TWI593608B - 組合式棧板 - Google Patents

Description

組合式棧板

本發明係有關於一種部件可長途運送到現場組裝的棧板結構，特別是指一種組合式依用途調整的棧板結構。

在貨品的運輸或管理上，棧板是十分常見的輔助工具，用以供貨品放置，進而利用機器（如堆高機）運送，除了達到方便快速之外，也可避免貨品在搬運或存放過程有受損或受潮之虞。

然而，目前市面上的塑料棧板大都是一體成型，若要使用不同尺寸的塑料棧板，就要有相應的模具來製造，但模具費用又非常昂貴，且如果棧板因碰撞造成缺損，即使只缺失一小角，也會造成整個棧板的報廢。如何製作出成本低和使用率高的棧板，一直是本領域技術人員盼望解決的問題。

有鑑於上述問題，本創作提供一種組合式棧板，包括棧板框架與面板。其中棧板框架包括中央基座、複數主基座、複數連接桿及複數斜向連接桿，及複數立式桿焊著成的T字接頭。其中基座由塑膠成型，而連接桿則是由金屬，例如鐵、鋁、鋅管製成所述中央基座包括中央基座本體與位於中央基座本體之複數中央斜向溝槽，且上述中央斜向溝槽以中央基座本體的中心對稱交錯排列，其中各中央斜向溝槽包括依序向中央基座本體的中心方向形成之中央外部擴張區、中央抵持部及中央內部擴張區。上述主基座是以中央基座為中心對稱設置，各主基座包括主基座本體、位於主基座本體上之主定向槽與主斜向溝槽，其中主斜向溝槽包括依序向主基座本體的邊角方向形成之主外部擴張區、主抵持部及主內部擴張區。複數連接桿是嵌置於上述主定向槽，且各連接桿之二端分別抵持主定向槽的槽面。複數斜向連接桿是嵌置於上述主斜向溝槽與上述中央斜向溝槽內而固定中央基座與主基座，並以主斜向溝槽與中央斜向溝槽限位各斜向連接桿。上述面板是固定於棧板框架上。

藉由上述結構設計，所述斜向連接桿可透過主斜向溝槽與中央斜向溝槽的設計調整成不同的角度，以使主基座與中央基座能夠以不同長度的連接桿固定而可調整主基座與中央基座之間的距離，使組合式棧板整體在橫向和縱向二個方向上都能調整尺寸，而能依據實際使用需求自由組合改變。而且各組裝桿連接處也可用電焊加以焊接，使整體耐撞力提高。基於此，由於本發明是金屬桿接著成棧板框再加上塑膠形成的基座組合成的一組合式棧板，當任意一基座因碰撞而損壞時，即可以新的主基座或中央基座替換而不用整組廢棄，達到大幅降低成本與提高組合式棧板的使用率。

如第1、2、3圖所示，為本發明組合式棧板1的第一實施例，第1圖為分解立體圖（一），第2圖為分解立體圖（二），第3圖為平面示意圖。本發明組合式棧板1包括棧板框架2與面板50。其中所述棧板框架2包括塑膠成形的中央基座10、塑膠成形的複數主基座20、複數連接桿30及複數斜向連接桿32。連接桿可相互接著形成金屬框架而與基座組裝構成棧板框架。

請再參照第2圖及第8圖所示，上述中央基座10整體可為塑膠射出成型之結構體，中央基座10包括有中央基座本體11與開設於中央基座本體11上之複數中央斜向溝槽12，且複數中央斜向溝槽12是以中央基座本體11的中心對稱交錯排列，其中各中央斜向溝槽12包括依序向中央基座本體11的中心方向形成之中央外部擴張區13、中央抵持部14及中央內部擴張區15。於本實施例中，中央基座本體11為多邊形體（如正方形體、長方形體），但亦可為圓形、橢圓形或不規則形，此並不侷限。複數中央斜向溝槽12是凹設於中央基座本體11的頂面，在本實施例中，中央基座10具體上有四個中央斜向溝槽12且分別位在中央基座本體11的四個角落位置處，各中央斜向溝槽12是朝中央基座本體11的中心方向延伸且相互不連通。而中央斜向溝槽12以俯視觀之是概成漏斗形狀（亦可為葫蘆形狀）。換句話說，中央斜向溝槽12的中央抵持部14為中間漸縮的部分而構成其寬度小於兩端之中央內部擴張區15與中央外部擴張區13的寬度。而中央內部擴張區15實際上可等於或小於中央外部擴張區13的寬度。此外，中央外部擴張區13是呈開放型態，而可供外部桿體由中央外部擴張區13插入中央斜向溝槽12中。

請參照第1圖、第2圖、第7A圖所示，複數主基座20是以中央基座10為中心對稱設置，各主基座20包括主基座本體21、位於主基座本體21上之主定向槽22與主斜向溝槽23，其中主斜向溝槽23包括依序向主基座本體21的邊角方向形成之主外部擴張區24、主抵持部25及主內部擴張區26。於本實施例中，主基座20是分別設置在中央基座10邊角的延伸位置處而呈現2×2矩陣形狀且主基座20的擺放角度與中央基座10的擺放角度相同。其中主基座本體21為多邊形體（如正方形體、長方形體），但亦可為圓形、橢圓形或不規則形，本發明並不以此為限。上述主定向槽22是呈一直角型態且開設於主基座本體21頂面的外側邊處，換句話說，所述主定向槽22為L形，且主定向槽22的尖角部位對應於主基座20的邊角。上述主斜向溝槽23同樣凹設於主基座本體21頂面且位於主基座本體21靠近中央基座10的邊角處，此外，主斜向溝槽23是與中央斜向溝槽12延伸在同一直線上。而主斜向溝槽23整體以俯視觀之是概成葫蘆形狀（亦可為漏斗形狀），換句話說，主抵持部25為中間漸縮的部分而構成其寬度小於兩端之主外部擴張區24與主內部擴張區26。而主內部擴張區26實際上可等於或小於主外部擴張區24的寬度。此外，主外部擴張區24是呈開放狀態且其開口對位於中央基座10的中央外部擴張區13。以供外部桿體由主外部擴張區24插入主斜向溝槽23中。

進一步詳言之，主外部擴張區24的二側包括有二外弧面241（也就是主外部擴張區24是形成於二外弧面241之間），且二外弧面241是向遠離主基座20邊角的方向延伸而使主外部擴張區24呈現一扇形態樣。主抵持部25包括有二抵持面251，主內部擴張區26的二側包括有二內弧面261（也就是主內部擴張區26是形成於二內弧面261之間），且二內弧面261是朝主基座20中心的方向延伸，而位於同一側之各外弧面241、各抵持面251及各內弧面261是共同銜接形成弧面。構成主斜向溝槽23整體以俯視觀之是概成葫蘆形狀。其中外弧面241與內弧面261的曲率可以相同。或者，二外弧面241之間的距離大於二內弧面261之間的距離，換句話說，就是內弧面261的彎曲弧度小於外弧面241的彎曲弧度。且其中，二內弧面261的一端是銜接於抵持面251，二內弧面261的另一端則相互銜接封閉而形成一抵靠部位。上述中央斜向溝槽12的結構可與主斜向溝槽23的結構相同，此部分即不多加贅述。

如第1圖、第2圖及第3圖所示，複數連接桿30是嵌置於上述主基座20的主定向槽22，且各連接桿30之二端分別抵持主定向槽22的槽面，以固定上述各主基座20的位置。於本實施例中，連接桿30為長條桿體型態且直徑不大於主定向槽22的寬度，而能夠嵌入主定向槽22並抵靠定位在主定向槽22的彎角處，例如可透過其中一連接桿30先抵靠定位於槽面，另一連接桿30則抵靠於上述定位之連接桿30，達到固定各主基座20的作用。

如第1圖、第2圖及第3圖所示，複數斜向連接桿32是嵌置於上述主基座20的主斜向溝槽23與中央基座10的中央斜向溝槽12內而固定中央基座10與複數主基座20，並以各主斜向溝槽23與各中央斜向溝槽12分別限位上述各斜向連接桿32。於本實施例中，斜向連接桿32為長條桿體型態且直徑不大於主斜向溝槽23與中央斜向溝槽12的最小寬度，也就是說，斜向連接桿32的二端能夠分別插入主斜向溝槽23與中央斜向溝槽12中並位於主內部擴張區26與中央內部擴張區15。藉此，斜向連接桿32的二端能夠分別頂抵於對應主內部擴張區26的內弧面261以及對應中央內部擴張區15的弧面，進而固定中央基座10與複數主基座20。另外說明一點是，上述複數連接桿30與複數斜向連接桿32分別嵌入主定向槽22、主斜向溝槽23及中央斜向溝槽12後，可進一步透過電焊接或黏膠膠合以加強定位效果。

承上所述，如第1圖及第2圖所示，透過上述連接桿30與斜向連接桿32固定中央基座10與複數主基座20，即可組成棧板框架2，最後再將面板50固定在棧板框架2上，即可構成本發明之組合式棧板1。於本實施例中，面板50是由多數小板體所組成，但並不侷限於此，於一些實施例中，面板50也可是大片板體覆蓋於棧板框架2上。藉此，使面板50能夠與地面形成一高度距離，而能夠透過堆高機或其他棧板搬運器插入面板50與地面之間的空間中，以移動組合式棧板1而進行運輸或管理作業。其中上述面板50可為木板、塑膠板、紙質蜂巢板或複合板，並可透過卡合、黏膠膠合、鎖固或同材質熱封法被固定在棧板框架2上而組成組合式棧板1，同時面板50固定在棧板框架2上後，可抵壓於複數連接桿30與斜向連接桿32，以防止複數連接桿30與斜向連接桿32脫離中央基座10與主基座20，又金屬桿焊接著成框架、立柱之間的接著，可用電焊接方式使之固著成一體。

如第4圖及第5圖所示，為本發明第二實施例之立體圖與平面示意圖，上述組合式棧板1更包括有複數側基座60，分別位於中央基座10的周側與主基座20之間，各側基座60包括有側基座本體61、位於側基座本體61上之側定向槽62與側溝槽63，所述中央基座10包括複數中央溝槽16，複數中央溝槽16與複數中央斜向溝槽12是交錯排列，而複數連接桿30更嵌置於側定向槽62、側溝槽63及中央溝槽16。於本實施例中，側基座本體61是分別設置在中央基座10的側邊間隔位置處且位在二主基座20之間，而呈現3×3矩陣形狀，於一些實施例中，二主基座20之間也可設置有多個側基座60而呈現4×4矩陣形狀或5×5矩陣形狀，本發明並不以此為限。上述側基座本體61同樣可為多邊形體（如正方形體、長方形體），但亦可為圓形、橢圓形或不規則形，此並不侷限。側定向槽62是與側溝槽63是凹設在側基座本體61上且實質上相互垂直（於此是呈T字型態樣），且側定向槽62與主定向槽22實質上延伸在同一條直線上，而側溝槽63與中央溝槽16實質上延伸在同一條直線上。另外，複數中央溝槽16是相互貫通且通過中央基座10的中心而呈現十字型態樣。此外，複數中央溝槽16與中央斜向溝槽12是交錯排列而呈現米字形態樣。而上述複數連接桿30更嵌置於側定向槽62、側溝槽63及中央溝槽16，以固定側基座60與中央基座10，使組合式棧板1整體的強度能夠再進一步提升。

此外，上述各中央基座10、各主基座20及各側基座60的內部可為鏤空型態，以減輕組合式棧板1整體的重量與節省成本。

藉此，本發明組合式棧板1利用上述主斜向溝槽23與中央斜向溝槽12的結構設計輕易調整斜向連接桿32的角度，而使組合式棧板1能夠調整成不同尺寸大小，此進一步配合圖式說明如下：

再參閱第4圖及第5圖所示，於本實施例中，組合式棧板1的整體長度L1（即縱向的兩個主基座20相對外側距離）與整體寬度L2相同（即橫向的兩個主基座20相對外側距離），例如組合式棧板1的整體長度L1與整體寬度L2為1100cm，斜向連接桿32與相鄰的兩個連接桿30之間的夾角θ1為45度、夾角θ2為90度、夾角θ3為45度。此時，斜向連接桿32的兩端分別可受到主抵持部25與中央抵持部14的夾持。如第6圖、第7B圖及第8圖所示，若棧板的整體長度L1’（如縱向的兩個主基座20相對外側距離）為1000cm，與整體寬度L2’（如橫向的兩個主基座20相對外側距離）為1200cm時，斜向連接桿32與相鄰的兩個連接桿30之間的夾角θ1’為52度、夾角θ2為90度、夾角θ3’為38度。此時，第5圖的組合式棧板1整體及其夾角θ1與夾角θ3的角度分別與第6圖的組合式棧板1整體及其夾角θ1’與夾角θ3’ 的角度不同，但斜向連接桿32的兩端亦可分別受到主抵持部25與中央抵持部14的夾持。也就是說，利用中央外部擴張區13及中央內部擴張區15讓斜向連接桿32的一端在改變角度後亦可被中央抵持部14所夾持，而斜向連接桿32的另一端亦在主外部擴張區24、主內部擴張區26中改變角度後可被主抵持部25所夾持。

再參閱第5圖及第6圖所示，前述組合式棧板1因應不同大小以致於夾角θ1與θ1’分別為45度及52度，然而，在另外實施例中，整體長度（分別為L1和L1’）與整體寬度（分別為L2和L2’）亦可依據實際使用需求變換，例如整體長度為1100cm，搭配整體寬度為1200cm時，斜向連接桿32與相鄰的兩個連接桿30之間的夾角θ1為48度、夾角θ2為90度、夾角θ3為42度。或者是整體長度為1000 cm，搭配整體寬度為1100 cm時，斜向連接桿32與相鄰的兩個連接桿30之間的夾角θ1為49度、夾角θ2為90度、夾角θ3為41度。而上述變換不同大小的組合式棧板1後，θ1為48度及49度皆在前述45度至52度之間，可知斜向連接桿32的兩端亦可分別受到主抵持部25與中央抵持部14的夾持，且斜向連接桿32的兩端可分別在中央外部擴張區13、中央內部擴張區15以及主外部擴張區24、主內部擴張區26中改變所需的角度，並以主斜向溝槽23與中央斜向溝槽12供達到夾持角度共用的作用。

進一步參閱第7A圖及第7B圖所示，所述斜向連接桿32可以主抵持部25為分隔點區分成位於主內部擴張區26中之末端桿段321與位於主外部擴張區24之中間桿段322，而斜向連接桿32能夠以抵持主抵持部25的部位為支點進行旋擺，使末端桿段321在主內部擴張區26中擺動調整角度，而中間桿段322則朝相對於末端桿段321的擺動方向旋擺，構成位於同一側之內弧面261的末端與外弧面241的末端至相對應之斜向連接桿32的投影距離成反比，使斜向連接桿32能夠改變所需的角度以對應形成不同尺寸之組合式棧板1。

此外，再如第7A圖及第7B圖所示，於本實施例中，二外弧面241之間的距離更大於二內弧面261之間的距離，能夠使斜向連接桿32端部在主內部擴張區26改變所需角度時，斜向連接桿32端部除了能抵持於主抵持部25的抵持面251之外，可進一步抵持於內弧面261，達到增加斜向連接桿32端部的抵持面積而提高定位強度。於一些實施例中，各外弧面241也可與各內弧面261的曲率相同（也就是外弧面241與內弧面261的彎曲弧度相同，如同中央斜向溝槽12的型態），構成斜向連接桿32在調整完角度後能夠抵持於主抵持部25的抵持面251之外，也可平均抵靠於外弧面241與內弧面261而進一步提高定位強度。

如第9圖至第13圖所示，為本發明第三實施例之立體示意圖。本實施例與前述實施例差別在於：本實施例具有立桿與立槽的結構。在本實施例中，棧板框架2包含立桿34，連接於連接桿30之側邊，並且，立桿34與連接桿30為實質上相互垂直地排列而形成T字接頭結構，如第10圖所示；主基座20設有立槽27，位於主定向槽22之側邊，並且，立槽27之長方向與主定向槽22之長方向實質上相互垂直。當連接桿30嵌置於主基座20的主定向槽22時，立桿34嵌置於立槽27，達到強化主基座20的支撐力之目的。此外，側基座60設有立槽67，位於側定向槽62之側邊，當連接桿30嵌置於側基座60的側定向槽62時，立桿34嵌置於立槽67，達到強化側基座60的支撐力之目的。

於前述說明中，主基座20設有立槽27、側基座60設有立槽67係為舉例說明，意即各基座均可依實際需求設置立槽而供立桿嵌置，當必須負荷重力時可將各金屬桿之間的連結處在組裝後用電                                            焊方式焊著。

如第14圖至第19圖所示，為本發明第四實施例之立體示意圖。本實施例與前述實施例差別在於：本實施例具有連接桿彎折插接於基座的結構。在本實施例中，連接桿30可進一步於其二端的設有垂直插接部30A，整體觀之，其概呈ㄇ字體狀；主基座20於主定向槽22內設有主定向槽插孔22A，其深度深於主定向槽22之深度。組裝時，垂直插接部30A插置於主定向槽插孔22A，藉以使二個主基座20經由連接桿30連接。此外，側基座60於側定向槽62內設有側定向槽插孔62A，以供垂直插接部30A插接，藉以使主基座20與側基座60經由連接桿30連接。

如第25圖所示，在本實施例中，兩個主基座20與側基座60結合一根連接桿30，連接桿30進一步於中央位置處設有垂直插接部30A，垂直插接部30A插置於側基座60之側定向槽插孔62A，以供二端及中央的垂直插接部30A分別插接主定向槽插孔22A與側定向槽插孔62A，藉以使兩個主基座20之間的側基座60經由一根連接桿30連接。此外，連接桿30上具有立桿34及垂直插接部30A搭配使用，或者是，如第26圖所示，在連接桿30的任意位置依需求而設置有垂直插接部30A使用。

如第27圖所示，在一些實施態樣中，兩個主基座20之間的側基座60可進一步經由兩根連接桿30連接，各連接桿30於其二端的設有垂直插接部30A，側基座60於側定向槽62內設有複數側定向槽插孔62A，各連接桿30相對之一端的垂直插接部30A分別插置各側定向槽插孔62A，各連接桿30相反之另一端的垂直插接部30A分別插置各主定向槽插孔22A，藉以使兩個主基座20之間的側基座60經由兩根連接桿30連接。

如第14圖、第15圖、第16圖及第19圖所示，斜向連接桿32可進一步於其二端的設有垂直插接部32A，整體觀之，其概呈ㄇ字體狀；主基座20於主斜向溝槽23內設有主斜向溝槽插孔23A，中央基座10於中央斜向溝槽12內設有中央斜向溝槽插孔12A，組裝時，垂直插接部32A插置於主斜向溝槽插孔23A與中央斜向溝槽插孔12A而固定中央基座10與複數主基座20。

如第15圖至第19圖所示，第四實施例之連接桿30二端為彎折一體式結構之垂直插接部30A，斜向連接桿32二端為彎折一體式結構之垂直插接部32A，但非以此為限，在一些實施態樣中，如第20圖及第21圖所示，連接桿30與垂直插接部30A進一步為分離式構件，藉由複數垂直插接部30A以焊接方式分別固定在連接桿30二端；如第22圖所示，斜向連接桿32與垂直插接部32A進一步為分離式構件，藉由複數垂直插接部32A以焊接方式分別固定在連接桿32二端。

如第20圖及第21圖所示，各垂直插接部30A分別焊接在連接桿30二端末端處，但非以此為限；在一些實施態樣中，如第23圖及第24圖所示，垂直插接部30A進一步在非連接桿30末端處焊接，而是由連接桿30末端處向連接桿30中央方向移動至一適當距離處來焊接垂直插接部30A，而主定向槽22內的主定向槽插孔22A設置位置與垂直插接部30A設置位置對應，便於使垂直插接部30A對位插置於主定向槽插孔22A，藉以使二個主基座20經由連接桿30連接。

如第20圖及第23圖所示，特別說明的是，連接桿30上可僅連接立桿34使用，或者是，僅設置垂直插接部30A使用，或者是，立桿34與垂直插接部30A一起搭配使用。以連接桿30上僅連接立桿34使用為例，即可具有裝配連接桿30與主基座20相互連接、穩固定位的作用，在此情形下，可省略垂直插接部30A的結構設置，藉以降低結構成本。此外，連接桿30上焊接之複數垂直插接部30A使用時，各垂直插接部30A可在連接桿30二端的任何位置設置，例如第20圖所示，各垂直插接部30A焊接固定在連接桿30底面的二端，非以此為限，在一些實施態樣中，各垂直插接部30A進一步焊接固定在連接桿30之側邊。而各垂直插接部30A位置與各主定向槽插孔22A位置彼此相對應，使垂直插接部30A可插置於主定向槽插孔22A而提供支撐作用。

此外，各基座可進一步設置護條結構，如第28圖及第29圖所示，主基座20於其一側面可延伸有護條20A，其中，護條20A為一突出結構，可用以緩衝外部的撞擊。

如第28圖及第29圖所示，棧板框架2可於二個連接桿30之間設置有輔助連接桿31，用以連接二個連接桿30，在此，輔助連接桿31之長方向與二個連接桿30之長方向為實質上的相互垂直並焊接著，使其概成H字體型。藉由輔助連接桿31的設置使得棧板框架2更為堅固。

綜上所述，所述斜向連接桿可透過主斜向溝槽與中央斜向溝槽的設計調整成不同的角度，以使主基座與中央基座能夠以不同長度的連接桿固定而可調整主基座與中央基座之間的距離，使組合式棧板整體在橫向和縱向二個方向上都能調整尺寸，而能依據實際使用需求自由組合改變。另外，連接桿及立桿的接著處可利用焊接固定，而形成金屬框架，之後再與基座組裝構成棧板框架。基於此，無論是何種尺寸的組合式棧板，當主基座或中央基座因碰撞而損壞時，即可以新的主基座或中央基座替換而不用整組廢棄，達到大幅降低成本與提高組合式棧板的使用率。

雖然本發明的技術內容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與潤飾，皆應涵蓋於本發明的範疇內，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1‧‧‧組合式棧板
2‧‧‧棧板框架
10‧‧‧中央基座
11‧‧‧中央基座本體
12‧‧‧中央斜向溝槽
12A‧‧‧中央斜向溝槽插孔
13‧‧‧中央外部擴張區
14‧‧‧中央抵持部
15‧‧‧中央內部擴張區
16‧‧‧中央溝槽
20‧‧‧主基座
20A‧‧‧護條
21‧‧‧主基座本體
22‧‧‧主定向槽
22A‧‧‧主定向槽插孔
23‧‧‧主斜向溝槽
23A‧‧‧主斜向溝槽插孔
24‧‧‧主外部擴張區
241‧‧‧外弧面
25‧‧‧主抵持部
251‧‧‧抵持面
26‧‧‧主內部擴張區
261‧‧‧內弧面
27‧‧‧立槽
30‧‧‧連接桿
30A‧‧‧垂直插接部
31‧‧‧輔助連接桿
32‧‧‧斜向連接桿
32A‧‧‧垂直插接部
321‧‧‧末端桿段
322‧‧‧中間桿段
34‧‧‧立桿
50‧‧‧面板
60‧‧‧側基座
61‧‧‧側基座本體
62‧‧‧側定向槽
62A‧‧‧側定向槽插孔
63‧‧‧側溝槽
67‧‧‧立槽

[第1圖]係本發明第一實施例之分解立體圖（一）。 [第2圖]係本發明第一實施例之分解立體圖（二）。 [第3圖]係本發明第一實施例之平面示意圖。 [第4圖]係本發明第二實施例之立體圖。 [第5圖]係本發明第二實施例之平面示意圖。 [第6圖]係本發明第二實施例之另一尺寸示意圖。 [第7A圖]係本發明主基座之結構示意圖 （一）。 [第7B圖]係本發明主基座之結構示意圖 （二）。 [第8圖]係本發明中央基座之結構示意圖。 [第9圖] 為本發明第三實施例之立體示意圖。 [第10圖] 為本發明第三實施例之主基座與連接桿之分解示意圖。 [第11圖] 為本發明第三實施例之主基座與連接桿組合之俯視示意圖。 [第12圖] 為本發明第三實施例之側基座與連接桿之分解示意圖。 [第13圖] 為本發明第三實施例之側基座與連接桿組合之俯視示意圖。 [第14圖] 為本發明第四實施例之立體示意圖。 [第15圖] 為本發明第四實施例之主基座與連接桿之分解示意圖。 [第16圖] 為本發明第四實施例之主基座與連接桿組合之俯視示意圖。 [第17圖] 為本發明第四實施例之側基座與連接桿之分解示意圖。 [第18圖] 為本發明第四實施例之側基座與連接桿組合之俯視示意圖。 [第19圖] 為本發明第四實施例之中央基座與斜向連接桿之分解示意圖。 [第20圖] 為本發明之主基座與連接桿之垂直插接部另一實施態樣之分解示意圖。 [第21圖] 為本發明之側基座與連接桿之垂直插接部另一實施態樣之分解示意圖。 [第22圖] 為本發明之中央基座與斜向連接桿之垂直插接部另一實施態樣之分解示意圖。 [第23圖] 為本發明之主基座與連接桿又一實施態樣之分解示意圖。 [第24圖] 為本發明之主基座與連接桿組合之又一實施態樣之俯視示意圖。 [第25圖] 為本發明第四實施例之主基座、側基座與連接桿之分解示意圖。 [第26圖] 為本發明第四實施例之主基座、側基座與連接桿另一實施態樣之分解示意圖（一）。 [第27圖] 為本發明第四實施例之主基座、側基座與複數連接桿另一實施態樣之分解示意圖（二）。 [第28圖] 為本發明之主基座具有護條之立體示意圖。 [第29圖] 為本發明之棧板框架具有輔助連接桿之立體示意圖。

1‧‧‧組合式棧板

2‧‧‧棧板框架

10‧‧‧中央基座

11‧‧‧中央基座本體

12‧‧‧中央斜向溝槽

16‧‧‧中央溝槽

20‧‧‧主基座

21‧‧‧主基座本體

22‧‧‧主定向槽

23‧‧‧主斜向溝槽

30‧‧‧連接桿

32‧‧‧斜向連接桿

50‧‧‧面板

Claims (17)

1. 一種組合式棧板，包括： 一棧板框架，包括： 由塑膠成型的一中央基座，包括一中央基座本體與位於該中央基座本體之複數中央斜向溝槽，且該些中央斜向溝槽以該中央基座本體的中心對稱交錯排列，其中各該中央斜向溝槽包括依序向該中央基座本體的中心方向形成之一中央外部擴張區、一中央抵持部及一中央內部擴張區； 由塑膠成型的複數主基座，以該中央基座為中心對稱設置，各該主基座包括一主基座本體、位於該主基座本體上之一主定向槽與一主斜向溝槽，其中該主斜向溝槽包括依序向該主基座本體的邊角方向形成之一主外部擴張區、一主抵持部及一主內部擴張區； 複數金属連接桿，嵌置於該些主定向槽，且該些連接桿之二端分別接著形成金屬框架並與嵌入抵持該些主定向槽的預定槽內；及 複數斜向連接桿，嵌置於該些主斜向溝槽與該些中央斜向溝槽內而固定該中央基座與該些主基座，並以該些主斜向溝槽與該些中央斜向溝槽限位該些斜向連接桿；及 一面板，固定於該棧板框架上。
2. 如請求項1所述之組合式棧板，其中相對應之該中央斜向溝槽與該主斜向溝槽為延伸在同一直線上。
3. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該中央抵持部的寬度小於該中央外部擴張區與該中央內部擴張區的寬度，該主抵持部的寬度小於該主外部擴張區與該主內部擴張區的寬度。
4. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該主外部擴張區的二側包括有二外弧面，該主抵持部包括有二抵持面，該主內部擴張區的二側包括有二內弧面，位於同一側之各該內弧面、各該抵持面及各該外弧面係共同銜接形成一弧面。
5. 如請求項4所述之組合式棧板，其中各該內弧面與各該外弧面的曲率相同。
6. 如請求項4所述之組合式棧板，其中位於同一側之該內弧面的末端與該外弧面的末端至相對應之該斜向連接桿的投影距離成反比。
7. 如請求項4所述之組合式棧板，其中該些外弧面之間的距離大於該些內弧面之間的距離。
8. 如請求項1所述之組合式棧板，更包括複數側基座，分別位於該中央基座的周側與該些主基座之間，各該側基座包括一側基座本體、位於該側基座本體之一側定向槽與一側溝槽，該中央基座包括複數中央溝槽，該些中央溝槽與該些中央斜向溝槽交錯排列，該些連接桿更嵌置於該些側定向槽、該些側溝槽及該些中央溝槽。
9. 如請求項8所述之組合式棧板，其中該側定向槽係與該側溝槽實質上垂直，該些中央溝槽係相互貫通。
10. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該面板以膠合、熱封或鎖固方式固定於該棧板框架上。
11. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該主基座更包含一立槽，該立槽位於該主定向槽之側邊，該立槽之長方向與該主定向槽之長方向實質上相互垂直，該棧板框架更包含一立桿，位於該連接桿之側邊，當該連接桿嵌置於該主基座的該主定向槽時，該立桿嵌置於該立槽。
12. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該連接桿分別於二端延伸設有一垂直插接部，該主基座於該主定向槽內設有一主定向槽插孔，該垂直插接部插置於該主定向槽插孔而使二個該主基座經由該連接桿連接。
13. 如請求項8所述之組合式棧板，其中該連接桿分別於二端及中央延伸設有一垂直插接部，各該主基座於該主定向槽內設有一主定向槽插孔，該側基座於該側定向槽內設有一側定向槽插孔，三個該垂直插接部分別插置於各該主定向槽插孔與該側定向槽插孔而定位各該主基座與該側基座。
14. 如請求項8所述之組合式棧板，其中該連接桿分別於二端延伸設有一垂直插接部，各該主基座於該主定向槽內設有一主定向槽插孔，該側基座於該側定向槽內設有複數側定向槽插孔，兩個該連接桿之四個該垂直插接部分別插置於各該主定向槽插孔與各該側定向槽插孔而定位各該主基座與該側基座。
15. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該斜向連接桿分別於二端的設有一垂直插接部，該主基座於該主斜向溝槽內設有一主斜向溝槽插孔，該中央基座於該中央斜向溝槽內設有該中央斜向溝槽插孔，二個該垂直插接部插置於該主斜向溝槽插孔與該中央斜向溝槽插孔而定位該中央基座與該主基座。
16. 如請求項1所述之組合式棧板，其中該主基座於側面可延伸有一護條，該護條為突出結構。
17. 如請求項1所述之組合式棧板，其中二個該連接桿之間設置有一輔助連接桿，用以連接二個該連接桿。