JP2015060907A - 太陽電池モジュール、時計、及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の分割された太陽電池パネルを有し、かつ、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールを提供する。また、そのような太陽電池モジュールが実装された時計及び電子機器を提供する。
【解決手段】本発明の太陽電池モジュールは、導電性を有する支持基板と、太陽光を受けることで発電する発電層と、発電層上に形成された透明導電膜層と、を含み、外形の２点間を結ぶ分割線によって複数の個片に分割された太陽電池パネルと、個片同士を連結するように太陽電池パネルに貼着された可撓性基板と、を備え、分割線は、２点間を線分で結んだ距離より長いことを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、太陽電池モジュール、時計、及び電子機器に関する。

複数の太陽電池素子を直列に接続して、ソーラー時計に用いられる太陽電池の発電電圧を向上させる構成が提案されている（例えば、特許文献１）。

特開２０１２−１８５１４１号公報

上記のような複数の太陽電池素子を得る方法として、１つの太陽電池パネルを切断して複数の太陽電池パネルに分割する方法が挙げられる。この方法において、導電性を有する支持基板（例えば、ＳＵＳ基板）と、発電層を介して積層される透明導電膜層（例えば、ＩＴＯ：Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）とをそれぞれ電極として用いるような太陽電池パネルの場合、太陽電池パネルは、支持基板ごと切断され、複数の個片（太陽電池パネル）に分割される。
しかし、このように太陽電池パネルを複数の個片に分割すると、個片間の電気的接続や、腕時計等への実装が困難になるという問題があった。

本発明の一つの態様は、上記問題点に鑑みて成されたものであって、複数の分割された太陽電池パネルを有し、かつ、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールを提供することを目的の一つとする。また、本発明の一つの態様は、そのような太陽電池モジュールが実装された時計及び電子機器を提供することを目的の一つとする。

本発明の太陽電池モジュールの一つの態様は、導電性を有する支持基板と、太陽光を受けることで発電する発電層と、前記発電層上に形成された透明導電膜層と、を含み、外形の２点間を結ぶ分割線によって複数の個片に分割された太陽電池パネルと、前記個片同士を連結するように前記太陽電池パネルに貼着された可撓性基板と、を備え、前記分割線は、前記２点間を線分で結んだ距離より長いことを特徴とする。

本発明の太陽電池モジュールの一つの態様によれば、可撓性基板によって個片同士が連結され、かつ、太陽電池パネルを分割する分割線が、分割線が結ぶ外形の２点間を線分で結んだ距離よりも長い。そのため、分割線が直線とならず、各個片を連結する可撓性基板が直線で折れ曲がることが抑制される。これにより、複数の個片同士が連結され、かつ、個片同士の姿勢が変化することが抑制される。したがって、複数の個片（太陽電池パネル）を有し、かつ、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールが得られる。

前記分割線は、前記２点間を結んだ線分の少なくとも一部と重ならない構成としてもよい。
前記分割線は、前記分割線と前記可撓性基板とが重なる領域における前記分割線に沿った方向の両端部を結んだ線分の少なくとも一部と重ならない構成としてもよい。
この構成によれば、可撓性基板が直線で折れ曲がることをより抑制できる。

前記複数の個片が有する最大の発電可能面積を有する前記個片は、最小の前記発電可能面積を有する前記個片より大きく、２倍以下の前記発電可能面積を有する構成としてもよい。
太陽電池パネルの各個片をそれぞれ直列接続して用いる場合、太陽電池パネル全体で発電される電流の大きさは、各個片のうち発電可能面積が最小となる個片の発電する電流の大きさと同一となる。そのため、最小となる発電可能面積と他の個片の発電可能面積との差が大きいと、発電に寄与しない部分が大きくなり、太陽電池パネルの発電効率が低下してしまう。

これに対して、この構成によれば、最大の発電可能面積を有する個片は、最小の発電可能面積を有する個片より大きく、２倍以下の発電可能面積を有しているため、各個片で発電される電流の差を抑えることができ、太陽電池パネルの発電効率の低下を抑制できる。

前記複数の個片の前記発電可能面積は、互いに同一である構成としてもよい。
この構成によれば、太陽電池パネルの発電効率の低下をより抑制できる。

前記可撓性基板の平面視における面積は、前記太陽電池パネルの平面視における面積よりも小さい構成としてもよい。
この構成によれば、可撓性基板の平面視における面積が太陽電池パネルの平面視における面積よりも小さいため、太陽電池パネルから可撓性基板がはみ出すことを抑制できる。これにより、この構成によれば、太陽電池モジュールを実装することが容易である。

本発明の時計の一つの態様は、文字盤と、上記の太陽電池モジュールと、を備えることを特徴とする。
本発明の時計の一つの態様によれば、上記の太陽電池モジュールを備えるため、実装された太陽電池モジュールの太陽電池パネルにおいて、複数の個片同士の姿勢が変化することが抑制されるため、信頼性に優れた時計が得られる。

前記文字盤の１２時と６時とを通る仮想線によって、前記個片を第１領域と第２領域とに平面的に区画できる場合に、前記第１領域の発電可能面積と前記第２領域の前記発電可能面積との比は、１／９以上、１以下である構成としてもよい。
太陽電池パネルの各個片をそれぞれ直列接続して用いる場合、光が遮られる等により、いずれか一つの太陽電池パネルの個片が発電できない状態となると、太陽電池パネル全体で発電できなくなる場合があった。

これに対して、この構成によれば、時計の１２時と６時とを通る仮想線を境とした片側半分が遮光されてしまう場合であっても、各個片のそれぞれ少なくとも１０％以上を、遮光されない状態、すなわち、発電可能な状態とできる。そのため、この構成によれば、時計の一部が遮光されるような場合であっても、太陽電池パネルが発電できなくなることを抑制できる。

前記太陽電池パネルには、時計の針を設置するための貫通孔が形成され、前記分割線は、前記貫通孔を通らない構成としてもよい。
この構成によれば、太陽電池モジュールを時計に実装する際に、太陽電池パネルの貫通孔を時計の針が設置される箇所に合わせて、太陽電池モジュールを設置する実装方法を採用できる。これにより、太陽電池モジュールの実装精度に優れた時計が得られる。

本発明の電子機器の一つの態様は、上記の太陽電池モジュールを備えることを特徴とする。
本発明の電子機器の一つの態様によれば、上記の太陽電池モジュールを備えるため、信頼性に優れた電子機器が得られる。

第１実施形態の太陽電池モジュールを示す平面図である。 第１実施形態の太陽電池モジュールを示す底面図である。 第１実施形態の太陽電池モジュールを示す図であって、図１におけるIII−III断面図である。 第１実施形態の太陽電池モジュールの製造方法の手順を示す断面図である。 第１実施形態の太陽電池モジュールの製造過程における太陽電池パネルを示す平面図である。 第１実施形態の太陽電池モジュールの製造方法の手順を示す平面図である。 第１実施形態の時計を示す平面図である。 第１実施形態の時計を示す断面図である。 第２実施形態の太陽電池モジュールを示す平面図である。 第３実施形態の太陽電池モジュールを示す平面図である。 第４実施形態の太陽電池モジュールを示す平面図である。 第５実施形態の太陽電池モジュールを示す平面図である。

以下、図を参照しながら、本発明の実施形態に係る太陽電池モジュール及び時計（電子機器）について説明する。本実施形態においては、太陽電池モジュールとして、時計に用いられるものについて例示して説明する。
なお、本発明の範囲は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせる場合がある。

（第１実施形態）
まず、本実施形態の太陽電池モジュールについて説明する。
図１から図３は、本実施形態の太陽電池モジュール１０を示す図である。図１は、平面図である。図２は、底面図である。図３は、図１におけるIII−III断面図である。
なお、以下の説明においてはＸＹＺ座標系を設定し、このＸＹＺ座標系を参照しつつ各部材の位置関係を説明する。この際、太陽電池パネル２０（図１参照）の主面に垂直な方向をＺ軸方向、Ｚ軸方向と垂直で、太陽電池モジュール１０を時計に実装した際に１２時−６時方向となる方向をＹ軸方向、Ｚ軸方向及びＹ軸方向と垂直な方向、すなわち、太陽電池モジュール１０を時計に実装した際に３時−９時方向となる方向をＸ軸方向とする。

本実施形態の太陽電池モジュール１０は、図１及び図２に示すように、太陽電池パネル２０と、可撓性基板３０とを備える。
太陽電池パネル２０は、太陽光を受けて発電する積層パネルである。本実施形態においては、太陽電池パネル２０は、平面視（ＸＹ面視）で略正八角形状である。太陽電池パネル２０の曲げ弾性は、可撓性基板３０の曲げ弾性よりも大きい。

太陽電池パネル２０は、図３に示すように、ＳＵＳ基板（支持基板）２１と、アルミニウム層（Ａｌ層）２２と、酸化亜鉛層（ＺｎＯ層）２３と、発電層２４と、ＩＴＯ膜層（透明導電膜層）２５と、保護膜層２６とが、この順で積層されて構成されている。太陽電池パネル２０には、保護膜層２６側（＋Ｚ側）から光が入射する。

ＳＵＳ基板２１は、本実施形態においては、負極として機能する基板である。
アルミニウム層２２は、表面に凹凸が形成され、保護膜層２６側（＋Ｚ側）から太陽電池パネル２０に入射した太陽光のうち、発電層２４を透過した光を散乱して反射する層である。
酸化亜鉛層２３は、発電層２４とアルミニウム層２２との間で、光の屈折率を調整する層である。
アルミニウム層２２と酸化亜鉛層２３とによって、太陽電池パネル２０の光利用効率を高めることができる。

発電層２４は、例えば、本実施形態においては、３層構造（トリプルジャンクション構造）の多接合型の発電層である。発電層２４は、酸化亜鉛層２３側（−Ｚ側）から順に、第１アモルファスシリコンゲルマニウム層（ａ−ＳｉＧｅ層）２４ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂと、アモルファスシリコン層（ａ−Ｓｉ層）２４ｃとを備える。

第１アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂとは、アモルファスシリコンにゲルマニウムがドープされることによって形成される。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ａと第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂとの、ドープされているゲルマニウムの量は、それぞれ異なっている。第１アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ａと、第２アモルファスシリコンゲルマニウム層２４ｂと、アモルファスシリコン層２４ｃとは、それぞれ吸収波長域が異なるように設定されている。
アルミニウム層２２と、酸化亜鉛層２３と、発電層２４とを合わせて、太陽電池本体２７と称する。

ＩＴＯ膜層２５は、本実施形態においては、正極として機能する透明な導電膜層である。
保護膜層２６は、ＩＴＯ膜層２５を保護する層である。保護膜層２６は、絶縁性を有すると共に、透光性を有する。保護膜層２６としては、例えば、透明な樹脂を用いることができる。

太陽電池パネル２０には、図１に示すように、線状の間隙からなる分割線４０と、時計の針を設置するための貫通孔４１とが形成されている。
太陽電池パネル２０は、分割線４０によって、複数の個片に分割されている。本実施形態においては、太陽電池パネル２０は、第１個片２０ａと、第２個片２０ｂとの２つの個片に分割されている。第２個片２０ｂは、太陽電池パネル２０の中心を含んでいる。
貫通孔４１は、太陽電池パネル２０の中心に形成されている。したがって、貫通孔４１は、第２個片２０ｂに形成されている。

分割線４０は、太陽電池パネル２０の外形の２点、すなわち、外形点Ｐ１と外形点Ｐ２とを結ぶようにして形成されている。分割線４０は、円弧部４０ａと、第１直線部４０ｂと、第２直線部４０ｃとを含んでいる。
円弧部４０ａは、平面視（ＸＹ面視）において、貫通孔４１を中心とし、太陽電池パネル２０の１／３程度の径を有する半円弧状である。円弧部４０ａは、時計の９時側（−Ｘ側）に凸となるように形成されている。

第１直線部４０ｂと第２直線部４０ｃとは、時計の１２時−６時方向（Ｙ軸方向）に沿って延びる直線状である。第１直線部４０ｂは、外形点Ｐ１と円弧部４０ａの図示上側（＋Ｙ側）の端点とを接続している。第２直線部４０ｃは、外形点Ｐ２と円弧部４０ａの図示下側（−Ｙ側）の端点とを接続している。分割線４０は、外形点Ｐ１と外形点Ｐ２とを結んだ線分Ｃ１よりも長い。分割線４０は、貫通孔４１を通らないように形成されている。

分割線４０は、線分Ｃ１の少なくとも一部と重ならないように形成されている。すなわち、本実施形態においては、分割線４０は、円弧部４０ａを含んでいることにより、線分Ｃ１の中央部分と重ならないように形成されている。

また、分割線４０は、分割線４０と可撓性基板３０とが重なる領域４３における、分割線４０に沿った方向の両端部、すなわち、端点Ｐ３と端点Ｐ４とを結んだ線分Ｃ２の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、線分Ｃ１と線分Ｃ２とは、同一線上に位置するため、上記と同様に、分割線４０は、線分Ｃ２の中央部分と重ならない。

ここで、図１においては、外形点Ｐ１，Ｐ２及び端点Ｐ３，Ｐ４は、それぞれ、分割線４０の幅方向の中心となる位置に記載されているが、これに限られない。外形点Ｐ１，Ｐ２は、分割線４０と太陽電池パネル２０の外形とが交差する線分４２ａ及び線分４２ｂ上の任意の点を選択できる。同様にして、端点Ｐ３，Ｐ４は、可撓性基板３０の外形と分割線４０とが重なる線分４３ａ及び線分４３ｂ上の任意の点を選択できる。
分割線４０の幅としては、例えば、０．１ｍｍ以上、０．３ｍｍ以下である。分割線４０の幅がこの値の範囲内であることにより、可撓性基板３０の折れ曲がりをより抑制しやすい。

分割線４０によって分割された第２個片２０ｂ（最大の発電可能面積を有する個片）の平面視（ＸＹ面視）における面積（以下、発電可能面積と称する場合がある）は、第１個片２０ａ（最小の発電可能面積を有する個片）の発電可能面積より大きく、２倍以下となるように設定される。本実施形態においては、例えば、第２個片２０ｂの発電可能面積は、第１個片２０ａの発電可能面積の約１．２倍に設定されている。

可撓性基板３０は、図２に示すように、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを連結するようにして、太陽電池パネル２０のＳＵＳ基板２１上に貼着されている。可撓性基板３０は、平面視（ＸＹ面視）において、切欠き部３１によって正八角形の一部が欠けた形状である。

切欠き部３１は、平面視（ＸＹ面視）において、太陽電池パネル２０の中心側（−Ｘ側）の端部が円弧状となっている帯状の切欠きである。切欠き部３１は、可撓性基板３０の中心まで形成されている。可撓性基板３０は、貫通孔４１に可撓性基板３０が重ならないように貼着されている。言い換えると、可撓性基板３０は、切欠き部３１内に貫通孔４１が配置されるように貼着されている。また、可撓性基板３０は、平面視（ＸＹ面視）において、ＳＵＳ基板２１側の電極接続部（図示せず）と重ならないようにして、ＳＵＳ基板２１上に貼着されている。ＳＵＳ基板２１側の電極接続部は、切欠き部３１内に配置されていてもよく、切欠き部３１の外側に配置されていてもよい。

また、本実施形態においては図示していないが、太陽電池パネル２０には日付窓用の貫通孔が形成されている場合がある。その場合には、可撓性基板３０は、平面視（ＸＹ面視）において、日付窓用の貫通孔と重ならないようにして貼着される。また、可撓性基板３０は、例えば、日付窓用の貫通孔が可撓性基板３０の切欠き部３１内に配置されるように貼着される。

可撓性基板３０の平面視（ＸＹ面視）における面積は、太陽電池パネル２０の平面視（ＸＹ面視）における面積よりも小さい。また、可撓性基板３０の曲げ弾性は、太陽電池パネル２０の曲げ弾性よりも小さい。

次に、本実施形態の太陽電池モジュール１０の製造方法について説明する。
図４（Ａ）〜（Ｆ）は、本実施形態の太陽電池モジュール１０の製造方法の手順を示す断面図である。図５は、本実施形態の太陽電池モジュール１０の製造過程における太陽電池パネル２０を示す平面図であって、図４（Ｆ）における太陽電池基板２８を拡大した図である。図６（Ａ）〜（Ｃ）は、本実施形態の太陽電池モジュール１０の製造方法の手順を示す平面図である。

まず、図４（Ａ）に示すように、ＳＵＳ基板２１と、太陽電池本体２７と、ＩＴＯ膜層２５とがこの順で積層された太陽電池基板２８を用意し、ＳＵＳ基板２１及びＩＴＯ膜層２５の表面にそれぞれレジスト層５０，５１を形成する。本実施形態においては、レジスト層５０，５１は、例えば、ネガ型のドライフィルムレジストで形成される。

次に、図４（Ｂ）に示すように、ＩＴＯ膜層２５上に形成されたレジスト層５１を、第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂの形状よりわずかに小さい平面形状を有する開口パターンが形成されたマスクを用いて露光・現像し、レジスト層５１上に、レジスト層５１が除去された部分からなる絶縁パターン５１ａを形成する。なお、本実施形態においては、レジスト層５０，５１は、ネガ型のレジストによって形成されているため、レジスト層５１をマスクを介して露光すると共に、ＳＵＳ基板２１側のレジスト層５０を全面露光する。

次に、図４（Ｃ）に示すように、ＩＴＯ膜層２５を絶縁パターン５１ａに沿ってエッチングする。エッチング方法としては、特に限定されず、ドライエッチングであっても、ウエットエッチングであってもよい。これにより、ＩＴＯ膜層２５上に、ＩＴＯ膜層２５が除去された部分からなる絶縁パターン２５ａが形成される（図５参照）。その後、レジスト層５０，５１を除去する。

次に、図４（Ｄ）に示すように、ＳＵＳ基板２１上にレジスト層５２を形成するとともに、ＩＴＯ膜層２５上に、保護レジスト層５３を形成する。本実施形態においては、レジスト層５２及び保護レジスト層５３は、例えば、ネガ型のドライフィルムレジストで形成される。

そして、ＳＵＳ基板２１上に形成されたレジスト層５２を、太陽電池パネル２０の外形から後述する連結部４５を除いた形状、分割線４０の形状及び貫通孔４１の形状を有する開口パターンが形成されたマスクを用いて露光・現像し、レジスト層５２上に、レジスト層５２が除去された部分からなる形状パターン５２ａを形成する。なお、本実施形態においては、レジスト層５２及び保護レジスト層５３は、ネガ型のレジストによって形成されているため、レジスト層５２をマスクを介して露光すると共に、ＩＴＯ膜層２５側の保護レジスト層５３を全面露光する。

次に、図４（Ｅ）に示すように、形状パターン５２ａに沿って、ＳＵＳ基板２１側から、太陽電池基板２８をエッチングする。上記ＩＴＯ膜層２５のエッチングと同様に、エッチング方法としては、特に限定されず、ドライエッチングであっても、ウエットエッチングであってもよい。これにより、太陽電池基板２８上に、太陽電池基板２８が除去された部分からなる形状パターン２１ａが形成される（図５参照）。

次に、図４（Ｆ）に示すように、保護レジスト層５３及びレジスト層５２を除去する。そして、ＩＴＯ膜層２５上に保護膜層２６を形成する。これにより、太陽電池パネル２０が形成される。
保護膜層２６の表面には、ＩＴＯ膜層２５の一部が露出するように凹部２６ａが形成されている。凹部２６ａによって露出したＩＴＯ膜層２５の一部は、太陽電池パネル２０が配線される際の接続端子となる。また、保護膜層２６は、図５に示すように、太陽電池パネル２０の端縁よりも内側となるように形成されている。

各太陽電池パネル２０は、図５及び図６（Ａ）に示すように、太陽電池基板２８と連結部４５を介して連結されている。連結部４５は、太陽電池パネル２０毎に６つずつ設けられている。より詳細には、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａ及び第２個片２０ｂは、それぞれ３つの連結部４５によって太陽電池基板２８と連結されている。

次に、図６（Ｂ）に示すように、太陽電池基板２８を裏返し、ＳＵＳ基板２１上に可撓性基板３０を貼着する。可撓性基板３０は、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを接続するようにして貼着される。可撓性基板３０を貼着する方法としては、特に限定されず、例えば、ローラーを用いて貼着する方法を選択できる。
そして、図６（Ｃ）に示すように、連結部４５を切断し、各太陽電池パネル２０を太陽電池基板２８から分離して、個片化する。
以上により、太陽電池基板２８から、複数の太陽電池モジュール１０が製造される。

次に、太陽電池モジュール１０を実装する本実施形態の時計について説明する。
本実施形態においては、太陽電池モジュール１０を実装する時計として、腕時計を用いた場合について例示する。
図７及び図８は、太陽電池モジュール１０が実装された本実施形態の腕時計１０００を示す図である。図７は、平面図である。図８は、断面図である。図８においては、適宜図次を省略している。

この腕時計１０００は、図７に示すように時計ケース１００２と、この時計ケース１００２に連結された一対のバンド１００３とを備えて構成されたものである。時計ケース１００２は、ステンレス等の金属材又はプラスチック樹脂等の樹脂材で形成されたもので、その内部には、図８に示すように、ムーブメント１００４と、時計用文字盤（文字盤）１００５と、太陽電池モジュール１０とが収容されている。

時計ケース１００２内の時計用文字盤１００５側（時計表側，＋Ｚ側）には、樹脂製又は金属製の圧入リング（図示せず）を介して、ガラス製または樹脂製の透明カバー（図示せず）が圧入固定されている。また、時計ケース１００２内のムーブメント１００４側（時計裏側，−Ｚ側）には、パッキン（図示せず）を介して裏蓋（図示せず）が螺合され、この裏蓋及び透明カバーによって時計ケース１００２の内部の密封性が確保されている。

また、時計ケース１００２には、図７に示すように、操作子としての竜頭１０１０と、２つの操作ボタン１０１１とが設けられている。竜頭１０１０は、多段階（本実施形態では２段階）で押し引き自在、かつ、回転自在に設けられたものである。

ムーブメント１００４は、図８に示すように、秒針１０２１と、分針１０２２と、時針１０２３と、電源装置１０５０とを備えている。秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３は、同軸上に配列されている。すなわち、秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３が設置されている各軸は、それぞれ同軸となるように設置されている。秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３が設置される軸は、太陽電池モジュール１０に形成された貫通孔４１と、時計用文字盤１００５に形成された貫通孔１００５Ａとを介して、時計用文字盤１００５より上側（＋Ｚ側）に突出している。
電源装置１０５０は、ムーブメント１００４に電力を供給する。電源装置１０５０は、太陽電池モジュール１０によって充電される二次電池（図示せず）を含んでいる。

時計用文字盤１００５は、時刻を示す文字が表示された平板である。図７においては、１２時、３時、６時、９時の時刻表示のみ示している。
時計用文字盤１００５は、透光性を有している。時計用文字盤１００５の光透過率は、例えば、２０％である。

太陽電池モジュール１０は、時計用文字盤１００５と、ムーブメント１００４との間に設けられている。太陽電池モジュール１０は、図７に示すように、分割線４０の端部を結んだ線が、時計用文字盤１００５の１２時と６時とを結んだ線と同一線上になるように設けられている。

太陽電池モジュール１０は、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａと第２個片２０ｂとが、直列接続されて腕時計１０００に実装されている。より詳細には、第１個片２０ａのＩＴＯ膜層２５（正極）と、第２個片２０ｂのＳＵＳ基板（負極）とが電気的に接続されている。ＩＴＯ膜層２５における接続箇所（接続端子）は、前述した凹部２６ａによってＩＴＯ膜層２５が露出している部分である。
第１個片２０ａのＳＵＳ基板２１と第２個片２０ｂのＩＴＯ膜層２５とは、それぞれ二次電池を含む電源装置１０５０（外部回路）に電気的に接続されている。すなわち、太陽電池モジュール１０は、二次電池を含む電源装置１０５０に電気的に接続されている。

腕時計１０００に時計用文字盤１００５側（＋Ｚ側）から太陽光が照射されると、透光性を有する時計用文字盤１００５を介して、太陽光が太陽電池モジュール１０に照射される。これにより、太陽電池モジュール１０が発電され、太陽電池モジュール１０と電気的に接続された電源装置１０５０の二次電池が充電される。

本実施形態の太陽電池モジュール１０によれば、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとが可撓性基板３０によって連結されている。また、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを分割する分割線４０は、外形点Ｐ１と外形点Ｐ２とを結ぶ線分Ｃ１よりも長いため、直線となることがない。これにより、可撓性基板３０が折れ曲がることが抑制される。したがって、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａと第２個片２０ｂとの姿勢が変化しにくい状態で連結され、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールが得られる。

また、本実施形態によれば、分割線４０は、外形点Ｐ１と外形点Ｐ２とを結ぶ線分Ｃ１の少なくとも一部、より詳細には、線分Ｃ１の中央部と重ならない。すなわち、線分Ｃ１の中央部は、第２個片２０ｂの半円弧状の部分に位置している。本実施形態においては、可撓性基板３０が折れ曲がる折曲線としては、線分Ｃ１と同一線上の直線が考えられるが、前述のように折曲線（線分Ｃ１）の中央部には、第２個片２０ｂの半円弧状の部分が位置している。そのため、本実施形態によれば、可撓性基板３０が折曲線で折れ曲がることが抑制される。

また、本実施形態によれば、分割線４０は、可撓性基板３０と分割線４０との重なる領域４３における端点Ｐ３と端点Ｐ４とを結ぶ線分Ｃ２の少なくとも一部、より詳細には、上記と同様に、線分Ｃ２の中央部と重ならない。そのため、本実施形態によれば、可撓性基板３０が折れ曲がることがより抑制される。

第１個片２０ａと第２個片２０ｂとを直列に接続する場合においては、第１個片２０ａで発電される電流値と、第２個片２０ｂで発電される電流値とに差があると、太陽電池パネル２０全体として発電される電流値は、第１個片２０ａで発電される電流値と、第２個片２０ｂで発電される電流値とのうち小さい方の電流値となる。そして、各個片で発電される電流値は、各個片の発電可能面積に応じて決まる。したがって、第１個片２０ａの発電可能面積と第２個片２０ｂの発電可能面積との差が大きいと、太陽電池パネル２０全体の電流値が低下し、発電効率が低下する。

これに対して、本実施形態によれば、第２個片２０ｂの発電可能面積は、第１個片２０ａの発電可能面積より大きく、２倍以下である。これにより、第１個片２０ａによって発電される電流値と第２個片２０ｂによって発電される電流値との差を小さくでき、発電効率の低下を抑制できる。

また、本実施形態によれば、可撓性基板３０の平面視（ＸＹ面視）における面積は、太陽電池パネル２０の平面視における面積よりも小さい。そのため、可撓性基板３０が太陽電池パネル２０からはみ出すことを抑制できる。これにより、本実施形態によれば、太陽電池モジュール１０を実装することが容易である。

また、本実施形態によれば、可撓性基板３０に切欠き部３１が形成されているため、ＳＵＳ基板２１上に可撓性基板３０を貼着した際に、貫通孔４１、ＳＵＳ基板２１側の電極接続部、及び日付窓用の貫通孔と、可撓性基板３０とが、平面視において重ならないようにすることが容易である。すなわち、本実施形態によれば、貫通孔４１、ＳＵＳ基板２１側の電極接続部、及び日付窓用の貫通孔が、切欠き部３１内に配置されるように、可撓性基板３０を貼着することが容易である。

可撓性基板３０の製造方法としては、例えば、可撓性を有する平板状の部材を、金型加工によって、可撓性基板３０の外形状に打抜く方法を選択できる。この際、可撓性基板３０に切欠き部３１のような切欠きではなく、貫通孔が形成されていると、金型加工によって打抜く形状が複雑になる場合があった。また、このような場合においては、可撓性を有する平板状の部材から、貫通孔に対応する部分が打抜かれるため、これを除去する必要が生じる等、製造プロセスが複雑化してしまう場合があった。

これに対して、本実施形態によれば、可撓性基板３０は、切欠き部３１が形成された形状であるため、可撓性基板３０を金型加工によって製造することが容易である。
また、本実施形態によれば、貫通孔に対応するような、可撓性基板とは分離して打抜かれる部分が生じないため、製造プロセスが簡便となる。

また、本実施形態によれば、発電層２４として、アモルファスシリコンゲルマニウムからなる層を含んでいるため、太陽電池パネル２０を２分割にして、直列接続した場合であっても、十分な電圧を得ることができる。

また、本実施形態の腕時計１０００によれば、分割線４０は、秒針１０２１、分針１０２２及び時針１０２３を設置するために形成されている太陽電池モジュール１０の貫通孔４１を通らない。そのため、太陽電池モジュール１０を腕時計１０００に実装する際に、貫通孔４１を中心として、太陽電池モジュール１０を設置できるため、精度よく太陽電池モジュール１０を実装できる。

また、本実施形態の腕時計１０００によれば、上述したようにして、太陽電池パネル２０の第１個片２０ａと第２個片２０ｂとの姿勢が変化しにくいため、太陽電池モジュール１０が安定して実装されている。したがって、本実施形態によれば、信頼性に優れた腕時計が得られる。

また、本実施形態の太陽電池モジュール１０の製造方法において、太陽電池基板２８に形状パターン２１ａを形成する方法によっては、形状パターン２１ａが形成されることによって形成される太陽電池パネル２０の端縁において、ＩＴＯ膜層２５と、ＳＵＳ基板２１とが接触し、短絡してしまう場合がある。
これに対して、本実施形態の太陽電池モジュール１０の製造方法によれば、図５に示すように、ＩＴＯ膜層２５に絶縁パターン２５ａが形成されていることにより、太陽電池パネル２０の端縁におけるＩＴＯ膜層２５は、太陽電池パネル２０の中央部のＩＴＯ膜層２５とは絶縁されている。そのため、本実施形態によれば、太陽電池パネル２０が短絡することを抑制できる。

なお、本実施形態においては、下記の構成を採用することもできる。

発電層２４の構成は、必要な電圧が得られる範囲内において、特に限定されない。例えば、本実施形態においては、発電層２４がアモルファスシリコンゲルマニウム層を１層だけ備えるような構成であってもよい。
また、発電層２４の構成としては、上記説明した構成に限られず、太陽電池として用いられる構成のうちから任意な構成を選択してもよい。

また、上記説明した本実施形態においては、第２個片２０ｂの発電可能面積が、第１個片２０ａの発電可能面積より大きく、２倍以下となるように設定されているが、これに限られない。本実施形態においては、例えば、第１個片２０ａと第２個片２０ｂとが、同一の発電可能面積を有していてもよい。

また、太陽電池パネル２０に日付窓用の貫通孔が形成される場合においては、日付窓用の貫通孔が切欠き部３１の外側に配置されるようにして、可撓性基板３０が貼着されてもよい。

また、上記説明した実施形態においては、レジスト層５０，５１，５２、及び保護レジスト層５３は、ネガ型のドライフィルムレジストで形成されるものを用いたが、これに限られない。本実施形態においては、例えば、レジスト層５０，５１，５２、及び保護レジスト層５３は、ポジ型のレジストで形成されていてもよい。

また、上記説明した実施形態では、太陽電池モジュール１０の製造方法におけるレジストパターン（絶縁パターン５１ａ，形状パターン５２ａ）の形成に、レジスト層を露光・現像してパターニングするフォトリソグラフィを用いたが、これに限られない。本実施形態においては、例えば、スクリーン印刷によって、レジストパターンを形成してもよい。

また、上記説明した実施形態では、ＩＴＯ膜層２５に絶縁パターン２５ａを形成する方法として、絶縁パターン５１ａが形成されたレジスト層５１をマスクとして用いて、ＩＴＯ膜層２５をエッチングする方法を用いたが、これに限られない。本実施形態においては、例えば、レジスト層５１を形成せずに、ＩＴＯ膜層２５を直接エッチングしてパターニングしてもよい。具体的には、ＩＴＯ膜層２５上に、スクリーン印刷によってペースト状のエッチャント（エッチング液）を絶縁パターン２５ａの形状となるように塗布し、ＩＴＯ膜層２５を直接ウエットエッチングする方法を用いてもよいし、レーザー等の集光性の高いビームを用いてＩＴＯ膜層２５を直接ドライエッチングする方法を用いてもよい。

また、上記説明した実施形態では、太陽電池基板２８を加工する方法として、エッチングを用いたが、これに限られない。本実施形態においては、例えば、太陽電池基板２８を加工する方法として、レーザーによる加工方法、ワイヤー放電による加工方法、金型等によるプレス加工・機械加工方法等を用いてもよい。

（第２実施形態）
第２実施形態は、第１実施形態に対して、分割線の形状が異なる。
図９は、本実施形態の太陽電池モジュール１１０を示す平面図（ＸＹ面図）である。
なお、以下の説明においては、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

太陽電池モジュール１１０は、図９に示すように、太陽電池パネル１２０と、可撓性基板３０とを備える。
太陽電池パネル１２０には、線状の間隙からなる分割線１４０と、時計の針を設置するための貫通孔４１とが形成されている。太陽電池パネル１２０は、分割線１４０によって、第１個片１２０ａと、第２個片１２０ｂとの２つの個片に分割されている。

分割線１４０は、太陽電池パネル１２０の外形の２点、すなわち、外形点Ｐ１１と外形点Ｐ１２とを結ぶようにして形成されている。分割線１４０は、円弧部１４０ａと、第１直線部１４０ｂと、第２直線部１４０ｃとを含んでいる。
円弧部１４０ａは、平面視（ＸＹ面視）において、貫通孔４１を中心として、太陽電池パネル１２０の半分程度の径を有する円弧状である。円弧部１４０ａの中心角度は、１８０°より大きい。

第１直線部１４０ｂと第２直線部１４０ｃとは、平面視（ＸＹ面視）において、時計に実装された際の時計用文字盤における３時−９時方向（Ｘ軸方向）と平行な方向に沿って延びる直線状である。第１直線部１４０ｂは、外形点Ｐ１１と円弧部１４０ａの図示上側（＋Ｙ側）の端点とを接続している。第２直線部１４０ｃは、外形点Ｐ１２と円弧部１４０ａの図示下側（−Ｙ側）の端点とを接続している。分割線１４０は、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ１に対して、線対称となっている。分割線１４０は、貫通孔４１を通らないように形成されている。

分割線１４０は、外形点Ｐ１１と外形点Ｐ１２とを結ぶ線分Ｃ１１の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態において、分割線１４０は、外形点Ｐ１１及び外形点Ｐ１２でのみ、線分Ｃ１１と重なるように形成されている。

また、分割線１４０は、分割線１４０と可撓性基板３０とが重なる領域１４３における、分割線１４０に沿った方向の端点Ｐ１３と端点Ｐ１４とを結んだ線分Ｃ１２の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線１４０は、端点Ｐ１３及び端点Ｐ１４でのみ、線分Ｃ１２と重なるように形成されている。

太陽電池パネル１２０の第１個片１２０ａと、第２個片１２０ｂとは、平面視（ＸＹ面視）において、面積が同一となるように設定されている。すなわち、第１個片１２０ａの発電可能面積と、第２個片１２０ｂの発電可能面積とは、同一となるように設定されている。

ここで、第１個片１２０ａの発電可能面積と第２個片１２０ｂの発電可能面積とは、正確に同一でなくてもよい。第１個片１２０ａの発電可能面積に対する第２個片１２０ｂの発電可能面積の比率が、０．９以上、１．１以下程度の範囲内は許容される。また、太陽電池モジュール１１０を実装した際に、係止部材等によって隠れる部分、すなわち、太陽光が照射されなくなる部分がある場合には、第１個片１２０ａの発電可能面積と第２個片１２０ｂの発電可能面積とは、それぞれ隠れる部分の面積を考慮して、その比率が調整される。以下の説明において、発電可能面積が同一であるとは、上記と同様の意味を有する。

第１個片１２０ａ及び第２個片１２０ｂは、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ１によって、それぞれＡ１側に含まれる第１領域とＢ１側に含まれる第２領域とに平面的に区画された場合に、第１領域の発電可能面積と第２領域の発電可能面積との比が、１／９以上、１以下となるように設定されている。すなわち、第１領域の発電可能面積と第２領域の発電可能面積とは、共に各個片全体の発電可能面積の１０％以上となるように設定されている。言い換えると、第１領域の発電可能面積は、各個片全体の発電可能面積の１０％以上、９０％以下となるように設定されている。各領域の発電可能面積が異なる場合には、第１領域の発電可能面積と第２領域の発電可能面積とは、どちらが大きくてもよい。

本実施形態においては、第１個片１２０ａにおける第１領域の発電可能面積は、第１個片１２０ａにおける第２領域の発電可能面積よりも大きい。第１領域の発電可能面積に対する第２領域の発電可能面積の比は、約４／５である。
また、本実施形態においては、第２個片１２０ｂにおける第１領域の発電可能面積は、第２個片１２０ｂにおける第２領域の発電可能面積よりも小さい。第２領域の発電可能面積に対する第１領域の発電可能面積の比は、約３／４である。

本実施形態によれば、第１実施形態と同様にして、可撓性基板３０が折れ曲がることを抑制でき、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールが得られる。

また、本実施形態によれば、第１個片１２０ａの発電可能面積と第２個片１２０ｂの発電可能面積とが同一であるため、第１個片１２０ａと第２個片１２０ｂとを直列接続したときの電流値を最大とできる。

本実施形態においては、太陽電池モジュール１１０を腕時計に実装する際に、第１個片１２０ａと第２個片１２０ｂとは直列に接続されるため、どちらか一方がすべて隠れる状態、すなわち、太陽光が当たらず発電できない状態となると、太陽電池パネル１２０全体として発電できない状態となってしまう。

これに対して、本実施形態によれば、第１個片１２０ａと第２個片１２０ｂとが、仮想線Ｔ１によって第１領域と第２領域に平面的に区画された際に、第１個片１２０ａと第２個片１２０ｂとのそれぞれについて、第１領域の発電可能面積と第２領域の発電可能面積との比が、１／９以上、１以下となっている。そのため、腕時計を装着した際に、時計用文字盤の半分、すなわち、仮想線Ｔ１を境とした一方側の全体（例えば、Ａ１側全体）が、衣服の袖等によって覆われた場合であっても、第１個片１２０ａ及び第２個片１２０ｂの発電可能面積におけるそれぞれ少なくとも１０％以上には太陽光が照射され、第１個片１２０ａと第２個片１２０ｂとを共に発電可能な状態とできる。したがって、本実施形態によれば、袖等により文字盤が隠れた場合においても、太陽電池パネル１２０全体として発電できない状態となることを抑制できる。

（第３実施形態）
第３実施形態は、第１実施形態に対して、分割線の形状が異なる。
図１０は、第３実施形態の太陽電池モジュール２１０を示す平面図（ＸＹ面図）である。
なお、以下の説明においては、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

太陽電池モジュール２１０は、図１０に示すように、太陽電池パネル２２０と、可撓性基板３０とを備える。
太陽電池パネル２２０には、曲線状の間隙からなる分割線２４０と、時計の針を設置するための貫通孔４１とが形成されている。太陽電池パネル２２０は、分割線２４０によって、第１個片２２０ａと、第２個片２２０ｂとの２つの個片に分割されている。
分割線２４０は、太陽電池パネル２２０の外形の２点、すなわち、外形点Ｐ２１，Ｐ２２を結ぶようにして形成されている。分割線２４０は、中心が太陽電池パネル２２０の外側に位置し、太陽電池パネル２２０よりも大きい径を有する円弧状である。分割線２４０は、１２時側（＋Ｙ側）に凸となるように形成されている。分割線２４０は、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ２に対して、線対称となっている。分割線２４０は、貫通孔４１を通らないように形成されている。

分割線２４０は、外形点Ｐ２１と外形点Ｐ２２とを結ぶ線分Ｃ２１の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線２４０は、外形点Ｐ２１及び外形点Ｐ２２でのみ、線分Ｃ２１と重なるように形成されている。

また、分割線２４０は、分割線２４０と可撓性基板３０とが重なる領域２４３における、分割線２４０に沿った方向の端点Ｐ２３と端点Ｐ２４とを結んだ線分Ｃ２２の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線２４０は、端点Ｐ２３及び端点Ｐ２４でのみ、線分Ｃ２２と重なるように形成されている。

太陽電池パネル２２０の第１個片２２０ａと、第２個片２２０ｂとは、平面視（ＸＹ面視）において、面積が同一となるように設定されている。すなわち、第１個片２２０ａの発電可能面積と、第２個片２２０ｂの発電可能面積とは、同一となるように設定されている。
第１個片２２０ａ及び第２個片２２０ｂは、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ２によって、それぞれＡ２側に含まれる第１領域とＢ２側に含まれる第２領域とに平面的に区画された場合に、第１領域の発電可能面積が、第２領域の発電可能面積と同一となるように設定されている。

本実施形態によれば、上記実施形態と同様にして、可撓性基板３０が折れ曲がることを抑制でき、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールが得られる。

また、本実施形態によれば、第１個片２２０ａ及び第２個片２２０ｂを仮想線Ｔ２によって第１領域と第２領域とに区画された場合に、第１領域の発電可能面積と、第２領域の発電可能面積とが、同一となるように設定されている。そのため、太陽電池モジュール２１０を腕時計に実装した際に、仮想線Ｔ２を挟んだ一方側の全体（例えば、Ａ２側全体）が衣服の袖等によって隠れた場合であっても、第１個片２２０ａ及び第２個片２２０ｂ共に、発電可能面積の５０％において発電できる状態とできる。これにより、本実施形態によれば、太陽電池パネル２２０の一部が遮光された際における太陽電池パネル２２０全体の発電効率の大幅な低下を抑制できる。

（第４実施形態）
第４実施形態は、第１実施形態に対して、分割線の形状が異なる。
図１１は、本実施形態の太陽電池モジュール３１０を示す平面図（ＸＹ面図）である。
なお、以下の説明においては、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

太陽電池モジュール３１０は、図１１に示すように、太陽電池パネル３２０と、可撓性基板３０とを備える。
太陽電池パネル３２０には、線状の間隙からなる分割線３４０と、時計の針を設置するための貫通孔４１とが形成されている。太陽電池パネル３２０は、分割線３４０によって、第１個片３２０ａと、第２個片３２０ｂとの２つの個片に分割されている。

分割線３４０は、太陽電池パネル３２０の外形の２点、すなわち、外形点Ｐ３１と外形点Ｐ３２とを結ぶようにして形成されている。分割線３４０は、円弧部３４０ａと、第１直線部３４０ｂと、第２直線部３４０ｃとを含んでいる。
円弧部３４０ａは、平面視（ＸＹ面視）において、貫通孔４１を中心とし、太陽電池パネル３２０の１／３程度の径を有する円弧状である。円弧部３４０ａは、１２時側（＋Ｙ側）に凸となるように形成されている。

第１直線部３４０ｂと第２直線部３４０ｃとは、平面視（ＸＹ面視）において、互いに平行でない直線状である。第１直線部３４０ｂは、外形点Ｐ３１と円弧部３４０ａの図示左側（−Ｘ側）の端点とを接続している。第２直線部３４０ｃは、外形点Ｐ３２と円弧部３４０ａの図示右側（＋Ｘ側）の端点とを接続している。第１直線部３４０ｂと第２直線部３４０ｃとは、互いの３時−９時方向（Ｘ軸方向）の長さが図示下側（−Ｙ側）に向かうに従って大きくなるように、それぞれ傾いて形成されている。分割線３４０は、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ３に対して、線対称となっている。分割線３４０は、貫通孔４１を通らないように形成されている。

分割線３４０は、外形点Ｐ３１と外形点Ｐ３２とを結ぶ線分Ｃ３１の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線３４０は、外形点Ｐ３１及び外形点Ｐ３２でのみ、線分Ｃ３１と重なるように形成されている。

また、分割線３４０は、分割線３４０と可撓性基板３０とが重なる領域３４３における、分割線３４０に沿った方向の端点Ｐ３３と端点Ｐ３４とを結んだ線分Ｃ３２の少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線３４０は、端点Ｐ３３及び端点Ｐ３４でのみ、線分Ｃ３２と重なるように形成されている。

太陽電池パネル３２０の第１個片３２０ａと、第２個片３２０ｂとは、平面視（ＸＹ面視）において、面積が同一となるように設定されている。すなわち、第１個片３２０ａの発電可能面積と、第２個片３２０ｂの発電可能面積とは、同一となるように設定されている。
第１個片３２０ａ及び第２個片３２０ｂは、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ３によって、それぞれＡ３側に含まれる第１領域とＢ３側に含まれる第２領域とに平面的に区画された場合に、第１領域の発電可能面積が、第２領域の発電可能面積と同一となるように設定されている。

本実施形態によれば、上記実施形態と同様にして、発電効率の低下が抑制され、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールが得られる。

（第５実施形態）
第５実施形態は、第１実施形態に対して、太陽電池パネルが３つの個片に分割されている点において異なる。
図１２は、本実施形態の太陽電池モジュール４１０を示す平面図（ＸＹ面図）である。
なお、以下の説明においては、上記実施形態と同様の構成については、同一の符号を付す等により説明を省略する場合がある。

太陽電池モジュール４１０は、図１２に示すように、太陽電池パネル４２０と、可撓性基板３０とを備える。
太陽電池パネル４２０には、曲線状の間隙からなる２つの分割線４４０ａ，４４０ｂと、時計の針を設置するための貫通孔４１とが形成されている。太陽電池パネル４２０は、分割線４４０ａ及び分割線４４０ｂによって、第１個片４２０ａと、第２個片４２０ｂと、第３個片４２０ｃとの３つの個片に分割されている。

分割線４４０ａは、太陽電池パネル４２０の外形の２点、すなわち、外形点Ｐ４１ａと外形点Ｐ４２ａとを結ぶようにして形成されている。分割線４４０ａは、平面視（ＸＹ面視）で、中心が太陽電池パネル４２０よりも図示上側（＋Ｙ側，外側）となり、太陽電池パネル４２０よりも大きい径を有する円弧状である。分割線４４０ａは、６時側（−Ｙ側）に凸となるように形成されている。分割線４４０ａによって、太陽電池パネル４２０は、第１個片４２０ａと、第２個片４２０ｂとに分割されている。

分割線４４０ｂは、太陽電池パネル４２０の外形の２点、すなわち、外形点Ｐ４１ｂと外形点Ｐ４２ｂとを結ぶようにして形成されている。分割線４４０ｂは、平面視（ＸＹ面視）で、中心が太陽電池パネル４２０よりも図示下側（−Ｙ側，外側）となり、太陽電池パネル４２０よりも大きい径を有する円弧状である。分割線４４０ｂは、１２時側（−Ｙ側）に凸となるように形成されている。分割線４４０ｂによって、太陽電池パネル４２０は、第２個片４２０ｂと、第３個片４２０ｃとに分割されている。
分割線４４０ａ及び分割線４４０ｂは、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ４に対して、線対称となっている。分割線４４０ａ及び分割線４４０ｂは、貫通孔４１を通らないように形成されている。

分割線４４０ａは、外形点Ｐ４１ａと外形点Ｐ４２ａとを結ぶ線分Ｃ４１ａの少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線４４０ａは、外形点Ｐ４１ａ及び外形点Ｐ４２ａでのみ、線分Ｃ４１ａと重なるように形成されている。
分割線４４０ｂは、外形点Ｐ４１ｂと外形点Ｐ４２ｂとを結ぶ線分Ｃ４１ｂの少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線４４０ｂは、外形点Ｐ４１ｂ及び外形点Ｐ４２ｂでのみ、線分Ｃ４１ｂと重なるように形成されている。

また、分割線４４０ａは、分割線４４０ａと可撓性基板３０とが重なる領域４４３ａにおける、分割線４４０ａに沿った方向の端点Ｐ４３ａと端点Ｐ４４ａとを結んだ線分Ｃ４２ａの少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線４４０ａは、端点Ｐ４３ａ及び端点Ｐ４４ａでのみ、線分Ｃ４２ａと重なるように形成されている。

また、同様に、分割線４４０ｂは、分割線４４０ｂと可撓性基板３０とが重なる領域４４３ｂにおける、分割線４４０ｂに沿った方向の端点Ｐ４３ｂと端点Ｐ４４ｂとを結んだ線分Ｃ４２ｂの少なくとも一部と重ならないように形成されている。本実施形態においては、分割線４４０ｂは、端点Ｐ４３ｂ及び端点Ｐ４４ｂでのみ、線分Ｃ４２ｂと重なるように形成されている。

太陽電池パネル４２０の第１個片４２０ａと第２個片４２０ｂと第３個片４２０ｃとは、平面視（ＸＹ面視）において、面積が同一となるように設定されている。すなわち、第１個片４２０ａの発電可能面積と、第２個片４２０ｂの発電可能面積と、第３個片４２０ｃの発電可能面積とは、同一となるように設定されている。
第１個片４２０ａ、第２個片４２０ｂ及び第３個片４２０ｃは、時計に実装した際の時計用文字盤の１２時と６時とを通る仮想線Ｔ４によって、それぞれＡ４側に含まれる第１領域とＢ４側に含まれる第２領域とに平面的に区画された場合に、第１領域の発電可能面積が、第２領域の発電可能面積と同一となるように設定されている。

本実施形態によれば、上記実施形態と同様にして、発電効率の低下が抑制され、機器への実装性に優れた太陽電池モジュールが得られる。

また、本実施形態によれば、太陽電池パネル４２０が３つの個片に分割されているため、それぞれを直列に接続することにより、太陽電池パネル４２０の発電できる電圧値を大きくすることができる。

なお、上記第１実施形態から第５実施形態においては、太陽電池パネルが２つまたは３つの個片に分割される場合について説明したが、これに限られない。本発明は、太陽電池パネルが４つ以上に分割されている場合にも適用できる。

また、上記第１実施形態から第５実施形態においては、太陽電池モジュールを実装する電子機器が腕時計である場合について説明したが、これに限られない。本発明の太陽電池モジュールを実装する電子機器としては、例えば、携帯端末等であってもよい。

１０，１１０，２１０，３１０，４１０…太陽電池モジュール、２０，１２０，２２０，３２０，４２０…太陽電池パネル、２０ａ，１２０ａ，２２０ａ，３２０ａ，４２０ａ…第１個片（個片）、２０ｂ，１２０ｂ，２２０ｂ，３２０ｂ，４２０ｂ…第２個片（個片）、４２０ｃ…第３個片（個片）、２１…ＳＵＳ基板（支持基板）、２４…発電層、２５…ＩＴＯ膜層（透明導電膜層）、３０…可撓性基板、４０，１４０，２４０，３４０，４４０ａ，４４０ｂ…分割線、４１…貫通孔、４３，１４３，２４３，３４３，４４３ａ，４４３ｂ…領域、１０００…腕時計（時計，電子機器）、１００５…時計用文字盤（文字盤）、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ１１，Ｃ１２，Ｃ２１，Ｃ２２，Ｃ３１，Ｃ３２，Ｃ４１ａ，Ｃ４１ｂ，Ｃ４２ａ，Ｃ４２ｂ…線分、Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４…仮想線

Claims (10)

1. 導電性を有する支持基板と、太陽光を受けることで発電する発電層と、前記発電層上に形成された透明導電膜層と、を含み、外形の２点間を結ぶ分割線によって複数の個片に分割された太陽電池パネルと、
   前記個片同士を連結するように前記太陽電池パネルに貼着された可撓性基板と、
   を備え、
   前記分割線は、前記２点間を線分で結んだ距離より長いことを特徴とする太陽電池モジュール。
2. 前記分割線は、前記２点間を結んだ線分の少なくとも一部と重ならない、請求項１に記載の太陽電池モジュール。
3. 前記分割線は、前記分割線と前記可撓性基板とが重なる領域における前記分割線に沿った方向の両端部を結んだ線分の少なくとも一部と重ならない、請求項１または２に記載の太陽電池モジュール。
4. 前記複数の個片が有する最大の発電可能面積を有する前記個片は、最小の前記発電可能面積を有する前記個片より大きく、２倍以下の前記発電可能面積を有する、請求項１から３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
5. 前記複数の個片の前記発電可能面積は、互いに同一である、請求項１から３のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
6. 前記可撓性基板の平面視における面積は、前記太陽電池パネルの平面視における面積よりも小さい、請求項１から５のいずれか一項に記載の太陽電池モジュール。
7. 文字盤と、
   請求項１から６のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールと、
   を備えることを特徴とする時計。
8. 前記文字盤の１２時と６時とを通る仮想線によって、前記個片を第１領域と第２領域とに平面的に区画できる場合に、前記第１領域の発電可能面積と前記第２領域の前記発電可能面積との比は、１／９以上、１以下である、請求項７に記載の時計。
9. 前記太陽電池パネルには、時計の針を設置するための貫通孔が形成され、
   前記分割線は、前記貫通孔を通らない、請求項７または８に記載の時計。
10. 請求項１から６のいずれか一項に記載の太陽電池モジュールを備えることを特徴とする電子機器。

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