JP6478205B2

JP6478205B2 - 照明器具、及び枠体

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Publication number: JP6478205B2
Application number: JP2015024775A
Authority: JP
Inventors: 玲子川廷; 浩明小林; 浩司溝口
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-02-10
Filing date: 2015-02-10
Publication date: 2019-03-06
Anticipated expiration: 2035-02-10
Also published as: JP2016149228A

Description

本発明は、枠体を備える照明器具に関する。

近年、工業製品におけるデザインの重要性は高まっており、照明器具においても様々なデザインの工夫がなされている。例えば、特許文献１には、室内の模様替え時や改装時に、カバーの外観形態や模様を容易に変更できる照明器具が開示されている。また、特許文献２には、室内の改装時や模様替え時に対応して外観形態や模様を容易に変更できる照明用のカバーが開示されている。

特開２００３−１６８３１５号公報特開２００４−０３０９８７号公報

ところで、模様（または文字）が印刷された装飾用の枠体を備える照明器具が知られている。このような枠体においては、模様が容易に印刷できることが望ましい。

そこで、本発明は、模様の印刷が容易な枠体を備える照明器具、及び、模様の印刷が容易な枠体を提供する。

本発明の一態様に係る照明器具は、光源と、前記光源が設けられた器具本体と、前記光源を覆うように前記器具本体に取り付けられた、透光性を有するカバーと、環状の枠体とを備え、前記枠体は、前記器具本体または前記カバーに装着される内縁側の装着部と、平面視において前記カバーを囲むように位置し、模様が印刷される外縁側の装飾部とからなり、前記装着部から前記装飾部まで略フラットな板状である。

本発明の一態様に係る枠体は、照明器具に取り付けられる枠体であって、前記照明器具は、光源と、前記光源が設けられた器具本体と、前記光源を覆うように前記器具本体に取り付けられた、透光性を有するカバーとを備え、前記枠体は、環状の枠体であって、前記器具本体または前記カバーに装着される内縁側の装着部と、平面視において前記カバーを囲むように位置し、模様が印刷される外縁側の装飾部とからなり、前記装着部から前記装飾部まで略フラットな板状である。

本発明によれば、模様の印刷が容易な枠体を備える照明器具、及び、模様の印刷が容易な枠体が実現される。

図１は、実施の形態１に係る照明器具の分解斜視図である。図２は、実施の形態１に係る枠体の構造を説明するための模式断面図である。図３は、図２の領域Ａの拡大図である。図４は、実施の形態１に係る枠体の寸法を示す図である。図５は、比較例に係る照明器具の模式断面図である。図６は、変形例１に係る照明器具の模式断面図である。図７は、変形例２に係る第一の照明器具（電球形ランプ）の模式外観図である。図８は、変形例２に係る第二の照明器具（ペンダントライト）の模式外観図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら具体的に説明する。なお、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。

なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも包括的または具体的な例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。なお、各図において、実質的に同一の構成に対しては同一の符号を付しており、重複する説明は省略または簡略化される場合がある。

（実施の形態１）
まず、実施の形態１に係る照明器具の構成について詳細に説明する。図１は、実施の形態１に係る照明器具の分解斜視図である。

図１に示されるように、照明器具１０は、器具本体３０と、発光モジュール４０と、レンズ６０と、枠体７０と、カバー８０とを備える。

照明器具１０は、カバー８０が下方を向いた状態で器具本体３０が天井面（設置面）に取り付けられ、主に下方（天井面の反対側）を照らすシーリングライトである。照明器具１０の平面視形状（上方または下方から見た形状）は、円形である。なお、以下の実施の形態１では、天井面側は上側、床面側は下側とそれぞれ表現される。

器具本体３０は、上面（取り付け面）が天井面に対向した状態で天井面に取り付けられる、平面視形状が円形の部材であり、例えば、プレス加工された鋼板材等である。器具本体３０の下面側には、発光モジュール４０が設けられ、器具本体３０にカバー８０が取り付けられることによって、発光モジュール４０の外郭筐体が構成される。

また、器具本体３０の中央部分には、開口５０が設けられ、開口５０の縁に天井面に設けられた引掛シーリングボディまたは引掛シーリングボディに取り付けられた取付部材（図示せず）が係合することにより、照明器具１０が天井に取り付けられる。

発光モジュール４０は、基板４１上に複数のＬＥＤ４２が設けられた光源である。発光モジュール４０は、部屋全体を明るくする、室内照明用途の光源である。照明器具１０では、器具本体３０の下面に４つの発光モジュール４０が設けられる。発光モジュール４０が発する光は、例えば、昼光色〜電球色（色温度７１００Ｋ〜２６００Ｋ）である。

基板４１は、ＬＥＤ４２を配置するための部分円弧状の基板である。基板４１としては、樹脂をベースとする樹脂基板、セラミックからなるセラミック基板、金属をベースとするメタルベース基板等が用いられる。

ＬＥＤ４２は、所定の直流電力により発光する半導体発光素子であって、上述のような色温度の白色で発光する。なお、基板４１上に設けられる複数のＬＥＤ４２には、色温度が異なる複数のＬＥＤが含まれてもよい。これにより、照明器具１０は、発光モジュール４０が発する光の調色を行うことができる。

なお、照明器具１０の光源は、特に限定されるものではない。例えば、発光モジュール４０の代わりに、有機ＥＬ素子（ＯＬＥＤ）または無機ＥＬ素子等のＬＥＤ以外の固体発光素子を用いて構成された発光モジュールが用いられてもよい。また、光源として、発光モジュール４０の代わりに、蛍光管が用いられてもよい。

レンズ６０は、発光モジュール４０が発する光の配光角を拡大する円環状の光学部材である。レンズ６０は、発光モジュール４０に重なるように設けられ、例えば透光性の樹脂によって形成される。

カバー８０は、円形ドーム状の光学部材（グローブ）であり、発光モジュール４０を下方から覆うように（器具本体３０の下面を覆うように）器具本体３０に取り付けられる。カバー８０は、透光性を有し、発光モジュール４０が発する光は、カバー８０を透過して照明器具１０の外部に取り出される。

カバー８０においては、カバー８０の全体から光を均一に外部に取り出すために、材料の一部または全部に光拡散粒子が分散されている。カバー８０は、例えば、透光性を有する乳白色のアクリル樹脂によって形成される。

［枠体の構造］
次に、枠体７０について図２及び図３を用いて詳細に説明する。図２は、枠体７０の構造を説明するための模式断面図である。図３は、図２の領域Ａの拡大図である。なお、図２及び図３では、主としてカバー８０と枠体７０との位置関係を示す図であり、器具本体３０等の図示は省略されている。

図１に示されるように、枠体７０は、円環板状の部材であり、照明器具１０の装飾を主目的としてカバー８０に当接した状態で取り付けられる部材である。枠体７０は、具体的には、円環板状の内縁部（後述する装着部７１）の下面がカバー８０に当接した状態であって、かつ、円環板状の外縁部（後述する装飾部７２）が平面視においてカバー８０の外側（照明器具１０の外方）に延出した状態で取り付けられる。枠体７０は、具体的には、ポリスチレンまたはアクリルなどの樹脂の成型により形成される。実施の形態１では、枠体７０は、透明の樹脂で形成されるなどにより、透光性を有する。

なお、枠体７０は透光性を有していなくてもよいが、装飾部７２の上面に模様が印刷される場合には、ユーザが下方から模様を視認できるように透光性を有する必要がある。また、枠体７０が透光性を有する場合には、カバー８０から出射される光を枠体７０に導光させることもできる。

図２及び図３に示されるように、枠体７０は、より詳細には、装着部７１と、模様が設けられる装飾部７２と、段差部７３とを備える。

装着部７１は、枠体７０のうち内縁側の部分であって、カバー８０に装着される部分である。装着部７１により形成される円形の主開口７８には、カバー８０の上部８１（小径部）が挿通される。

枠体７０は、主開口７８にカバー８０の上部８１が挿通された状態で、カバー８０の下部８２（大径部）の上面８３（器具本体３０側の面、天井面と対向する面）によって支持される。言い換えれば、枠体７０は、装着部７１の下面７６が、カバー８０の下部８２の上面８３に面接触した状態で装着される。なお、装着部７１の下面７６は、平面である。

装着部７１には、カバー８０に設けられた穴（図示せず）に対応して、６つの取り付け孔７９が等間隔で配置される。枠体７０は、取り付け孔７９とカバー８０に設けられた穴とが連通した状態で、この連通した穴に挿入された固定部材９０（プッシュリベット）により、カバー８０と固定される。カバー８０の内側には、固定部材９０が挿入されるワッシャー９５が配置される。なお、枠体７０とカバー８０との固定方法は、特に限定されるものではなく、枠体７０とカバー８０とは、汎用のネジや接着剤などで固定されてもよい。

装飾部７２は、枠体７０のうち外縁側の部分であって、平面視においてカバー８０を囲むように位置する部分である。実施の形態１では、装飾部７２の上面７５及び下面７６の少なくとも一方には、印刷により模様（図１〜図３で図示せず）が設けられる。したがって、照明器具１０を下方から視認すると、カバー８０は、枠体７０に印刷された模様に囲まれているように見える。なお、図２に示されるように、装飾部７２の上面７５及び下面は、互いに平行な平面であり、装飾部７２の端面７７（枠体７０の外周面）は、曲面である。なお、端面７７は、平面であってもよい。

段差部７３は、枠体７０のうち段差を形成する部分である。段差部７３は、より具体的には、装着部７１と装飾部７２との間に位置し、装着部７１と装飾部７２との間に４ｍｍ以内の段差を形成する。

ここで、枠体７０の形状について図４を用いて補足する。図４は、枠体７０の寸法を示す図である。

上述の段差は、図４中のΔｔに相当する。段差Δｔは、具体的には、装着部７１の上面７５の高さと、装飾部７２の上面７５の高さとの差で表される。また、図４中のｔは、装飾部７２の厚みであり、実施の形態１では、約３ｍｍである。

また、本明細書中において、「略フラットな板状」とは、枠体７０のうち最も上側に位置する部分から最も下側に位置する部分までの高さ（高さの最大値）が、装飾部７２の厚みｔの２倍以内（装飾部７２の厚みｔが一定でない場合は、厚みｔの平均値の２倍以内）であることを意味する。また、「略フラットな板状」には、枠体７０のように段差部７３が設けられた板状、及び、（完全に）フラットな板状の両方が含まれる。以下の実施の形態においても同様である。

なお、枠体７０においては、装着部７１の下面７６は、装飾部７２の下面７６に対して約２度傾いている。つまり、図４においては、装着部７１の下面７６を表す直線Ｌ２は、装飾部７２の下面７６を表す直線Ｌ１と約２度の角度をなす。これは、カバー８０の下部８２の上面８３が水平面に対して約２度傾斜しているためである。装着部７１の下面７６が上記のように傾いていることにより、装着部７１の下面７６をカバー８０の下部８２の上面８３に装着したときに、装飾部７２の上面７５及び下面７６が水平面に平行になる。

［効果等］
照明器具１０では、枠体７０が装着部７１から装飾部７２まで略フラットな板状であることが特徴である。より詳細には、枠体７０の上面７５及び下面７６のそれぞれは、略フラットである。このような構成により得られる効果について比較例を参照しながら説明する。図５は、比較例に係る照明器具１１０の模式断面図である。

図５に示される照明器具１１０は、器具本体１３０と、カバー１８０と、枠体１７０とを備える。例えば、インクジェットプリントにより枠体１７０に模様が印刷される場合、枠体１７０のうち平坦部１７２から突出した側壁部１７１が、プリントヘッドと干渉してしまい、平坦部１７２の上面１７５の領域Ｂ付近には、模様を印刷することができない場合がある。

また、インクジェットプリントにより模様が印刷される場合、インクの飛散距離が短いほど、印刷の精度は向上する。したがって、装飾部７２にプリントヘッドをなるべく近づけた状態で模様の印刷が行われることが望ましい。具体的には、プリントヘッドを装飾部７２の表面（装飾部７２の上面７５または下面７６）から１〜２ｍｍ程度の位置まで近づけることが望ましい。しかしながら、上述のように、比較例に係る照明器具１１０の枠体１７０においては、側壁部１７１が印刷設備に干渉することにより、プリントヘッドを平坦部１７２に十分近づけることができない場合がある。

これに対し、本実施の形態の照明器具１０に係る枠体７０は、装着部７１から装飾部７２まで略フラットな板状であり、上面７５及び下面７６の凹凸が少ない。このため、装飾部７２には、段差部７３の近傍まで模様を印刷することができる。つまり、枠体７０は、模様が印刷できる範囲が広い利点がある。

また、枠体７０においては、プリントヘッドが枠体７０に干渉しにくく、プリントヘッドを装飾部７２の表面に十分近づけることができる。つまり、印刷精度を高めることもできる。

なお、模様の印刷手法としては、インクジェットプリント以外に、ホットスタンプまたはシルク印刷などの手法があるが、これらの手法においても印刷対象物の凹凸は少ないほうがよい。つまり、枠体７０は、ホットスタンプまたはシルク印刷にも適しており、枠体７０には、様々な印刷手法で容易に模様を形成することが可能である。

また、比較例に係る照明器具１１０のように、平坦部１７２の下面１７６に模様を印刷する場合には、側壁部１７１があるために、平坦部１７２の下面１７６をプリントヘッド側に向けた状態で枠体７０を保持することが難しい。具体的には、側壁部１７１を入れ込むための穴が設けられた専用の置台（冶具）などが必要になる場合がある。

これに対し、枠体７０のように上面７５及び下面７６の凹凸が少なければ、印刷時の枠体７０の保持が容易であることも利点である。

なお、枠体７０が完全にフラットに形成されている場合、枠体７０に反り（たわみ）が発生する場合があり、このような反りは、上記各種印刷手法において、印刷精度の低下の要因となる。

これに対し、照明器具１０では、枠体７０には段差部７３によりわずかな段差が設けられ、この段差により枠体７０の反りの発生を抑えて、印刷精度を向上させることができる。なお、段差部７３の段差が大きいほど枠体７０の反りの発生を抑制する効果は高い。

［変形例１］
照明器具１０においては、枠体７０は、カバー８０に装着された。しかしながら、本発明は、器具本体３０に装着される枠体にも適用可能である。また、枠体７０には、段差部７３が設けられたが、本発明は、段差部７３が設けられない枠体として実現されてもよい。つまり、「略フラットな板状」には、段差部７３が設けられない板状（例えば、フラットな板状）が含まれる。

以下、上記のような特徴を有する、変形例１に係る照明器具について図６を用いて説明する。図６は、変形例１に係る照明器具の模式断面図である。なお、以下の変形例１の説明では、実施の形態１で既に説明された構成については説明が省略または簡略化される場合がある。

図６に示されるように、照明器具１０ａは、器具本体３０ａと、基板４１ａ上に複数のＬＥＤ４２ａが実装されることにより形成された発光モジュール４０ａと、枠体７０ａと、カバー８０ａとを備える。

照明器具１０ａは、照明器具１０と同様に、天井面に取り付けられて主に下方を照らすいわゆるシーリングライトである。

照明器具１０ａの枠体７０ａは、内縁側の装着部７１ａと、模様が設けられる装飾部７２ａとからなり、段差部は設けられない。つまり、枠体７０ａは、装着部７１ａから装飾部７２ａまでフラットな板状である。言い換えれば、枠体７０ａの上面７５ａ及び下面７６ａはいずれも平面であり、互いに平行な面である。

枠体７０ａは、装着部７１ａの下面７６ａが、器具本体３０ａの上面３３ａに面接触した状態で器具本体３０ａに装着される。なお、装着部７１ａの下面７６ａの一部は、カバー８０ａの上面にも面接触している。

このような枠体７０ａは、フラットな板状で凹凸が少ない。このため、枠体７０と同様に、枠体７０ａには、様々な印刷手法で容易に模様を形成することができる。

［変形例２］
上記実施の形態１では、シーリングライトに取り付けられる枠体７０について説明したが、本発明が適用される照明器具は、特に限定されない。以下、変形例２に係る照明器具として、シーリングライト以外の照明器具の例について説明する。なお、以下の変形例２の説明では、実施の形態１で既に説明された構成については説明が省略または簡略化される場合がある。

例えば、本発明は、電球形の照明器具（照明用光源）として実現されてもよい。図７は、変形例２に係る第一の照明器具（電球形ランプ）の模式外観図である。

図７に示される照明器具１０ｂは、電球形ランプであって、器具本体３０ｂと、器具本体３０ｂの一端に取り付けられたカバー８０ｂ（グローブ）と、器具本体３０ｂの他端に取り付けられた口金２０ｂと、枠体７０とを備える。なお、図示されないが、カバー８０ｂの内部には、光源（例えば、ＬＥＤモジュール）が設けられ、当該光源は、器具本体３０ｂに取り付けられている。

照明器具１０ｂが備える枠体７０ｂは、円環状であり、かつ、略フラットな板状である。枠体７０ｂは、枠体７０ｂにより形成される主開口に器具本体３０ｂが挿通された状態で、カバー８０ｂに取り付けられている。

このような枠体７０ｂは、略フラットな板状で凹凸が少ない。このため、枠体７０ｂには、様々な印刷手法で容易に模様を形成することが可能である。

また、本発明は、ペンダントライトとして実現されてもよい。図８は、変形例２に係る第二の照明器具（ペンダントライト）の模式外観図である。

図８に示される照明器具１０ｃは、ペンダントライトであって、器具本体３０ｃと、器具本体３０ｃに取り付けられた透光性を有するカバー８０ｃと、天井面に設けられた引掛シーリングボディに取り付けられる端子部２０ｃと、枠体７０ｃとを備える。なお、図示されないが、カバー８０ｃの内部には、光源（例えば、ＬＥＤ）が設けられ、当該光源は、器具本体３０ｃに取り付けられている。

照明器具１０ｃが備える枠体７０ｃは、円環状であり、かつ、略フラットな板状である。枠体７０ｃは、枠体７０ｃにより形成される主開口にカバー８０ｃが挿通された状態で、カバー８０ｃに取り付けられている。

このような枠体７０ｃは、略フラットな板状で凹凸が少ない。このため、枠体７０ｃは、様々な印刷手法で容易に模様を形成することが可能である。

（その他の実施の形態）
以上、実施の形態に係る照明器具及び枠体について説明したが、本発明は、このような実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態では、枠体は円環状であるが、枠体は環状であれば特に形状は限定されない。例えば、枠体は、平面視形状が楕円の環状であってもよいし、平面視形状が多角形（例えば、矩形）の環状であってもよい。また、上記実施の形態では、枠体は、単一の部材により構成されたが、複数の部材が組み立てられることにより構成されてもよい。

また、上記実施の形態では、照明器具１０は、天井面に取り付けられたが、天井面は設置面の一例である。照明器具１０は、例えば、壁面など他の構造物の面に取り付けられてもよい。

また、上記実施の形態では、枠体７０は、カバー８０に固定されたが、枠体７０は、ユーザが着脱自在な態様でカバーに固定されてもよい。つまり、装着部７１は、カバー８０（または器具本体３０）に着脱自在に装着されてもよい。このような構成により、ユーザがカバー８０に装着する枠体７０を自由に取り替えることができる。

以上、一つまたは複数の態様に係る照明器具及び枠体について、実施の形態に基づいて説明したが、本発明は、この実施の形態に限定されるものではない。本発明の趣旨を逸脱しない限り、当業者が思いつく各種変形を本実施の形態に施したものや、異なる実施の形態における構成要素を組み合わせて構築される形態も、一つまたは複数の態様の範囲内に含まれてもよい。

１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１０照明器具
３０、３０ａ、３０ｂ、３０ｃ、１３０器具本体
４０、４０ａ発光モジュール（光源）
７０、７０ａ、７０ｂ、７０ｃ、１７０枠体
７１、７１ａ装着部
７２、７２ａ装飾部
７３段差部
８０、８０ａ、８０ｂ、８０ｃ、１８０カバー

Claims

光源と、
前記光源が設けられた器具本体と、
前記光源を覆うように前記器具本体に取り付けられた、透光性を有するカバーと、
環状の枠体とを備え、
前記枠体は、
前記器具本体または前記カバーに装着される内縁側の装着部と、
平面視において前記カバーを囲むように位置し、模様が印刷される外縁側の装飾部とからなり、
前記装着部から前記装飾部まで略フラットな板状であり、発光しない
照明器具。
前記枠体は、前記装着部から前記装飾部までフラットな板状である
請求項１に記載の照明器具。
前記枠体は、さらに、前記装着部と前記装飾部との間に、４ｍｍ以内の段差を形成する段差部を有する
請求項１に記載の照明器具。
前記模様は、前記装飾部の前記器具本体側の面に印刷される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
前記模様は、前記装飾部の前記カバー側の面に印刷される
請求項１〜３のいずれか１項に記載の照明器具。
前記模様は、インクジェットプリントにより印刷される
請求項１〜５のいずれか１項に記載の照明器具。
前記装着部は、前記カバーのうちの前記照明器具側の面に装着される
請求項１〜６のいずれか１項に記載の照明器具。
前記枠体は、透光性を有する
請求項１〜７のいずれか１項に記載の照明器具。
前記枠体は、樹脂により形成される
請求項１〜８のいずれか１項に記載の照明器具。
前記装着部は、前記器具本体または前記カバーに着脱自在に装着される
請求項１〜９のいずれか１項に記載の照明器具。
照明器具に取り付けられる枠体であって、
前記照明器具は、
光源と、
前記光源が設けられた器具本体と、
前記光源を覆うように前記器具本体に取り付けられた、透光性を有するカバーとを備え、
前記枠体は、環状の枠体であって、
前記器具本体または前記カバーに装着される内縁側の装着部と、
平面視において前記カバーを囲むように位置し、模様が印刷される外縁側の装飾部とからなり、
前記装着部から前記装飾部まで略フラットな板状であり、発光しない
枠体。