JP6497285B2 - 電解設備の操業方法 - Google Patents
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第2発明の電解設備の操業方法は、第1発明において、特殊形状の電気ニッケルが得られるように表面を絶縁物でマスキングしたカソードを用いた電解設備の操業方法であって、前記槽内pH範囲は、pH3.1以上4.0以下であり、前記給液pH範囲は、pH3.1以上3.4以下であることを特徴とする。
(電解設備1)
まず、本発明の一実施形態に係る電解設備1の構成を説明する。
図1に示すように、電解設備1は複数組の電解槽10(11、・・・、15)を備えている。各組は1または複数の電解槽10からなる。図1に示す例では、電解設備1は5組の電解槽11〜15を備えており、各組は1つの電解槽10からなる。なお、符号11は第1組の電解槽、符号12は第2組の電解槽、符号13は第3組の電解槽、符号14は第4組の電解槽、符号15は第5組の電解槽を示している。組を区別せず、いずれかの電解槽を示す場合には電解槽10と称する。
つぎに、電解設備1の操業方法を説明する。
図2に電解設備1のタイムチャートを示す。図2のタイムチャートには、定期補修などを実施した後の操業立ち上げ期間である非定常操業期間と、その後の定常操業期間とを示している。
(式1) Mn+ + en- = M (Mは目的金属)
(式2) 2H+ + 2e- = H2↑
(共通の条件)
以下の実施例1および比較例1、2の共通の条件は以下の通りである。
電解設備1を用いて特殊形状の電気ニッケルを製造する操業を行った。電解液は塩化ニッケル水溶液であり、硫黄源としてチオ硫酸ナトリウムを添加した。電解液のニッケル濃度は65g/Lであり、チオ硫酸ナトリウムの濃度は0.011g/Lである。
非定常操業期間において、電解給液のpHを3.2に調整した。その結果、ガスホール発生率は0.0%であった。また、槽内電解液のpHは最大で3.9まで上昇したが、水酸化物は発生しなかった。
非定常操業期間において、電解給液のpHを2.9に調整した。その結果、ガスホール発生率は5.2%であった。また、槽内電解液のpHは最大で3.6まで上昇したが、水酸化物は発生しなかった。
非定常操業期間において、電解給液のpHを3.5に調整した。槽内電解液のpHが4.2以上に上昇したため、水酸化ニッケルの発生を防止するために、電解給液のpHを下げる必要があった。
10(11〜15) 電解槽
20 給液調整設備
30 電力供給設備
40 移送クレーン
50 剥ぎ取り設備
Claims (2)
- 複数組の電解槽を有する電解設備の操業方法であって、
電解液が貯留されていない前記複数組の電解槽への電解液の供給開始から、前記電解槽への通電を組ごとに順次開始し、最終組の電解槽への通電開始までの期間である非定常操業期間において、前記電解槽に供給される電解液のpHを、予め定められた給液pH範囲に調整し、
前記非定常操業期間後の定常操業期間において、前記電解槽に供給される電解液のpHを、予め定められた槽内pH範囲の下限値よりも低く調整することで、前記電解槽内の電解液のpHを前記槽内pH範囲とし、
前記槽内pH範囲は、下限値が水素ガスの発生を抑制できるpHに設定され、上限値が水酸化物の生成を抑制できるpHに設定されており、
前記給液pH範囲は、下限値が前記槽内pH範囲の下限値以上に設定され、上限値が前記槽内pH範囲の中央値以下に設定されている
ことを特徴とする電解設備の操業方法。 - 特殊形状の電気ニッケルが得られるように表面を絶縁物でマスキングしたカソードを用いた電解設備の操業方法であって、
前記槽内pH範囲は、pH3.1以上4.0以下であり、
前記給液pH範囲は、pH3.1以上3.4以下である
ことを特徴とする請求項1記載の電解設備の操業方法。
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JP2003119587A (ja) * | 2001-10-10 | 2003-04-23 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 銅の電解精製方法 |
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