JP6482492B2 - 環境試験装置、流体導入部材及び環境調整装置 - Google Patents

Description

本発明は、試験室内に特定の環境を作り出し、被試験物を所望の環境にさらすことができる環境試験装置に関するものである。本発明の環境試験装置は、大型の環境試験装置の構造として好適である。
また本発明は、複数の空調装置等から吐出される流体をまとめて他の機器等に調整後の流体を供給する環境調整装置に関するものである。
また本発明は、流体の温度等を調整し、他の機器等に調整後の流体を供給する環境調整装置に関するものである。

製品や部品等の性能や耐久性を調べる試験として、環境試験が知られている。環境試験は、環境試験装置と称される設備を使用して実施される。環境試験装置は、例えば高温環境や、低温環境等を人工的に作り出すものである。
環境試験装置には、例えば特許文献１に開示された構造の様に、温度や湿度を整える空調装置と、試験室を備えた試験装置本体とが分かれたものがある。

従来技術の環境試験装置では、試験装置本体の数と、空調装置の数は原則として同数であった。言い換えると、従来技術の環境試験装置では、一台の試験装置本体に、一台の空調装置が接続され、一台の空調装置から温度や湿度が調整された空気が吐出され、一台の試験装置本体に供給されていた。
従来技術においては、試験室の用途や容積等に応じて、適切な能力を持った空調装置が設計されていた。また汎用の空調装置がある場合には、その中から適切な能力を持った空調装置が選定されていた。

部品の互換性や、メンテナンスの容易性、システム設計の容易性を考慮すると、個別に空調装置を設計するよりも、汎用の空調装置の中から、適切な能力を有する空調装置を選定して使用する方が有利である。

特開２０１６−３９８０号公報

ところで環境試験装置には、作業者が中に入って作業できる様な大型の試験室を備えたものもある。大型の環境試験装置は、注文設計である場合が多く、これに適合する能力を備えた汎用の空調装置が存在しない場合がある。
即ち大型の試験室に所望の環境を作りだすためには、空調装置は、大容量のヒータ、大容量の冷却装置、大容量の送風機を備えていなければならない。しかしながら、この条件に見合う容量を備えた汎用の空調装置が存在しない場合がある。

そこで本発明者らは、一つの試験装置本体に複数の空調装置を接続して使用することを考え、試作した。具体的には、一台の試験装置本体に空調装置を２台接続し、試験室内の環境を制御した。
しかしながらこの方策によると、試験室内の温度や湿度にばらつきが生じてしまうことがあった。

即ち仮に同一仕様の空調装置を２台使用する場合であっても、装置によって応答速度や試験室試料からの発熱のバラツキなどから、吐出される空気の温度、湿度が微妙に異なる。また２台の空調装置から試験室内に空気を送ると、応答速度の早い側の稼働率が、遅い側の稼働率よりも極端に高くなり、２台の空調装置から吐出される空気の温度、湿度が大きく相違してしまう場合もある。
例えば、試験室内の温度をフィードバックして、試験室内に低温環境を創出する場合、応答速度の早い側の空調装置がいち早く反応し、フル稼働状態で動作して低温の空気を試験室内に送りだす。その結果、試験室内の温度が低下する。
反応が遅い側の空調装置は、既に低温状態になってから駆動するから、幾分低い能力で駆動する。そして時間の経過と共に、両者の稼働率の相違量が増大してゆく場合がある。 その結果、２台の空調装置から吐出される空気の温度や湿度に差が生じてしまう場合がある。そのため試験室内の温度や湿度にばらつきが生じてしまうことがある。

この問題を解決するために、例えば試験装置本体に、予備空間を設け、予備空間内に２台の空調装置から吐出される空気を導入して予備混合したり、試験装置本体に長い空気流路を設けて２台の空調装置から吐出される空気の自然混合を促進する方策が考えられる。
しかしながらこれらの方策によると、容量の大きい予備空間や長い空気流路を試験装置本体に設ける必要があり、装置全体が大型化する場合がある。

そこで本発明は、従来技術の上記した問題に注目し、複数の空調装置から一台の試験装置本体に空気を供給する構造の環境試験装置であって、試験室内の温度や湿度にばらつきが生じにくい環境試験装置を開発することを課題とするものである。
また本発明は、温度等を均一化することができる流体導入部材を開発することを課題とするものである。

上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、被試験物を設置する試験室を備えた試験室本体と、複数の空調装置を有し、前記複数の空調装置から前記試験室本体に空気が供給されて前記試験室本体内の試験室内に所望の環境が創出される環境試験装置において、前記複数の空調装置と試験室の間に流体導入部材があり、流体導入部材は、熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有し、隣接する流体流路に異なる空調装置から吐出される空気を通過させ、複数の流体流路から排出された空気が試験室に導入されることを特徴とする環境試験装置である。

本発明の環境試験装置では、空調装置で温度等が調整された空気が、流体導入部材を経て試験室に導入される。本発明の環境試験装置で採用する流体導入部材は、熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有している。そして隣接する流体流路に異なる空調装置から吐出される空気を通過させる。
そのため各空調装置から排出される空気の温度等が異なっていても、各空調装置から排出される空気同士の間で熱交換等が行われる。従って流体導入部材から吐出された各空調装置由来の空気は、温度等が均質化する。本発明で採用する流体導入部材は、気体の物理的な混合ではなく、隔壁を介して行われる熱移動や水蒸気の移動によって各空調装置から吐出された空気を均質化する。
本発明の環境試験装置では、流体導入部材によって温度等が均質化した空気が試験室に導入されるので、試験室内の温度や湿度にばらつきが生じにくい。

請求項２に記載の発明は、前記隔壁は板状であり、前記隔壁が一定の間隔をあけて平行に配されていることを特徴とする請求項１に記載の環境試験装置である。

隔壁は平板状であっても波板であってもよい。
本発明の環境試験装置では、隔壁は板状であり、且つ隔壁が一定の間隔をあけて平行に配されているので、流体流路は偏平な空間となり、空気と隔壁との接触機会が多い。そのため隣接する流体流路を流れる空気同士の熱交換等が進みやすい。

請求項３に記載の発明は、前記流体流路にはそれぞれ流体導入部があり、隣接する流体導入部は、開口方向が異なっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境試験装置である。

本発明の環境試験装置によると、空調装置を接続しやすい。

請求項４に記載の発明は、前記流体流路の吐出側に、乱流発生部材があることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の環境試験装置である。

本発明の環境試験装置では、流体流路の吐出側に乱流発生部材があるので、流体導入部材を出た空気の物理的混合が促進される。

請求項５に記載の発明は、通過する流体の温度及び／又は湿度を調節する温度調節機能及び／又は湿度調節機能を有する複数の調整装置から流体を導入し、他の機器又は空間に流体を供給する流体導入部材において、熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有し、隣接する流体流路に異なる前記調整装置から吐出される流体を通過させ、複数の流体流路から排出された流体を他の機器又は空間に導入することができるものであり、前記流体流路の吐出側に、各流体流路を流れて排出される空気の混合を促進する乱流発生部材があることを特徴とする流体導入部材である。

「他の機器」の例として、環境試験装置等の試験装置や、熱処理装置がある。「空間」の例として、試験室や空調室がある。「調整装置」は、一般に空調装置、温調装置、温調機と称されるものが含まれる。また「調整装置」には、液状の熱媒体の温度を調整するものも含まれる。
「他の機器又は空間」は原則的に一つであるが、複数であってもよい。
本発明の流体導入部材を通過させる流体は、気体に限定されず、液体も含む。
本発明の流体導入部材に、調整装置で温度等が調整された空気や液体を通過させると、各調整装置から排出される流体の温度等が異なっていても、各調整装置から排出される流体同士の間で熱交換等が行われる。従って流体導入部材から吐出された各調整装置由来の流体は、温度等が均質化する。本発明で採用する流体導入部材は、流体の物理的な混合ではなく、隔壁を介して行われる熱移動等によって各調整装置から吐出された流体を均質化する機能を有する。
本発明の流体導入部材を使用すると、温度等が均質化した流体を温調対象装置や温調対象空間で使用することができる。

請求項６に記載の発明は、２系統以上の独立した調整流路を有し、前記調整流路を通過する流体の温度及び／又は湿度を調節する温度調節機能及び／又は湿度調節機能を有する調整部と、流体導入部材を有し、前記流体導入部材は、熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有し、隣接する流体流路に異なる調整流路を経由した流体を通過させ、複数の流体流路から排出された流体を他の機器又は空間に導入することができることを特徴とする環境調整装置である。

調整部は、複数の独立した空調装置や温調機で構成されていてもよい。また「他の機器又は空間」は原則的に一つであるが、複数であってもよい。
本発明の環境調整装置は、２系統以上の独立した流体流路を有しているから、処理能力が高い。また本発明の環境調整装置を使用すると、温度等が均質化した流体を温調対象装置や温調対象空間で使用することができる。

本発明の環境試験装置によると、複数の空調装置から一台の試験装置本体に空気を供給することが可能であり、且つ試験室内の温度や湿度にばらつきが生じにくい。
そのため試験室内の環境を均一化することができる。
また本発明の流体導入部材によると、流体の温度等を均一化することができる。
本発明の環境調整装置は、温度や湿度を調節する処理能力が高い。

本発明の実施形態の環境試験装置の構成図である。 図１の環境試験装置の縦断面図である。 図１の環境試験装置で採用する流体導入部材の斜視図であり、（ａ）は空気（流体）排出側から観察した斜視図であり、（ｂ）は空気導入側から観察した斜視図である。 図１の環境試験装置で採用する流体導入部材を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその空気排出側たる左側面図、（ｃ）はその空気導入側たる右側面図、（ｄ）はその正面図である。 図１の環境試験装置の試験装置本体の空気導入流路を流体導入部材の空気排出側から観察した斜視図である。 図１の環境試験装置の試験装置本体の空気導入流路を流体導入部材の空気導入側から観察した斜視図である。 図４に示す流体導入部材の断面図である。 図４に示す流体導入部材の各層における空気の流れを示した説明図である。 図４に示す流体導入部材内の空気の流れを示した説明図である。 図４に示す流体導入部材の排出側近傍における空気の流れを説明する説明図である。

以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の環境試験装置１は、大型であり、一台の試験装置本体２と、２台の空調装置（調整装置）３ａ，３ｂによって構成されている。また試験装置本体２に本実施形態に特有の部材たる流体導入部材５０が内蔵されている。また本実施形態では、２台の空調装置３ａ，３ｂと、流体導入部材５０によって、一式の環境調整装置５が構成されている。
先に、試験装置本体２の概要と空調装置３ａ，３ｂの構造について説明する。

試験装置本体２は、図２の様に断熱壁２８で覆われた筐体を有し、本体側筐体部７と、扉８を有している。
本体側筐体部７は、天面壁２３、底面壁２５、奥面壁２６、左右側面壁２７を有しており、前面側が開口している。そして本体側筐体部７の開口部分に扉８が取り付けられている。
そのため扉８を閉じることによって本体側筐体部７が断熱性を有する閉空間となる。

本体側筐体部７の内部には、仕切り部材３０が設けられ、本体側筐体部７は当該仕切り部材３０によって試験室３１と、流路形成部３２とに区切られている。
仕切り部材３０は、本体側筐体部７の天面壁２３と平行であって天面壁２３の内面から一定の距離をおいた位置に設置されている。そのため本体側筐体部７の天面壁２３と仕切り部材３０の間には空間があり、当該空間が流路形成部３２として機能する。

また仕切り部材３０には通気用の小孔３３が多数設けられている。なお本実施形態では、仕切り部材３０がパンチングメタルで作られており、パンチングメタルの開口が通気用の小孔３３として機能する。

前記した試験室３１は被試験物を設置する領域であり、環境試験を行う際に試料となる機器や部品等を配置する空間である。
試験室３１には温度を検知する温度センサー３５と、当該空間の湿度を検知する湿度センサー３６が設けられている。温度センサー３５は、例えば、従来公知の測温抵抗体等の温度センサーである。一方、湿度センサー３６は、例えば、従来公知の湿度センサーである。

また本体側筐体部７には２つの送風導入口１０ａ，１０ｂと、２つの送風排出口１１がある。送風導入口１０ａ，１０ｂ及び送風排出口１１は、いずれも本体側筐体部７の奥面壁２６に設けられており、本体側筐体部７の内外を連通する。
本実施形態では、送風導入口１０ａ，１０ｂは、図２の様に奥面壁２６の上部側にあり、流路形成部３２に開いている。
送風導入口１０ａ，１０ｂの高さ方向の位置は図５の様に同じである。
送風排出口１１は、図２の様に奥面壁２６の下部側にあり、試験室３１に開いている。図示は省略するが、送風排出口１１についても２個設けられている。

次に空調装置３ａ，３ｂについて説明する。本実施形態の環境試験装置１では、２台の空調装置３ａ，３ｂは、同一設計、同一仕様のものであって全く同じ性能のものである。即ち空調装置３ａ，３ｂは、空気を加熱する加熱能力、空気を冷却する冷却能力、空気を加湿する加湿能力、空気を除湿する除湿能力を持っているが、空調装置３ａ，３ｂのこれらの能力は全く同じである。
また２台の空調装置３ａ，３ｂの送風能力も同一である。
空調装置３ａ，３ｂは、図２の様に内部に調整流路となる通風空間１７を有し、その中に空調機器１８と送風機１６を備えている。
空調機器１８には冷却装置（図示せず）の蒸発器１２と加湿装置１３と加熱ヒータ１５が含まれる。
冷却装置は、相変化する冷媒を利用して冷凍サイクルを実現させるものであり、公知の通り圧縮機、凝縮器、膨張弁、蒸発器１２及びこれらを環状に接続する冷媒配管によって構成された冷凍回路を有している（蒸発器１２以外は図示せず）。
空調装置３ａ，３ｂは、試験装置本体２側に送風する空気供給口２０と、試験装置本体２から戻された空気を空調装置３ａ，３ｂ内に導入する空気戻り口２１を有している。
空調装置３ａ，３ｂは、空気戻り口２１から通風空間（調整流路）１７に空気を導入し、通風空間１７を通過する間に空気の温度及び湿度を調整し、送風機１６によって空気供給口２０から送風する機能を有している。

２台の空調装置３ａ，３ｂは独立したものであり、それぞれ内部に調整流路となる通風空間１７を有している。そのため本実施形態では、全体として２系統の独立した調整流路を有している。本実施形態では、２台の空調装置３ａ，３ｂによって２系統の独立した調整流路（通風空間１７）を有し、調整流路を通過する流体の温度及び湿度を調節する温度・湿度調節機能を有する調整部を構成している。

環境試験装置１は、前記した様に試験装置本体２と、空調装置３ａ，３ｂが別体であり、両者の間が短いダクト２２，２４で接続されたものである。
即ち空調装置３ａ，３ｂの空気供給口２０と、試験装置本体２の送風導入口１０ａ，１０ｂとの間が往き側ダクト２２で接続されている。なお本実施形態では、空調装置３ａ，３ｂを２台有しているので、往き側ダクト２２は、空調装置３ａの空気供給口２０と試験装置本体２の送風導入口１０ａを接続するものと、空調装置３ｂの空気供給口２０と試験装置本体２の送風導入口１０ｂを接続するものとがある。
また試験室３１の送風排出口１１と空調装置３ａ，３ｂの空気戻り口２１の間が戻り側ダクト２４で接続されている。戻り側ダクト２４についても、空調装置３ａと試験装置本体２を接続するものと、空調装置３ｂと試験装置本体２を接続するものとがある。

本実施形態の環境試験装置１では、２台の空調装置３ａ，３ｂで調整された空気が、それぞれの空気供給口２０から往き側ダクト２２を介して試験装置本体２に供給される。試験装置本体２に導入された空気は流路形成部３２を通過し、仕切り部材３０の小孔３３を通過して試験室３１に入る。
さらに試験室３１内の空気は、送風排出口１１から吸引され、戻り側ダクト２４を経由して２台の空調装置３ａ，３ｂに戻る。

環境試験装置１では図示しない入力装置で、試験室３１の目標環境が設定される。本実施形態の環境試験装置１においては、設定温度、設定湿度が入力される。
環境試験装置１では、試験室３１内の温度と湿度が空調装置３にフィードバックされ、試験室３１の環境が調整される。
即ち環境試験装置１では、試験室３１内の温度と湿度が試験室３１内の温度センサー３５と湿度センサー３６で検知され、その検知情報に基づいて空調装置３ａ，３ｂの空調機器１８が制御される。

次に本実施形態に特有の構成について説明する。
本実施形態の環境試験装置１では、試験装置本体２の流路形成部３２内に流体導入部材５０がある。そして２台の空調装置３ａ，３ｂから試験装置本体２に供給された空気は、一旦、流体導入部材５０に入り、流体導入部材５０から流路形成部３２の空間に放出されて拡散される。そして流路形成部３２に放出された空気は、仕切り部材３０の小孔３３を通過して試験室３１に入る。

流体導入部材５０は、図３，図４の様に、天面６０、底面６１、左右側面６２，６３、空気排出側面６５、空気導入側面６６を有している。
図３（ａ）の様に、流体導入部材５０の空気排出側面６５は平坦である。これに対して、図３（ｂ）の様に、流体導入部材５０の空気導入側面６６は互いに交差する２平面、Ａ，Ｂを有している。
従って流体導入部材５０は、図１，３，４の様に、平面形状が５角形の立体である。

流体導入部材５０を構成する各面の内、天面６０、底面６１、左右側面６２，６３の４面は閉塞している。
これに対して空気排出側面６５は開放されている。また空気導入側面６６は一部が開放され、一部が閉塞されている。図３，図４，図６では、空気導入側面６６の閉塞された部分を黒塗りして表示している。

本実施形態では、流体導入部材５０は内部に６層の流体流路６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆが形成されている。
即ち流体導入部材５０内には、図４、図７の様に隔壁７０ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅが設けられている。各隔壁７０ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは天面６０、底面６１と同一形状の５角形であり、且つ天面６０及び底面６１と平行に配されている。
また天面６０と、最も上の隔壁７０ａとの間、各隔壁７０の間、及び最も下の隔壁７０ ｅと底面６１との間には同一の間隔が設けられている。そしてこれらの間が前記した流体流路６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆとして機能する。

流体導入部材５０の空気導入側面６６に注目すると、各流体流路６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆの空気導入側面６６は、図４の様に二平面Ａ，Ｂの内の一方だけが開放され、他方は閉塞されている。各流体流路６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆの空気導入側面６６の開放側は、二平面Ａ，Ｂに交互に配置されている。
具体的には、
第１流体流路６８ａは、Ａ側が開放され、Ｂ側は閉塞されている。
第２流体流路６８ｂは、Ｂ側が開放され、Ａ側は閉塞されている。
第３流体流路６８ｃは、Ａ側が開放され、Ｂ側は閉塞されている。
第４流体流路６８ｄは、Ｂ側が開放され、Ａ側は閉塞されている。
第５流体流路６８ｅは、Ａ側が開放され、Ｂ側は閉塞されている。
第６流体流路６８ｆは、Ｂ側が開放され、Ａ側は閉塞されている。

従って、
第１流体流路６８ａには、空気導入側面６６のＡ側に流体導入部７２ａがある。
第２流体流路６８ｂには、空気導入側面６６のＢ側に流体導入部７２ｂがある。
第３流体流路６８ｃには、空気導入側面６６のＡ側に流体導入部７２ｃがある。
第４流体流路６８ｄには、空気導入側面６６のＢ側に流体導入部７２ｄがある。
第５流体流路６８ｅには、空気導入側面６６のＡ側に流体導入部７２ｅがある。
第６流体流路６８ｆには、空気導入側面６６のＢ側に流体導入部７２ｆがある。
この様に本実施形態の流体導入部材５０では、各流体流路６８に流体導入部７２があるが、隣接する流体流路６８の流体導入部７２は開口方向が異なっている。

隔壁７０は、熱伝導性に優れた素材で作られた板、または熱伝導性と透湿性を有する素材で作られた板によって構成されている。本実施形態では、隔壁７０を構成する板は平板状であるが、波板であってもよい。
熱伝導性に優れた素材には、アルミニウムや銅等の金属がある。また熱伝導性と透湿性を有する素材としては和紙等の紙がある。
本実施形態では、隔壁７０は、アルミニウムで作られている。

また流体導入部材５０の空気排出側面６５に注目すると、図３，４の様に乱流発生部材８０が形成されている。即ち空気排出側面６５には邪魔板となる部材がある。本実施形態では、乱流発生部材８０は、送風を上方に向ける傾斜板である。

本実施形態の環境試験装置１では、試験装置本体２の流路形成部３２内に前記した流体導入部材５０が設置されている。そして図５，図６の様に、流体導入部材５０の空気導入側面６６のＡ面とＢ面にそれぞれ別の送風導入口１０ａ，１０ｂがダクト７１ａ，７１ｂを介して接続されている。
より具体的には、流体導入部材５０の空気導入側面６６のＡ面と、本体側筐体部７の奥面壁２６に設けられた送風導入口１０ａがダクト７１ａで接続されている。また流体導入部材５０の空気導入側面６６のＢ面と、送風導入口１０ｂがダクト７１ｂで接続されている。

前記した様に、試験装置本体２の送風導入口１０ａは、空調装置３ａの空気供給口２０と接続されていて空調装置３ａのみから送風を受ける。そのため流体導入部材５０の空気導入側面６６のＡ面は、空調装置３ａのみから送風を受けることとなる。
ここで空気導入側面６６のＡ面は、第１流体流路６８ａ、第３流体流路６８ｃ、第５流体流路６８ｅの３層が開放されており、残る３層は閉鎖されている。
そのため空調装置３ａに由来する送風は、第１流体流路６８ａ、第３流体流路６８ｃ、第５流体流路６８ｅの３層に導入され、残る３層には入らない。
即ち空調装置３ａに由来する送風は、Ａ面の開放部分たる流体導入部７２ａ，７２ｃ，７２ｅから第１流体流路６８ａ、第３流体流路６８ｃ、第５流体流路６８ｅの３層にのみ導入される。

同様に、試験装置本体２の送風導入口１０ｂは、空調装置３ｂの空気供給口２０と接続されていて空調装置３ｂのみから送風を受ける。そのため流体導入部材５０の空気導入側面６６のＢ面は、空調装置３ｂのみから送風を受けることとなる。
ここで空気導入側面６６のＢ面は、第２流体流路６８ｂ、第４流体流路６８ｄ、第６流体流路６８ｆの３層が開放されており、残る３層は閉鎖されている。
そのため空調装置３ｂに由来する送風は、第２流体流路６８ｂ、第４流体流路６８ｄ、第６流体流路６８ｆに導入され、残る３層には入らない。
即ち空調装置３ｂに由来する送風は、Ｂ面の開放部分たる流体導入部７２ｂ，７２ｄ，７２ｆから第２流体流路６８ｂ、第４流体流路６８ｄ、第６流体流路６８ｆの３層にのみ導入される。

本実施形態の環境試験装置１では、２台の空調装置３ａ，３ｂを駆動して、一台の試験装置本体２に送風する。そして個々の空調装置３ａ，３ｂと一台の試験装置本体２との間で空気を循環させて試験装置本体２の試験室３１内を所望の環境に維持する。
本実施形態の環境試験装置１では、２台の空調装置３ａ，３ｂの内、一方の空調装置３ａから試験装置本体２に導入された空気は、空気導入側面６６のＡ面から、第１流体流路６８ａ、第３流体流路６８ｃ、第５流体流路６８ｅの３層に入り、当該３層を通過して空気排出側面６５に至る。
また他方の空調装置３ｂから試験装置本体２に導入された空気は、空気導入側面６６のＢ面から、第２流体流路６８ｂ、第４流体流路６８ｄ、第６流体流路６８ｆの３層に入り、当該３層を通過して空気排出側面６５に至る。

ここで、空調装置３ａに由来する空気が流れる第１流体流路６８ａ、第３流体流路６８ｃ、第５流体流路６８ｅと、空調装置３ｂに由来する空気が流れる第２流体流路６８ｂ、第４流体流路６８ｄ、第６流体流路６８ｆは交互の位置関係にあり、空調装置３ａに由来する空気が流れる流体流路６８と、空調装置３ｂに由来する空気が流れる流体流路６８は隣接する。
また各流体流路６８を仕切る隔壁７０は、アルミニウム製であり、熱伝導性が優れている。さらに各流体流路６８は幅が狭く、且つ各隔壁７０は面積が広い。
そのため仮に、空調装置３ａから排出された空気の温度と、空調装置３ｂから排出された空気の温度が相違していても、隣接する流体流路６８の間で熱交換される。
そして各流体流路６８を通過する間に、各流体流路６８を流れる空気の温度が近づいてゆく。そのため空気排出側面６５から排出される際には、空調装置３ａに由来する空気と空調装置３ｂに由来する空気は、略同じ温度となっている。

そして各流体流路６８を流れる空気は、図１０に示す様に空気排出側面６５から排出される際に乱流発生部材８０と衝突し、物理的に攪拌される。
そのため空気の温度のばらつきは、ほとんど解消される。

流体導入部材５０から排出された空気は、流路形成部３２に入って拡散し、仕切り部材３０の小孔３３を通過して試験室３１に入る。
本実施形態では、流路形成部３２に入った段階で、既に空調装置３ａに由来する空気と空調装置３ｂに由来する空気の温度差が消失しているから、試験室３１内の温度ばらつきも少ないものとなる。

以上説明した本実施形態では、流体導入部材５０の空気導入側面６６は互いに交差する２平面Ａ，Ｂを有している。上記した実施形態では、空気導入側面６６のＡ面とＢ面は、いずれも傾斜面であるから、各流体流路６８に対して、図８の様に斜め方向から空気が導入される。そのため導入された空気は、図８の様に各流体流路６８の全体に広がって流れ、滞留する部分が生じ難い。
また空気導入側面６６の近傍では、図９の様に、空気導入側面６６のＡ面から導入された空気と、空気導入側面６６のＢ面から導入された空気の流れが対向する方向となる。そのため空気導入側面６６の近傍における熱交換効率が向上する。
さらに流体導入部材５０の空気導入側面６６が傾斜した２平面Ａ，Ｂを有しているので、ダクト７１を取り付けやすい。
しかしながら本発明は、この構成に限定されるものではなく、空気導入側面６６が平坦面であってもよい。

本実施形態の流体導入部材５０は、空気導入側面６６を平面Ａと、平面Ｂという様に複数の領域に区分した。そして本実施形態の流体導入部材５０では、各流体流路６８の平面Ａ又は平面Ｂのいずれか一方だけを閉塞し、他方を開放状態として流体導入部７２を形成した。本実施形態の環境試験装置１では、前記した各領域（平面Ａと、平面Ｂ）の内の一方の領域を覆う様にダクト等の流体接続部材を取り付け、流体導入部７２から各流体流路６８に空気を導入する方策を採用した。
この方策によると、簡単な構造で、各流体流路６８に空気を導入することができる。
上記した構造に代わって、各層の流体流路６８に繋がる接続口を設け、各流体流路６８に空気を導入してもよい。

以上説明した本実施形態では、流体導入部材５０は、隔壁７０が、いずれも水平方向に配置されたものであり、各流体流路６８は水平に偏平な断面形状をしている。これに対して、隔壁７０を縦姿勢にして平行に並べ、各流体流路を横幅方向に薄い断面形状としてもよい。

流体流路６８の層数は任意である。流体流路６８の層数は、偶数であることが望ましく、４層以上であることが望ましい。

以上説明した環境試験装置１は、一台の試験装置本体２と、２台の空調装置３ａ，３ｂによって構成されているが、空調装置３は３台以上であってもよい。

以上説明した流体導入部材５０は、空気を通過させるものであるが、通過させる流体は気体に限定されるものではなく、液体を通過させてもよい。
即ち流体導入部材５０を液体を熱媒体とする環境試験装置に流用してもよい。
例えば、ブラインの温度を調節する温度調節機能を有する複数の温調装置と、一台の試験装置本体によって構成される環境試験装置に、流体導入部材５０を採用することが考えられる。
この環境試験装置は、流体の温度を調節する温度調節機能を有する複数の温調装置から流体を導入し、一台の試験装置本体に流体を供給するものである。

以上説明した実施形態では、流体導入部材５０を試験装置本体２に内蔵したが、流体導入部材５０を試験装置本体２の外部に設け、流体導入部材５０から試験装置本体２に空気を導入してもよい。

以上説明した実施形態の環境試験装置では、２台の空調装置３ａ，３ｂは、同一設計のものであって同じ性能のものであったが、２台の空調装置３ａ，３ｂが異なる設計のものであってもよい。
例えば前記した空調装置３ａはいずれも加熱能力、冷却能力、加湿能力、除湿能力を持っているが、一方の空調装置３だけがその他の能力を備えていたり、一方の空調装置３には前記したいずれかの能力が無くてもよい。
またいずれの空調装置も加熱機能、冷却機能、加湿機能、除湿機能を備えているが、その容量が相違していてもよい。

上記した実施形態では、流体導入部材５０から流出した流体を、一台の試験装置本体２に供給したが、流体導入部材５０から流出した流体を、複数の試験装置本体２等に分配してもよい。

流体導入部材５０を介して流体を供給する供給先は、試験装置に限定されるものではなく、熱処理装置等の機械装置であってもよい。また空調室等の空調空間に対して流体導入部材５０から空気を供給してもよい。

前記した実施形態では、試験室３１内の温度分布の均一化を主たる目的として、隔壁７０の素材にアルミニウムを採用した。これに対して試験室３１内の湿度の均一化を図る場合には、隔壁７０の素材として透湿性を有する和紙等が採用される。
透湿性を有する隔壁７０を採用すれば、試験室３１内の湿度の均一化、または試験室３１内の湿度ばらつきを小さくすることができる。

１ 環境試験装置
２ 試験装置本体
３ａ，３ｂ 空調装置（調整装置）
１７通風空間（調整流路）
３１ 試験室
３２ 流路形成部
５０ 流体導入部材
６５ 空気排出側面
６６ 空気導入側面
６８ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ 流体流路
７０ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ 隔壁
７２ａ，７２ｂ 流体導入部
８０ 乱流発生部材

Claims (6)

1. 被試験物を設置する試験室を備えた試験室本体と、複数の空調装置を有し、前記複数の空調装置から前記試験室本体に空気が供給されて前記試験室本体内の試験室内に所望の環境が創出される環境試験装置において、
   前記複数の空調装置と試験室の間に流体導入部材があり、
   流体導入部材は、熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有し、隣接する流体流路に異なる空調装置から吐出される空気を通過させ、複数の流体流路から排出された空気が試験室に導入されることを特徴とする環境試験装置。
2. 前記隔壁は板状であり、前記隔壁が一定の間隔をあけて平行に配されていることを特徴とする請求項１に記載の環境試験装置。
3. 前記流体流路にはそれぞれ流体導入部があり、隣接する流体導入部は、開口方向が異なっていることを特徴とする請求項１又は２に記載の環境試験装置。
4. 前記流体流路の吐出側に、乱流発生部材があることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の環境試験装置。
5. 通過する流体の温度及び／又は湿度を調節する温度調節機能及び／又は湿度調節機能を有する複数の調整装置から流体を導入し、他の機器又は空間に流体を供給する流体導入部材において、
   熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有し、隣接する流体流路に異なる前記調整装置から吐出される流体を通過させ、複数の流体流路から排出された流体を他の機器又は空間に導入することができるものであり、
   前記流体流路の吐出側に、各流体流路を流れて排出される空気の混合を促進する乱流発生部材があることを特徴とする流体導入部材。
6. ２系統以上の独立した調整流路を有し、前記調整流路を通過する流体の温度及び／又は湿度を調節する温度調節機能及び／又は湿度調節機能を有する調整部と、
   流体導入部材を有し、
   前記流体導入部材は、熱伝導性及び／又は透湿性を有する隔壁で仕切られて形成された複数の流体流路を有し、隣接する流体流路に異なる調整流路を経由した流体を通過させ、複数の流体流路から排出された流体を他の機器又は空間に導入することができることを特徴とする環境調整装置。

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