JP6476552B2

JP6476552B2 - 陽イオン分離方法

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Publication number: JP6476552B2
Application number: JP2014028323A
Authority: JP
Inventors: 有香吉田
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 2014-02-18
Filing date: 2014-02-18
Publication date: 2019-03-06
Anticipated expiration: 2034-02-18
Also published as: JP2015150535A

Description

本発明は、固形物を洗浄して、当該固形物に吸着された陽イオンを分離する陽イオン分離方法に関する。

近年、放射性セシウム等の放射性物質に汚染された土壌や、放射性物質に汚染された廃棄物を焼却して得られた焼却灰等の固形物を減容化する技術の開発が進められている。例えば、汚染された固形物を水で洗浄して放射性物質を水へ溶解させ、洗浄された固形物と、放射性物質が含まれる水溶液とを固液分離により分離し、当該水溶液にプルシアンブルー等のフェロシアン化金属を添加することで水溶液中の放射性物質をフェロシアン化金属に吸着させる技術が開発されている。

上記フェロシアン化金属は、水溶液中においてナノ粒子（粒径がナノメートルオーダーの粒子）として分散しているため、放射性物質を吸着したフェロシアン化金属を水溶液から分離するのは困難であり、当該分離のための技術が検討されている。

例えば、鉄系の凝集剤を添加することで、放射性物質を吸着したプルシアンブルーを水溶液中で凝集させる技術（例えば、特許文献１、非特許文献１）や、プルシアンブルーを担持させた磁性粒子を水溶液に導入して放射性物質を吸着させ、磁石でプルシアンブルーを回収する技術（例えば、非特許文献２）が開発されている。また、フェロシアン化コバルトを担持させたナイロン繊維を水溶液中に浸漬することで、ナイロン繊維のフェロシアン化コバルトに放射性物質を吸着させる技術（例えば、非特許文献３）や、プルシアンブルーを造粒してカラムに充填し、当該カラムに水溶液を通すことで、水溶液中の放射性物質をカラム中のプルシアンブルーに吸着させる技術（例えば、非特許文献４）も開発されている。

特開２０１３−１０１０９８号公報

西崎吉彦他、溶融飛灰からの放射性セシウムの分離除去、第１回環境放射能除染研究発表会、２０１２川本徹他、多様な形状のセシウム吸着材、［平成２５年９月検索］インターネット（URL:http://www.aist-renkeisensya.jp/innovation-online/pdf/press/120208_01.pdf） SAITO.K, Bull. Soc. Sea Water Sci., Jpn., 65, 280 − 284（2011）独立行政法人産業技術総合研究所、2012年2月8日発表、ナノ粒子化したプルシアンブルーでセシウム吸着能が向上、［平成２５年９月検索］インターネット（URL:http://www.aist.go.jp/aist_j/press_release/pr2012/pr20120208/pr20120208.html）

しかし、上記特許文献１や非特許文献１に記載された凝集剤を添加する技術では、凝集剤によって凝集し、分離されたプルシアンブルーは、凝集剤を含むため、プルシアンブルーのみと比較して体積が大きくなってしまい十分な減容化ができない。

また、上記非特許文献２に記載された技術では、磁性粒子にプルシアンブルーを担持させるためのコストを要する。

また、上記非特許文献３、４の技術におけるフェロシアン化金属は、ナノ粒子となっている場合と比較して比表面積が小さく、放射性物質とフェロシアン化金属との接触確率が下がり、放射性物質の吸着確率が低下してしまう。また、非特許文献４の技術では、造粒のための手間がかかってしまう。

そこで、本発明は、このような課題に鑑み、フェロシアン化金属に放射性セシウム等の陽イオンを吸着させた後、凝集剤を添加せずとも、低コストで、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を容易に凝集させることが可能な陽イオン分離方法を提供することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明の他の陽イオン分離方法は、陽イオンが吸着された固形物を、海水よりも電気伝導率が低い液体で洗浄して、陽イオンが溶解した液である洗浄液を生成する工程と、洗浄された固形物と、洗浄液とを分離する工程と、分離された洗浄液に、金属塩とフェロシアン化カリウムとをそれぞれ洗浄液に溶解させて、洗浄液中でフェロシアン化金属を生成し、洗浄液中において、陽イオンとフェロシアン化金属とを接触させて、フェロシアン化金属に陽イオンを吸着させる工程と、陽イオンを吸着させる工程を遂行した後、洗浄液に電解質を添加して、洗浄液の電気伝導率を、海水よりも電気伝導率が低い液体の電気伝導率以上に調整する工程と、を含むことを特徴とする。

また、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を、洗浄液から分離する工程をさらに含むとしてもよい。

また、分離する工程は、洗浄液を濾過することで、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を分離する工程であるとしてもよい。

また、分離する工程は、洗浄液に気泡を導入することで、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を浮上分離させる工程であるとしてもよい。

また、分離する工程は、洗浄液に遠心力をかけることで、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を遠心分離させる工程であるとしてもよい。

また、フェロシアン化金属は、フェロシアン化鉄、フェロシアン化コバルト、フェロシアン化マンガン、フェロシアン化銀、フェロシアン化カドミウム、フェロシアン化銅、フェロシアン化ニッケル、フェロシアン化鉛、フェロシアン化亜鉛の群から選択されるいずれか１または複数の化合物であるとしてもよい。

また、陽イオンは、セシウムイオン、ルビジウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオンの群から選択される１または複数のイオンであるとしてもよい。

本発明によれば、フェロシアン化金属に放射性セシウム等の陽イオンを吸着させた後、凝集剤を添加せずとも、低コストで、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を容易に凝集させることが可能となる。

実施形態にかかる陽イオン分離方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。変形例にかかる陽イオン分離方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。かかる実施形態に示す寸法、材料、その他具体的な数値等は、発明の理解を容易とするための例示にすぎず、特に断る場合を除き、本発明を限定するものではない。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略し、また本発明に直接関係のない要素は図示を省略する。

（陽イオン分離方法）
図１は、本実施形態にかかる陽イオン分離方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。図１に示すように、本実施形態にかかる陽イオン分離方法は、洗浄工程Ｓ１１０と、第１分離工程Ｓ１２０と、吸着工程Ｓ１３０と、第２分離工程Ｓ１４０とを含む。以下、各工程について説明する。

（洗浄工程Ｓ１１０）
洗浄工程Ｓ１１０は、陽イオンが吸着された固形物を、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体で洗浄して、陽イオンが溶解した液である洗浄液を生成する工程である。ここで、陽イオンは、例えば、セシウムイオン、ルビジウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオンの群から選択される１または複数のイオンであり、放射性物質（放射性セシウムイオン、放射性ルビジウムイオン、放射性カリウムイオン、放射性リチウムイオン）を含む。

また、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体は、例えば、海水である。固形物を洗浄する液体として、無尽蔵に存在する海水を利用することにより、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体に要するコストを低減することが可能となる。

（第１分離工程Ｓ１２０）
第１分離工程Ｓ１２０は、洗浄された固形物と、洗浄液とを分離する工程である。第１分離工程Ｓ１２０では、例えば、予め定められた粒径以上の物質を捕捉するフィルタを用いて、固形物と、洗浄液とを分離する。

洗浄工程Ｓ１１０、第１分離工程Ｓ１２０を遂行することにより、陽イオンが付着した固形物を洗浄し、固形物から陽イオンのみを取り除くことができる。

（吸着工程Ｓ１３０）
吸着工程Ｓ１３０は、上記第１分離工程Ｓ１２０において分離された洗浄液中において、陽イオンとフェロシアン化金属とを接触させて、フェロシアン化金属に陽イオンを吸着させる工程である。

フェロシアン化金属は、２価の鉄イオン（Ｆｅ^２＋）、金属イオン、シアノ基（ＣＮ⁻）によって構成される金属錯体である。ここで、金属イオンは、鉄イオン（Ｆｅ^３＋、Ｆｅ^２＋）、コバルトイオン（Ｃｏ^２＋）、マンガンイオン（Ｍn^２＋）、銀イオン（Ａg^＋）、カドミウムイオン（Ｃd^２＋）、銅イオン（Ｃｕ^２＋）、ニッケルイオン（Ｎｉ^２＋）、鉛イオン（Ｐb^２＋）、および亜鉛イオン（Ｚn^２＋）の群から選択される、１または複数の金属イオンである。つまり、フェロシアン化金属は、フェロシアン化鉄、フェロシアン化コバルト、フェロシアン化マンガン、フェロシアン化銀、フェロシアン化カドミウム、フェロシアン化銅、フェロシアン化ニッケル、フェロシアン化鉛、フェロシアン化亜鉛の群から選択されるいずれか１または複数の化合物である。

フェロシアン化金属は、安定同位体であるか放射性同位体であるかに拘わらず、陽イオン、特に、セシウムイオン、ルビジウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオンの群から選択される１または複数の１価の陽イオン（金属イオン）を選択的に吸着する（取り込む）。したがって、陽イオンとフェロシアン化金属とを接触させる処理を遂行することにより、洗浄液中の陽イオンを効率よく回収することが可能となる。

また、吸着工程Ｓ１３０において、陽イオンと接触させるフェロシアン化金属は、上記フェロシアン化金属のうち、フェロシアン化鉄、フェロシアン化コバルト、フェロシアン化マンガンの群から選択される１または複数の化合物が好ましく、フェロシアン化鉄がより好ましい。

フェロシアン化鉄、フェロシアン化コバルト、フェロシアン化マンガンの群から選択される１または複数の化合物は、セシウムに対する選択性が高いため、洗浄液が、例えば、放射性セシウムが吸着した固形物を洗浄した液である場合、放射性セシウムを効率よく吸着することができる。また、フェロシアン化鉄、すなわち、プルシアンブルー（理想型は、Ｆｅ（ＩＩＩ）_４［Ｆｅ（ＩＩ）（ＣＮ）_６］_３）は、広く流通しているため、容易に入手することが可能となる。

なお、当該吸着工程Ｓ１３０において、洗浄液に、例えば、金属イオンの供給源となる塩（例えば、硫酸第二鉄）とフェロシアン化カリウムとを個別に溶解させることで、洗浄液中でフェロシアン化金属を生成してもよいし、既に生成されたフェロシアン化金属を洗浄液に分散させてもよい。また、フェリシアン化金属は、水中においてフェロシアン化金属に変換されるため、洗浄液にフェリシアン化金属を存在させるとしてもよい。この場合、洗浄液に、例えば、金属イオンの供給源となる塩（例えば、硫酸第一鉄）とフェリシアン化カリウムとを個別に溶解させることで、洗浄液中でフェリシアン化金属を生成してもよいし、既に生成されたフェリシアン化金属を洗浄液に分散させてもよい。いずれにせよ、吸着工程Ｓ１３０では、洗浄液中において、陽イオンとフェロシアン化金属とを接触させて、フェロシアン化金属に陽イオンを吸着させることができればよい。

このように、洗浄工程Ｓ１１０において、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体で固形物を洗浄し、吸着工程Ｓ１３０において、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の洗浄液にフェロシアン化金属を分散させることにより、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ未満の溶液中と比較して、フェロシアン化金属の凝集速度を向上することができる。これにより、凝集剤を添加せずとも、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を迅速に凝集させることが可能となる。

また、電気伝導率は、電解質濃度に換算することもできる。例えば、ＮａＣｌ水溶液の場合、下記対応表に示すように、電解質濃度（ＮａＣｌ濃度）０．１６ｍｏｌ／Ｌが、電気伝導率０．９Ｓ／ｍに相当する。つまり、０．１６ｍｏｌ／Ｌ以上のＮａＣｌ水溶液は、電気伝導率０．９Ｓ／ｍ以上の洗浄液であると言える。

なお、上記対応表では、ＮａＣｌ等の１−１型（陽イオンが１価、陰イオンが１価）の電解質の場合の電気伝導率と電解質濃度との関係を示しているが、電気伝導率と電解質濃度との関係は、電解質の電荷型に応じて異なる。例えば、２−２型（陽イオンが２価、陰イオンが２価）の場合、１−１型の電気伝導率と同一とするには、１−１型の電解質の０．０１６倍の電解質濃度が必要となり、３−３型（陽イオンが３価、陰イオンが３価）の場合、１−１型の電気伝導率と同一とするには、１−１型の電解質の０．００１３倍の電解質濃度が必要となる。つまり、２−２型の電解質では、０．０２５６（０．１６×０．０１６）ｍｏｌ／Ｌ以上で、電気伝導率０．９Ｓ／ｍ以上となり、３−３型の電解質では、０．０００２０８（０．１６×０．００１３）ｍｏｌ／Ｌ以上で、電気伝導率０．９Ｓ／ｍ以上となる。

（第２分離工程Ｓ１４０）
第２分離工程Ｓ１４０は、吸着工程Ｓ１３０において生成された、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を、洗浄液から分離する工程である。例えば、第２分離工程Ｓ１４０では、沈降分離、濾過、浮上分離、遠心分離、等を採用することができる。

沈降分離を採用する場合、吸着工程Ｓ１３０において生成された液（洗浄液と、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属との混合物）を予め定められた期間放置することとなる。この場合、分離に要する動力や機器等を利用することがないため、コストを削減することができる。

濾過を採用する場合、吸着工程Ｓ１３０において生成された液（洗浄液と、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属との混合物）を濾過することで、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を分離することとなる。この場合、吸着工程Ｓ１３０において生成された液を濾過するだけといった簡易な作業で、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を分離することができる。

浮上分離を採用する場合、吸着工程Ｓ１３０において生成された液（洗浄液と、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属との混合物）に気泡を導入することで、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を浮上分離させることとなる。この場合、吸着工程Ｓ１３０が遂行される容器の底部から液を引き抜くだけといった簡易な作業で、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を分離することができる。

遠心分離を採用する場合、吸着工程Ｓ１３０において生成された液（洗浄液と、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属との混合物）に遠心力をかけることとなる。この場合、迅速に分離を遂行することが可能となる。

第２分離工程Ｓ１４０を遂行することにより、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を洗浄液から取り除くことができる。

以上説明したように、本実施形態にかかる陽イオン分離方法によれば、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体を用いるといった簡易な構成で、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を容易に凝集させることができる。したがって、凝集剤が不要となり、凝集剤に要するコストを削減することができる。また、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体は、海水等であり、安価、かつ、入手が容易であるため、従来の、磁性粒子にプルシアンブルーを担持させる技術、ナイロン繊維にプルシアンブルーを担持させる技術、プルシアンブルーを造粒する技術と比較して、極めて低コストで、陽イオンを回収することが可能となる。

また、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属のみを分離することが可能となるため、凝集剤を添加する場合と比較して、分離した固形物の体積が増加することがない。したがって、陽イオンを効率よく濃縮することができる。

したがって、例えば、陽イオンが放射性セシウムである場合、当該陽イオン分離方法を適用することにより、放射性セシウムが吸着した固形物を洗浄することで生じた、放射性セシウムが溶解された溶解液（洗浄液）から効率よく放射性セシウムのみを取り出すことができ、凝集剤を添加する場合と比較して放射性セシウムを減容化することが可能となる。

（変形例）
上記実施形態で説明した陽イオン分離方法では、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体で、陽イオンが吸着された固形物を洗浄しているが、かかる場合に限らず、少なくとも、陽イオンとフェロシアン化金属とを吸着させた後、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を凝集させる際の液体の電気伝導率を０．９Ｓ／ｍ以上とすればよい。

図２は、変形例にかかる陽イオン分離方法の処理の流れを説明するためのフローチャートである。図２に示すように、変形例にかかる陽イオン分離方法は、洗浄工程Ｓ２１０と、第１分離工程Ｓ２２０と、吸着工程Ｓ２３０と、判定工程Ｓ２４０と、調整工程Ｓ２５０と、第２分離工程Ｓ１４０とを含む。なお、第２分離工程Ｓ１４０は、上述した実施形態の第２分離工程Ｓ１４０と実質的に処理が等しいため、説明を省略する。以下、各工程について説明する。

（洗浄工程Ｓ２１０）
洗浄工程Ｓ２１０は、陽イオンが吸着された固形物を、液体で洗浄して、陽イオンが溶解した液である洗浄液を生成する工程である。なお、当該洗浄工程Ｓ２１０で用いる液体の電気伝導率に限定はなく、０．９Ｓ／ｍ未満であってもよい。

（第１分離工程Ｓ２２０）
第１分離工程Ｓ２２０は、洗浄された固形物と、洗浄液とを分離する工程である。第１分離工程Ｓ２２０では、例えば、予め定められた粒径以上の物質を捕捉するフィルタを用いて、固形物と、洗浄液とを分離する。

（吸着工程Ｓ２３０）
吸着工程Ｓ２３０は、上記第１分離工程Ｓ２２０において分離された洗浄液中において、陽イオンとフェロシアン化金属とを接触させて、フェロシアン化金属に陽イオンを吸着させる工程である。

（判定工程Ｓ２４０）
判定工程Ｓ２４０は、上記吸着工程Ｓ２３０において生成された、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属が含まれる洗浄液の電気伝導率が、０．９Ｓ／ｍ未満であるか否かを判定する。その結果、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ未満であれば（判定工程Ｓ２４０におけるＹＥＳ）、調整工程Ｓ２５０に処理を移し、０．９Ｓ／ｍ以上であれば（判定工程Ｓ２４０におけるＮＯ）、第２分離工程Ｓ１４０に処理を移す。

（調整工程Ｓ２５０）
調整工程Ｓ２５０は、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ未満である場合、洗浄液に電解質（例えば、塩化ナトリウム）を添加して、電気伝導率を０．９Ｓ／ｍ以上に調整する。

このように、少なくとも、フェロシアン化金属に陽イオンを吸着させた後、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を凝集させる際に、液体の電気伝導率を０．９Ｓ／ｍ以上とすることにより、陽イオンを吸着したフェロシアン化金属を容易に凝集させることができる。

（実施例１）
本願発明者は、下記実験詳細表に示す６種類の溶液（サンプルＡ〜Ｆ）を作製し、沈降に十分な時間（ここでは、１５時間程度）静置した。その結果、電気伝導率が０．９０Ｓ／ｍ以上でプルシアンブルーが沈降することが確認できた。

（実施例２）
また、本願発明者は、上記実験詳細表に示す６種類の溶液（サンプルＡ〜Ｆ）を作製し、２０００ｇで３０分間、遠心分離を行った。その結果、電気伝導率が０．９０Ｓ／ｍ以上でプルシアンブルーが遠心分離できることが確認できた。

（実施例３）
また、本願発明者は、上記実験詳細表に示す６種類の溶液（サンプルＡ〜Ｆ）を作製し、凝集させた後、凝集した粒子の粒径を測定した。その結果、サンプルＡ（電気伝導率０．０１Ｓ／ｍ）、サンプルＢ（電気伝導率０．３０Ｓ／ｍ）、サンプルＣ（電気伝導率０．６０Ｓ／ｍ）と比較して、サンプルＤ（電気伝導率０．９０Ｓ／ｍ）、サンプルＥ（電気伝導率１．２０Ｓ／ｍ）、サンプルＦ（電気伝導率１．７０Ｓ／ｍ）では、粒径が５倍以上と大きくなることが確認できた。

以上の結果から、電気伝導率を０．９Ｓ／ｍ以上とすることにより、効率よくフェロシアン化金属を凝集できることが確認できた。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

例えば、上記実施形態において、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上の液体として海水を例に挙げて説明したが、電気伝導率が０．９Ｓ／ｍ以上でありさえすれば、特定の液体に限定されない。

また、上記実施形態の第２分離工程Ｓ１４０において、洗浄液に気泡を導入することで、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を浮上分離させる構成について説明した。しかし、第２分離工程Ｓ１４０では、洗浄液から、陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を分離できれば、分離手段に限定はなく、遠心分離や、予め定められた粒径以上の物質を捕捉するフィルタを用いた分離であってもよい。

本発明は、固形物を洗浄して、当該固形物に吸着された陽イオンを分離する陽イオン分離方法に利用することができる。

Ｓ１１０、Ｓ２１０洗浄工程
Ｓ１２０、Ｓ２２０第１分離工程
Ｓ１３０、Ｓ２３０吸着工程
Ｓ１４０第２分離工程
Ｓ２４０判定工程
Ｓ２５０調整工程

Claims

陽イオンが吸着された固形物を、海水よりも電気伝導率が低い液体で洗浄して、該陽イオンが溶解した液である洗浄液を生成する工程と、
洗浄された前記固形物と、前記洗浄液とを分離する工程と、
分離された前記洗浄液に、金属塩とフェロシアン化カリウムとをそれぞれ前記洗浄液に溶解させて、該洗浄液中でフェロシアン化金属を生成し、該洗浄液中において、前記陽イオンと該フェロシアン化金属とを接触させて、該フェロシアン化金属に該陽イオンを吸着させる工程と、
前記陽イオンを吸着させる工程を遂行した後、前記洗浄液に電解質を添加して、該洗浄液の電気伝導率を、前記海水よりも電気伝導率が低い液体の電気伝導率以上に調整する工程と、
を含むことを特徴とする陽イオン分離方法。
前記陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を、前記洗浄液から分離する工程をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の陽イオン分離方法。
前記分離する工程は、前記洗浄液を濾過することで、前記陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を分離する工程であることを特徴とする請求項２に記載の陽イオン分離方法。
前記分離する工程は、前記洗浄液に気泡を導入することで、前記陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を浮上分離させる工程であることを特徴とする請求項２に記載の陽イオン分離方法。
前記分離する工程は、前記洗浄液に遠心力をかけることで、前記陽イオンが吸着したフェロシアン化金属を遠心分離させる工程であることを特徴とする請求項２に記載の陽イオン分離方法。
前記フェロシアン化金属は、フェロシアン化鉄、フェロシアン化コバルト、フェロシアン化マンガン、フェロシアン化銀、フェロシアン化カドミウム、フェロシアン化銅、フェロシアン化ニッケル、フェロシアン化鉛、フェロシアン化亜鉛の群から選択されるいずれか１または複数の化合物であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の陽イオン分離方法。
前記陽イオンは、セシウムイオン、ルビジウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオンの群から選択される１または複数のイオンであることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の陽イオン分離方法。