JP6486319B2 - アクティブ層、薄膜トランジスタアレイ基板及び表示装置 - Google Patents

アクティブ層、薄膜トランジスタアレイ基板及び表示装置 Download PDF

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Description

本発明は、アクティブ層、アクティブ層を含む薄膜トランジスタアレイ基板、及び薄膜トランジスタアレイ基板を含む表示装置に関する。
近年、表示装置(FPD:Flat Panel Display)は、マルチメディアの発達とともに、その重要性が増大している。これに伴い、液晶表示装置(Liquid Crystal Display:LCD)、プラズマディスプレイパネル(Plasma Display Panel:PDP)、電界放出表示装置(Field Emission Display:FED)、有機電界発光表示装置(Organic Light Emitting Device)などの種々のディスプレイが実用化されている。
表示装置を駆動する方式には、パッシブマトリックス(passive matrix)方式と、薄膜トランジスタ(thin film transistor)を用いたアクティブマトリックス(active matrix)方式とがある。パッシブマトリックス方式は、正極と負極とを直交するように形成し、ラインを選択して駆動させるのに対して、アクティブマトリックス方式は、薄膜トランジスタを各画素電極に連結してオン/オフスイッチングすることで駆動させる方式である。
薄膜トランジスタにおいては、電子移動度、漏れ電流などの基本的な薄膜トランジスタの特性だけでなく、長い寿命を維持できる耐久性及び電気的信頼性が極めて重要である。ここで、薄膜トランジスタのアクティブ層は、主に、非晶質シリコン、多結晶シリコン、または酸化物半導体で形成することができる。しかし、非晶質シリコンは、成膜工程が簡単であり、且つ製造コストが少ないという長所があるけれども、電子移動度が0.5cm/Vsであって、低いという短所がある。酸化物半導体は、オン/オフ比が約10程度であり、且つ漏れ電流が低いけれども、電子移動度が10cm/Vsであって、多結晶シリコンに比べて低いという短所がある。多結晶シリコンは、電子移動度が100cm/Vs程度で速いけれども、酸化物半導体に比べてオン/オフ比が低く、大面積に適用すると、コストが増大するという短所がある。したがって、薄膜トランジスタの電子移動度、漏れ電流、オン/オフ比などの特性を向上させるための研究が継続して行われている。
本発明は、炭素同素体を含むアクティブ層を形成して素子の特性を向上させることができるアクティブ層、該アクティブ層を含む薄膜トランジスタアレイ基板、及び該薄膜トランジスタアレイ基板を含む表示装置を提供することを目的とする。
本発明は、炭素同素体を含むアクティブ層を形成して素子の特性を向上させることができるアクティブ層、該アクティブ層を含む薄膜トランジスタアレイ基板、及び該薄膜トランジスタアレイ基板を含む表示装置である。
すなわち、本発明は、半導体物質及び複数の炭素同素体を含むアクティブ層である。
また、本発明は、基板と、
前記基板上のゲート電極と、
前記ゲート電極上のゲート絶縁膜と、
前記ゲート絶縁膜上に位置し、半導体物質及び複数の炭素同素体を含むアクティブ層と、
前記アクティブ層に各々接触するソース電極及びドレイン電極と、
を備える薄膜トランジスタアレイ基板である。
さらに、本発明は、前記薄膜トランジスタアレイ基板と、
前記薄膜トランジスタアレイ基板上の有機絶縁膜と、
前記有機絶縁膜上の画素電極と、
を備える表示装置である。
本発明は、アクティブ層のチャネルに半導体部と炭素同素体部とを備えることにより、電子及び正孔が半導体部では、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部で極めて速く移動するようになる。したがって、アクティブ層のチャネルで電子及び正孔は、炭素同素体部を介して移動することにより、電荷移動度が極めて向上し得る。
また、一般的な半導体物質は、電子移動の際に発生する散乱現象であるスキャッタリングのため、電子の移動度が減少する特性があるけれども、本発明は、アクティブ層にスキャッタリング現象がほとんどない炭素同素体部を形成することにより、電子の移動度が減少することを防止できる。
本発明の第1実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板を示した断面図である。 本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図である。 本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図である。 本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図である。 本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図である。 本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図である。 本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図である。 本発明の第2実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板を示した断面図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置を示した図である。 本発明の一実施形態に係る表示装置を示した図である。 実施例1によって製造された薄膜トランジスタの光学イメージである。 実施例1及び比較例1によって製造された薄膜トランジスタの電流−電圧カーブを示したグラフである。 比較例2によって製造された薄膜トランジスタの電流−電圧カーブを示したグラフである。 実施例2によって製造された薄膜トランジスタの電流−電圧カーブを示したグラフである。
以下、添付された図面を参照して本発明の好ましい実施形態を説明する。
なお、明細書全体にわたって同じ参照符号は、実質的に同じ構成要素を意味する。以下の説明において、本発明と関連した公知技術あるいは構成に対する具体的な説明が本発明の要旨を不要に濁すと判断される場合、その詳細な説明を省略する。また、以下の説明において使用される構成要素の名称は、明細書作成の容易さを考慮して選択されたものに過ぎず、実際、製品の部品名称とは相違することがあり得る。
下記において開示する本発明に係る表示装置は、有機発光表示装置、液晶表示装置、電気泳動表示装置などであり得る。本発明では、液晶表示装置を例として説明する。液晶表示装置は、薄膜トランジスタ上に画素電極及び共通電極が形成された薄膜トランジスタアレイ基板と、カラーフィルタ基板と、この2つの基板間に介在された液晶層とからなるが、このような液晶表示装置では、共通電極と画素電極とで垂直または水平にかかる電界によって液晶を駆動する。また、本発明に係る表示装置は、有機発光表示装置にも使用可能である。例えば、有機発光表示装置は、薄膜トランジスタに連結された第1の電極、第2の電極、及びこれらの間に有機物からなる発光層を備える。したがって、第1の電極から供給を受ける正孔と第2の電極から供給を受ける電子とが発光層内で結合して正孔−電子対である励起子(exciton)を形成し、励起子が底状態に戻りながら発生するエネルギーによって発光する。後述する本発明の炭素同素体を含むアクティブ層は、前述した表示装置の薄膜トランジスタに使用することができる。
以下、添付した図面を参照して、本発明の実施形態を説明する。
本発明は、炭素同素体と半導体物質とを含む薄膜トランジスタを開示し、具体的に、炭素同素体と半導体物質とを含むアクティブ層が形成された薄膜トランジスタを開示する。薄膜トランジスタは、表示装置のスイッチング素子または駆動素子として使用される。
<炭素同素体>
本発明において開示する炭素同素体は、互いに共有結合された炭素原子の多環芳香族分子を表す。共有結合された炭素原子は、繰り返し単位として6個の構成要素からなる環を形成でき、また、5個の構成要素からなる環及び7個の構成要素からなる環のうちの1つ以上を含むこともできる。炭素同素体は、単一層であり得るし、または炭素同素体の他の層上に積層された複数の炭素同素体層を備えることもできる。炭素同素体は、1次元または2次元構造を有する。炭素同素体は、約100nmの最大厚みを有し、具体的に、約10nm〜約90nm、より具体的には、約20nm〜約80nmの厚みを有する。
炭素同素体の製造方法は、物理的剥離法、化学気相蒸着法、化学的剥離法、またはエピタキシャル合成法など、大きく4つがある。物理的剥離法は、グラファイト試料にスコッチテープを貼った後、これを剥がすことにより、スコッチテープ表面にグラファイトから離れた炭素同素体シートを得る方式である。化学気相蒸着法は、炭素同素体を成長させようとする基板表面に高い運動エネルギーを有した気体または蒸気形態の炭素前駆体を吸着、分解させて炭素原子に分離させ、当該炭素原子が互いに原子間結合をなすようにして、結晶質の炭素同素体を成長させる方式である。化学的剥離法は、黒鉛の酸化、還元特性を利用したものであって、まず、黒鉛を硫酸と硝酸との混合物に入れて、炭素同素体板の縁にカルボキシル化合物を貼る。塩化チオニルによって酸塩化物に変わり、再度、オクタデシルアミンを用いて炭素同素体アミドを作る。これをテトラヒドロフランのような溶液を用いて還収すれば、粉砕が起こり、個別の炭素同素体シートを得る方式である。エピタキシャル合成法は、シリコンカーバイド(SiC)を1,500℃の高温で加熱することにより、シリコン(Si)が除去され、残っているカーボン(C)によって炭素同素体を得る方式である。
本発明の炭素同素体は、還元グラフェンオキサイド(rGO)、非酸化グラフェン、またはグラフェンナノリボンのうちのいずれか1つまたはこれらの混合物を使用できる。還元グラフェンオキサイドは、グラフェンオキサイド(GO)を還元させたものであって、黒鉛に強酸を加えて酸化させ、化学的に小さな粒子状態で形成してグラフェンオキサイドを製造し、グラフェンオキサイドを還元させて製造される。非酸化グラフェンは、前述した炭素同素体の製造方法のうち、酸化−還元工程を除いた方法で製造された炭素同素体をいう。グラフェンナノリボンは、グラフェンを幅がナノメータ(nm)であるリボン形態で切り出したものであって、幅によって一定エネルギーバンドギャップを有する。グラフェンナノリボンは、炭素同素体を含むモノマから合成するか、炭素ナノチューブを切って平面に広げて製造することができる。前述した炭素同素体の種類の他にも、本発明の炭素同素体は、グラフェンナノメッシュなどの公知となったグラフェン構造を適用できる。
本発明の炭素同素体は、フレーク(flake)形態で使用される。炭素同素体フレークは、炭素同素体が溶媒に分散された分散液を用いて基板上に分散液をコーティングし、溶媒を乾燥した後、物理的な力を加えて製造することができる。物理的な力を加える方法では、ボールミル、ビーズミル、超音波均質器、スターリング(stirring)などの方法を利用して炭素同素体フレークを得ることができる。
<半導体物質>
本発明の半導体物質は、セラミック半導体、有機半導体物質、または遷移金属カルコゲン化合物であって、半導体特性を有した材料を使用することができる。
セラミック半導体は、セラミックの電気的な性質を用いたものであって、セラミックは、電子があるイオンや原子に束縛されているため、自由に動くことができず、電気をほとんど通さないが、外部から電界が加えられれば、これに反応して束縛された電子が再配列を起こして状態が変わりながら電子が動くようになる。セラミック半導体は、シリコン(Si)、ゲルマニウム(Ge)、セレニウム(Se)、アルミニウム(Al)、チタン(Ti)、ジルコニウム(Zr)などのような金属元素が酸素(O)、炭素(C)、窒素(N)などと結合して作られた酸化物、炭化物、窒化物からなる。代表的なセラミック半導体では、チタン酸バリウム(BaTiO)を挙げることができる。
有機半導体は、半導体特性を有した有機化合物であって、高分子有機半導体または低分子有機半導体を挙げることができる。高分子有機半導体としては、F8T2(ポリ[(9,9−ジオクチルフルオレニル−2,7−ジイル)−コ−ビチオフェン])、PBDTBOTPDO(ポリ[(5,6−ジヒドロ−5−オクチル−4,6−ジオキソ−4H−チエノ[3,4−C]ピロール−1,3−ジイル){4,8−ビス[(2−ブチロオクチル)オキシ]ベンゾ[1,2−b:4,5−b’]ジチオフェン−2,6−ジイル}])、PBDT−TPD(ポリ[[5−(2−エチルヘキシル)−5,6−ジヒドロ−4,6−ジオキソ−4H−チエノ[3,4−c]ピロール−1,3−ジイル][4,8−ビス[(2−エチルヘキシル)オキシ]ベンゾ[1,2−b:4,5−b’]ジチオフェン−2,6−ジイル]])、PBDTTT−CF(ポリ[1−(6−{4,8−ビス[(2−エチルヘキシル)オキシ]−6−メチルベンゾ[1,2−b:4,5−b’]ジチオフェン−2−イル}−3−フルオロ−4−メチルチエノ[3,4−b]チオフェン−2−イル)−1−オクタノン])、PCDTBT(ポリ[N−9’−ヘプタデカニル−2,7−カルバゾール−alt−5,5−(4’,7’−ジ−2−チエニル−2’,1’,3’−ベンゾチアジアゾール)]、ポリ[[9−(1−オクチルノニル)−9H−カルバゾール−2,7−ジイル]−2,5−チオフェンジイル−2,1,3−ベンゾチアジアゾール−4、7−ジイル−2,5−チオフェンジイル])、PCPDTBT(ポリ[2,6−(4,4−ビス−(2−エチルヘキシル)−4H−シクロペンタ[2,1−b;3,4−b’]ジチオフェン)−alt−4,7(2,1,3−ベンゾチアジアゾール)])、PFO−DBT(ポリ[2,7−(9,9−ジオクチルフルオレン)−alt−4,7−ビス(チオフェン−2−イル)ベンゾ−2,1,3−チアジアゾール])、PTAA(ポリ[ビス(4−フェニル)(2,4,6−トリメチルフェニル)アミン])、ポリ[(5,6−ジヒドロ−5−オクチル−4,6−ジオキソ−4H−チエノ[3,4−c]ピロール−1、3−ジイル)[4,8−ビス[(2−エチルヘキシル)オキシ]ベンゾ[1,2−b:4,5−b’]ジチオフェン−2,6−ジイル]]、F8BT(ポリ[(9,9−ジ−n−オクチルフルオレニル−2,7−ジイル)−alt−(ベンゾ[2,1,3]チアジアゾール−4,8−ジイル)])、P3DDT(ポリ(3−ドデシルチオフェン−2,5−ジイル))、P3HT(ポリ(3−ヘキシルチオフェン−2,5−ジイル))、MDMOPPV(ポリ[2−メトキシ−5−(3’,7’−ジメチルオクチルオキシ)−1,4−フェニレンビニレン])、MEH−PPV(ポリ[2−メトキシ−5−(2−エチルヘキシルオキシ)−1,4−フェニレンビニレン])、P3OT(ポリ(3−オクチルチオフェン−2,5−ジイル))、PTB7(ポリ({4,8−ビス[(2−エチルヘキシル)オキシ]ベンゾ[1,2−b:4,5−b’]ジチオフェン−2,6−ジイル}{3−フルオロ−2−[(2−エチルヘキシル)カルボニル]チエノ[3,4−b]チオフェンジイル}))などを挙げることができる。
低分子有機半導体としては、例えば、TIPS−ペンタセン(6,13−ビス(トリイソプロピルシリルエチニル)ペンタセン)、TESペンタセン(6,13−ビス((トリエチルシリル)エチニル)ペンタセン)、DH−FTTF(5,5’−ビス(7−ヘキシル−9H−フルオレン−2−イル)−2,2’−ビチオフェン)、diF−TES−ADT(2,8−ジフルオロ−5,11−ビス(トリエチルシリルエチニル)アントラジチオフェン)、DH2T(5,5’−ジヘキシル−2,2’−ビチオフェン)、DH4T(3,3’’’−ジヘキシル−2,2’:5’,2’’:5’’,2’’’−クウォータチオフェン)、DH6T(5,5’’’’’−ジヘキシル−2,2’:5’,2’’:5’’,2’’’:5’’’,2’’’’:5’’’’,2’’’’’−セキシチオフェン)、DTS(PTTh2)2(4,4’−[4,4−ビス(2−エチルヘキシル)−4H−シロロ[3,2−b:4,5−b’]ジチオフェン−2,6−ジイル]ビス[7−(5’−ヘキシル−[2,2’−ビチオフェン]−5−イル)−[1,2,5]チアジアゾロ[3,4−c]ピリジン]、5,5’−ビス{[4−(7−ヘキシルチオフェン−2−イル)チオフェン−2−イル]−[1,2,5]チアジアゾロ[3,4−c]ピリジン}−3,3’−ジ−2−エチルヘキシルシリレン−2,2’−ビチオフェン)、SMDPPEH(2,5−ジ−(2−エチルヘキシル)−3,6−ビス−(5’’−n−ヘキシル−[2,2’,5’,2’’]ターチオフェン−5−イル)−ピロロ[3,4−c]ピロール−1,4−ジオン)、TES−ADT(5,11−ビス(トリエチルシリルエチニル)アントラジチオフェン)などを挙げることができる。
前述した有機半導体は、高分子有機半導体及び低分子有機半導体のうちの2種類以上を使用するか、互いに異なる高分子有機半導体を使用することができ、互いに異なる低分子有機半導体を使用することもできる。
遷移金属カルコゲン化合物(transition metal dichalcogenides)は、半導体特性を有した材料として、例えば、遷移金属硫化物、遷移金属セレン化物、遷移金属テルル化物などであり得る。遷移金属カルコゲン化合物としては、例えば、SnSe、CdSe、ZnSe、ZnTe、MoS、MoSe、MoTe、WS、WSe、WTeなどを使用できる。
以下、前述した炭素同素体と半導体物質とを含むアクティブ層を備える薄膜トランジスタ及び表示装置について説明する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板を示した断面図であり、図2〜図7は、本発明のアクティブ層の様々な断面及び平面を示した図であり、図8は、本発明の第2実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板を示した断面図であり、図9及び図10は、本発明の一実施形態に係る表示装置を示した図である。
<薄膜トランジスタアレイ基板>
本発明において開示する薄膜トランジスタアレイ基板は、アクティブ層下部にゲート電極が位置するボトムゲート型(bottom−gate type)薄膜トランジスタを例として説明する。しかし、本発明は、これに限定されず、アクティブ層上部にゲート電極が位置するトップゲート型(top−gate type)薄膜トランジスタも適用可能である。
図1に示すように、本発明の第1実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板100は、基板110上にゲート電極120が位置する。基板110は、透明であるか、不透明なガラス、プラスチック、または金属からなる。ゲート電極120は、銅(Cu)、モリブデン(Mo)、アルミニウム(Al)、クロム(Cr)、金(Au)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、ネオジム(Nd)、タンタル(Ta)、及びタングステン(W)からなる群より選択されたいずれか1つまたはこれらの合金の単層や多層からなる。ゲート電極120上にゲート電極120を絶縁させるゲート絶縁膜125が位置する。ゲート絶縁膜125は、シリコン酸化膜(SiOx)、シリコン窒化膜(SiNx)、またはこれらの多層からなる。
ゲート電極120上にアクティブ層130が位置する。アクティブ層130は、前述した本発明の炭素同素体と半導体物質とで形成される。より詳細には、ゲート絶縁膜125が形成された基板110上に半導体物質を形成して半導体部SMを形成する。半導体物質は、化学的または物理的蒸着方法で形成されるか、溶液型コーティング方法で形成されることもできる。半導体部SMは、後続する炭素同素体部が形成される空間を残して形成される。次いで、半導体部SMが形成された基板110上に炭素同素体溶液をコーティングして炭素同素体部GRを形成する。炭素同素体溶液をコーティングする方法では、スピンコーティング(spin coating)、スリットコーティング(slit coating)、スクリーン印刷(screen printing)、インクジェット印刷(ink−jet printing)などの方法を使用することができ、溶液をコーティングする方法であれば、いかなる方法も適用可能である。コーティングされた炭素同素体薄膜に250℃で2時間の間、熱処理を行って溶媒を除去し、フォトリソグラフィ法でパターニングすることにより、炭素同素体部GRが形成される。したがって、本発明のアクティブ層130は、半導体部SMと炭素同素体部GRとを含んで形成されることができる。より詳細なアクティブ層130の構造は後述する。
一方、アクティブ層130上にアクティブ層130の一側に接触するソース電極135aと、アクティブ層130の他側に接触するドレイン電極135bとが位置する。ソース電極135a及びドレイン電極135bは、単一層または多層からなることができ、単一層である場合には、モリブデン(Mo)、アルミニウム(Al)、クロム(Cr)、金(Au)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、ネオジム(Nd)、及び銅(Cu)からなる群より選択されたいずれか1つまたはこれらの合金からなることができる。また、ソース電極135a及びドレイン電極135bが多層である場合には、モリブデン−チタン(MoTi)/銅、モリブデン/アルミニウム−ネオジム、モリブデン/アルミニウム、金/チタン、またはチタン/アルミニウムの二重層であるか、モリブデン/アルミニウム−ネオジム/モリブデン、モリブデン/アルミニウム/モリブデン、またはチタン/アルミニウム/チタンの三重層からなることができる。
本発明のアクティブ層130は、ソース電極135aとドレイン電極135bとがコンタクトする領域間でチャネル(channel、CH)が形成される。チャネル(CH)は、アクティブ層130内でソース電極135aとドレイン電極135bとの間に電子及び正孔が移動する通路である。
図2に示すように、本発明のアクティブ層130は、半導体物質からなる半導体部SMと炭素同素体からなる炭素同素体部GRとを備える。炭素同素体部GRは、複数の炭素同素体の炭素間化学的結合を介して形成された複数のドメイン(domain)を含むこともできる。
一例として、アクティブ層130は、半導体部SMの間に炭素同素体部GRが位置した形状からなることができる。半導体部SMは、ソース電極135aとドレイン電極135bとに各々コンタクトし、半導体部SM間に炭素同素体部GRが位置する。炭素同素体部GRは、ソース電極135aとドレイン電極135bとから離間するように位置する。
したがって、ソース電極135aとドレイン電極135bとに電圧がかかると、アクティブ層130のチャネルに電子及び正孔が移動する。このとき、アクティブ層130のチャネルに半導体部SMと炭素同素体部GRとが位置するので、電子及び正孔が半導体部SMでは、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部GRで極めて速く移動するようになる。すなわち、電子及び正孔は、半導体部SMと炭素同素体部GRとに沿って移動して、電荷移動度が極めて向上し得る。特に、半導体物質は、電子移動の際に発生する散乱現象であるスキャッタリングのため、電子の移動度が減少する特性があるけれども、炭素同素体は、炭素同素体内部で発生するスキャッタリング現象がほとんどなく、電子の移動度が減少される恐れを除去できる。
一方、図3に示すように、本発明のアクティブ層130は、ソース電極135aにコンタクトする炭素同素体部GRと、ドレイン電極135bにコンタクトする半導体部SMとからなることもできる。このとき、炭素同素体部GRは、ソース電極135aからアクティブ層130の長さの半分以上を占め、半導体部SMは、ドレイン電極135bから残りのアクティブ層130を占める。この場合、アクティブ層130のチャネルには炭素同素体部GRと半導体部SMとが位置するので、アクティブ層130が半導体として作用し得る。
また、図4に示すように、本発明のアクティブ層130は、ソース電極135aとドレイン電極135bとに各々コンタクトする炭素同素体部GRと、この炭素同素体部GR間に位置する半導体部SMとからなることができる。すなわち、前述した図2の構造において炭素同素体部GRと半導体部SMとの位置が互いに変わった構造であり得る。このとき、半導体部SMは、炭素同素体部GR間に位置して、チャネルのみに位置する。この場合、アクティブ層130のチャネルには炭素同素体部GRと半導体部SMとが位置するので、アクティブ層130が半導体として作用し得る。
また、図5に示すように、本発明のアクティブ層130は、炭素同素体部GRと半導体部SMとが交互に位置し得る。より詳細には、ソース電極135aにコンタクトする第1の炭素同素体部GR1が位置し、ドレイン電極135bにコンタクトする第3の炭素同素体部GR3が位置する。第1の炭素同素体部GR1と第3の炭素同素体部GR3との間に、これらと離間した第2の炭素同素体部GR2が位置する。そして、第1の炭素同素体部GR1と第2の炭素同素体部GR2との間に第1の半導体部SM1が位置し、第2の炭素同素体部GR2と第3の炭素同素体部GR3との間に第2の半導体部SM2が位置する。すなわち、アクティブ層130のソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、第1の炭素同素体部GR1、第1の半導体部SM1、第2の炭素同素体部GR2、第2の半導体部SM2、及び第3の炭素同素体部GR3が順に位置する。
したがって、アクティブ層130のチャネルに第1の炭素同素体部GR1、第1の半導体部SM1、第2の炭素同素体部GR2、第2の半導体部SM2、及び第3の炭素同素体部GR3が位置し、アクティブ層130が半導体として作用し得る。
また、図6に示すように、本発明のアクティブ層130は、炭素同素体部GRと半導体部SMとが交互に位置し得る。より詳細には、ソース電極135aにコンタクトする第1の半導体部SM1が位置し、ドレイン電極135bにコンタクトする第3の半導体部SM3が位置する。第1の半導体部SM1と第3の半導体部SM3との間に、これらと離間した第2の半導体部SM2が位置する。そして、第1の半導体部SM1と第2の半導体部SM2との間に第1の炭素同素体部GR1が位置し、第2の半導体部SM2と第3の半導体部SM3との間に第2の炭素同素体部GR2が位置する。アクティブ層130のソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、第1の半導体部SM1、第1の炭素同素体部GR1、第2の半導体部SM2、第2の炭素同素体部GR2、及び第3の半導体部SM3が順に位置する。すなわち、前述した図5の構造において炭素同素体部と半導体部との順序が変わった構造であり得る。
したがって、アクティブ層130のチャネルに第1の半導体部SM1、第1の炭素同素体部GR1、第2の半導体部SM2、第2の炭素同素体部GR2、及び第3の半導体部SM3が位置し、アクティブ層130が半導体として作用し得る。
また、図7の(a)に示すように、本発明のアクティブ層130は、複数の炭素同素体部GR1、GR2、GR3、GR4と、複数の炭素同素体部GR1、GR2、GR3、GR4間に位置する半導体部SMとからなる。より詳細には、ソース電極135aの上側にコンタクトする第1の炭素同素体部GR1が位置し、第1の炭素同素体部GR1と離間してソース電極135aの下側にコンタクトする第2の炭素同素体部GR2が位置する。ドレイン電極135bの上側にコンタクトする第3の炭素同素体部GR3が位置し、第3の炭素同素体部GR3と離間してドレイン電極135bの下側にコンタクトする第4の炭素同素体部GR4が位置する。第3の炭素同素体部GR3は、隣接した第1の炭素同素体部GR1と離間し、第4の炭素同素体部GR4も隣接した第2の炭素同素体部GR2と離間する。第1の炭素同素体部GR1、第2の炭素同素体部GR2、第3の炭素同素体部GR3、及び第4の炭素同素体部GR4が各々離間した領域に半導体部SMが位置する。
この場合、アクティブ層130の上側では、ソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、第1の炭素同素体部GR1、半導体部SM、及び第3の炭素同素体部GR2が順次位置する。アクティブ層130の中央部では、ソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、半導体部SMのみが位置する。アクティブ層130の下側では、ソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、第2の炭素同素体部GR2、半導体部SM、及び第4の炭素同素体部GR4が順次位置する。
したがって、アクティブ層130のチャネルに半導体部SMと第1〜第4の炭素同素体部GR1、GR2、GR3、GR4とが位置するので、電子及び正孔が半導体部SMでは、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部GR1、GR2、GR3、GR4で極めて速く移動するようになる。すなわち、電子及び正孔は、半導体部SMと炭素同素体部GR1、GR2、GR3、GR4とに沿って移動して電荷移動度が極めて向上し得る。
また、図7の(b)に示すように、本発明のアクティブ層130は、複数の炭素同素体部GR1、GR2と、複数の炭素同素体部GR1、GR2間に位置する半導体部SMとからなる。より詳細には、ソース電極135aの上側にコンタクトする第1の炭素同素体部GR1が位置し、ドレイン電極135bの下側にコンタクトする第2の炭素同素体部GR2が位置する。第1の炭素同素体部GR1と第2の炭素同素体部GR2とは離間し、第1の炭素同素体部GR1と第2の炭素同素体部GR2とが各々離間した領域に半導体部SMが位置する。
この場合、アクティブ層130の上側では、ソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、第1の炭素同素体部GR1と半導体部SMとが順次位置する。アクティブ層130の中央部では、ソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、半導体部SMのみが位置する。アクティブ層130の下側では、ソース電極135aからドレイン電極135b方向へ行きながら、半導体部SMと第2の炭素同素体部GR2とが順次位置する。
したがって、アクティブ層130のチャネルに半導体部SMと、第1及び第2の炭素同素体部GR1、GR2とが位置するので、電子及び正孔が半導体部SMでは、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部GR1、GR2で極めて速く移動するようになる。すなわち、電子と正孔は、半導体部SMと炭素同素体部GR1、GR2とに沿って移動して電荷移動度が極めて向上し得る。
上記のように、本発明は、アクティブ層130のチャネルに半導体部SMと炭素同素体部GRとを備えることにより、電子及び正孔が半導体部SMでは、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部GRで極めて速く移動するようになる。すなわち、電子及び正孔は、半導体部SMと炭素同素体部GRとに沿って移動して電荷移動度が極めて向上し得る。特に、半導体物質は、電子移動の際に発生する散乱現象であるスキャッタリングのため、電子の移動度が減少する特性があるけれども、グラフェンは、グラフェン内部で発生するスキャッタリング現象がほとんどなく、電子の移動度が減少する恐れを除去できる。
一方、図8に示すように、本発明の第2実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板100は、前述した第1実施形態とは異なり、トップゲート型薄膜トランジスタを含む。前述した第1実施形態と同じ構成に対しては、同じ図面符号を付し、その説明を簡略にする。
図8に示されたように、本発明の第2実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板100は、基板110上にアクティブ層130が位置する。アクティブ層130は、前述した第1実施形態と同様に、半導体部と炭素同素体部とを備えるものであって、その説明を省略する。アクティブ層130上にゲート絶縁膜125が位置する。ゲート絶縁膜125は、シリコン酸化膜(SiOx)、シリコン窒化膜(SiNx)、またはこれらの多層からなる。ゲート絶縁膜125上にゲート電極120が位置する。ゲート電極120は、銅(Cu)、モリブデン(Mo)、アルミニウム(Al)、クロム(Cr)、金(Au)、銀(Ag)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、ネオジム(Nd)、タンタル(Ta)、及びタングステン(W)からなる群より選択されたいずれか1つまたはこれらの合金の断層や多層からなる。
ゲート電極120上に層間絶縁膜140が位置する。層間絶縁膜140は、シリコン酸化膜(SiOx)、シリコン窒化膜(SiNx)、またはこれらの多層からなり、下部のゲート電極120を絶縁させる。層間絶縁膜140上にアクティブ層130の一側に接触するソース電極135aと、アクティブ層130の他側に接触するドレイン電極135bとが位置する。ソース電極135a及びドレイン電極135bは、単一層または多層からなることができ、単一層である場合には、モリブデン(Mo)、アルミニウム(Al)、クロム(Cr)、金(Au)、銀(Ag)、チタン(Ti)、ニッケル(Ni)、ネオジム(Nd)、及び銅(Cu)からなる群より選択されたいずれか1つまたはこれらの合金からなることができる。また、ソース電極135a及びドレイン電極135bが多層である場合には、モリブデン−チタン(MoTi)/銅、モリブデン/アルミニウム−ネオジム、モリブデン/アルミニウム、金/チタン、またはチタン/アルミニウムの二重層であるか、モリブデン/アルミニウム−ネオジム/モリブデン、モリブデン/アルミニウム/モリブデン、またはチタン/アルミニウム/チタンの三重層からなることができる。
前述した本発明の第2実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板は、前述した第1実施形態と同様なアクティブ層の構成を有する。したがって、アクティブ層のチャネルに半導体部と炭素同素体部とを備えることにより、電子及び正孔が半導体部では、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部で極めて速く移動するようになる。すなわち、電子及び正孔は、半導体部と炭素同素体部に沿って移動して電荷移動度が極めて向上し得る。特に、半導体物質は、電子移動の際に発生する散乱現象であるスキャッタリングのため、電子の移動度が減少する特性があるけれども、グラフェンは、グラフェン内部で発生するスキャッタリング現象がほとんどなく、電子の移動度が減少する恐れを除去できる。
以下、図9及び図10を参照して、本発明の薄膜トランジスタアレイ基板を含む表示装置について説明する。下記では、前述した第1実施形態に係る薄膜トランジスタアレイ基板を含む表示装置を開示し、重複する説明を省略する。
<表示装置>
図9に示すように、ソース電極135a及びドレイン電極135bの上に有機絶縁膜140が位置する。有機絶縁膜140は、下部の段差を平坦化するものであって、フォトアクリル(photo acryl)、ポリイミド(polyimide)、ベンゾシクロブテン系樹脂(benzocyclobutene resin)、アクリレート系樹脂(acrylate)などの有機物からなることができる。有機絶縁膜140は、ドレイン電極135bを露出するビアホ―ル145を備える。図示していないが、ソース電極135a及びドレイン電極135bの上にシリコン酸化物(SiOx)、シリコン窒化物(SiNx)、またはこれらの多層からなるパッシベーション膜が位置することもできる。
有機絶縁膜140上に画素電極150及び共通電極155が位置する。画素電極150は、有機絶縁膜140に形成されたビアホ―ル145を介してドレイン電極135bと連結される。画素電極150は、ITO(Indium Tin Oxide)またはIZO(Indium Zinc Oxide)のような透明であり、かつ導電性を有した物質からなる。共通電極155は、画素電極150と同じ物質からなる。画素電極150と共通電極155とは互いに交互に配置され、画素電極150と共通電極155との間に水平電界を形成する。
本発明の実施形態では、画素電極と共通電極とが同一平面上に位置するIPS(in−plane switching)液晶表示装置を例として説明した。しかし、本発明は、これに限定されず、画素電極下部に共通電極が位置することができ、共通電極が薄膜トランジスタアレイ基板と対向するカラーフィルタアレイ基板に位置することもできる。
一方、図10に示すように、本発明の表示装置は、有機発光ダイオードを含む有機発光表示装置であり得る。より詳細には、ソース電極135a及びドレイン電極135bの上に有機絶縁膜140が位置する。有機絶縁膜140は、ドレイン電極135bを露出するビアホ―ル145を備える。
有機絶縁膜140上に画素電極150が位置する。画素電極150は、有機絶縁膜140に形成されたビアホ―ル145を介してドレイン電極135bと連結される。画素電極150上にバンク層160が位置する。バンク層160は、画素電極150の一部を露出して画素を仕切る画素仕切膜であり得る。バンク層160及び露出した画素電極150上に有機膜層165が位置する。有機膜層165は、電子と正孔とが結合して発光する発光層を備え、正孔注入層、正孔輸送層、電子輸送層、または電子注入層を備えることができる。有機膜層165が形成された基板110上に対向電極170が位置する。対向電極170は、カソード電極であって、仕事関数が低いマグネシウム(Mg)、カルシウム(Ca)、アルミニウム(Al)、銀(Ag)、またはこれらの合金からなることができる。したがって、画素電極150、有機膜層165、及び対向電極170を備える有機発光ダイオードOLEDが構成される。
有機発光ダイオードOLEDが形成された基板110上に封止層180が位置する。封止層180は、下部の有機発光ダイオードOLEDを含む基板110を封止するものであって、無機膜、有機膜、またはこれらの多層構造からなることができる。封止層180上にカバーウィンドウ190が位置して有機発光表示装置を構成する。
以下、本発明の実施形態によって炭素同素体部と半導体部とを備えるアクティブ層に対する実験例を開示する。下記実験例は、本発明の一実施形態であり、本発明がこれに限定されるものではない。
実験1:純粋酸化物半導体とグラフェン混合半導体との特性比較
<実施例1>
前述した図2に示されたように、ボトムゲート型薄膜トランジスタに半導体部と炭素同素体部とを備えるアクティブ層を形成して薄膜トランジスタを製造した。ここで、半導体部は、IGZOで形成した。製造された薄膜トランジスタの光学イメージを図11に示し、これにより、半導体部と炭素同素体部とを備える薄膜トランジスタが形成されたことが確認できた。
<比較例1>
ボトムゲート型薄膜トランジスタにIGZOのみからなるアクティブ層を形成して薄膜トランジスタを製造した。
前述した実施例1及び比較例1によって製造された薄膜トランジスタの電流−電圧カーブを測定して図12に示し、しきい電圧とオン電流とを下記の表1に示した。
Figure 0006486319
前記表1及び図12に示すように、IGZOのみからなるアクティブ層を備えた比較例1は、しきい電圧が−25Vに表れ、オン電流が4×10−6Aに表れた。それに対し、IGZOの半導体と炭素同素体部とを備えるアクティブ層を備えた実施例1は、しきい電圧が−15Vに表れ、オン電流が1×10−5Aに表れた。
この結果により、IGZOのみからなるアクティブ層を含む薄膜トランジスタに比べて、IGZOの半導体部と炭素同素体部とからなるアクティブ層を含む薄膜トランジスタのしきい電圧とオン電流特性とが優れたことを確認できた。
実験2:純粋グラフェンの半導体と、グラフェンと酸化物混合半導体との特性比較
<実施例2>
前述した図4に示されたように、ボトムゲート型薄膜トランジスタに半導体部と炭素同素体部とを備えるアクティブ層を形成して薄膜トランジスタを製造した。ここで、半導体部は、IGZOで形成した。
<比較例2>
アクティブ層を純粋グラフェンのみで形成したことを以外は、前述した実施例2と同様に薄膜トランジスタを製造した。
前述した比較例2によって製造された薄膜トランジスタの電流−電圧カーブを測定して図13に示し、前述した実施例2によって製造された薄膜トランジスタの電流−電圧カーブを測定して図14に示した。
図13に示すように、アクティブ層が純粋グラフェンからなる比較例2は、ドレイン電圧が−0.1Vであるか、−1Vであるとき、半導体の特性が全く表れず、導体の特性を表した。
図14に示すように、アクティブ層が炭素同素体部と半導体部とからなる実施例2は、ドレイン電圧が−0.1Vであるか、−1Vであるとき、約103以上のオン/オフ特性を表し、半導体としての特性を表した。
この結果により、純粋グラフェンのみからなるアクティブ層を含む薄膜トランジスタは、薄膜トランジスタとして作動できないけれども、炭素同素体部と半導体部とからなるアクティブ層を含む薄膜トランジスタは、オン/オフ特性を表して、薄膜トランジスタとしての特性を表すことが分かる。
上記のように、本発明は、アクティブ層のチャネルに半導体部と炭素同素体部とを備えることにより、電子及び正孔が半導体部では、半導体物質の電荷移動度に沿って移動する途中、導体に近い炭素同素体部で極めて速く移動するようになる。したがって、アクティブ層のチャネルで電子及び正孔は、炭素同素体部を介して移動することにより、電荷移動度が極めて向上し得る。
また、一般的な半導体物質は、電子移動の際に発生する散乱現象であるスキャッタリングのため、電子の移動度が減少する特性があるけれども、本発明は、アクティブ層にスキャッタリング現象がほとんどない炭素同素体部を形成することにより、電子の移動度が減少することを防止できる。

Claims (11)

  1. 基板と、
    前記基板上のゲート電極と、
    前記ゲート電極上のゲート絶縁膜と、
    前記ゲート絶縁膜上に位置し、複数の炭素同素体を含む少なくとも1つの炭素同素体部及び半導体物質を含む1つの半導体部を含むアクティブ層と、
    前記アクティブ層に各々接触するソース電極及びドレイン電極と、
    を備え、
    前記ソース電極は、前記少なくとも1つの炭素同素体部の1つ及び前記1つの半導体部に接触し、
    前記ドレイン電極は、前記少なくとも1つの炭素同素体部の1つ及び前記1つの半導体部に接触する
    薄膜トランジスタアレイ基板。
  2. 前記炭素同素体部は、前記複数の炭素同素体の炭素間化学的結合を介してなされた複数のドメインを含む請求項1に記載の薄膜トランジスタアレイ基板。
  3. 前記炭素同素体は、還元グラフェンオキサイド(rGO)、非酸化グラフェン、またはグラフェンナノリボンのうちのいずれか1つまたはこれらの混合物である請求項1または2に記載の薄膜トランジスタアレイ基板。
  4. 前記半導体物質は、セラミック半導体、有機半導体物質、または遷移金属カルコゲン化合物のうちのいずれか1つまたはこれらの混合物である請求項1〜3のいずれか一項に記載の薄膜トランジスタアレイ基板。
  5. 記1つの半導体部は、少なくともチャネルに位置する請求項1〜4のいずれか一項に記載の薄膜トランジスタアレイ基板。
  6. 前記少なくとも1つの炭素同素体部は、少なくともチャネルに位置する請求項1〜5のいずれか一項に記載の薄膜トランジスタアレイ基板。
  7. 請求項1〜6のいずれか一項に記載の薄膜トランジスタアレイ基板と、
    前記薄膜トランジスタアレイ基板上の有機絶縁膜と、
    前記有機絶縁膜上の画素電極と、
    を備える表示装置。
  8. 前記画素電極を含む有機発光ダイオードと、
    前記有機発光ダイオード上の封止層と、
    前記封止層上のカバーウィンドウと、
    をさらに備える請求項7に記載の表示装置。
  9. 前記画素電極と同一平面上または下部で離間して位置する共通電極と、
    前記共通電極上の液晶層と、
    をさらに備える請求項7に記載の表示装置。
  10. 前記有機発光ダイオードは、
    前記画素電極上に位置して、前記画素電極を露出するバンク層と、
    前記バンク層及び露出された前記画素電極上に位置する有機膜層と、
    前記有機膜層上に位置する対向電極と、
    を含む請求項8に記載の表示装置。
  11. 前記同一平面上に位置する前記画素電極と前記共通電極は、互いに交互に配置される請求項9に記載の表示装置。
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