JP6488496B2 - パレット - Google Patents

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Description

本発明は、積載技術分野に関し、特に、パレットに関する。
一般的に知られているプラスチック製パレットの大半は、一体成形であるため、サイズが異なるプラスチック製パレットを使用しようとする場合、適した金型で製造する必要があった。ただし、金型費用が非常に高く、且つパレットが衝突により破損した場合、小さい破損であったとしてもパレット全体を廃棄しなければならない。
本発明が解決しようとする技術的課題は、パレットを提供することにあり、従来技術内のパレットの製作コスト及び使用コストが比較的高く、利用率が比較的低いという課題を解決することである。
上記技術的課題を解決するため、本発明の実施例ではパレットを提供し、パレットは、第1基台本体と前記第1基台本体上に設けられた複数の第1位置決め溝とを包括し、前記複数の第1位置決め溝の一端が直角に連なる複数の第1基台と、各々前記複数の第1基台の間に位置し、第2基台本体と前記第2基台本体上に設けられた第2位置決め溝と第2溝とを含み、前記第2位置決め溝の一端が前記第2溝と直角に連なる複数の第2基台と、前記複数の第2基台の間に位置し、中央基台本体と前記中央基台本体上に設けられ、且つ同一交差点を通過する複数の中央溝とを含む中央基台と、前記複数の第1位置決め溝、複数の第2位置決め溝、複数の第2溝及び複数の中央溝内に嵌設することで、前記中央基台、複数の第1基台及び複数の第2基台を固定してパレット枠組を構成し、その両端が各々前記複数の第1位置決め溝或いは複数の第2位置決め溝の壁面に当接して支持し、前記複数の第1位置決め溝、複数の第2位置決め溝及び前記中央溝により移動が制限される複数の連接棒と、前記パレット枠組上に固定されるパネルと、を含む。
前記中央基台は、前記中央基台本体上に設けられた複数の中央斜め溝を更に含み、前記複数の中央溝及び複数の中央斜め溝がいずれも前記交差点を通過して交差配列する。
前記第1基台は、前記第1基台本体上に設けられた第1斜め位置決め溝を更に含み、前記第1斜め位置決め溝の一端が前記複数の第1位置決め溝の直角に連なっている一端と連なる。
前記中央基台は、前記中央基台本体上に設けられた複数の中央斜め溝を更に含み、前記複数の中央斜め溝が各々順次に前記交差点方向に向かって形成した中央外部拡張ゾーンと中央当接支持部と中央内部拡張ゾーンとを包括する。
前記第1基台は、前記第1基台本体上に設けられた第1斜め位置決め溝を更に含み、前記第1斜め位置決め溝が前記複数の第1位置決め溝の直角に連なる部の方向に向かって形成した第1外部拡張ゾーンと第1当接支持部と第1内部拡張ゾーンとを包括する。
前記パレットは、前記複数の第1斜め位置決め溝と複数の中央斜め溝内に嵌設することで、前記中央基台と複数の第1基台を固定し、前記複数の第1斜め位置決め溝と複数の中央斜め溝により移動が制限される複数の斜め連接棒を更に含む。
前記中央基台は、複数の中央位置決め用差込穴を更に含み、前記複数の第1基台が複数の第1位置決め用差込穴を更に含む。
前記複数の連接棒及び複数の斜め連接棒は、いずれも主柱部と複数の曲り管差込部とを含み、前記曲り管差込部が前記主柱部の両端から同じ方向に湾曲して延伸し、前記複数の曲り管差込部が前記複数の中央位置決め用差込穴及び複数の第1位置決め用差込穴内に挿設することで、前記中央基台及び複数の第1基台を固定する。
前記複数の中央位置決め用差込穴は、前記複数の中央溝及び複数の中央斜め溝内に位置し、前記複数の中央位置決め用差込穴の深さが前記複数の中央溝及び複数の中央斜め溝の深さより深く、前記複数の第1位置決め用差込穴は、前記複数の第1位置決め溝及び複数の第1斜め位置決め溝内に位置し、前記複数の第1位置決め用差込穴の深さが前記複数の第1位置決め溝及び複数の第1斜め位置決め溝の深さより深い。
前記中央基台は、複数の中央位置決め用差込穴を更に含み、前記複数の第1基台が複数の第1位置決め用差込穴を更に含み、前記複数の第2基台が複数の第2位置決め用差込穴を更に含む。
前記複数の連接棒は、いずれも主柱部と複数の曲り管差込部とを含み、前記曲り管差込部が前記主柱部の両端から同じ方向に湾曲して延伸し、前記複数の曲り管差込部が前記複数の中央位置決め用差込穴、複数の第1位置決め用差込穴及び複数の第2位置決め用差込穴内に挿設することで、前記中央基台、複数の第1基台及び複数の第2基台を固定する。
前記複数の中央位置決め用差込穴は、前記複数の中央溝内に位置し、前記複数の中央位置決め用差込穴の深さが前記複数の中央溝の深さより深く、前記複数の第1位置決め用差込穴は、前記複数の第1位置決め溝内に位置し、前記複数の第1位置決め用差込穴の深さが前記複数の第1位置決め溝の深さより深く、前記複数の第2位置決め用差込穴は、前記複数の第2位置決め溝内に位置し、前記複数の第2位置決め用差込穴の深さが前記複数の第2位置決め溝の深さより深い。
前記パネルは、接着接合、ヒートシール或いは締結方法で前記パレット枠組上に固定される。
前記複数の第1位置決め溝の連接部にストッパ面を形成しており、前記複数の連接棒の移動を制限するために用いる。
パレット枠組を構成した後、前記中央斜め溝及び前記第1斜め位置決め溝は、同一直線上に延伸する。
前記連接棒上に折り曲げ部を設けており、2本の前記連接棒がクロスオーバーする時にマッチするために用いる。
前記連接棒上に折り曲げ部を設けており、2本の前記連接棒がクロスオーバー又は前記連接棒と前記斜め連接棒がクロスオーバーする時にマッチするために用い、前記斜め連接棒上に斜め折り曲げ部を設けており、2本の前記斜め連接棒がクロスオーバー又は前記連接棒と前記斜め連接棒がクロスオーバーする時にマッチするために用いる。
本発明の上記技術的解決策は、以下に記載されるような効果を奏する。
上記解決策において、前記パレットは、中央基台と第1基台と第2基台と連接棒とパネルとからなり、組み立てられたパレットの横方向、縦方向における寸法を調整させることができることで、実際の必要性に応じて自由に組立と調整でき、非常に柔軟性や利便性を持ち、製作コストを削減できる。
連接棒の両端は、各々第1位置決め溝又は第2位置決め溝の壁面に当接して支持することで、移動制限の効果を奏し、効果的に連接棒のずれ・変位或いは脱落の問題発生を防止する。
衝突により某部材の破損が起きた時、新しい部材に取り替えることができ、パレットの利用率にアップするため大幅に使用コストを削減する。
連接済みの中央基台、第1基台、第2基台及び連接棒は、平坦な枠組を形成でき、該枠組の構造も丈夫で安定し、各部の間で移動或いは変位が生じず、重量物を運搬・載置した時にも非常に安全である。
本発明の実施例に係るパレットの構造を示す模式図一である。 本発明の実施例に係るパレット枠組の構造を示す模式図一である。 本発明の実施例に係るパレット枠組の構造を示す模式図二である。 本発明の実施例に係る中央基台の構造を示す模式図一である。 本発明の実施例に係る第1基台の構造を示す模式図一である。 本発明の実施例に係る第2基台の構造を示す模式図一である。 本発明の実施例に係るパレット枠組とパネルの組み立て過程を示す模式図である。 本発明の実施例に係るパレットの構造を示す模式図二である。 本発明の実施例に係るパレット枠組の構造を示す模式図三である。 本発明の実施例に係る中央基台の構造を示す模式図二である。 本発明の実施例に係る第1基台の構造を示す模式図二である。 本発明の実施例に係る連接棒及び斜め連接棒の構造を示す模式図である。 本発明の実施例に係る中央基台の構造を示す模式図三である。 本発明の実施例に係る第1基台の構造を示す模式図三である。 本発明の実施例に係る第2基台の構造を示す模式図二である。 本発明の実施例に係る連接棒と基台の組み立てを示す模式図である。 本発明の実施例に係る連接棒の構造を示す模式図である。 本発明の実施例に係るパレットの構造を示す模式図四の一である。 本発明の実施例に係るパレットの構造を示す模式図四の二である。 本発明の実施例に係る第1基台の構造を示す模式図四である。 本発明の実施例に係る中央基台の構造を示す模式図四である。
以下、本発明が解決しようとする技術的課題、技術的解決策及び利点をより一層明確にするため、添付図面及び具体的実施例を組み合わせて詳細に説明する。
本発明は、従来技術内のパレットの製作コスト及び使用コストが比較的高く、利用率が比較的低い問題について、図1乃至図7に示すようなパレット9を提供する。
パレット9は、第1基台本体23と前記第1基台本体23上に設けられた複数の第1位置決め溝21とを包括し、前記複数の第1位置決め溝21の一端が直角に連なる複数の第1基台20と、各々前記複数の第1基台20の間に位置し、第2基台本体33と前記第2基台本体33上に設けられた第2位置決め溝31と第2溝32とを含み、前記第2位置決め溝31の一端が前記第2溝32と直角に連なる複数の第2基台30と、前記複数の第2基台30の間に位置し、中央基台本体13と前記中央基台本体13上に設けられ、且つ同一交差点10Aを通過する複数の中央溝11とを含む中央基台10と、前記複数の第1位置決め溝21、複数の第2位置決め溝31、複数の第2溝32及び複数の中央溝11内に嵌設することで、前記中央基台10、複数の第1基台20及び複数の第2基台30を固定してパレット枠組1を構成し、その両端が各々前記複数の第1位置決め溝21或いは複数の第2位置決め溝31の壁面に当接して支持し、前記複数の第1位置決め溝21、複数の第2位置決め溝31及び前記中央溝11により移動が制限される複数の連接棒60Aと、前記パレット枠組1上に固定されるパネル8Aと、を含む。
本発明の実施例で提供する前記パレットは、中央基台と第1基台と第2基台と連接棒とパネルとからなり、組み立てられたパレットの横方向、縦方向における寸法を調整させることができることで、実際の必要性に応じて自由に組立と調整でき、非常に柔軟性や利便性を持ち、製作コストを削減できる。
連接棒の両端は、各々第1位置決め溝又は第2位置決め溝の壁面に当接して支持することで、移動制限の効果を奏し、効果的に連接棒のずれ・変位或いは脱落の問題発生を防止する。
衝突により某部材の破損が起きた時、新しい部材に取り替えることができ、パレットの利用率にアップするため大幅に使用コストを削減する。
連接済みの中央基台、第1基台、第2基台及び連接棒は、平坦な枠組を形成でき、該枠組の構造も丈夫で安定し、各部の間で移動或いは変位が生じず、重量物を運搬・載置した時にも非常に安全である。
前記複数の第1位置決め溝の連接部にストッパ面を形成しており、前記複数の連接棒の移動を制限するために用いる。
また、図2及び図4に示すように、中央基台10は、プラスチック押出成形で、中央基台本体13と複数の中央溝11とを含み、複数の中央溝11が中央基台本体13に位置すると共に共同で交差点10Aを横断して交差配列する。
本実施例において、中央基台本体13は、多辺体であり、中央基台本体13も円形状とすることができ、前記形状は例を挙げるだけで、本発明はこれに限られるものではない。複数の中央溝11は、中央基台本体13上の同一面に位置し、且つ中央溝11と隣り合う中央溝11の間が鉛直角を有し、複数の中央溝11が十字形に配列する。
図2、図3及び図5に示すように、第1基台20は、中央基台10を中心として対称に設けられ、プラスチック押出成形で、第1基台本体23と複数の第1位置決め溝21とを含み、複数の第1位置決め溝21が第1基台本体23上に位置し、且つ複数の第1位置決め溝21の一端が連接すると共に鉛直角を有する。
図5に示すように、ここで第1位置決め溝21の一端は、開放型構造で、つまり該開放端が第1基台本体23の側壁面まで貫通し、また側壁面上に開口部を有し、他端が密閉型構造で、つまり該密閉端が第1基台本体23まで終了し、第1位置決め溝21は第1基台本体23の側壁面から内方へ延伸し、且つ第1基台本体23の溝構造を貫通しない。
図2、図3及び図6に示すように、第1基台20は、第2基台30の間に位置し、中央基台10を中心として対称に設けられる。本実施例において、中央基台10は正方体で、複数の第1基台20が各々中央基台10の隅角部に設けられ、複数の第2基台30が各々中央基台10の側面部に位置する。
図6及び図15に示すように、第2基台30は、プラスチック押出成形で、第2位置決め溝31と第2溝32と第2基台本体33とを含み、第2位置決め溝31及び第2溝32が第2基台本体33上に位置し、且つ第2位置決め溝31の一端が第2溝32に連接し、両者に鉛直角がある。ここで、第2位置決め溝31は、第2基台本体33の側壁面から内方へ延伸し、且つ第2基台本体33の溝構造を貫通せず、第2溝32が第2基台本体33の側壁面から他側壁面へ延伸して第2基台本体33の溝構造を貫通する。
このほかに、第1基台20及び/或いは第2基台30は、正方体(図1)、長方体或いは円柱体等の多辺体とすることができるものとするが、本発明はこれに限られるものではない。本実施例において、中央基台10は、中央部に位置し、複数の第1基台20が各々中央基台10の隅角部に設けられ、複数の第2基台30が各々中央基台10の側面部に位置し、3×3マトリクス状に配列される。
また各基台は、中空体とすることができ、軽量化の目的を効果的に達成できる。本実施例において、中央基台10、複数の第1基台20及び複数の第2基台30の基台本体内部は、中空の梁柱状構造(図7)を呈し、例えばH形、I形又はX形等の様々な形状で、基台の重量を減らしながらその支持強度を大幅に高めることができる。次に、基台本体は、対向する第1面と第2面を有し、複数の位置決め溝と溝が第1面上に設けられる。
図2に示すように、連接棒60Aは、中央基台10、複数の第1基台20、複数の第2基台30を連接と固定するために用いられる。ここで、連接棒60Aは、ストリップ状を呈し、且つ連接棒60Aの直径が位置決め溝及び/或いは溝の深さを下回る。ここで、連接棒60Aは、第1位置決め溝21、第2位置決め溝31、第2溝32及び中央溝11内に嵌設することで、中央基台10、複数の第1基台20、複数の第2基台30を固定する。
図2、図3及び図5に示すように、連接棒60Aの両端は、各々2個の第1基台20の第1位置決め溝21内に嵌設され、且つ連接棒60Aの両端が各々第1位置決め溝21の壁面に当接して支持し、連接棒60Aの中間節が第2基台30の第2溝32に嵌設され、これを介してこの3個の基台を一緒に連接して固定し、位置決め溝の壁面を介して連接棒に当接して連接棒を位置決めし、連接棒が位置決め溝内において揺動変位することにより、基台固定効果を奏することができないことを避けることができる。
図2、図3及び図6に示すように、別の連接棒60Aの両端は、各々2個の第2基台30の第2位置決め溝31内に嵌設され、且つ連接棒60Aの両端が各々第2基台30の壁面又は前記連接棒60A(つまり中間節が第2溝32の連接棒60Aに嵌設)に当接して支持し、連接棒60Aの中間節が中央基台10の中央溝11内に嵌設され、これを介してこの3個の基台を一緒に連接して固定し、連接棒が位置決め溝内において揺動変位することにより、基台固定効果を奏することができないことを避けることができる。
図1に示すように、前記で述べた通り、連接棒60Aで中央基台10、複数の第1基台20、複数の第2基台30を固定すると、パレット枠組1を構成し、そしてパネル8Aをパレット枠組1に固定すると、本発明に係るパレット9を構成する。
ここで、パネル8Aは1枚の大型平板又は数枚の小型平板で構成でき、プラスチック合板、紙ハニカム板又は複合板とすることができる。また係合、接着接合、締結若しくは同材質のヒートシール方法を通じてパレット枠組1上に固定されてパレット9を構成すると、フォークリフト(パレット運搬車とも呼ばれる)でパレット9に差し込んで、持ち上げて運搬できる。
更に、図8乃至図11及び図13に示すように、本発明の実施例で提供する前記パレット内の前記中央基台10は、前記中央基台本体13上に設けられた複数の中央斜め溝14を更に含み、前記複数の中央溝11及び複数の中央斜め溝14がいずれも前記交差点10Aを通過して交差配列する。
前記第1基台20は、前記第1基台本体23上に設けられた第1斜め位置決め溝24を更に含み、前記第1斜め位置決め溝24の一端が前記複数の第1位置決め溝21の直角に連なる一端と連なる。
前記パレット9は、前記複数の第1斜め位置決め溝24及び複数の中央斜め溝14内に嵌設することで、前記中央基台10及び複数の第1基台20を固定する複数の斜め連接棒70Aを更に含み、前記複数の第1斜め位置決め溝24及び複数の中央斜め溝14で前記複数の斜め連接棒70Aの移動を制限する。
図8乃至図10に示すように、中央基台本体13上の複数の中央溝11は十字形に配列され、十字形複数の中央溝11上に斜め複数の中央斜め溝14を追加し、両者が米字形に配列される。ここで、複数の中央溝11及び複数の中央斜め溝14は、中央基台本体13の側壁面から他側壁面へ延伸して中央基台本体13の溝構造を貫通する。
図11及び図14に示すように、第1基台20は、第1基台本体23と複数の第1位置決め溝21と第1斜め位置決め溝24とを含み、複数の第1位置決め溝21が第1基台本体23上に位置し、且つ第1斜め位置決め溝24が複数の第1位置決め溝21の一端と連なり、第1斜め位置決め溝24と複数の第1位置決め溝21の間に各々略45度の交角を有する。ここで、複数の第1位置決め溝21及び第1斜め位置決め溝24は、第1基台本体23の側壁面から内方へ延伸し且つ第1基台本体23の溝構造を貫通しない。
本実施例において、図8乃至図11に示すように、各基台は、多辺体で、中央基台10が中央部に位置し、複数の第1基台20が各々中央基台10の隅角部に設けられ、複数の第2基台30が各々中央基台10の側面部に位置し、3×3マトリクス状に配列される。このほかに、パレット枠組1を構成した後、中央斜め溝14及び第1斜め位置決め溝24は同一直線上に延伸する。
図9乃至図15に示すように、連接棒60A及び斜め連接棒70Aは、中央基台10、複数の第1基台20及び複数の第2基台30を連接すると共に固定するために用いられる。ここで、連接棒60A及び斜め連接棒70Aは、ストリップ状を呈し、且つ連接棒60A及び斜め連接棒70Aの直径が位置決め溝及び/或いは溝の深さを下回る。ここで、連接棒60Aは、第1位置決め溝21、第2位置決め溝31、第2溝32及び中央溝11内に嵌設されることで、中央基台10、複数の第1基台20及び複数の第2基台30を固定し、斜め連接棒70Aは、中央斜め溝14及び第1斜め位置決め溝24内に嵌設することで、中央基台10と複数の第1基台20の連接関係を強化する。
ここで、斜め連接棒70Aの両端は、各々第1基台20の第1位置決め溝21及び中央基台10の中央溝11内に嵌設され、且つ斜め連接棒70Aの一端が第1位置決め溝21の壁面に当接して支持し、これを介して中央基台10と第1基台20を一緒に連接して固定し、また位置決め溝の壁面を介して連接棒に当接して連接棒を位置決めし、連接棒が位置決め溝内において揺動変位することにより、基台固定効果を奏することができないことを避ける。
また、斜め連接棒70Aの両端は、各々2個の第1基台20の第1位置決め溝21内に嵌設され、斜め連接棒70Aの中間節が中央基台10の中央溝11内に嵌設され、これを介してこの3個の基台を一緒に連接して固定し、また位置決め溝の壁面を介して連接棒に当接して連接棒を位置決めし、連接棒が位置決め溝内において揺動変位することにより、基台固定効果を奏することができないことを避ける。
図8に示すように、前記で述べた通り連接棒60Aと斜め連接棒70Aで中央基台10、複数の第1基台20、複数の第2基台30を固定すると、パレット枠組1を構成し、そしてパネル8Aをパレット枠組1に肯定すると、本発明に係るパレット9を構成する。
ここで、パネル8Aは1枚の大型平板又は数枚の小型平板で構成でき、プラスチック合板、紙ハニカム板又は複合板とすることができ、また係合、接着接合、締結若しくは同材質のヒートシール方法を通じてパレット枠組1上に固定されてパレット9を構成すると、フォークリフト(パレット運搬車とも呼ばれる)でパレット9に差し込んで、持ち上げて運搬できる。
更に、図13乃至図16に示すように、前記中央基台10は、複数の中央位置決め用差込穴16を更に含み、前記複数の第1基台20が複数の第1位置決め用差込穴26を更に含む。
前記複数の連接棒60A及び複数の斜め連接棒70Aは、いずれも主柱部(各々61A及び71A)と複数の曲り管差込部(分別為62A和72A)とを含み、前記曲り管差込部(各々62A及び72A)が前記主柱部(各々61A及び71A)の両端から同じ方向に湾曲して延伸し、前記複数の曲り管差込部(各々62A及び72A)が前記複数の中央位置決め用差込穴16及び複数の第1位置決め用差込穴26内に挿設することで、前記中央基台10及び複数の第1基台20を固定する。
図13及び図14に示すように、前記複数の中央位置決め用差込穴16は、前記複数の中央溝11及び複数の中央斜め溝14内に位置し、前記複数の中央位置決め用差込穴16の深さが前記複数の中央溝11及び複数の中央斜め溝14の深さより深く、前記複数の第1位置決め用差込穴26は、前記複数の第1位置決め溝21及び複数の第1斜め位置決め溝24内に位置し、前記複数の第1位置決め用差込穴26の深さが前記複数の第1位置決め溝21及び複数の第1斜め位置決め溝24の深さより深い。
図13及び図14に示すように、斜め連接棒70Aは、主に斜め主柱部71A及び斜め主柱部71A両端に位置する斜め曲り管差込部72Aで構成でき、略逆凹字形を呈し、且つ斜め主柱部71Aの直径が溝又は位置決め溝の深さを下回る。
斜め曲り管差込部72Aは、主柱部71Aの両端から同じ方向に湾曲して延伸し、また複数の中央位置決め用差込穴16及び複数の第1位置決め用差込穴26内に挿設することで、中央基台10及び複数の第1基台20を固定できる。
図8及び図14に示すように、前記で述べた通り連接棒60A或いは連接棒60Aと斜め連接棒70Aで中央基台10、複数の第1基台20、複数の第2基台30を固定すると、パレット枠組1を構成し、そしてパネル8Aをパレット枠組1に固定すると、本発明に係るパレット9を構成する。
ここで、係合、接着接合、締結若しくは同材質のヒートシール方法を通じてパレット枠組1上に固定されてパレット9を構成すると、フォークリフト(パレット運搬車とも呼ばれる)でパレット9に差し込んで、持ち上げて運搬できる。
図13乃至図17に示すように、連接棒60Aは、主に主柱部61Aと主柱部61A両端に位置する曲り管差込部62Aで構成でき、略逆凹字形を呈し、且つ主柱部61Aの直径が溝或いは位置決め溝の深さを下回る。曲り管差込部62Aは、主柱部61Aの両端から同じ方向に湾曲して延伸し、また複数の中央位置決め用差込穴16、複数の第1位置決め用差込穴26及び複数の第2位置決め用差込穴36内に挿設することで、中央基台10、複数の第1基台20及び複数の第2基台30を固定できる。
ここで、主柱部61A両端に位置する曲り管差込部62Aは、各々2個の第1基台20の複数の第1位置決め用差込穴26内に挿設、若しくは第1位置決め用差込穴26及び第2位置決め用差込穴36内に挿設することで、第1基台20及び第2基台30を固定でき、或いは中央位置決め用差込穴16及び第2位置決め用差込穴36内に挿設することで、中央基台10及び第2基台30を固定できる。
図12に示すように、前記連接棒60A上に折り曲げ部606Aを設けており、2本の前記連接棒60Aのクロスオーバー又は前記連接棒60Aと前記斜め連接棒70Aのクロスオーバー時にマッチするために用いる。
前記斜め連接棒70A上に斜め折り曲げ部706Aを設けており、2本の前記斜め連接棒70Aのクロスオーバー或いは前記連接棒60Aと前記斜め連接棒70Aのクロスオーバー時にマッチするために用いる。つまりいずれかの連接棒60A上に折り曲げ部606Aを設けており、2本の連接棒60Aのクロスオーバー時、いずれかの連接棒60Aの折り曲げ部606Aを別の連接棒60A上又は斜め連接棒70A上に重ねて置き、斜め連接棒70A上に斜め折り曲げ部706Aを設けており、2本の斜め連接棒70Aのクロスオーバー時、いずれかの斜め連接棒70Aの斜め折り曲げ部706Aを別の斜め連接棒70A上又は連接棒60A上に重ねて置く。
図13乃至図16に示すように、本発明が提供する別の実施例において、前記中央基台10は、複数の中央位置決め用差込穴16を更に含み、前記複数の第1基台20が複数の第1位置決め用差込穴26を更に含み、前記複数の第2基台30が複数の第2位置決め用差込穴36を更に含む。
前記複数の連接棒60Aは、いずれも主柱部61Aと複数の曲り管差込部62Aとを含み、前記曲り管差込部62Aが前記主柱部61Aの両端から同じ方向に湾曲して延伸し、前記複数の曲り管差込部62Aが前記複数の中央位置決め用差込穴16、複数の第1位置決め用差込穴26及び複数の第2位置決め用差込穴36内に挿設することで、前記中央基台10、複数の第1基台20及び複数の第2基台30を固定する。
図13乃至図15に示すように、前記複数の中央位置決め用差込穴16は、前記複数の中央溝11内に位置し、前記複数の中央位置決め用差込穴16の深さが前記複数の中央溝11の深さより深い。前記複数の第1位置決め用差込穴26は、前記複数の第1位置決め溝21内に位置し、前記複数の第1位置決め用差込穴26の深さが前記複数の第1位置決め溝21の深さより深い。前記複数の第2位置決め用差込穴36は、前記複数の第2位置決め溝31内に位置し、前記複数の第2位置決め用差込穴36の深さが前記複数の第2位置決め溝31の深さより深い。
連接棒60Aの構造は、図17に示すようなもので、前に述べたことと同じであるため、ここでその説明を省略する。
図6に示すように、前記連接棒60A上には折り曲げ部606Aを設けており、2本の前記連接棒60Aのクロスオーバー時にマッチするために用いる。つまり2本の連接棒60Aのクロスオーバー時、いずれかの連接棒60Aの折り曲げ部606Aを別の連接棒60A上に重ねて置く。
更に、図18、図19及び図21に示すように、本発明の実施例で提供する前記パレット内の前記中央基台10は、前記中央基台本体13上に設けられた複数の中央斜め溝14’を更に含み、前記複数の中央斜め溝14’が具体的に4個で、各中央斜め溝14’が各々前記中央基台本体13の4つの隅部に位置し、各中央斜め溝14’の一端がいずれも前記中央基台本体13の側壁面から交差点10Aの方向へ延伸するが、中央溝11と互いに貫通する溝構造ではなく、つまり各中央斜め溝14’が互いに連通しない。
また、各中央斜め溝14’は、順次に交差点10A方向に向かって形成した中央外部拡張ゾーン141と中央当接支持部142と中央内部拡張ゾーン143とを含み、各中央斜め溝14’の上面から見ると略漏斗状を呈し、つまり中央当接支持部142の幅は両側の中央外部拡張ゾーン141及び中央内部拡張ゾーン143の幅より狭く、中央内部拡張ゾーン143の幅が中央外部拡張ゾーン141の幅より狭い。
図18乃至図20に示すように、前記第1基台20は、前記第1基台本体23上に設けられた第1斜め位置決め溝24’を更に含み、前記第1斜め位置決め溝24’の一端が前記複数の第1位置決め溝21の直角に連なる箇所の方向に向かって延伸し、各第1斜め位置決め溝24’が順次に前記複数の第1位置決め溝21の直角に連なる箇所の方向に向かって形成した第1外部拡張ゾーン241と第1当接支持部242と第1内部拡張ゾーン243とを含む。
各第1斜め位置決め溝24’の上面から見ると略漏斗状を呈し、つまり第1当接支持部242の幅は両側の第1外部拡張ゾーン241及び1内部拡張ゾーン243の幅より狭く、第1内部拡張ゾーン243の幅が第1外部拡張ゾーン241の幅より狭い。
図18乃至図21に示すように、前記パレット9は、前記複数の第1斜め位置決め溝24’及び複数の中央斜め溝14’内に挿設することで前記中央基台10及び複数の第1基台20を固定する複数の斜め連接棒(各々70B及び70B’)を更に含む。また前記複数の第1斜め位置決め溝24’及び複数の中央斜め溝14’で前記複数の斜め連接棒(各々70B及び70B’)の移動を制限し、つまり各斜め連接棒70Bの両端は各々第1内部拡張ゾーン243及び中央内部拡張ゾーン143に当接することで、前記中央基台10及び複数の第1基台20を固定できる。
ここで言及すべき点は、本発明に係るパレットは、異なるサイズを調整して運用でき、第1斜め位置決め溝24’及び中央斜め溝14’の構造設計により挟む角度が共有する作用を実現する。例を挙げると、図18、図20及び図21に示すように、パレットの全長L1(例えば縦方向の2個の第1基台20の対向外側間の距離)が1100cm、全幅L2(例えば横方向の2個の第1基台20の対向外側間の距離)が1100cmの時、斜め連接棒70Bと隣り合う2本の連接棒60Aの間の内角θ1は45度、内角θ2が90度、内角θ3が45度とする。この時、斜め連接棒70Bの両端は、各々第1当接支持部242と中央当接支持部142の挟持を受けることができる。
図19、図20及び図21に示すように、パレットの全長L1’(例えば縦方向の2個の第1基台20の対向外側間の距離)が1000cm、全幅L2’(例えば横方向の2個の第1基台20の対向外側間の距離)が1200cmの時、斜め連接棒70Bと隣り合う2本の連接棒60Aの間の内角θ1’は52度、内角θ2が90度、内角θ3’が38度とする。この時、図18のパレットの全体及びその内角θ1と内角θ3の角度は、各々図19のパレットの全体及びその内角θ1’と内角度θ3’の角度と異なるが、斜め連接棒70B’の両端も各々第1当接支持部242と中央当接支持部142の挟持を受けることができる。つまり、中央外部拡張ゾーン141及び中央内部拡張ゾーン143を利用して斜め連接棒70B’の一端の角度を変更した後も中央当接支持部142に挟持されることができ、斜め連接棒70B’の他端も第1外部拡張ゾーン241、第1内部拡張ゾーン243において角度を変更した後第1当接支持部242に挟持させることができる。
前記パレットは、異なるサイズに応じるため、内角θ1及びθ1’を各々45度及び52度とする。しかし、別の実施例において全長(各々L1及びL1’)及び全幅(各々L2及びL2’)も変更でき、例えば全長1100cmを全幅1200cmに組み合わせる時、斜め連接棒と隣り合う2本の連接棒の間の内角θ1は48度、内角θ2が90度、内角θ3が42度とする。或いは全長1000cmを全幅1100cmに組み合わせた時、斜め連接棒と隣り合う2本の連接棒の間の内角θ1は49度、内角θ2が90度、内角θ3が41度とする。
上記サイズの異なるパレットを変換した後、θ1は48度及び49度で、いずれも前記45度〜52度とし、斜め連接棒の両端も各々第1当接支持部242と中央当接支持部142の挟持を受けることができ、且つ斜め連接棒の両端が各々中央外部拡張ゾーン141、中央内部拡張ゾーン143及び第1外部拡張ゾーン241、第1内部拡張ゾーン243内において所要の角度を変更でき、また第1斜め位置決め溝24’及び中央斜め溝14’により挟む角度が共有する作用を実現することが分かる。
本発明に係るパレットは、以下の利点を有する。つまり第1基台及び第2基台は、長さの異なる連接棒で固定されて第1基台と第2基台の間の間隔を調整でき、組立式パレットの横方向と縦方向における寸法を調整させることができることで、実際の必要性に応じて自由に組立と調整でき、非常に柔軟性や利便性を持つ。また、連接棒の両端は、各々第1位置決め溝或いは第2位置決め溝の壁面に当接して支持することで、移動制限の効果を奏し、効果的に連接棒のずれ・変位或いは脱落問題の発生を防止できる。
このほかに、本発明に係るパレットは、衝突により基台の破損が起きた時、新しい基台に取り替えることができ、パレットが2回或いは複数回の利用率にアップするため大幅にコストを削減する。また、基台の内部が梁柱状構造で、例えばH形、I形又はX形とすることで、基台の重量を減らしながら支持の強度を大幅に高めることができる。このほかに、連接済みの基台と連接棒は、平坦な枠組を形成でき、該枠組の構造も丈夫で安定し、各部の間で移動或いは変位が生じず、重量物を運搬と載置した時にも非常に安全である。
本発明において、曲り管差込部を基台上の異なる固定用差込穴に挿入することで、両基台の間隔を調整でき、或いは長さの異なる連接棒で各基台を連接して、組立式パレットの横方向と縦方向における寸法を調整させることができる。
以上に述べたのは、本発明の好ましい実施形態であって、当業者は本発明に記載の原理から逸脱することなく、様々な改良及び修飾を行うことができるが、これら改良及び修飾も本発明の保護範囲と見なされる。
1 パレット枠組
10 中央基台
10A 交差点
11 中央溝
13 中央基台本体
14 中央斜め溝
14’ 中央斜め溝
141 中央外部拡張ゾーン
142 中央当接支持部
143 中央内部拡張ゾーン
16 中央位置決め用差込穴
20 第1基台
21 第1位置決め溝
23 第1基台本体
24 第1斜め位置決め溝
24’ 第1斜め位置決め溝
241 第1外部拡張ゾーン
242 第1当接支持部
243 第1内部拡張ゾーン
26 第1位置決め用差込穴
30 第2基台
31 第2位置決め溝
32 第2溝
33 第2基台本体
36 第2位置決め用差込穴
60A 連接棒
606A 折り曲げ部
61A 主柱部
62A 曲り管差込部
70A 斜め連接棒
70B 斜め連接棒
70B’ 斜め連接棒
71A 斜め主柱部
72A 斜め曲り管差込部
706A 斜め折り曲げ部
8A パネル
9 パレット

Claims (14)

  1. パレットであって、
    第1基台本体と前記第1基台本体上に設けられた複数の第1位置決め溝とを包括し、前記複数の第1位置決め溝の一端が直角に連なる複数の第1基台と、
    各々前記複数の第1基台の間に位置し、第2基台本体と前記第2基台本体上に設けられた第2位置決め溝と第2溝とを含み、前記第2位置決め溝の一端が前記第2溝と直角に連なる複数の第2基台と、
    前記複数の第2基台の間に位置し、中央基台本体と前記中央基台本体上に設けられ、且つ同一交差点を通過する複数の中央溝とを含む中央基台と、
    前記複数の第1位置決め溝、複数の第2位置決め溝、複数の第2溝及び複数の中央溝内に嵌設することで、前記中央基台、複数の第1基台及び複数の第2基台を固定してパレット枠組を構成し、その両端が各々前記複数の第1位置決め溝或いは複数の第2位置決め溝の壁面に当接して支持し、前記複数の第1位置決め溝、複数の第2位置決め溝及び前記中央溝により移動が制限される複数の連接棒と、
    前記パレット枠組上に固定されるパネルと、を含み、
    前記中央基台は、前記中央基台本体上に設けられた複数の中央斜め溝を更に含み、前記複数の中央斜め溝が各々順次に前記交差点方向に向かって形成した中央外部拡張ゾーンと中央当接支持部と中央内部拡張ゾーンとを包括することを特徴とする、
    パレット。
  2. 前記中央基台は、前記中央基台本体上に設けられた複数の中央斜め溝を更に含み、前記複数の中央溝及び複数の中央斜め溝がいずれも前記交差点を通過して交差配列することを特徴とする請求項1に記載のパレット。
  3. 前記第1基台は、前記第1基台本体上に設けられた第1斜め位置決め溝を更に含み、前記第1斜め位置決め溝の一端が前記複数の第1位置決め溝の直角に連なっている一端と連なることを特徴とする請求項2に記載のパレット。
  4. 前記第1基台は、前記第1基台本体上に設けられた第1斜め位置決め溝を更に含み、前記第1斜め位置決め溝が前記複数の第1位置決め溝の直角に連なる部分の方向に向かって形成した第1外部拡張ゾーンと第1当接支持部と第1内部拡張ゾーンとを包括することを特徴とする請求項に記載のパレット。
  5. 前記パレットは、前記複数の第1斜め位置決め溝と複数の中央斜め溝内に嵌設することで、前記中央基台と複数の第1基台を固定し、前記複数の第1斜め位置決め溝と複数の中央斜め溝により移動が制限される複数の斜め連接棒を更に含むことを特徴とする請求項3又はに記載のパレット。
  6. 前記中央基台は、複数の中央位置決め用差込穴を更に含み、前記複数の第1基台が複数の第1位置決め用差込穴を更に含むことを特徴とする請求項に記載のパレット。
  7. 前記複数の連接棒及び複数の斜め連接棒は、いずれも主柱部と複数の曲り管差込部とを含み、前記曲り管差込部が前記主柱部の両端から同じ方向に湾曲して延伸し、前記複数の曲り管差込部が前記複数の中央位置決め用差込穴及び複数の第1位置決め用差込穴内に挿設することで、前記中央基台及び複数の第1基台を固定することを特徴とする請求項に記載のパレット。
  8. 前記複数の中央位置決め用差込穴は、前記複数の中央溝及び複数の中央斜め溝内に位置し、前記複数の中央位置決め用差込穴の深さが前記複数の中央溝及び複数の中央斜め溝の深さより深く、前記複数の第1位置決め用差込穴は、前記複数の第1位置決め溝及び複数の第1斜め位置決め溝内に位置し、前記複数の第1位置決め用差込穴の深さが前記複数の第1位置決め溝及び複数の第1斜め位置決め溝の深さより深いことを特徴とする請求項に記載のパレット。
  9. 前記中央基台は、複数の中央位置決め用差込穴を更に含み、前記複数の第1基台が複数の第1位置決め用差込穴を更に含み、前記複数の第2基台が複数の第2位置決め用差込穴を更に含むことを特徴とする請求項1に記載のパレット。
  10. 前記複数の連接棒は、いずれも主柱部と複数の曲り管差込部とを含み、前記曲り管差込部が前記主柱部の両端から同じ方向に湾曲して延伸し、前記複数の曲り管差込部が前記複数の中央位置決め用差込穴、複数の第1位置決め用差込穴及び複数の第2位置決め用差込穴内に挿設することで、前記中央基台、複数の第1基台及び複数の第2基台を固定することを特徴とする請求項に記載のパレット。
  11. 前記複数の中央位置決め用差込穴は、前記複数の中央溝内に位置し、前記複数の中央位置決め用差込穴の深さが前記複数の中央溝の深さより深く、前記複数の第1位置決め用差込穴は、前記複数の第1位置決め溝内に位置し、前記複数の第1位置決め用差込穴の深さが前記複数の第1位置決め溝の深さより深く、前記複数の第2位置決め用差込穴は、前記複数の第2位置決め溝内に位置し、前記複数の第2位置決め用差込穴の深さが前記複数の第2位置決め溝の深さより深いことを特徴とする請求項に記載のパレット。
  12. 前記パネルは、接着接合、ヒートシール或いは締結方法で前記パレット枠組上に固定されることを特徴とする請求項1に記載のパレット。
  13. 前記複数の第1位置決め溝の連接部にストッパ面を形成しており、前記複数の連接棒の移動を制限するために用いることを特徴とする請求項1に記載のパレット。
  14. パレット枠組を構成した後、前記中央斜め溝及び前記第1斜め位置決め溝は、同一直線上に延伸することを特徴とする請求項3に記載のパレット。
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