込部と、前記接地部に電気的に接続する接触部と、該接触部を該接地部に接触させて電気的に接続させた状態で該ベゼル部材を該筐体本体に固定する固定部とを有することを特徴とするものであってもよい。

この発明では、ベゼル部材の差込部を嵌合凹部の側壁面に形成された差込孔に差し込むことで、ベゼル部材が筐体厚み方向へ移動し難くなる。また、接地部は、嵌合凹部の側壁面に露出するように設けられているので、ベゼル部材が荷重を受けて筐体厚み方向に若干移動したとしても、ベゼル部材の接触部が接地部に接触し続けることとなり、接地状態を維持することができる。

また、ベゼル部材の差込部を差込孔に差し込み、固定部によってベゼル部材を筐体本体に固定する構成としたから、ベゼル部材をネジ止めする必要が無く、端末全体として薄型化を図ることができる。

本発明によれば、ベゼル部材をネジ止めする必要が無く、端末全体として薄型化を図ることができる。また、ベゼル部材を所定の接触圧力で接触させて接地部に電気的に接続させることができる。

本実施形態１に係る携帯端末の構成を示す斜視図である。第１の筐体の構成を示す分解斜視図である。ベゼル部材の差込部を筐体本体の差込孔に差し込むときの斜視図である。ベゼル部材の差込部を筐体本体の差込孔に差し込むときの側面断面図である。ベゼル部材の固定部を筐体本体の係合部に係合するときの斜視図である。ベゼル部材の固定部を筐体本体の係合部に係合したときの側面断面図である。第１の筐体の構成を示す側面断面図である。本実施形態２に係る第１の筐体の構成を示す側面断面図である。本実施形態３に係る第１の筐体の構成を示す側面断面図である。本実施形態４に係る第１の筐体の構成を示す側面断面図である。本実施形態５に係る第１の筐体の構成を示す側面断面図である。第１及び第２の金型を閉じた状態を示す側面断面図である。第１及び第２の金型を開いた状態を示す側面断面図である。本実施形態６に係る第１の筐体において、嵌合凹部内から差込孔及び接地部を見たときの断面図である。図１４のＡ−Ａ矢視断面図である。図１４のＢ−Ｂ矢視断面図である。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。

《実施形態１》
図１及び図２に示すように、電子機器としての携帯端末１０は、表示ユニット１１を有する第１の筐体２０と、図示しない操作部を有する第２の筐体４０とを備えている。第１の筐体２０及び第２の筐体４０は、ヒンジ部４５によって折り畳み開閉可能に連結されている。

第１の筐体２０は、表示ユニット１１と、表示ユニット１１を収容する樹脂製の筐体本体２１とを有する。表示ユニット１１の背面側には、金属製のベゼル部材３０が配設されている。ベゼル部材３０は、表示ユニット１１を保持して筐体本体２１に固定するものである。また、ベゼル部材３０は、表示ユニット１１の補強や、保護の為に用いられることもある。

筐体本体２１には、表示ユニット１１及びベゼル部材３０を嵌め込む嵌合凹部２２が形成されている。筐体本体２１の正面側には、表示ユニット１１の表示面を覆う透明な保護パネル１２が取り付けられている。筐体本体２１の背面側には、外装パネル１３が取り付けられている。

図３及び図４に示すように、筐体本体２１には、金属部材としてのインサート板金１６がインサート成形されている。インサート板金１６の一部には、接地部２３が設けられている。接地部２３は、筐体本体２１におけるヒンジ部４５寄りで且つ幅方向両側の位置で、嵌合凹部２２の底面にそれぞれ露出している。接地部２３には、嵌合凹部２２の底面から膨出した膨出部２３ａが設けられている。接地部２３は、ヒンジ部４５を介して、第２の筐体４０に収容されるメイン基板（図示省略）の基準電位に電気的に接続されている。

嵌合凹部２２の側壁面には、差込孔２４が形成されている。差込孔２４は、接地部２３の近傍に開口している。具体的に、差込孔２４は、接地部２３の露出位置に対応して、嵌合凹部２２のヒンジ部４５寄りの側壁面における幅方向両側の位置にそれぞれ開口している。

ベゼル部材３０は、表示ユニット１１の外周縁を囲むように折り曲げられた板金部材で形成されている。ベゼル部材３０におけるヒンジ部４５側の端部には、差込部３１が設けられている。一方、ベゼル部材３０におけるヒンジ部４５とは反対側の端部には、固定部３２（図５参照）が設けられている。

差込部３１は、表示ユニット１１の背面側から正面側に向かって立設するように折り曲げられることで断面Ｌ字状に形成されている。差込部３１は、差込孔２４に差し込まれることで筐体本体２１に取り付けられ、ベゼル部材３０が第１の筐体２０の厚み方向に移動するのを規制している。

図５及び図６に示すように、固定部３２は、嵌合凹部２２の底面側に開口する弾性変形可能なクリップ形状に形成されている。筐体本体２１には、嵌合凹部２２の底面から立設して固定部３２に係合される係合部２５が設けられている。固定部３２を係合部２５に係合させることで、ベゼル部材３０が筐体本体２１に固定される。

このとき、図７に示すように、ベゼル部材３０の背面は、接地部２３の膨出部２３ａに対して、所定の接触圧力で接触して電気的に接続された状態となっている。これにより、ベゼル部材３０と接地部２３との導通状態を安定させることができる。

また、ベゼル部材３０の差込部３１が差込孔２４に差し込まれているので、ベゼル部材３０が接地部２３から離れる方向に荷重を受けた場合でも、第１の筐体２０の厚み方向への移動が規制されているので、ベゼル部材３０の接地状態を維持することができる。

《実施形態２》
以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。図８に示すように、筐体本体２１には、金属部材としてのインサート板金１６がインサート成形されている。インサート板金１６の一部には、接地部２３が設けられている。接地部２３は、筐体本体２１におけるヒンジ部４５寄りの位置で、嵌合凹部２２の底面に露出している。接地部２３は、その一部が窪んだ形状に形成されている。接地部２３の窪み部分には、導電性を有する弾性部材１５が嵌め込まれている。

ここで、導電性を有する弾性部材１５としては、例えば、ウレタンフォームの表面に導電布が貼り合せられ、ウレタンフォームの表面側（ベゼル部材３０側）と裏面側（インサート板金１６の接地部２３側）とが導電布によって電気的に接続されているものを用いることができる。

ベゼル部材３０が筐体本体２１に固定された状態では、ベゼル部材３０と接地部２３との間に弾性部材１５が挟み込まれることとなる。これにより、ベゼル部材３０の背面は、弾性部材１５を介して、接地部２３に対して所定の接触圧力で接触して電気的に接続された状態となり、ベゼル部材３０と接地部２３との導通状態を安定させることができる。

《実施形態３》
以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。図９に示すように、ベゼル部材３０は、接地部２３に向かって延びて弾性変形可能な弾性部３３を有する。弾性部３３は、ベゼル部材３０の一部を切り起こして折り曲げることで板バネ状に形成されている。

ベゼル部材３０が筐体本体２１に固定された状態では、ベゼル部材３０の弾性部３３が接地部２３に当接して弾性力が加わっている。これにより、ベゼル部材３０は、弾性部３３の弾性力によって、接地部２３に対して所定の接触圧力で接触して電気的に接続された状態となり、ベゼル部材３０と接地部２３との導通状態を安定させることができる。

《実施形態４》
以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。図１０に示すように、筐体本体２１には、金属部材としてのインサート板金１６がインサート成形されている。インサート板金１６の一部には、接地部２３が設けられている。接地部２３は、筐体本体２１におけるヒンジ部４５寄りの位置で、嵌合凹部２２の側壁面に露出している。

ベゼル部材３０は、表示ユニット１１の外周縁を囲むように折り曲げられた板金部材で形成されている。ベゼル部材３０におけるヒンジ部４５側の端部には、把持部３５が設けられている。

把持部３５は、嵌合凹部２２の底面側に開口する弾性変形可能なクリップ形状に形成されている。把持部３５における接地部２３に対向する面には、接地部２３側に膨出する膨出部３５ａが設けられている。

把持部３５は、接地部２３が露出している嵌合凹部２２の側壁面を把持することで、ベゼル部材３０を筐体本体２１に固定している。このとき、把持部３５の膨出部３５ａは、接地部２３に対して、所定の接触圧力で接触して電気的に接続された状態となっている。これにより、ベゼル部材３０と接地部２３との導通状態を安定させることができる。

また、ベゼル部材３０が荷重を受けて第１の筐体２０の厚み方向に若干移動したとしても、把持部３５の膨出部３５ａは、嵌合凹部２２の側壁面に露出する接地部２３に接触し続けることとなり、接地状態を維持することができる。

《実施形態５》
以下、前記実施形態４と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。図１１に示すように、筐体本体２１には、金属部材としてのインサート板金１６がインサート成形されている。インサート板金１６の一部には、接地部２３が設けられている。接地部２３は、筐体本体２１におけるヒンジ部４５寄りの位置で、嵌合凹部２２の側壁面に露出している。接地部２３には、嵌合凹部２２の開口側の端面に沿って折り曲げられたフランジ部２６が一体形成されている。

このように、接地部２３にフランジ部２６を一体形成して、嵌合凹部２２の側壁面から嵌合凹部２２の開口側の端面に沿って延びた形状とすることで、接地部２３を筐体本体２１にインサート成形する際に、接地部２３及びフランジ部２６の表面に樹脂が漏れ出しにくくなる。

具体的に、図１２及び図１３に示すように、筐体本体２１は、第１の金型５１及び第２の金型５２を閉じた状態のキャビティ５３内にインサート板金１６を配置して、キャビティ５３内に樹脂を注入することで成形されている。

ここで、インサート板金１６の接地部２３には、フランジ部２６が一体形成されているので、インサート板金１６を第１の金型５１の成形面に当接させると、フランジ部２６と第１の金型５１とが面接触することとなる。そのため、インサート板金１６にフランジ部２６を設けることなく接地部２３の端縁部を第１の金型５１に当接させた場合に比べて、インサート板金１６と第１の金型５１の成形面との接触面積を広く確保することができる。これにより、フランジ部２６と第１の金型５１の成形面との間から樹脂が漏れ出しにくくなる。

《実施形態６》
以下、前記実施形態１と同じ部分については同じ符号を付し、相違点についてのみ説明する。図１４〜図１６に示すように、筐体本体２１には、金属部材としてのインサート板金１６がインサート成形されている。インサート板金１６の一部には、接地部２３が設けられている。接地部２３は、筐体本体２１におけるヒンジ部４５寄りの位置で、嵌合凹部２２の側壁面に露出している。

嵌合凹部２２の側壁面には、差込孔２４が形成されている。差込孔２４は、接地部２３の近傍に開口している。

ベゼル部材３０は、表示ユニット１１の外周縁を囲むように折り曲げられた板金部材で形成されている。ベゼル部材３０におけるヒンジ部４５側の端部には、差込部３１と、接触部３６とが設けられている。一方、ベゼル部材３０におけるヒンジ部４５とは反対側の端部には、固定部３２（図５参照）が設けられている。

差込部３１は、差込孔２４に差し込まれることで筐体本体２１に取り付けられ、ベゼル部材３０が第１の筐体２０の厚み方向に移動するのを規制している。接触部３６は、表示ユニット１１の背面側から正面側に向かって立設するように折り曲げられることで断面Ｌ字状に形成されている。接触部３６における接地部２３に対向する面には、接地部２３側に膨出する膨出部３６ａが設けられている。

ベゼル部材３０が筐体本体２１に固定された状態では、接触部３６の膨出部３６ａが接地部２３に対して、所定の接触圧力で接触して電気的に接続された状態となっている。これにより、ベゼル部材３０と接地部２３との導通状態を安定させることができる。

また、ベゼル部材３０が荷重を受けて第１の筐体２０の厚み方向に若干移動したとしても、接触部３６の膨出部３６ａは、嵌合凹部２２の側壁面に露出する接地部２３に接触し続けることとなり、接地状態を維持することができる。

《その他の実施形態》
前記実施形態については、以下のような構成としてもよい。

すなわち、前記本実施形態では、差込部３１は、表示ユニット１１の背面側から正面側に向かって立設するように折り曲げられた構成としたが、表示ユニット１１の正面側から背面側に向かって立設するように折り曲げてもよいし、折り曲げなくてもよい。

また、前記実施形態では、携帯端末１０は、タブレット端末、ＰＨＳ（Personal Handy-phone System ）、ＰＤＡ(Personal Digital Assistant)、パソコン、モバイルツール、電子辞書、電卓、ゲーム機等であってもよい。

以上説明したように、本発明は、端末全体として薄型化を図りつつ、表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を、筐体本体に設けられた接地部に接地できるという実用性の高い効果が得られることから、きわめて有用で産業上の利用可能性は高い。

１０携帯端末（電子機器）
１１表示ユニット
１５弾性部材
１６インサート板金（金属部材）
２０第１の筐体
２１筐体本体
２２嵌合凹部
２３接地部
２４差込孔
２６フランジ部
３０ベゼル部材
３１差込部
３２固定部
３３弾性部
３５把持部
３６接触部

Claims

表示ユニットを有する筐体を備えた電子機器であって、
前記表示ユニットの背面側に配設されて該表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を備え、
前記筐体は、少なくとも一部が金属部材で構成され且つ前記表示ユニット及び前記ベゼル部材を嵌め込む嵌合凹部が形成された筐体本体と、基準電位に電気的に接続された該金属部材の一部を該嵌合凹部の底面に露出させることで形成された接地部とを有し、
前記嵌合凹部の側壁面には、前記接地部の近傍に開口する差込孔が形成され、
前記ベゼル部材は、前記差込孔に差し込まれて前記筐体本体に取り付けられる差込部と、該ベゼル部材を前記接地部に電気的に接続させた状態で該筐体本体に固定する固定部とを有することを特徴とする電子機器。
請求項１において、
前記差込部は、前記ベゼル部材が前記筐体の厚み方向に移動するのを規制するように構成されていることを特徴とする電子機器。
請求項１又は２において、
前記ベゼル部材と前記接地部との間には、導電性を有する弾性部材が挟み込まれていることを特徴とする電子機器。
請求項１又は２において、
前記ベゼル部材は、前記接地部に向かって延びて弾性変形可能な弾性部を有することを特徴とする電子機器。
表示ユニットを有する筐体を備えた電子機器であって、
前記表示ユニットの背面側に配設されて該表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を備え、
前記筐体は、少なくとも一部が金属部材で構成され且つ前記表示ユニット及び前記ベゼル部材を嵌め込む嵌合凹部が形成された筐体本体と、基準電位に電気的に接続された該金属部材の一部を該嵌合凹部の側壁面に露出させることで形成された接地部とを有し、
前記ベゼル部材は、前記接地部が露出している前記嵌合凹部の側壁面を把持することで、該ベゼル部材を該接地部に電気的に接続させるとともに前記筐体本体に固定する把持部を有することを特徴とする電子機器。
請求項５において、
前記接地部には、前記嵌合凹部の側壁面から該嵌合凹部の開口側の端面に沿って露出するように折り曲げられたフランジ部が一体形成されていることを特徴とする電子機器。
表示ユニットを有する筐体を備えた電子機器であって、
前記表示ユニットの背面側に配設されて該表示ユニットを保持する金属製のベゼル部材を備え、
前記筐体は、少なくとも一部が金属部材で構成され且つ前記表示ユニット及び前記ベゼル部材を嵌め込む嵌合凹部が形成された筐体本体と、基準電位に電気的に接続された該金属部材の一部を該嵌合凹部の側壁面に露出させることで形成された接地部とを有し、
前記嵌合凹部の側壁面には、前記接地部の近傍に開口する差込孔が形成され、
前記ベゼル部材は、前記差込孔に差し込まれて前記筐体本体に取り付けられる差込部と、前記接地部に電気的に接続する接触部と、該接触部を該接地部に接触させて電気的に接続させた状態で該ベゼル部材を該筐体本体に固定する固定部とを有することを特徴とする電子機器。
請求項７において、
前記差込部は、前記ベゼル部材が前記筐体の厚み方向に移動するのを規制するように構成されていることを特徴とする電子機器。