JP6501537B2 - シュープレスベルト及びその製造方法 - Google Patents
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Description
(1) 抄紙機に使用されるシュープレスベルトであって、樹脂層により構成され、かつフェルトと接触する外周層表面及びシューと接触する内周層表面を有し、外周層表面及び内周層表面の何れか一方または両方が、イソシアネート化合物を含有する組成物を、半製品外周層表面及び半製品内周層表面の何れか一方又は両方に塗布し、硬化処理を行うことにより、樹脂層の一部が改質された表面処理層によって形成されている、前記シュープレスベルト。
(2) イソシアネート化合物が、ポリメリックMDIを含有するイソシアネート化合物である、(1)に記載のシュープレスベルト。
(3) イソシアネート化合物の塗布量が、10g/m2以上200g/m2以下である、(1)又は(2)に記載のシュープレスベルト。
(4) 表面処理層の厚みが、5μm以上300μm以下である、(1)〜(3)に記載のシュープレスベルト。
(5) 樹脂層がポリウレタン樹脂層である、(1)〜(4)に記載のシュープレスベルト。
図1は、本発明の好適な実施形態に係るシュープレスベルトの一例を示す機械横断方向断面図であり、図1(a)は、半製品のシュープレスベルト1’の状態を、図1(b)は完成品のシュープレスベルト1の状態を示す。なお、図中、各部材は、説明の容易化のため適宜大きさが強調されており、実際の各部材の比率及び大きさが示されているものではない。ここで、上記機械横断方向については(Cross Machine Direction)、「CMD」ともいい、また、機械方向(Machine Direction)については、「MD」ともいう。
補強繊維基材211を構成する繊維の繊度は、特に限定されないが、例えば300〜10000dtex、好ましくは、500〜6000dtexとすることができる。
また、補強繊維基材211を構成する繊維の繊度は、その繊維を用いる部位によって異なっていてもよい。例えば、補強基材211の経糸と緯糸とでそれらの繊度が異なっていてもよい。
また、第1の樹脂層の前駆体22aは、補強繊維基材層21と同様に、無機充填剤を1種又は2種以上含むものであってもよい。
なお、第1の樹脂層の前駆体22a中における樹脂材料及び無機充填剤の組成及び種類は、第1の樹脂層の前駆体22a中の部位ごとに異なるものであってもよいし、同一であってもよい。
第2の樹脂層23は、補強繊維基材層21に接合する主面とは反対側の主面において、シューと接触するための内周層表面232を構成している。シュープレスベルト1は、使用時において、シューと接触する内周層表面232がシューにより加圧され、シューに対向するロールと協働して、湿紙、フェルト、シュープレスベルトを加圧することで、湿紙から水分を脱水している。
また、第2の樹脂層23は、補強繊維基材層21と同様に無機充填剤を1種又は2種以上含むものであってもよい。
なお、第2の樹脂層23中における樹脂材料及び無機充填剤の組成及び種類は、第2の樹脂層23中の部位ごとに異なるものであってもよいし、同一であってもよい。
また、ヒドロキシル基またはアミノ基を持つ化合物は特に限定されないが、例えばメタノール、エタノール、プロパノール、ペンタフルオロプロパノール、プロパンジオール、ブタンジオール、水およびアンモニア水が使用でき、好ましくは、エタノール、プロパノール、水を使用することができる。
例えば、シュープレスベルト1の巾は、特に限定されないが、700〜13500mm、好ましくは2500〜12500mmとすることができる。
また例えば、シュープレスベルト1の長さ(周長)は、特に限定されないが150〜600cm、好ましくは、200〜500cmとすることができる。
また、シュープレスベルト1は、部位ごとにそれぞれ厚さが異なっていてもよいし、同一であってもよい。
また、これらの排水溝の形態は、溝の巾、深さ、本数、断面形状について、同一のものとしてもよいし、異なるものを組み合わせて形成してもよい。更にまた、これらの排水溝については、不連続として形成してもよいし、機械横断方向に平行な複数の溝として形成されてもよい。
また、適宜シュープレスベルトには、用いられる抄紙機の構成に合わせて、タブ等を設けることができる。
また、加熱方法は特に限定されないが、例えば、遠赤外線ヒーター等による方法を用いることができる。
また、樹脂材料は、上述した無機充填剤との混合物として付与されるものであってもよい。また、各層の各部位を形成するための樹脂材料及び無機充填剤の種類及び組成は同一であってもよいし、異なるものであってもよい。
具体的には、図7に示した積層体1’aの第1の樹脂層の前駆体22aの表面、即ち半製品外周層表面221上に、イソシアネート化合物を含有する組成物を塗布する(図8)。イソシアネート化合物含有組成物の塗布は、特に限定されず、いかなる方法で行うものであってよい。
なお、ヒドロキシル基またはアミノ基を持つ化合物を外周層表面222に均一に塗布するために、塗布ロール42の表面を、液体を吸収する材、例えばスポンジ状の材を用いることもできる。
これは基本的に、第1実施形態に係るシュープレスベルトの製造方法と同様で、第1実施形態に係るシュープレスベルトの第1の樹脂層の前駆体を第1の樹脂層とし外周層表面を形成し、第2の樹脂層を第2の樹脂層の前駆体とし半製品内周層表面を形成して得られた積層体である。
得られた積層体をマンドレルから掛け外し、2本の平行に配置されたロールに半製品内周層表面がロール表面に接するように展張し掛け入れる。次にイソシアネート化合物を含有する組成物を塗布装置によって半製品内周層表面に塗布し、硬化処理することによって第2の樹脂層が、半製品内周層表面を含む第2の樹脂層の前駆体の一部が改質された改質表面処理層と第2の樹脂層の前駆体によって形成される。即ち、第1の樹脂層と補強繊維基材層と第2の樹脂層とが、外表面からこの順で積層したシュープレスベルトを得ることができる。
実施例1〜4、比較例1〜4のシュープレスベルトを以下の方法により製造した。
適宜駆動手段により回転可能な直径1500mmのマンドレルの表面に、マンドレルを回転させながら、樹脂材料を、マンドレルの回転軸に対して平行に移動可能な注入成形用ノズルによって1.4mm厚に塗布、硬化処理し、第2樹脂層を形成した(図5)。硬化処理は、マンドレルを回転させたまま室温で10分間放置し、更にマンドレルに付属している加熱装置によって127℃で0.5時間加熱硬化させた。
その後、全厚が5.2mmとなるように、第1樹脂層の前駆体の外周層表面を研磨し、半製品のシュープレスベルトを得た。
得られた半製品の第1樹脂層の前駆体の表面、即ち半製品外周層表面上に、イソシアネート化合物を含有する組成物を塗布し、110℃で6時間加熱処理を行った(図8)。その後、塗布用スポンジを用いてプロパノールを塗布した(図9)。塗布後、室温で6時間乾燥させ、60℃で2.5時間加熱処理を行った。
次に、溝加工装置によって外周層表面に、MD方向の排水溝(溝幅0.8mm、溝深さ0.8mm、ピッチ幅2.54mm)を多数形成してシュープレスベルトを得た(図10)。
表1に、各実施例のシュープレスベルトの樹脂層に用いた樹脂材、イソシアネート化合物含有組成物の樹脂材及び塗布量について示す。なお、各比較例はそれぞれの各実施例について、第1樹脂層に改質された表面処理層を有さないものとした。
図11に示す耐摩耗性評価の評価装置を用い、シュープレスベルトサンプル46をプレスボード47の下部に取り付け、その下の面(測定対象面)に、外周に摩耗子49を備える回転ロール48を押し付けながら回転させた。このとき、回転ロールによる圧力を6.6kg/cm、回転ロールの回転速度を100m/分とし、45秒間回転させた。回転後にベルトサンプルの厚みの減少量(摩耗量)を測定した。
シュープレスベルトの外周層表面から深さ方向に1mm、MD方向1cm、CMD方向1cmの樹脂サンプルを切り出した(外周層表面に排水溝を形成する前のシュープレスベルトで実施)。切り出した樹脂サンプルについて、ジメチルホルムアミド(DMF)50ccに2日間、20℃雰囲気下で浸漬した。浸漬後速やかに寸法測定し、以下の式で体積変化率を求めた。
Claims (5)
- 抄紙機に使用されるシュープレスベルトであって、樹脂層により構成され、かつフェルトと接触する外周層表面及びシューと接触する内周層表面を有し、外周層表面及び内周層表面の何れか一方又は両方が、イソシアネート化合物からなる樹脂材を含有する組成物を、半製品外周層表面及び半製品内周層表面の何れか一方又は両方に塗布し、硬化処理を行うことにより、樹脂層の一部が改質された表面処理層によって形成されており、前記樹脂層がポリウレタン樹脂層である、前記シュープレスベルト。
- イソシアネート化合物が、ポリメリックMDIを含有するイソシアネート化合物である、請求項1に記載のシュープレスベルト。
- イソシアネート化合物の塗布量が、10g/m2以上200g/m2以下である、請求項1又は2に記載のシュープレスベルト。
- 表面処理層の厚みが、5μm以上300μm以下である、請求項1〜3に記載のシュープレスベルト。
- 抄紙機に使用されるシュープレスベルトの製造方法であって、フェルトと接触する側の半製品外周層表面及びシューと接触する側の半製品内周層表面の何れか一方又は両方を有する樹脂層を形成する工程と、イソシアネート化合物からなる樹脂材を含有する組成物を半製品外周層表面及び半製品内周層表面の何れか一方又は両方に塗布し、硬化処理を行うことにより、樹脂層の一部が改質された表面処理層を形成する工程と、を有し、前記樹脂層がポリウレタン樹脂層である、前記シュープレスベルトの製造方法。
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