JP6488590B2 - 導通部材、ソーラーウォッチ、太陽電池モジュール、電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、導通部材、ソーラーウォッチ、太陽電池モジュール、電子機器に関する。

従来、モバイル用太陽電池の電極接点の実装については、視認側に設けられる透明電極と反対面側に設けられる対向電極の接点を同一面上に導出するために様々な形状が工夫されている。例えば、下記特許文献１に開示の発明では、基材そのものにスルーホールを設けている。また、モバイル用太陽電池においては発電時の電圧を向上させることが重要である。そこで、従来、発電電圧を高めるべく、金属Ｉｎを用いて複数の太陽電池同士を直列接続した構造が知られている（例えば、下記特許文献２参照）。

特開２００８−２２４４８２号公報 特開平１１−１８６５７７号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示の発明は、穴あけ加工、端部絶縁処理、及び導電性ペーストによる穴埋め処理が必要となるため、工程が複雑であることから歩留まりの低下による信頼性の低下、あるいはコスト上昇といった問題があった。また、上記特許文献２に開示の発明では、金属Ｉｎによって十分な接続強度を保とうとした場合、膜厚が非常に薄い発電層が破壊されることで導通不良が生じるといった問題があった。

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。また、低コストで且つ高い導通（接続）信頼性を得ることができる導通部材及びソーラーウォッチを提供することを目的の一つとする。

［適用例］本適用例に係る導通部材は、隣り合って配置されると共に、表裏両面に電極を有する第１電池及び第２電池を電気的に接続させる導通部材であって、可撓性の基材と、前記基材の一方の面に設けられた第１導電層と、前記基材の他方の面に設けられた第２導電層と、を備え、前記基材を折り曲げて、前記第１導電層を前記第１電池の表面側電極に接続させ、前記第２導電層を前記第１電極の裏面側電極と前記第２電池の表面側電極とに接続させることを特徴とする。

本適用例によれば、第１電池の表面側電極と第２電池の裏面側電極との電気的な接続における配線層の引き回しと、２つの電池の直列接続とを１つの導通部材によって実現することができる。よって、部品点数の削減、あるいは接続作業に伴う工数の削減を図ることができ、結果的にコスト低減を図ることができる。また、可撓性の基材を主体に構成されるため、第１導電層、第２導電層の引き回しが簡便且つ確実に行われて、第１電池及び第２電池間における接続信頼性を向上させることができる。

上記適用例に記載の導通部材において、前記第１電池には第１の切欠が設けられ、前記第２電池には第２の切欠が設けられており、前記基材は、本体部と、前記本体部から互いに異なる方向に延出した第１延出部及び第２延出部とを有し、前記基材の前記第１延出部は、前記第１の切欠で折り曲げられて前記第１電池の表面側に引き出され、前記第１導電層の前記第１延出部に設けられた部分が前記第１電池の表面側電極に接続され、前記基材の前記第２延出部は、前記第２の切欠で折り曲げられて前記第２電池の表面側に引き出され、前記第２導電層の前記第２延出部に設けられた部分が前記第２電池の表面側電極に接続され、前記基材の前記本体部は、前記第１の切欠と前記第２の切欠との間で、前記第１電池及び前記第２電池の裏面側に位置し、前記第２導電層の前記本体部に設けられた部分が前記第１電池の裏面側電極に接続されることを特徴とする。
この構成によれば、隣り合う第１電池と第２電池の隙間から導通部材を引き出すことが困難であっても、それぞれの電池に設けられた切欠から延出部を引き出して、第１電池及び第２電池のそれぞれの表面側電極に接続させることができる。言い換えれば、第１電池と第２電池とを近づけて配置しても電気的に直列接続が可能となる。

上記適用例に記載の導通部材において、前記第１導電層及び前記第２導電層の少なくとも一方が、前記基材に形成されたスルーホールを介して前記第１電池の表面側電極及び／または前記第２電池の表面側電極に接続されるとしてもよい。
この構成によれば、第１導電層及び第２導電層の少なくとも一方について、表面側電極への接続部分を折り曲げることなく電気的な接続を行うことが可能な付加価値の高い導通部材を提供できる。

上記適用例に記載の導通部材において、前記第１導電層及び前記第２導電層は、少なくとも前記基材が折り曲げられる部分において、絶縁層で覆われていることが好ましい。
この構成によれば、第１電池または第２電池の端面に対し、第１導電層または第２導電層が接触して生ずる短絡を、絶縁層により回避することができる。

上記適用例に記載の導通部材において、前記第１電池及び前記第２電池が太陽電池片であるとしてもよい。
この構成によれば、２つの太陽電池片における表裏面の電極間の直列接続を簡便且つ確実に可能とする導電部材を提供することができる。

［適用例］本適用例に係るソーラーウォッチは、一対の太陽電池片と、前記一対の太陽電池片を直列に接続させる上記適用例に記載の導通部材とを含む太陽電池モジュールと、前記太陽電池モジュールからの電力により駆動する駆動部と、を備えることを特徴とする。
本適用例によれば、一対の太陽電池片が導通部材により高い信頼性で直列的に接続された太陽電池モジュールを備えるので、１つの太陽電池片を用いる場合に比べて高い駆動電圧を得ることができる。よって、安定した電力により駆動可能な信頼性の高いソーラーウォッチを低コストで提供することができる。

上記適用例に記載のソーラーウォッチにおいて、前記導通部材は、前記一対の太陽電池片のそれぞれに形成された切欠を介して前記一対の太陽電池片の両面に引き出された状態に配置されていることを特徴とする。
この構成によれば、導通部材により太陽電池片の両面側において簡便且つ確実に接続を取る構造を実現することができる。言い換えれば、太陽電池モジュールからの出力を一対の太陽電池片の裏面側から得られる構造を実現できる。ゆえに、太陽電池モジュールの表面と裏面とから出力を取り出す構造に比べて薄型で簡素な構造とすることができる。

上記適用例に記載のソーラーウォッチにおいて、二次電池を含む電源装置を備え、前記一対の太陽電池片のうちの一方の太陽電池片の表面側電極に接続された前記第１導電層と、前記一対の太陽電池片のうち他方の太陽電池片の裏面側電極とが、前記電源装置に接続され、前記二次電池を充電可能となっていることを特徴とする。
この構成によれば、一対の太陽電池片により発電した電力を二次電池に蓄えることが可能であることから、一対の太陽電池片から電力が得られ難い夜間などの暗所であっても正確に時を刻むことができるソーラーウォッチを提供できる。

［適用例］本適用例に係る太陽電池モジュールは、隣り合って配置されると共に、表裏両面に電極を有する第１太陽電池片及び第２太陽電池片と、可撓性の基材と、前記基材の一方の面に設けられた第１導電層と、前記基材の他方の面に設けられた第２導電層と、を含む導通部材と、を備え、前記基材が折り曲げられて、前記第１導電層は前記第１太陽電池片の表面側電極に接続され、前記第２導電層は前記第１太陽電池片の裏面側電極と前記第２太陽電池片の表面側電極とに接続されていることを特徴とする。

本適用例によれば、２つの太陽電池片が導通部材により直列に接続されているので、１つの太陽電池片を用いる場合に比べて高い駆動電圧を得ることが可能であると共に、高い接続信頼性を有する太陽電池モジュールを提供することができる。

上記適用例に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記第１太陽電池片に設けられた第１の切欠と、前記第２太陽電池片に設けられた第２の切欠と、を備え、前記基材は、本体部と、前記本体部から互いに異なる方向に延出した第１延出部及び第２延出部とを有し、前記基材の前記第１延出部は、前記第１の切欠で折り曲げられて前記第１電池の表面側に引き出され、前記第１導電層の前記第１延出部に設けられた部分が前記第１電池の表面側電極に接続され、前記基材の前記第２延出部は、前記第２の切欠で折り曲げられて前記第２電池の表面側に引き出され、前記第２導電層の前記第１延出部に設けられた部分が前記第２電池の表面側電極に接続され、前記基材の前記本体部は、前記第１の切欠と前記第２の切欠との間で、前記第１電池及び前記第２電池の裏面側に位置し、前記第２導電層の前記本体部に設けられた部分が前記第１電池の裏面側電極に接続されていることを特徴とする。

この構成によれば、隣り合う第１太陽電池片と第２太陽電池片の隙間から導通部材を引き出すことが困難であっても、それぞれの太陽電池片に設けられた切欠から延出部を引き出して、第１太陽電極片及び第２太陽電池片のそれぞれの表面側電極に接続させることができる。言い換えれば、第１太陽電池片と第２太陽電池片とを近づけて配置しても電気的に直列接続が可能な太陽電池モジュールを提供することができる。

上記適用例に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記第１の切欠と前記第２の切欠とは、隣り合う前記第１太陽電池片と前記第２太陽電池片との隙間を挟んで配置されていることを特徴とする。
この構成によれば、導通部材による第１太陽電池片と第２太陽電池片との接続距離を比較的に短くすることができる。つまり、導通部材の配線抵抗による電力の損出を小さくすることができる。

上記適用例に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記第１の切欠及び前記第２の切欠の少なくとも一方は、前記第１太陽電池片及び／または前記第２太陽電池片を貫通する孔であることを特徴とする。
この構成によれば、第１延出部及び／または第２延出部は、切欠としての孔から引き出されるので、引き出し位置がずれ難く、外力によって接続信頼性が損なわれることを低減することができる。

上記適用例に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記第２の切欠は、隣り合う前記第１太陽電池片と前記第２太陽電池片との前記隙間の一部を成していることを特徴とする。
この構成によれば、隙間に面する第２太陽電池片に第２の切欠を設けることで、当該隙間を利用して、第１太陽電池片と第２太陽電池片とを導通部材で直列接続できることから、第１太陽電池片と第２太陽電池片との接続距離をさらに短くすることができる。

上記適用例に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記第１延出部及び前記第２延出部のぞれぞれは、第１分岐端部及び第２分岐端部を有し、前記第１延出部の前記第１分岐端部が前記第１の切欠から前記第１電池の表面側に引き出され、前記第１導電層の前記第１分岐端部に設けられた部分が前記第１電池の表面側電極に接続され、前記第２延出部の前記第１分岐端部が前記第２の切欠から前記第２電池の表面側に引き出され、前記第２導電層の前記第１分岐端部に設けられた部分が前記第２電池の表面側電極に接続され、前記第１延出部及び前記第２延出部の前記第２分岐端部は、隣り合う前記第１太陽電池片及び前記第２太陽電池片の裏側に配置されていることを特徴とする。
この構成によれば、第１延出部及び第２延出部のそれぞれの端部を切欠から引き出す場合に比べて、第１分岐端部が表面側に引き出され、第２分岐端部が裏面側に配置されるので、第１分岐端部と第２分岐端部とにより太陽電池片を挟んで支持することができる。つまり、第１太陽電池片及び第２太陽電池片のより強固な電気的接続構造を実現できる。

上記適用例に記載の太陽電池モジュールにおいて、前記導通部材は、隣り合う前記第１太陽電池片及び前記第２太陽電池片の外縁に沿った形状の辺部を有することを特徴とする。
この構成によれば、第１太陽電池片と第２太陽電池片とを導通部材で接続したときに、導通部材が第１太陽電池片及び第２太陽電池片の外縁からはみ出し難くなり、より小型な太陽電池モジュールを提供できる。

［適用例］本適用例に係る電子機器は、上記適用例に記載の太陽電池モジュールを備えたことを特徴とする。
本適用例によれば、１つの太陽電池片を用いる場合に比べて高い駆動電圧を得ることが可能であると共に、高い接続信頼性を有する太陽電池モジュールを備えているので、低コストで高い信頼性を有する電子機器を提供することができる。

第１実施形態に係るソーラーウォッチの概略構成を示す平面図である。 第１実施形態に係るソーラーウォッチの断面図である。 第１実施形態に係る太陽電池モジュールの平面図である。 第１実施形態に係る太陽電池モジュールの断面図である。 （ａ）乃至（ｃ）は第１実施形態に係る導通部材の概略構成図である。 第１実施形態に係る導通部材の断面図である。 第１実施形態に係る太陽電池モジュールにおける導通部材の取り付け状態を示す図である。 図７のＢ−Ｂ’線矢視による断面図であり、第１実施形態の導通部材の太陽電池パネルに対する接続構造を示す断面図である。 第２実施形態に係る太陽電池モジュールの平面図である。 （ａ）乃至（ｃ）は第２実施形態に係る導通部材の概略構成図である。 第２実施形態に係る導通部材の断面図である。 図９（ａ）のＣ−Ｃ’線矢視による断面図であり、第２実施形態の導通部材の太陽電池パネルに対する接続構造を示す断面図である。

以下、図を参照しながら、本発明の実施形態に係る導通部材及びソーラーウォッチについて説明する。本実施形態においては、ソーラーウォッチとして、本発明の導通部材により２つの太陽電池片が導通（電気的に接続）された太陽電池モジュールを備えた腕時計を例示して説明する。
なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせる場合がある。

（第１実施形態）
＜ソーラーウォッチ＞
まず、本実施形態の太陽電池モジュール１０が適用された本実施形態のソーラーウォッチについて説明する。なお、以下の説明においてはＸＹＺ座標系を設定し、このＸＹＺ座標系を参照しつつ各部材の位置関係を説明する。この際、腕時計の時計用文字盤１００５（図１参照）の主面に垂直な方向をＺ軸方向、Ｚ軸方向と垂直で、時計用文字盤１００５における１２時−６時方向となる方向をＹ軸方向、Ｚ軸方向及びＹ軸方向と垂直な方向、すなわち、時計用文字盤１００５における３時−９時方向となる方向をＸ軸方向とする。

本実施形態においては、太陽電池モジュール１０が適用されたソーラーウォッチとして、腕時計を例示する。
図１及び図２は、太陽電池モジュール１０が適用された本実施形態の腕時計１０００を示す図である。図１は平面図であり、図２は断面図である。

図１に示すように、本実施形態のソーラーウォッチとしての腕時計１０００は、時計ケース１００２と、時計ケース１００２に連結された一対のバンド１００３とを備えて構成されたものである。時計ケース１００２は、ステンレス等の金属材又はプラスチック樹脂等の樹脂材で形成されたもので、その内部には、図２に示すように、ムーブメント（駆動部）１００４と、時計用文字盤１００５と、太陽電池モジュール１０とが収容されている。

時計ケース１００２内の時計用文字盤１００５側（時計表側，＋Ｚ側）には、樹脂製又は金属製の圧入リング（図示せず）を介して、ガラス製または樹脂製の透明カバー（図示せず）が圧入固定されている。また、時計ケース１００２内のムーブメント１００４側（時計裏側，−Ｚ側）には、パッキン（図示せず）を介して裏蓋（図示せず）が螺合され、この裏蓋及び透明カバーによって時計ケース１００２の内部の密封性が確保されている。

また、図１に示すように、時計ケース１００２には、操作子としての竜頭１０１０と、２つの操作ボタン１０１１とが設けられている。竜頭１０１０は、多段階（本実施形態では２段階）で押し引き自在、かつ、回転自在に設けられたものである。

図２に示すように、ムーブメント１００４は、秒針１０２１と、分針１０２２と、時針１０２３と、電源装置１０５０とを備えている。秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３は、同軸上に配列されている。すなわち、秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３が設置されている各軸は、それぞれ同軸となるように設置されている。秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３が設置される軸は、太陽電池モジュール１０に形成された貫通孔４１と、時計用文字盤１００５に形成された貫通孔１００５Ａとを介して、時計用文字盤１００５より上側（＋Ｚ側）に突出している。
電源装置１０５０は、ムーブメント１００４に電力を供給する。電源装置１０５０は、太陽電池モジュール１０によって充電される二次電池（図示せず）を含んでいる。

時計用文字盤１００５は、時刻を示す文字が表示された平板である。図１においては、１２時、３時、６時、９時の時刻表示のみ示している。
時計用文字盤１００５は、透光性を有している。時計用文字盤１００５の光透過率は、例えば、２０％である。

太陽電池モジュール１０は、時計用文字盤１００５と、ムーブメント１００４との間に設けられている。

＜太陽電池モジュール＞
図３は太陽電池モジュール１０の平面図であり、図４は太陽電池モジュール１０の断面図である。
図３に示すように、本実施形態に係る太陽電池モジュール１０は、太陽電池パネル２０と、可撓性基板３０とを備える。太陽電池パネル２０は、太陽光を受けて発電する積層パネルである。本実施形態においては、太陽電池パネル２０は、平面視（ＸＹ面視）で略正八角形状である。太陽電池パネル２０の曲げ弾性は、可撓性基板３０の曲げ弾性よりも大きい。なお、太陽電池パネル２０の形状は、略正八角形に限定されるものではない。

太陽電池パネル２０には、線状の間隙からなる分割線部４０と、時計の針を設置するための貫通孔４１とが形成されている。太陽電池パネル２０は、分割線部４０によって、複数の個片に分割されている。分割線部４０は、貫通孔４１を通らないように形成されている。

本実施形態においては、太陽電池パネル２０は、分割線部４０により、第１個片（第１電池、太陽電池片）２０ａと、第２個片（第２電池、太陽電池片）２０ｂとの２つの個片に分割されている。本実施形態において、第１個片２０ａは図３において平面視右側（＋Ｘ方向）に配置されており、第２個片２０ｂは平面視左側（−Ｘ方向）に配置されている。第１個片２０ａは、太陽電池パネル２０の中心を含んでいる。貫通孔４１は、太陽電池パネル２０の中心に形成されている。したがって、貫通孔４１は、第１個片２０ａに形成されている。

分割線部４０の幅としては、例えば、０．１ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下である。分割線部４０の幅がこの値の範囲内であることにより、可撓性基板３０の折れ曲がりをより抑制しやすい。なお、分割線部４０の形状は図３の形態に限られない。すなわち、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの形状は図３の形態に限られない。

図４に示すように、太陽電池パネル２０（第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂ）は、ＳＵＳ基板（裏面側電極）２１と、アルミニウム層（Ａｌ層）２２と、酸化亜鉛層（ＺｎＯ層）２３と、発電層２４と、ＩＴＯ膜層（透明導電膜層）２５とが、この順で積層されて構成されている。太陽電池パネル２０には、ＩＴＯ膜層２５側（＋Ｚ側）から光が入射する。なお、ＩＴＯ膜層２５（表面側電極）は、本実施形態においては、正極として機能する。

一方、ＳＵＳ基板２１は、本実施形態においては、負極として機能する基板である。
アルミニウム層２２は、酸化亜鉛層２３側の表面に凹凸が形成され、ＩＴＯ膜層２５側（＋Ｚ側）から太陽電池パネル２０に入射した太陽光のうち、発電層２４を透過した光を散乱して反射する層である。
酸化亜鉛層２３は、発電層２４とアルミニウム層２２との間で、光の屈折率を調整する層である。

発電層２４は、例えば、本実施形態においては、３層構造（トリプルジャンクション構造）の多接合型の発電層である。発電層２４は、酸化亜鉛層２３側（−Ｚ側）から順に、第１アモルファスシリコンゲルマニウム層（ａ−ＳｉＧｅ層）２４ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂと、アモルファスシリコン層（ａ−Ｓｉ層）２４ｃとを備える。

第１アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂとは、アモルファスシリコンにゲルマニウムがドープされることによって形成される。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂとにドープされているゲルマニウムの量は、それぞれ異なっている。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂと、アモルファスシリコン層２４ｃとは、それぞれ吸収波長域が異なるように設定されている。
本実施形態において、アルミニウム層２２と、酸化亜鉛層２３と、発電層２４とを合わせて、太陽電池本体２７と称する。

ＩＴＯ膜層２５は、本実施形態においては、正極として機能する透明な導電膜層である。

可撓性基板３０は、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを連結するようにして、太陽電池パネル２０のＳＵＳ基板２１に貼着されている。
図３に示すように、可撓性基板３０は、平面視（ＸＹ面視）において、切欠き部３１によって略正八角形の一部が欠けた形状である。

切欠き部３１は、平面視（ＸＹ面視）において、太陽電池パネル２０の中心側の端部が円弧状となっている帯状の切欠きである。切欠き部３１は、可撓性基板３０の中心まで形成されている。可撓性基板３０は、貫通孔４１に可撓性基板３０が重ならないように太陽電池パネル２０に貼着されている。言い換えると、可撓性基板３０は、切欠き部３１内に貫通孔４１が配置されるように太陽電池パネル２０に貼着されている。

また、本実施形態においては図示していないが、太陽電池パネル２０には日付窓用の貫通孔が形成されている場合がある。その場合には、可撓性基板３０は、平面視（ＸＹ面視）において、日付窓用の貫通孔と重ならないようにして貼着される。また、可撓性基板３０は、例えば、日付窓用の貫通孔が可撓性基板３０の切欠き部３１内に配置されるように貼着される。

可撓性基板３０の平面視（ＸＹ面視）における面積は、太陽電池パネル２０の平面視（ＸＹ面視）における面積よりも小さい。また、可撓性基板３０の曲げ弾性は、太陽電池パネル２０の曲げ弾性よりも小さい。

第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂには、それぞれ平面視で略四角形の切欠２６ａ，２６ｂが形成されている。切欠２６ａ，２６ｂは、後述のように本実施形態の導通部材を取り付けるためのものである。第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂは導通部材により直列接続されている。なお、図３においては、導通部材の図示を省略している。

＜導通部材＞
続いて、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを直列接続する導通部材について説明する。図５は導通部材５０の構成を示す図であり、図５（ａ）は導通部材５０を裏面側から視た平面図であり、図５（ｂ）は導通部材５０を表面側から視た平面図であり、図５（ｃ）は導通部材５０を表面側から視た場合において、両面における導電層の配置関係を示した図である。図６は図５（ｃ）のＡ−Ａ’線矢視による導通部材５０の断面構成を示す図である。なお、図５（ｃ）では、図を見易くするため、導電層を覆う絶縁層の図示を省略している。

図６に示すように、本実施形態の導通部材５０は、フィルム基材（可撓性の基材）５１と、フィルム基材５１の裏面５１ｂ（一方の面）に配置された第１導電層５２と、フィルム基材５１の表面５１ａ（他方の面）及び裏面５１ｂ（一方の面）の表裏両面に引き出された第２導電層５３と、第１導電層５２の一部を覆う絶縁層５４と、第２導電層５３の一部を覆う絶縁層５５と、を備えている。第１導電層５２及び第２導電層５３は、例えば、銅箔等から構成される。

図５（ａ）乃至（ｃ）に示すように、フィルム基材５１は、本体部５６と、本体部５６の両端に延出する第１延出部５７及び第２延出部５８と、を含む。第１延出部５７及び第２延出部５８の延出方向と交差する方向において、第１延出部５７及び第２延出部５８の幅よりも本体部５６の幅のほうが大きい。第１延出部５７は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを直列接続する際、第１個片２０ａに形成された切欠２６ａから引き出される。また、第２延出部５８は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを直列接続する際、第２個片２０ｂに形成された切欠２６ｂから引き出される。

図５（ａ）に示すように、第１導電層５２は、裏面５１ｂ側において、本体部５６から第１延出部５７に至るように形成される。すなわち、本実施形態において、第１導電層５２は、フィルム基材５１の裏面５１ｂ側のみに形成される。第１導電層５２は、一端側に設けられた第１接続部５２ａと、他端側に設けられた第２接続部５２ｂと、これら第１接続部５２ａ及び第２接続部５２ｂ間を接続する配線部５２ｃと、を含む。第１接続部５２ａは、後述するように二次電池を含む電源装置１０５０（外部回路）の外部端子（入力端子）６２に接続されるものである。第２接続部５２ｂは、後述するように第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５と接続されるものである（図８参照）。絶縁層５４は、第１接続部５２ａと第２接続部５２ｂとの間の配線部５２ｃの一部を覆うように、本体部５６から第１延出部５７に掛けて形成されている。なお、絶縁層５４は、フィルム基材５１の外縁に至るように形成されているが、これに限定されることはなく、配線部５２ｃの一部を覆うように形成されていればよい。

図５（ｂ）に示すように、一方、第２導電層５３は、表面５１ａ側において本体部５６から第２延出部５８に至るように形成された配線部５３ａと、裏面５１ｂ側において第２延出部５８に形成された第１接続部５３ｂ（図５（ａ）参照）と、配線部５３ａの本体部５６側の端に形成された第２接続部５３ｃとを含む。配線部５３ａの第２延出部５８側の端には、スルーホール（貫通孔）５１Ｈが形成されている。絶縁層５５は、スルーホール５１Ｈと第２接続部５３ｃとの間の配線部５３ａの一部を覆うように、本体部５６から第２延出部５８に亘って形成されている。なお、絶縁層５５は、フィルム基材５１の外縁に至るように形成されているが、これに限定されることはなく、配線部５３ａの一部を覆うように形成されていればよい。
図５（ｃ）に示すように、配線部５３ａと第１接続部５３ｂとは、フィルム基材５１に形成されたスルーホール（貫通孔）５１Ｈを介して電気的に接続されている。すなわち、本実施形態において、第２導電層５３は、フィルム基材５１の表面５１ａ及び裏面５１ｂの両面に形成されている。これにより、第２導電層５３は、フィルム基材５１の表面５１ａ側と裏面５１ｂ側とで電気的な導通を取ることを可能にしている。なお、配線部５３ａの第２接続部５３ｃは、後述するように第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１（裏面側電極）に接続されるものである。第１接続部５３ｂは、後述するように第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５（表面側電極）に接続されるものである（図８参照）。

このような構成に基づいて、導通部材５０は第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを直列接続可能となっている。図７は、太陽電池モジュール１０における導通部材５０の取り付け状態を示す図である。また、図８は図７のＢ−Ｂ’線矢視による断面図であり、導通部材５０の太陽電池パネル２０に対する接続構造の断面を示すものである。

図７に示すように、導通部材５０は、表面側（ＩＴＯ膜層２５が形成された面側）をそれぞれ上方に向けた状態の第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂ同士を導通（電気的に接続）する。導通部材５０は、図８に示すように、導通（接続）時において、本体部５６の表面５１ａ側が太陽電池パネル２０の裏面側に対向配置され、第１延出部５７が切欠（第１の切欠）２６ａを介して太陽電池パネル２０（第１個片２０ａ）の表面側に引き出されると共に、第２延出部５８が切欠（第２の切欠）２６ｂを介して太陽電池パネル２０（第２個片２０ｂ）の表面側に引き出される。

本実施形態において、導通部材５０は、フィルム基材５１を主体に構成されるため、可撓性に優れている。そのため、導通部材５０は、第１延出部５７及び第２延出部５８を上方に折り曲げることで切欠２６ａ，２６ｂを介して太陽電池パネル２０の裏面側から表面側に容易に引き出すことができる。また、切欠２６ａ，２６ｂを介して太陽電池パネル２０の表面に引き出された第１延出部５７及び第２延出部５８は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの上面（表面）に向けて容易に折り曲げられる。

切欠２６ａを介して第１個片２０ａの上面に引き出された第１延出部５７は、裏面５１ｂに形成された第２接続部５２ｂ（第１導電層５２）が第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と電気的に接続される。本実施形態において、ＩＴＯ膜層２５及び第２接続部５２ｂは導電性ペースト等の導通性材料６０を介して電気的に接続される。

また、第１導電層５２は配線部５２ｃを介して第２接続部５２ｂと反対側に設けられた第１接続部５２ａが外部端子（電源装置１０５０の正極端子）６２に電気的に接続される。外部端子６２は、例えば、ばねピンから構成され、第１接続部５２ａに対して付勢力によって良好に接触した状態とされている。これにより、外部端子６２及び第１接続部５２ａは、高い導通（接続）信頼性を備えている。

すなわち、導通部材５０は、第１導電層５２により、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と、外部端子６２（正極用入力端子）とを電気的に接続することができる。

一方、切欠２６ｂを介して第２個片２０ｂの上面に引き出された第２延出部５８は、裏面５１ｂに形成された第２導電層５３の第１接続部５３ｂが第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５（正極）と電気的に接続される。本実施形態において、ＩＴＯ膜層２５及び第１接続部５３ｂは導電性ペースト等の導通性材料６０を介して接続されている。

フィルム基材５１は、本体部５６の表面５１ａが第１個片２０ａの裏面に対向する。そのため、配線部５３ａの第２接続部５３ｃが第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１（負極）と電気的に接続される。本実施形態において、第２接続部５３ｃ及びＳＵＳ基板２１は導電性ペースト等の導通性材料６０を介して電気的に接続される。

すなわち、導通部材５０は、第２導電層５３により、第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１（負極）と、第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５（正極）とを電気的に接続する。

また、図８に示すように、第２個片２０ｂのＳＵＳ基板２１（負極）は、外部端子（電源装置１０５０の負極端子）６１に電気的に接続される。外部端子６１は、例えば、ばねピンから構成され、第２個片２０ｂのＳＵＳ基板２１に対して付勢力によって良好に接触した状態とされている。これにより、外部端子６１及びＳＵＳ基板２１は、高い導通（接続）信頼性を備えている。

このように第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１と第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５とは、それぞれ二次電池を含む電源装置１０５０（外部回路）に電気的に接続される。すなわち、太陽電池モジュール１０は、二次電池を含む電源装置１０５０に電気的に接続される。これにより、太陽電池モジュール１０が発電した電力が電源装置１０５０の二次電池に蓄えられるようになっている。

ところで、本実施形態において、第１延出部５７及び第２延出部５８は、切欠２６ａ，２６ｂを介して太陽電池パネル２０の表面側に引き出される際、切欠２６ａ，２６ｂの端部に接触する場合がある。ここで、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂは、側端面（切欠２６ａ，２６ｂの端部）にＩＴＯ膜層２５（正極）及びＳＵＳ基板２１（負極）が露出した構造となっている。そのため、第１延出部５７または第２延出部５８の表面に形成された第１導電層５２または第２導電層５３が切欠２６ａ，２６ｂの端部に接触すると短絡が生じるおそれがある。

これに対し、本実施形態に係る導通部材５０は、第１導電層５２の一部を覆う絶縁層５４と、第２導電層５３の一部を覆う絶縁層５５と、を備えている。すなわち、切欠２６ａを介して第１個片２０ａの表面側に引き出された第１延出部５７は、配線部５２ｃの一部が絶縁層５４により覆われている。そのため、配線部５２ｃと切欠２６ａの端面（第１個片２０ａの側端面）とが導通することによる短絡の発生が防止される。

また、切欠２６ｂを介して引き出された第２延出部５８の表面５１ａに形成された第２導電層５３の一部（配線部５３ａの一部）が絶縁層５５により覆われている。そのため、配線部５３ａと切欠２６ｂの端面（第２個片２０ｂの側端面）とが導通することによる短絡の発生が防止される。さらに、絶縁層５５は、配線部５３ａのうち、第２個片２０ｂのＳＵＳ基板２１に対向する部分を覆っている。そのため、配線部５３ａ及びＳＵＳ基板２１同士、すなわち第２個片２０ｂの正極及び負極間が導通することによる短絡の発生が防止される。

以上述べたように、本実施形態によれば、太陽電池モジュール１０は、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａと第２個片２０ｂとが導通部材５０により直列接続している。すなわち、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と第２個片２０ｂのＳＵＳ基板２１（負極）との電気的な直列接続構造を１つの導通部材５０によって実現している。よって、部品点数の削減、あるいは導通作業に伴う工数の削減を図ることができ、結果的にコスト低減を図ることができる。また、導通部材５０は、フィルム基材５１（可撓性の基材）を主体に構成されるため、第１導電層５２及び第２導電層５３の引き回しが簡便且つ確実に行われて、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂ間における導通（接続）信頼性を向上させることができる。

腕時計１０００に実装された太陽電池モジュール１０は、時計用文字盤１００５側（＋Ｚ側）から太陽光が照射されると、透光性を有する時計用文字盤１００５を介して太陽光が照射される。これにより、太陽電池モジュール１０が発電され、太陽電池モジュール１０と電気的に接続された電源装置１０５０の二次電池が充電される。
また、本実施形態によれば、発電層２４として、アモルファスシリコンゲルマニウムからなる層を含むトリプルジャンクション構造にしたことにより、太陽電池パネル２０を２分割にして、直列接続した場合であっても、十分な電圧を得ることができる。

したがって、本実施形態に係る腕時計１０００によれば、上記太陽電池モジュール１０を備えることで高い駆動電圧を得ることができる。よって、安定した電力により駆動可能な信頼性の高いソーラーウォッチとしての腕時計１０００を低コストで提供することができる。

さらに、図７に示すように、切欠２６ａ，２６ｂは、分割線部４０を挟んで対向して配置され、導通部材５０によって第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを直列接続したときに、導通部材５０は第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの外縁からはみ出さない。言い換えれば、導通部材５０が第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの外縁からはみ出さない位置において、第１延出部５７を引き出す切欠２６ａが第１個片２０ａに形成され、第２延出部５８を引き出す切欠２６ｂが第２個片２０ｂに形成されている。
これによれば、隣り合う第１個片２０ａと第２個片２０ｂの隙間である分割線部４０から導通部材５０を引き出すことが困難であっても、それぞれの太陽電池片に設けられた切欠２６ａ，２６ｂから第１延出部５７と第２延出部５８とを引き出して、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂのそれぞれの表面側電極に接続させることができる。言い換えれば、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを近づけて配置しても電気的に直列接続が可能な太陽電池モジュール１０を提供することができる。

また、導通部材５０による第１個片２０ａと第２個片２０ｂとの接続距離を比較的に短くすることができる。つまり、導通部材５０の配線抵抗による電力の損出を小さくすることが可能な太陽電池モジュール１０を提供することができる。また、第１延出部５７は平面視で略四角形の貫通孔である切欠２６ａから引き出され、同じく第２延出部５８は平面視で略四角形の貫通孔である切欠２６ｂから引き出されるので、第１延出部５７及び第２延出部５８の引き出し位置がずれ難く、外力によって接続信頼性が損なわれることを低減可能な太陽電池モジュール１０を提供することができる。

（第２実施形態）
＜太陽電池モジュール＞
続いて、第２実施形態に係る太陽電池モジュールについて説明する。本実施形態と第１実施形態との違いは、導通部材の構造であり、それ以外の構成は共通である。そのため、以下の説明では、第１実施形態と同一の部材及び共通の構成については同じ符号を付し、その詳細な説明については省略する。

図９は第２実施形態に係る太陽電池モジュールの概略構成を示す図であり、図９（ａ）は導電部材が取り付けられた状態の太陽電池モジュールの要部拡大平面図であり、図９（ｂ）は導電部材を取り外した状態の太陽電池モジュールの要部拡大平面図である。

図９（ａ）に示すように、本実施形態に係る太陽電池モジュール１１０は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを有し、これら第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂが導通部材１５０により直列接続されている。

第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂには、図９（ｂ）に示すように、それぞれ切欠１２６ａ，１２６ｂが形成されている。切欠１２６ａ，１２６ｂは、図９（ａ）に示した導通部材１５０を取り付けるためのものである。

＜導通部材＞
図１０は本実施形態に係る導通部材１５０の構成を示す図であり、図１０（ａ）は導通部材１５０を裏面側から視た平面図であり、図１０（ｂ）は導通部材１５０を表面側から視た平面図であり、図１０（ｃ）は導通部材１５０を表面側から視た場合において、両面における導電層の配置関係を示した図である。図１１は図１０（ｃ）のＤ−Ｄ’線矢視による導通部材１５０の断面構成を示す図である。図１２は図９（ａ）のＣ−Ｃ’線矢視による断面図であり、導通部材１５０の太陽電池パネル２０に対する接続構造の断面を示すものである。

図１０（ａ）乃至（ｃ）及び図１１に示すように、導通部材１５０は、可撓性の基材であるフィルム基材１５１と、フィルム基材１５１の表面１５１ａ（他方の面）及び裏面１５１ｂ（一方の面）の表裏両面に引き出された第１導電層１５２及び第２導電層１５３とを備えている。第１導電層１５２及び第２導電層１５３は、例えば、銅箔等から構成される。

図１０（ａ）乃至（ｃ）に示すように、フィルム基材１５１は、本体部１５６と、本体部１５６の両端に延出する第１延出部１５７及び第２延出部１５８と、を含む。図１０（ｂ）に示すように、第１延出部１５７は、本体部１５６に対して右側に向かって延出するものであり、先端が二股状に分岐された分岐構造１６０を有している。分岐構造１６０は、第１分岐端部１６０ａと第２分岐端部１６０ｂとを含む。第２延出部１５８は、本体部１５６に対して左斜め下方に向かって延出するものであり、先端が二股状に分岐された分岐構造１６１を有している。分岐構造１６１は、第１分岐端部１６１ａと第２分岐端部１６１ｂとを含む。

第１延出部１５７は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを直列接続する際、第１個片２０ａに形成された切欠１２６ａを介して第１分岐端部１６０ａのみが上面（表面）側に引き出される。一方、第２分岐端部１６０ｂは、第１個片２０ａの下面（裏面）側に配置される（図９（ａ）参照）。

また、第２延出部１５８は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂを直列接続する際、第２個片２０ｂに形成された切欠１２６ｂを介して第１分岐端部１６１ａのみが上面（表面）側に引き出される。一方、第２分岐端部１６１ｂは、第２個片２０ｂの下面（裏面）側に配置される（図９（ａ）参照）。

図１０（ａ）乃至（ｃ）及び図１１に示すように、第１導電層１５２は、表面１５１ａ側において第１延出部１５７の第１分岐端部１６０ａに形成された第１配線部１５２ａと、裏面１５１ｂ側において第１延出部１５７の第１分岐端部１６０ａに形成される第１接続部１５２ｂ、及び本体部１５６に形成される第２配線部１５２ｃ及び第２接続部１５２ｄと、を有している。第１接続部１５２ｂは、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５に接続されるものである。第２接続部１５２ｄは、後述のように二次電池を含む電源装置１０５０（外部回路）の外部端子（入力端子）６２に接続されるものである（図１２参照）。

図１０（ｃ）に示すように、第１接続部１５２ｂ及び第１配線部１５２ａは、フィルム基材１５１に形成されたスルーホール１５１Ｈ１を介して電気的に接続されている。また、第１配線部１５２ａ及び第２配線部１５２ｃは、フィルム基材１５１に形成されたスルーホール１５１Ｈ２を介して電気的に接続されている。本実施形態において、第１導電層１５２は、フィルム基材１５１の表面１５１ａ及び裏面１５１ｂの両面に形成されている。これにより、第１導電層１５２は、フィルム基材１５１の表面１５１ａ側と裏面１５１ｂ側とで電気的な導通を取ることを可能にしている。

図１０（ａ）乃至（ｃ）及び図１１に示すように、第２導電層１５３は、裏面１５１ｂ側において第２延出部１５８の第１分岐端部１６１ａに形成された第１接続部１５３ａ及び第２配線部１５３ｃと、表面１５１ａ側において第２延出部１５８の第１分岐端部１６１ａに形成された第１配線部１５３ｂと、表面１５１ａ側において本体部１５６に形成された第２接続部１５３ｄと、を有している。第１接続部１５３ａは、第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５に接続されるものである。第２接続部１５３ｄは、第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１に接続されるものであり、表面１５１ａ側に形成された第１導電層１５２の第２接続部１５２ｄと平面視で重なっている。

第１接続部１５３ａ及び第１配線部１５３ｂは、フィルム基材１５１に形成されたスルーホール１５１Ｈ３を介して電気的に接続されている。また、第１配線部１５３ｂ及び第２配線部１５３ｃは、フィルム基材１５１に形成されたスルーホール１５１Ｈ４を介して電気的に接続されている。また、第２配線部１５３ｃ及び第２接続部１５３ｄは、フィルム基材１５１に形成されたスルーホール１５１Ｈ５を介して電気的に接続されている。本実施形態において、第２導電層１５３は、フィルム基材１５１の表面１５１ａ及び裏面１５１ｂの両面に形成されている。これにより、第２導電層１５３は、フィルム基材１５１の表面１５１ａ側と裏面１５１ｂ側とで電気的な導通を取ることが可能である。

この構成に基づき、第２導電層１５３は、第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１（負極）と第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５（正極）とを直列接続可能である。また、第１導電層１５２は、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５と電源装置１０５０の外部端子（入力端子）６２と接続可能である（図１２参照）。

図１２に示すように、導通部材１５０は、導通（接続）時において、本体部１５６の表面１５１ａ側が太陽電池パネル２０の裏面側に対向配置され、第１延出部１５７の一部が切欠１２６ａを介して太陽電池パネル２０（第１個片２０ａ）の表面側に引き出されるとともに第２延出部１５８の一部が切欠１２６ｂを介して太陽電池パネル２０（第２個片２０ｂ）の表面側に引き出される。

具体的に、導通部材１５０は、図９（ａ）に示したように、第１延出部１５７のうち第１分岐端部１６０ａのみが上面（表面）側に引き出されるとともに第２延出部１５８のうち第１分岐端部１６１ａのみが切欠１２６ｂを介して太陽電池パネル２０（第２個片２０ｂ）の上面（表面）側に引き出される。一方、第１延出部１５７の第２分岐端部１６０ｂは第１個片２０ａの下面（裏面）側に配置され、及び第２延出部１５８の第２分岐端部１６１ｂは第２個片２０ｂの下面（裏面）側に配置される。フィルム基材１５１から構成された第１分岐端部１６０ａ及び第１分岐端部１６１ａは可撓性に優れるため、容易に折り曲げ可能である。よって、第１分岐端部１６０ａ及び第１分岐端部１６１ａは、それぞれ切欠１２６ａ，１２６ｂを介して太陽電池パネル２０の裏面側から表面側に容易に引き出すことが可能である。また、切欠１２６ａ，１２６ｂを介して太陽電池パネル２０の表面に引き出された第１分岐端部１６０ａ，１６１ａは、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの上面に向けて容易に折り曲げ可能である。

切欠１２６ａを介して第１個片２０ａの上面（表面）に引き出された第１分岐端部１６０ａは、図９（ａ）及び図１２に示すように、裏面１５１ｂに形成された第１接続部１５２ｂ（第１導電層１５２）が第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と電気的に接続される。本実施形態において、ＩＴＯ膜層２５及び第１接続部１５２ｂは導電性ペースト等の導通性材料６０を介して電気的に接続される。第１接続部１５２ｂは、スルーホール１５１Ｈ１，１５１Ｈ２、及び第１配線部１５２ａを経由して裏面１５１ｂ側に形成された第２配線部１５２ｃに接続され、第２配線部１５２ｃに設けられた第２接続部１５２ｄを介して外部端子（電源装置１０５０の正極端子）６２と電気的に接続される。

すなわち、導通部材１５０は、第１導電層１５２により、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と外部端子６２とを電気的に接続する。

一方、切欠１２６ｂを介して第２個片２０ｂの上面に引き出された第１分岐端部１６１ａは、図９（ａ）及び図１２に示すように、裏面１５１ｂに形成された第２導電層１５３の第１接続部１５３ａが第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５（正極）と電気的に接続される。本実施形態において、ＩＴＯ膜層２５及び第１接続部１５３ａは導電性ペースト等の導通性材料６０を介して接続されている。第１接続部１５３ａは、スルーホール１５１Ｈ３，１５１Ｈ４，１５１Ｈ５、及び第１配線部１５３ｂ並びに第２配線部１５３ｃを経由して表面１５１ａ側に形成された第２接続部１５３ｄに接続され、この第２接続部１５３ｄを介して第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１と電気的に接続される。

本実施形態において、第２接続部１５３ｄは、表面１５１ａ側に形成された第１導電層１５２の第２接続部１５２ｄと平面視で重なっている。第２接続部１５２ｄは、ばねピンから構成された外部端子６２の付勢力（応力）により導通部材１５０を第１個片２０ａの裏面側に押し付けられている。これにより、第２接続部１５２ｄと平面視で重なる第２接続部１５３ｄは、外部端子６２の付勢力によって第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１側に押し付けられる。よって、第２接続部１５３ｄは、導電性ペースト等の導通性材料６０を用いなくても、第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１に対して高い導通（接続）信頼性を得ることができる。

すなわち、導通部材１５０は、第２導電層１５３により、第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１（負極）と第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５（正極）とを電気的に接続する。

ところで、本実施形態において、第１延出部１５７及び第２延出部１５８は、切欠１２６ａ，１２６ｂを介して太陽電池パネル２０の表面側に引き出される際、切欠１２６ａ，１２６ｂの端部に接触する場合がある。ここで、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂは、側端面（切欠１２６ａ，１２６ｂの端部）にＩＴＯ膜層２５（正極）及びＳＵＳ基板２１（負極）が露出した構造となっている。そのため、第１延出部１５７または第２延出部１５８に形成された第１導電層１５２または第２導電層１５３が切欠１２６ａ，１２６ｂの端部に接触すると短絡が生じるおそれがある。

これに対し、本実施形態に係る導通部材１５０は、フィルム基材１５１にスルーホール１５１Ｈ１，１５１Ｈ２，１５１Ｈ３，１５１Ｈ４，１５１Ｈ５を形成することで、第１導電層１５２及び第２導電層１５３をフィルム基材１５１の両面に引き出した構成としている。

すなわち、切欠１２６ａを介して引き出された第１延出部１５７は、第１導電層１５２のうち切欠１２６ａの端面に対応する部分（端面に接触するおそれがある部分）がスルーホール１５１Ｈ１，１５１Ｈ２、及び第１配線部１５２ａにより表面１５１ａ側に引き出されている。そのため、第１導電層１５２は、切欠１２６ａの端面（第１個片２０ａの側端面）と接触することがなく、第１導電層１５２及び切欠１２６ａが接触することによる短絡の発生が防止される。

また、切欠１２６ｂ及び分割線部４０の隙間を介して表面側に引き出された第２延出部１５８は、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの側端面と接触するおそれがある。
第２延出部１５８は、第２導電層１５３のうち切欠１２６ｂ（第２個片２０ｂ）の端面に対応する部分（端面に接触するおそれがある部分）がスルーホール１５１Ｈ３，１５１Ｈ４，及び第１配線部１５３ｂにより表面１５１ａ側に引き出されている。そのため、第２導電層１５３は、切欠１２６ｂの端面（第２個片２０ｂの側端面）と接触することがなく、第２導電層１５３及び切欠１２６ｂが接触することによる短絡の発生が防止される。
また、第２延出部１５８は、第１個片２０ａの側端面に対応する部分（端面に接触するおそれがある部分）がスルーホール１５１Ｈ４，１５１Ｈ５，及び第２配線部１５３ｃにより裏面１５１ｂ側に引き出されている。そのため、第２導電層１５３は、第１個片２０ａの側端面と接触することがなく、第２導電層１５３及び第１個片２０ａが接触することによる短絡の発生が防止される。

以上述べたように、本実施形態に係る導通部材１５０によれば、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と第２個片２０ｂのＳＵＳ基板（負極）２１との電気的な直列接続構造を１つの部材で実現することができる。よって、部品点数の削減、あるいは導通作業に伴う工数の削減を図ることができ、結果的にコスト低減を図ることができる。

また、本実施形態では、第２接続部１５３ｄと第２接続部１５２ｄとが平面視で重なる構造とすることで、外部端子６２の付勢力（応力）を利用して第２接続部１５３ｄとＳＵＳ基板２１とを導通させている。そのため、第２接続部１５３ｄ及びＳＵＳ基板２１間の導通性材料６０を不要にしても良い。この場合、さらなるコスト低減を図ることができる。また、第２接続部１５３ｄと第２接続部１５２ｄとが平面視で重なる構造としたことで導通部材１５０のスペース効率が向上して小型化するため、コスト低減を図ることができる。

また、本実施形態では、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂ（太陽電池パネル２０）が導通部材１５０の分岐構造１６０，１６１によって良好に保持されるため、振動などの外力に対して優れた耐性を備えた信頼性の高い導通性を備えている。したがって、本実施形態に係る導通部材１５０を備えた腕時計によれば、低コストで安定した電力により駆動可能な信頼性の高いソーラーウォッチとなる。

さらに図９（ａ）に示すように、切欠１２６ａ，１２６ｂは分割線部４０を挟んで配置され、且つ切欠１２６ｂは、隣り合う第１個片２０ａと第２個片２０ｂとの隙間である分割線部４０の一部を成すように第２個片２０ｂを切り欠いて形成されている。したがって、分割線部４０の切欠１２６ｂが設けられた部分を利用して、第２延出部１５８側の第１分岐端部１６１ａを引き出し、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを導通部材１５０で直列接続できることから、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとの接続距離を、第１実施形態に比べてさらに短くすることができる。つまり、導通部材１５０の配線抵抗による電力の損出を抑えた太陽電池モジュール１１０を提供することができる。
また、導通部材１５０は、隣り合う第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの外縁に沿った辺部を有している。したがって、導通部材１５０により第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを接続したときに、導通部材１５０が第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの外縁から大きくはみ出すことがない。つまり、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを導通部材１５０で接続したときに、導通部材１５０が第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの外縁からはみ出し難くなり、より小型な太陽電池モジュール１１０を提供できる。

以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明の内容は上記実施形態に限定されることはなく、発明の主旨を逸脱しない範囲内において適宜変更可能である。
例えば、上記第１実施形態では、外部端子６２と電気的に接続される第１導電層５２の第１接続部５２ａと、第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１と電気的に接続される第２導電層５３の第２接続部５３ｃとが平面視で重ならない構成を例に挙げたが、第２実施形態と同様、第１接続部５２ａと第２接続部５３ｃとが平面視で重なるように配置しても良い。これによれば、外部端子６２の付勢力（応力）を利用して第２接続部５３ｃを第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１（裏面側電極）に導通させることができるので、小型化及び低コスト化を実現することができる。

また、上記第１実施形態では、第２導電層５３がスルーホール５１Ｈを介してフィルム基材５１の表面５１ａ側から裏面５１ｂ側に引き回される構成を例に挙げて説明したが、スルーホール５１Ｈを形成しなくても良い。すなわち、切欠２６ｂを介して表面５１ａ側に引き出された第２延出部５８の表面５１ａ側を第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５に対向させるように折り曲げても良い。これによれば、スルーホール５１Ｈにより第２導電層５３を表裏両面側に引き出して形成する必要が無くなるので、導通部材５０の低コスト化を図ることができる。

また、上記第２実施形態では、導通部材１５０にスルーホール１５１Ｈ１，１５１Ｈ２，１５１Ｈ３，１５１Ｈ４，１５１Ｈ５が５つ形成される場合を例に挙げたが、スルーホールの数はこれに限定されない。

また、導通部材の第１延出部及び第２延出部を太陽電池パネル２０の表面側に引き出す切欠の構成は、上記第１実施形態の構成と上記第２実施形態の構成とを組み合わせた構成としてもよい。例えば、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａに切欠としての貫通孔を形成し、第２個片２０ｂに分割線部４０の一部を成す切欠を形成してもよい。つまり、２つの切欠のうちの１つが貫通孔であってもよい。

また、上記実施形態の導通部材５０（導通部材１５０）を備えた太陽電池モジュール１０（太陽電池モジュール１１０）が適用される電子機器は、ソーラーウォッチとしての腕時計１０００に限定されない。例えば、ウェアラブルな健康機器や医療機器などの情報端末に適用してもよい。

１０，１１０…太陽電池モジュール、２０ａ…第１個片（第１電池、太陽電池片）、２０ｂ…第２個片２０ｂ（第２電池、太陽電池片）、２１…ＳＵＳ基板（裏面側電極）、２５…ＩＴＯ膜層（表面側電極）、２６ａ，１２６ａ…第１の切欠としての切欠、２６ｂ，１２６ｂ…第２の切欠としての切欠、４０…隙間としての分割線部、５０，１５０…導通部材、５１，１５１…フィルム基材（可撓性の基材）、５１ａ，１５１ａ…表面（他方の面）、５１ｂ，１５１ｂ…裏面（一方の面）、５２，１５２…第１導電層、５３，１５３…第２導電層、５４，５５…絶縁層、５６，１５６…本体部、５７，１５７…第１延出部、５８，１５８…第２延出部、６１，６２…外部端子、５１Ｈ，１５１Ｈ１，１５１Ｈ２，１５１Ｈ３，１５１Ｈ４，１５１Ｈ５…スルーホール、１６０ａ，１６１ａ…第１分岐端部、１６０ｂ，１６１ｂ…第２分岐端部、１０００…腕時計（ソーラーウォッチ）、１００４…駆動部としてのムーブメント、１０５０…電源装置。

Claims (16)

1. 隣り合って配置されると共に、第１面側及び該第１面側とは反対側の第２面側にそれぞれ電極が設けられた第１電池及び第２電池を電気的に接続させる導通部材であって、
   可撓性の基材と、
   前記基材の一方の面に設けられた第１導電層と、
   前記基材の他方の面に設けられ、前記基材を平面視した場合に前記第１導電層と重なる領域を有する第２導電層と、を備え、
   前記基材を折り曲げて、前記第１導電層を前記第１電池の第１面側に設けられた第１電極に電気的に接続させ、前記第２導電層を前記第１電池の第２面側に設けられた第２電極と前記第２電池の第１面側に設けられた第３電極とに電気的に接続させることを特徴とする導通部材。
2. 前記第１電池には第１の切欠が設けられ、前記第２電池には第２の切欠が設けられており、
   前記基材は、本体部と、前記本体部から互いに異なる方向に延出した第１延出部及び第２延出部とを有し、
   前記基材の前記第１延出部は、前記第１の切欠で折り曲げられて前記第１電池の第１面側に引き出され、前記第１導電層の前記第１延出部に設けられた部分が前記第１電池の第１電極に電気的に接続され、
   前記基材の前記第２延出部は、前記第２の切欠で折り曲げられて前記第２電池の第１面側に引き出され、前記第２導電層の前記第２延出部に設けられた部分が前記第２電池の第３電極に電気的に接続され、
   前記基材の前記本体部は、前記第１の切欠と前記第２の切欠との間で、前記第１電池及び前記第２電池の第２面側に位置し、前記第２導電層の前記本体部に設けられた部分が前記第１電池の第２電極に電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の導通部材。
3. 前記第１導電層及び前記第２導電層の少なくとも一方が、前記基材に形成されたスルーホールを介して前記第１電池の第１電極または前記第２電池の第３電極に電気的に接続されることを特徴とする請求項１または２に記載の導通部材。
4. 前記第１導電層及び前記第２導電層は、少なくとも前記基材が折り曲げられる部分において、絶縁層で覆われていることを特徴とする請求項１乃至３のずれか一項に記載の導通部材。
5. 前記第１電池及び前記第２電池が太陽電池片である請求項１乃至４のいずれか一項に記載の導通部材。
6. 一対の太陽電池片と、前記一対の太陽電池片を直列に電気的に接続させる請求項５に記載の導通部材とを含む太陽電池モジュールと、
   前記太陽電池モジュールからの電力により駆動する駆動部と、
   を備えることを特徴とするソーラーウォッチ。
7. 前記導通部材は、前記一対の太陽電池片のそれぞれに形成された切欠を介して前記一対の太陽電池片の両面に引き出された状態に配置されている請求項６に記載のソーラーウォッチ。
8. 二次電池を含む電源装置を備え、
   前記一対の太陽電池片のうちの一方の太陽電池片の第１電極に電気的に接続された前記第１導電層と、前記一対の太陽電池片のうち他方の太陽電池片の第２面側に設けられた第４電極とが、前記電源装置に電気的に接続され、前記二次電池を充電可能となっていることを特徴とする請求項６または７に記載のソーラーウォッチ。
9. 隣り合って配置されると共に、第１面側及び該第１面側とは反対側の第２面側にそれぞれ電極が設けられた第１太陽電池片及び第２太陽電池片と、
   可撓性の基材と、前記基材の一方の面に設けられた第１導電層と、前記基材の他方の面に設けられ、前記基材を平面視した場合に前記第１導電層と重なる領域を有する第２導電層と、を含む導通部材と、を備え、
   前記基材が折り曲げられて、前記第１導電層は前記第１太陽電池片の第１面側に設けられた第１電極に電気的に接続され、前記第２導電層は前記第１太陽電池片の第２面側に設けられた第２電極と前記第２太陽電池片の第１面側に設けられた第３電極とに電気的に接続されていることを特徴とする太陽電池モジュール。
10. 前記第１太陽電池片に設けられた第１の切欠と、
    前記第２太陽電池片に設けられた第２の切欠と、を備え、
    前記基材は、本体部と、前記本体部から互いに異なる方向に延出した第１延出部及び第２延出部とを有し、
    前記基材の前記第１延出部は、前記第１の切欠で折り曲げられて前記第１電池の第１面側に引き出され、前記第１導電層の前記第１延出部に設けられた部分が前記第１電池の第１電極に電気的に接続され、
    前記基材の前記第２延出部は、前記第２の切欠で折り曲げられて前記第２電池の第１面側に引き出され、前記第２導電層の前記第１延出部に設けられた部分が前記第２電池の第３電極に電気的に接続され、
    前記基材の前記本体部は、前記第１の切欠と前記第２の切欠との間で、前記第１電池及び前記第２電池の第２面側に位置し、前記第２導電層の前記本体部に設けられた部分が前記第１電池の第２電極に電気的に接続されていることを特徴とする請求項９に記載の太陽電池モジュール。
11. 前記第１の切欠と前記第２の切欠とは、隣り合う前記第１太陽電池片と前記第２太陽電池片との隙間を挟んで配置されていることを特徴とする請求項１０に記載の太陽電池モジュール。
12. 前記第１の切欠及び前記第２の切欠の少なくとも一方は、前記第１太陽電池片または前記第２太陽電池片を貫通する孔であることを特徴とする請求項１０または１１に記載の太陽電池モジュール。
13. 前記第２の切欠は、隣り合う前記第１太陽電池片と前記第２太陽電池片との前記隙間の一部を成していることを特徴とする請求項１１に記載の太陽電池モジュール。
14. 前記第１延出部及び前記第２延出部のぞれぞれは、第１分岐端部及び第２分岐端部を有し、
    前記第１延出部の前記第１分岐端部が前記第１の切欠から前記第１電池の第１面側に引き出され、前記第１導電層の前記第１分岐端部に設けられた部分が前記第１電池の第１電極に電気的に接続され、
    前記第２延出部の前記第１分岐端部が前記第２の切欠から前記第２電池の第１面側に引き出され、前記第２導電層の前記第１分岐端部に設けられた部分が前記第２電池の第３電極に電気的に接続され、
    前記第１延出部及び前記第２延出部の前記第２分岐端部は、隣り合う前記第１太陽電池片及び前記第２太陽電池片の第２面側に配置されていることを特徴とする請求項１０乃至１３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
15. 前記導通部材は、隣り合う前記第１太陽電池片及び前記第２太陽電池片の外縁に沿った形状の辺部を有することを特徴とする請求項９乃至１４のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
16. 請求項９乃至１５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールを備えたことを特徴とする電子機器。

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