JP6498058B2

JP6498058B2 - ロールオン容器

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Publication number: JP6498058B2
Application number: JP2015131669A
Authority: JP
Inventors: 真弥星野
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2015-06-30
Filing date: 2015-06-30
Publication date: 2019-04-10
Anticipated expiration: 2035-06-30
Also published as: JP2017013832A

Description

本発明は、容器本体の口部にロールオン式の塗布具を備えるロールオン容器に関し、特に、一定量の内容物を安定して塗布できるようにするものである。

従来、この種のロールオン容器として、例えば特許文献１に記載されるようなものが知られている。特許文献１では、塗布具は、塗布ボールと、該塗布ボールに沿って延在して該塗布ボールを転動自在に抱持する抱持壁と、該抱持壁に形成された連通孔とを備えている。また、抱持壁の下方には、容器本体の内容物の充填空間に通じる貫通孔を有するドーム壁が設けられ、抱持壁とドーム壁との間に内容物の定量空間を形成するようになっている。より具体的には、抱持壁は、該抱持壁に連なるベンド壁によってドーム壁から離れるように付勢されており、この付勢力によって定量空間を形成している。

特開２０１２−２３２７７６号公報

しかしながら、特許文献１に記載されるような従来のロールオン容器では、定量空間がベンド壁による付勢力によって形成されるため、この付勢力が経時変化などによって変動する場合には定量空間の大きさも変動するため、必ずしも安定した定量が可能であるとは言い難かった。

本発明は、このような課題を解決するために開発されたもので、一定量の内容物を安定して塗布することのできるロールオン容器を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の要旨構成は以下のとおりである。
１．容器本体の口部にロールオン式の塗布具を備えるロールオン容器において、
前記塗布具は、塗布ボールと、該塗布ボールに沿って延在して該塗布ボールを転動自在に抱持する抱持壁と、抱持壁の底部に形成された連通孔と、該連通孔を取り囲んで前記抱持壁から垂下する筒壁とを備えると共に、前記口部に対して上端位置と下端位置との間で上下方向に移動可能に設けられており、
前記ロールオン容器は、前記筒壁の先端部を上下方向に摺動可能に収容する有底筒状の収容凹部と、該収容凹部の底壁を貫通して前記容器本体の内容物の充填空間に通じる貫通孔と、前記貫通孔に設けられた逆止弁と、前記塗布具に上方から被さって前記容器本体の口部に直接又は間接的に着脱可能に装着されるオーバーキャップとを備え、
前記オーバーキャップと前記塗布具とのそれぞれには、互いに係合することで、前記オーバーキャップの取外しに伴い前記塗布具を前記上端位置まで移動させる係合部が設けられていることを特徴とするロールオン容器。

２．前記係合部は、前記オーバーキャップの内周面と前記塗布具の外周面とのそれぞれに設けられ互いに係合する凹凸部である、前記１のロールオン容器。

３．前記塗布具は、前記筒壁を取り囲んで前記抱持壁から垂下する外筒壁を備え、
前記外筒壁の内周側には、前記容器本体の前記口部に対して固定された案内筒壁が設けられており、
前記外筒壁の下部内周面と前記案内筒壁の上部外周面とのそれぞれには、互いに当接することで前記塗布具を抜け止め保持する抜け止め突起が形成されている、前記１又は２のロールオン容器。

４．前記案内筒壁の外周面には、前記塗布具が前記下端位置に達したときに前記外筒壁の抜け止め突起を乗り越えさせる横リブが設けられている、前記３のロールオン容器。

５．前記逆止弁は、前記収容凹部の底壁の上面で形成された弁座と、該弁座に対して着座するように弾性力を付与された弁体とを備え、
前記塗布具の前記筒壁の内周側には、前記塗布具が下端位置にあるときに前記弁体を押圧して着座状態を保持する押圧突起が設けられている、前記１〜４のいずれかのロールオン容器。

６．前記抱持壁の底部上面には、前記連通孔を取り囲んで上方に突出する環状突起が設けられており、
前記オーバーキャップの頂壁には、該頂壁から垂下して、前記係合部の係合状態において前記塗布ボールを前記環状突起に押し付ける押し込み部が設けられている、前記１〜５のいずれかのロールオン容器。

７．前記容器本体は、該容器本体の外郭を形成する外層体と、該外層体の内側で内容物の充填空間を形成する内層体とを備え、前記内層体の減容変形に伴い前記外層体と前記内層体との間に外気を導入可能な二重容器であり、
前記容器本体の前記口部には、中栓が取り付けられており、
前記中栓は、前記口部の外周面に係止される筒状の係止壁と、該係止壁の上部に連なると共に前記口部の上端面に当接する内向きフランジと、該内向きフランジの内周縁から垂下する筒状の内壁と、該内壁の下部に連なる底壁と、該底壁を貫通する貫通孔とを備える、前記１〜６のいずれかのロールオン容器。

８．前記容器本体はチューブ容器であり、
前記口部の下部には前記収容凹部の底壁が一体に連結している、前記１〜６のいずれかのロールオン容器。

本発明によれば、オーバーキャップの取外しに伴い、係合部の係合によって塗布具を上端位置まで移動させることができ、その結果、塗布具の筒壁と収容凹部とで形成される定量空間を最大化させることができる。また、この定量空間には、逆止弁を通じて内容物を導入することができる。定量空間に導入された内容物は、塗布ボールによって被塗布面に塗布する（すなわち、ロールオンによる塗布を行う）ことができ、塗布具は定量空間内の内容物の減少に伴って下端位置まで移動することになる。このように、本発明によれば、塗布具が上端位置から下端位置に移動するまでの一定量の内容物を安定して塗布することが可能となる。

したがって、本発明によれば、一定量の内容物を安定して塗布することのできるロールオン容器を提供することができる。

本発明の一実施形態に係るロールオン容器を示し、（ａ）は一部断面側面図、（ｂ）は底面図である。図１（ａ）の部分拡大図である。図１のロールオン容器について、オーバーキャップを取り外す際の状態を図２に準じて示す部分拡大図である。本発明の他の実施形態に係るロールオン容器を示す一部断面側面図である。図４の部分拡大図である。図４のロールオン容器について、オーバーキャップを取り外す際の状態を図５に準じて示す部分拡大図である。

以下、図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態に係るロールオン容器について詳細に例示説明する。
なお、本明細書において、上下方向とは、容器本体１０の口部１３の中心軸線Ｏに沿う方向を意味し、上方とは、口部１３に対して塗布ボール４１が位置する側（図１（ａ）における上方）を意味し、下方とはその反対側を意味する。

図１〜図２に示すように、本実施形態に係るロールオン容器１は、容器本体１０と、中栓２０と、逆止弁部材３０と、塗布具４０と、オーバーキャップ５０とを備えている。また、塗布具４０は、本実施形態では、塗布ボール４１と抱持部材４２とで構成されている。

容器本体１０は、本実施形態では、該容器本体１０の外郭を形成する外層体１１と、該外層体１１の内側で内容物（図示省略）の充填空間Ｓを形成する内層体１２とを備え、内層体１２の減容変形に伴い外層体１１と内層体１２との間に外気を導入可能な二重容器として構成されている。なお、外層体１１と内層体１２との間には、少なくとも１箇所に接着層を設けてもよい。また、容器本体１０は、内容物の充填空間Ｓに連なる口部１３と、該口部１３に連なると共に口部１３よりも拡径された胴部１４と、該胴部１４に連なる底部１５とを備えている。口部１０及び胴部１４は、軸線Ｏを中心とする円筒状をなしている。

容器本体１０は、本実施形態では、複数の種類の合成樹脂の共押出しによるパリソンをブロー成形することで二重容器として形成されている。また、容器本体１０は、底部１５に形成されるピンチオフ部を開口させることで形成された外気導入孔１６を通じて、外層体１１と内層体１２との間に外気を導入できるようになっている。図１は、内層体１２が外層体１１から剥離、減容していく過程（途中）の状態を示している。なお、外気導入孔１６は、胴部１４や口部１３に設けてもよい。また、外層体１１と内層体１２をそれぞれ成形し、それらを組み合わせて二重容器にしたものを容器本体１０として用いてもよい。なお、内容物としては、液体あるいはクリーム状の香水、化粧料、薬剤等が好適である。

容器本体１０の口部１３には、中栓２０が取り付けられている。中栓２０は、口部１３の外周面に係止される円筒状の係止壁２１を備えている。より具体的には、口部１３の外周面下部には、円環状の係止突起１７が形成されており、中栓２０の係止壁２１の内周面下部には、係止突起１７の下面に係止する円環状の係止突起２１ａが形成されている。また、口部１３の外周面における係止突起１７の上方には、複数の縦リブ１８が形成されており、中栓２０の係止壁２１の内周面に形成された複数の縦リブ２１ｂと、前記複数の縦リブ１８との係合により、中栓２０の回転を防止している。

係止壁２１の上部には、口部１３の上端面に当接する内向きフランジ２２が連なっている。内向きフランジ２２の内周縁からは円筒状の内壁２３が垂下し、該内壁２３の下部には底壁２４が連なっている。底壁２４には、該底壁２４を貫通する貫通孔２４ａが形成されている。また、内向きフランジ２２からは円筒状の案内筒壁２５が起立している。

中栓２０の内壁２３の内周側には逆止弁部材３０の円筒状をなす筒体３１が嵌め込まれている。筒体３１の下部には、複数の連結片を介して円板状の弁体３２が一体に連結されている。このように、本実施形態では、中栓２０の底壁２４の上面で形成された弁座２６と、該弁座２６に対して着座するように連結片によって弾性力を付与された弁体３２とによって逆止弁を構成している。

逆止弁部材３０の筒体３１と中栓２０の底壁２４とで構成される収容凹部Ｒには、抱持部材４２の筒壁４２ａの先端部が上下方向に摺動可能に収容されている。筒壁４２ａの先端部外周面には、上下方向に間隔を空けて設けられた円環状をなす２つの摺動部４２ｂが突設されている。また、筒壁４２ａの内周側には、塗布具４０が下端位置にあるときに弁体３２を押圧して着座状態を保持する複数の押圧突起４２ｃが設けられている。押圧突起４２ｃは、本実施形態では抱持部材４２と一体に形成された縦リブによって構成されている。

筒壁４２ａの上端には、球状をなす塗布ボール４１に沿って延在して該塗布ボール４１を転動自在に抱持する抱持壁４２ｄの底部が一体に連結している。抱持壁４２ｄの底部中央には連通孔４２ｅが形成されている。また、抱持壁４２ｄの外周縁には、筒壁４２ａを取り囲んで垂下する外筒壁４２ｆが一体に連結している。外筒壁４２ｆは、中栓２０の案内筒壁２５の外周側に位置し、外筒壁４２ｆの下部内周面と案内筒壁２５の上部外周面とのそれぞれには、互いに当接することで塗布具４０を抜け止め保持する抜け止め突起４２ｇ，２５ａが形成されている。抜け止め突起４２ｇ，２５ａは、本実施形態ではいずれも環状突起として構成されている。なお、これらの環状突起は、いずれか一方又は双方を周方向に間欠的に設けてもよい。

また、案内筒壁２５の外周面には、塗布具４０が下端位置に達したときに外筒壁４２ｆの抜け止め突起４２ｇを乗り越えさせる横リブ２５ｂが一体に形成されている。なお、横リブ２５ｂは、本実施形態では軸線Ｏの周りの１箇所のみに設けているが、複数箇所に設けてもよい。また、外筒壁４２ｆの下部には、外向きフランジ４２ｈを介して垂下し、塗布具４０が上端位置にあるときに横リブ２５ｂを覆う（図３参照）円筒状の環状壁４２ｉが一体に連結している。

図２に示したように、容器本体１０の口部１３には、オーバーキャップ５０を、中栓２０を介して間接的に、着脱可能に装着できるようになっている。より具体的には、オーバーキャップ５０の外周壁５１の内周面に形成された雌ねじ５１ａが、係止壁２１の下部外周面に形成された雄ねじ２１ｃに螺合している。なお、螺合に代えて、凹凸形状による嵌合を用いる構成としてもよい。外周壁５１は上部が縮径されており、その縮径された上部の内周面と、塗布具４０の抱持壁４２ｄの外周面とのそれぞれには、互いに係合する凹凸部５１ｂ，４２ｊ（係合部）が形成されている。凹凸部５１ｂ，４２ｊは、本実施形態ではいずれも環状突起として構成されている。なお、これらの環状突起は、いずれか一方又は双方を周方向に間欠的に設けてもよい。また、凹凸部５１ｂ，４２ｊは、一方を溝部として構成してもよい。

外周壁５１の上端部には頂壁５２が連なっている。頂壁５２には、円筒状をなす押し込み突起５２ａが垂設されている。抱持部材４２の抱持壁４２ｄの底部上面には、連通孔４２ｅを取り囲んで上方に突出する環状突起４２ｋが設けられており、押し込み突起５２ａは、塗布ボール４１を環状突起４２ｋに押し付けている。本実施形態では、押し込み突起５２ａが、係合部（凹凸部５１ｂ，４２ｊ）の係合状態において塗布ボール４１を環状突起４２ｋに押し付ける押し込み部として設けられているが、このような構成に代えて、例えば頂壁５２自体を押し込み部として用いる構成としてもよい。

以上説明したような構成になる本実施形態に係るロールオン容器１によれば、図３に示すように、オーバーキャップ５０を取り外す際に、係合部（凹凸部５１ｂ，４２ｊ）の係合によって塗布具４０をオーバーキャップ５０と共に上方へ移動させることができる。そして、中栓２０の案内筒壁２５の抜け止め突起２５ａに塗布具４０の外筒壁４２ｆの抜け止め突起４２ｇが当接し塗布具４０が上端位置に達したときに、係合部（凹凸部５１ｂ，４２ｊ）の係合が外れ、オーバーキャップ５０を塗布具４０から除去することができる。また、塗布具４０の上端位置への移動に伴い、定量空間（すなわち、塗布ボール４１、環状突起４２ｋ、抱持壁４２ｄの環状突起４２ｋより内周側の部分、筒壁４２ａの内周面及び収容凹部Ｒによって囲まれる空間）内が負圧化し、逆止弁（弁座２６及び弁体３２）が開いて充填空間Ｓから内容物が定量空間内へと流入する。したがって、オーバーキャップ５０を取り外すという通常の操作で内容物の定量も済ませることができ、利便性を向上することができる。

そして、ロールオン容器１を傾倒姿勢とし、塗布ボール４１を被塗布面に押し付け転動させることで、内容物を被塗布面に塗布することができる。塗布具４０は定量空間内の内容物の減少に伴って下端位置まで移動する。したがって、塗布具４０が上端位置から下端位置に移動するまで塗布を行うことで、一定量の内容物を安定して塗布することが可能となる。また、本実施形態では、塗布具４０が下端位置に達したときに、外筒壁４２ｆの抜け止め突起４２ｇが案内筒壁２５の横リブ２５ｂを乗り越え、音（又はクリック感）を生じさせるため、使用者は塗布具４０が下端位置に達したことを確認することができる。

以上説明したように、本実施形態に係るロールオン容器１は、容器本体１０の口部１３にロールオン式の塗布具４０を備えるロールオン容器１において、塗布具４０は、塗布ボール４１と、該塗布ボール４１に沿って延在して該塗布ボール４１を転動自在に抱持する抱持壁４２ｄと、抱持壁４２ｄの底部に形成された連通孔４２ｅと、該連通孔４２ｅを取り囲んで抱持壁４２ｄから垂下する筒壁４２ａとを備えると共に、口部１３に対して上端位置と下端位置との間で上下方向に移動可能に設けられており、ロールオン容器１は、筒壁４２ａの先端部を上下方向に摺動可能に収容する有底筒状の収容凹部Ｒと、収容凹部Ｒの底壁２４を貫通して容器本体１０の内容物の充填空間Ｓに通じる貫通孔２４ａと、貫通２４ａ孔に設けられた逆止弁（弁座２６及び弁体３２）と、塗布具４０に上方から被さって容器本体１０の口部１３に間接的に着脱可能に装着されるオーバーキャップ５０とを備え、オーバーキャップ５０と塗布具４０とのそれぞれには、互いに係合することで、オーバーキャップ５０の取外しに伴い塗布具４０を上端位置まで移動させる係合部（凹凸部５１ｂ，４２ｊ）が設けられているという構成になっている。

したがって、本実施形態に係るロールオン容器１によれば、前述したように、一定量の内容物を安定して塗布することができる。

また、本実施形態に係るロールオン容器１は、係合部が、オーバーキャップ５０の内周面と塗布具４０の外周面とのそれぞれに設けられ互いに係合する凹凸部５１ｂ，４２ｊであるという構成になっている。したがって、簡単な構造により、係合部を設けることができる。

また、本実施形態に係るロールオン容器１は、塗布具４０が、筒壁４２ａを取り囲んで抱持壁４２ｄから垂下する外筒壁４２ｆを備え、外筒壁４２ｆの内周側には、容器本体１０の口部１３に対して固定された案内筒壁２５が設けられており、外筒壁４２ｆの下部内周面と案内筒壁２５の上部外周面とのそれぞれには、互いに当接することで塗布具４０を抜け止め保持する抜け止め突起４２ｇ，２５ａが形成されているという構成になっている。したがって、簡単な構造により、塗布具４０を口部１３に対して上端位置と下端位置との間で上下方向に移動可能とすることが可能となる。

また、本実施形態に係るロールオン容器１は、案内筒壁２５の外周面には、塗布具４０が下端位置に達したときに外筒壁４２ｆの抜け止め突起４２ｇを乗り越えさせる横リブ２５ｂが設けられているという構成になっている。したがって、横リブ２５ｂが発する音乃至クリック感によって、塗布具４０が下端位置に達したことを使用者に知らせることができる。

なお、本実施形態に係るロールオン容器１は、外筒壁４２ｆの下部には、外向きフランジ４２ｈを介して垂下し、塗布具４０が上端位置にあるときに横リブ２５ｂを覆う環状壁４２ｉが設けられているという構成になっている。したがって、横リブ２５ｂを環状壁４２ｉで隠して容器の美観を向上でき、また、横リブ２５ｂの外部との接触を防止して横リブ２５ｂの破損を防止することができる。

また、本実施形態に係るロールオン容器１は、逆止弁が、収容凹部Ｒの底壁２４の上面で形成された弁座２６と、該弁座２６に対して着座するように弾性力を付与された弁体３２とを備え、塗布具４０の筒壁４２ａの内周側には、塗布具４０が下端位置にあるときに弁体３２を押圧して着座状態を保持する押圧突起４２ｃが設けられているという構成になっている。したがって、逆止弁を確実に閉止させて内容物の品質を良好に維持することができる。

また、本実施形態に係るロールオン容器１は、容器本体１０は、該容器本体１０の外郭を形成する外層体１１と、該外層体１１の内側で内容物の充填空間Ｓを形成する内層体１２とを備え、内層体１２の減容変形に伴い外層体１１と内層体１２との間に外気を導入可能な二重容器であり、容器本体１０の口部１３には、中栓２０が取り付けられており、中栓２０は、口部１３の外周面に係止される筒状の係止壁２１と、該係止壁２１の上部に連なると共に口部１３の上端面に当接する内向きフランジ２２と、該内向きフランジ２２の内周縁から垂下する筒状の内壁２３と、該内壁２３の下部に連なる底壁２４と、該底壁２４を貫通する貫通孔２４ａとを備えるという構成になっている。したがって、簡単な構造により、二重容器を用いたロールオン容器１を実現することができる。

次に、図４〜図６を参照して、本発明の他の実施形態に係るロールオン容器２について詳細に例示説明する。
図４〜図５に示すように、本実施形態に係るロールオン容器２は、容器本体６０と、支持部材７０と、逆止弁部材３０と、塗布具４０’と、オーバーキャップ５０とを備えている。また、塗布具４０’は、本実施形態では、塗布ボール４１と抱持部材４２と押圧部材４３とで構成されている。

容器本体６０は、本実施形態では、細長い円筒状をなす胴部６１の底部６２が扁平に潰れ、胴部６１の上部が縮径した口部６３を形成しているチューブ容器として構成されている。口部６３の下部には収容凹部Ｒの底壁６３ａが一体に連結している。底壁６３ａには、該底壁６３ａを貫通する貫通孔６３ｂが形成されている。貫通孔６３ｂは内容物の充填空間Ｓに連通している。なお、本実施形態でも、内容物としては、液体あるいはクリーム状の香水、化粧料、薬剤等が好適である。また、本実施形態では、収容凹部Ｒは、逆止弁部材３０の円筒状をなす筒体３１と底壁６３ａとで構成されている。逆止弁部材３０は、前述した実施形態の場合と同様に弁体３２を備えており、該弁体３２と、底壁６３ａの上面で構成される弁座６３ｃとで逆止弁を構成している。

口部６３には、支持部材７０が取り付けられている。支持部材７０は、口部６３の外周面に係止される円筒状の係止壁７１を備えている。より具体的には、口部６３の外周面下部には、円環状の係止突起６３ｄが形成されており、支持部材７０の係止壁７１の内周面下部には、係止突起６３ｄの下面に係止する円環状の係止突起７１ａが形成されている。また、口部６３の外周面における係止突起６３ｄの上方には、複数の縦リブ６３ｅが形成されており、支持部材７０の係止壁７１の内周面に形成された複数の縦リブ７１ｂと、前記複数の縦リブ６３ｅとの係合により、支持部材７０の回転を防止している。

係止壁７１の上部には、口部６３の上端面に当接する内向きフランジ７２が連なっている。内向きフランジ７２の内周部上面には、円筒状の案内筒壁７３が立設されている。内向きフランジ７２の内周部下面には円環状の突起７４が突設されており、該突起７４によって、逆止弁部材３０の筒体３１が底壁６３ａに対して押し付けられ固定されている。

前述したように逆止弁部材３０の筒体３１と底壁６３ａとで構成される収容凹部Ｒには、抱持部材４２の筒壁４２ａの先端部が上下方向に摺動可能に収容されている。筒壁４２ａの先端部外周面には、上下方向に間隔を空けて設けられた円環状をなす２つの摺動部４２ｂが突設されている。また、筒壁４２ａの内周側には、押圧部材４３が取り付けられている。押圧部材４３は、円筒状をなすと共に筒壁４２ａの内周面に嵌合する管体４３ａと、該管体４３ａの下端から垂下すると共に、塗布具４０’が下端位置にあるときに弁体３２を押圧して着座状態を保持する複数の押圧突起４３ｂとを備えている。

筒壁４２ａの上端には、球状をなす塗布ボール４１に沿って延在して該塗布ボール４１を転動自在に抱持する抱持壁４２ｄの底部が一体に連結している。抱持壁４２ｄの底部中央には連通孔４２ｅが形成されている。また、抱持壁４２ｄの外周縁には、筒壁４２ａを取り囲んで垂下する外筒壁４２ｆが一体に連結している。外筒壁４２ｆは、支持部材７０の案内筒壁７３の外周側に位置し、外筒壁４２ｆの下部内周面と案内筒壁７３の上部外周面とのそれぞれには、互いに当接することで塗布具４０’を抜け止め保持する抜け止め突起４２ｇ，７３ａが形成されている。抜け止め突起４２ｇ，７３ａは、本実施形態ではいずれも環状突起として構成されている。なお、これらの環状突起は、いずれか一方又は双方を周方向に間欠的に設けてもよい。

また、案内筒壁７３の外周面には、塗布具４０’が下端位置に達したときに外筒壁４２ｆの抜け止め突起４２ｇを乗り越えさせる横リブ７３ｂが一体に形成されている。なお、横リブ７３ｂは、本実施形態では軸線Ｏの周りの１箇所のみに設けているが、複数箇所に設けてもよい。また、外筒壁４２ｆの下部には、外向きフランジ４２ｈを介して垂下し、塗布具４０’が上端位置にあるときに横リブ７３ｂを覆う（図６参照）円筒状の環状壁４２ｉが一体に連結している。

図５に示したように、容器本体６０の口部６３には、オーバーキャップ５０を、支持部材７０を介して間接的に、着脱可能に装着できるようになっている。より具体的には、オーバーキャップ５０の外周壁５１の内周面に形成された雌ねじ５１ａが、係止壁７１の下部外周面に形成された雄ねじ７１ｃに螺合している。なお、螺合に代えて、凹凸形状による嵌合を用いる構成としてもよい。外周壁５１は上部が縮径されており、その縮径された上部の内周面と、塗布具４０’の抱持壁４２ｄの外周面とのそれぞれには、互いに係合する凹凸部５１ｂ，４２ｊ（係合部）が形成されている。凹凸部５１ｂ，４２ｊは、本実施形態ではいずれも環状突起として構成されている。なお、これらの環状突起は、いずれか一方又は双方を周方向に間欠的に設けてもよい。また、凹凸部５１ｂ，４２ｊは、一方を溝部として構成してもよい。

本実施形態に係るロールオン容器２は、以上説明したような構成になっており、その定量空間として、塗布ボール４１、環状突起４２ｋ、抱持壁４２ｄの環状突起４２ｋより内周側の部分、押圧部材４３の管体４３ａ、筒壁４２ａの下部内周面、及び収容凹部Ｒによって囲まれる空間を用いることができる。したがって、本実施形態によれば、前述した実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。

また、本実施形態では、容器本体６０はチューブ容器であり、口部６３の下部には収容凹部Ｒの底壁６３ａが一体に連結しているという構成になっている。したがって、簡単な構造により、チューブ容器を用いたロールオン容器２を実現することができる。

前述したところは本発明の一実施形態を示したにすぎず、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。例えば、オーバーキャップ５０を容器本体１０，６０の口部１３，６３に直接装着する構成とすることも可能である。すなわち、オーバーキャップ５０の外周壁５１を口部１３，６３に直接嵌合（例えば螺合）させる構成としてもよい。また、容器本体１０，６０の形態は、二重容器やチューブ容器に限られるものではない。

１，２ロールオン容器
１０容器本体
１１外層体
１２内層体
１３口部
１４胴部
１５底部
１６外気導入孔
１７係止突起
１８縦リブ
２０中栓
２１係止壁
２１ａ係止突起
２１ｂ縦リブ
２１ｃ雄ねじ
２２内向きフランジ
２３内壁
２４底壁
２４ａ貫通孔
２５案内筒壁
２５ａ抜け止め突起
２５ｂ横リブ
２６弁座（逆止弁）
３０逆止弁部材
３１筒体
３２弁体（逆止弁）
４０，４０’ 塗布具
４１塗布ボール
４２抱持部材
４２ａ筒壁
４２ｂ摺動部
４２ｃ押圧突起
４２ｄ抱持壁
４２ｅ連通孔
４２ｆ外筒壁
４２ｇ抜け止め突起
４２ｈ外向きフランジ
４２ｉ環状壁
４２ｊ凹凸部（係合部）
４２ｋ環状突起
４３押圧部材
４３ａ管体
４３ｂ押圧突起
５０オーバーキャップ
５１外周壁
５１ａ雌ねじ
５１ｂ凹凸部（係合部）
５２頂壁
５２ａ押し込み突起（押し込み部）
６０容器本体
６１胴部
６２底部
６３口部
６３ａ底壁
６３ｂ貫通孔
６３ｃ弁座
６３ｄ係止突起
６３ｅ縦リブ
７０支持部材
７１係止壁
７１ａ係止突起
７１ｂ縦リブ
７１ｃ雄ねじ
７２内向きフランジ
７３案内筒壁
７３ａ抜け止め突起
７３ｂ横リブ
７４突起
Ｓ充填空間
Ｏ軸線
Ｒ収容凹部

Claims

容器本体の口部にロールオン式の塗布具を備えるロールオン容器において、
前記塗布具は、塗布ボールと、該塗布ボールに沿って延在して該塗布ボールを転動自在に抱持する抱持壁と、抱持壁の底部に形成された連通孔と、該連通孔を取り囲んで前記抱持壁から垂下する筒壁とを備えると共に、前記口部に対して上端位置と下端位置との間で上下方向に移動可能に設けられており、
前記ロールオン容器は、前記筒壁の先端部を上下方向に摺動可能に収容する有底筒状の収容凹部と、該収容凹部の底壁を貫通して前記容器本体の内容物の充填空間に通じる貫通孔と、前記貫通孔に設けられた逆止弁と、前記塗布具に上方から被さって前記容器本体の口部に直接又は間接的に着脱可能に装着されるオーバーキャップとを備え、
前記オーバーキャップと前記塗布具とのそれぞれには、互いに係合することで、前記オーバーキャップの取外しに伴い前記塗布具を前記上端位置まで移動させる係合部が設けられていることを特徴とするロールオン容器。
前記係合部は、前記オーバーキャップの内周面と前記塗布具の外周面とのそれぞれに設けられ互いに係合する凹凸部である、請求項１に記載のロールオン容器。
前記塗布具は、前記筒壁を取り囲んで前記抱持壁から垂下する外筒壁を備え、
前記外筒壁の内周側には、前記容器本体の前記口部に対して固定された案内筒壁が設けられており、
前記外筒壁の下部内周面と前記案内筒壁の上部外周面とのそれぞれには、互いに当接することで前記塗布具を抜け止め保持する抜け止め突起が形成されている、請求項１又は２に記載のロールオン容器。
前記案内筒壁の外周面には、前記塗布具が前記下端位置に達したときに前記外筒壁の抜け止め突起を乗り越えさせる横リブが設けられている、請求項３に記載のロールオン容器。
前記逆止弁は、前記収容凹部の前記底壁の上面で形成された弁座と、該弁座に対して着座するように弾性力を付与された弁体とを備え、
前記塗布具の前記筒壁の内周側には、前記塗布具が下端位置にあるときに前記弁体を押圧して着座状態を保持する押圧突起が設けられている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のロールオン容器。
前記抱持壁の底部上面には、前記連通孔を取り囲んで上方に突出する環状突起が設けられており、
前記オーバーキャップの頂壁には、該頂壁から垂下して、前記係合部の係合状態において前記塗布ボールを前記環状突起に押し付ける押し込み部が設けられている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のロールオン容器。
前記容器本体は、該容器本体の外郭を形成する外層体と、該外層体の内側で内容物の充填空間を形成する内層体とを備え、前記内層体の減容変形に伴い前記外層体と前記内層体との間に外気を導入可能な二重容器であり、
前記容器本体の前記口部には、中栓が取り付けられており、
前記中栓は、前記口部の外周面に係止される筒状の係止壁と、該係止壁の上部に連なると共に前記口部の上端面に当接する内向きフランジと、該内向きフランジの内周縁から垂下する筒状の内壁と、該内壁の下部に連なるとともに前記収容凹部の前記底壁である底壁と、該底壁を貫通する前記貫通孔とを備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載のロールオン容器。
前記容器本体はチューブ容器であり、
前記口部の下部には前記収容凹部の前記底壁が一体に連結しており、前記底壁には、前記貫通孔が形成されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のロールオン容器。