JP6476336B1 - 洗浄用樹脂組成物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】樹脂材料の押出機又は成形機の内部を洗浄するために用いる洗浄用樹脂組成物である。基材樹脂と、金属石鹸、脂肪酸アマイド、及び鉱油からなる群より選択される少なくとも二種を含む添加剤(但し、脂肪酸アマイドを含む場合には、脂肪酸アマイドの含有量は、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.0質量%以上である)と、を含有し、基材樹脂が、そのメルトフローレートが1.0g/10分以下の熱可塑性樹脂である。
【選択図】なし
Description
[1]樹脂材料の押出機又は成形機の内部を洗浄するために用いる洗浄用樹脂組成物であって、基材樹脂と、添加剤と、を含有し、前記添加剤が、金属石鹸と、脂肪酸アマイド及び鉱油の少なくともいずれかと、を含み(但し、前記脂肪酸アマイドを含む場合には、前記脂肪酸アマイドの含有量は、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.0質量%以上である)、前記基材樹脂が、そのメルトフローレートが1.0g/10分以下の熱可塑性樹脂である(但し、前記熱可塑性樹脂100質量部に対する無機フィラーの含有量が3質量部以上のものを除く)洗浄用樹脂組成物。
[2]前記熱可塑性樹脂のメルトフローレートが、0.6g/10分以下である前記[1]に記載の洗浄用樹脂組成物。
[3]前記脂肪酸アマイドの融点が、50〜250℃である前記[1]又は[2]に記載の洗浄用樹脂組成物。
[4]前記金属石鹸の含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、0.5〜6.0質量%である前記[1]〜[3]のいずれかに記載の洗浄用樹脂組成物。
[5]前記金属石鹸の含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.5〜5.0質量%である前記[1]〜[3]のいずれかに記載の洗浄用樹脂組成物。
[6]前記脂肪酸アマイド及び前記鉱油の少なくともいずれかの含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.0〜6.0質量%である前記[1]〜[5]のいずれかに記載の洗浄用樹脂組成物。
[7]前記脂肪酸アマイド及び前記鉱油の少なくともいずれかの含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.5〜5.0質量%である前記[1]〜[5]のいずれかに記載の洗浄用樹脂組成物。
基材樹脂は、そのメルトフローレートが1.0g/10分以下の熱可塑性樹脂である。メルトフローレートが1.0g/10分以下の熱可塑性樹脂を基材樹脂として用いることで、加熱溶融させた場合であってもある程度の粘度が維持され、押出機や成形機等の装置内部の優れた洗浄性が発揮される。なお、本明細書における樹脂の「メルトフローレート(MFR)」は、ISO1133(230℃、21.2N)で規定する試験法に準拠して測定される物性値である。
添加剤は、金属石鹸、脂肪酸アマイド、及び鉱油からなる群より選択される少なくとも二種を含む。これらの添加剤を基材樹脂に配合することで、無機フィラーを実質的に含有させなくても、洗浄性に優れているとともに、後材樹脂への置換が容易な洗浄用樹脂組成物とすることができる。さらに、無機フィラーを含有させなくても十分な洗浄性を示すことから、装置内部の部品を摩耗させることがないとともに、装置内部に無機フィラーが残存することもないため、取り扱いの容易な洗浄用樹脂組成物とすることができる。
金属石鹸は、通常、長鎖脂肪酸の金属塩(ナトリウム塩及びカリウム塩を除く)である。金属塩としては、ベヘン酸金属塩、モンタン酸金属塩、ラウリン酸金属塩、ステアリン酸金属塩、パルミチン酸金属塩等を挙げることができる。金属塩を構成する金属としては、リチウム、マグネシウム、亜鉛、アルミニウム、カルシウム等を挙げることができる。押出機や成形機の内部を洗浄する場合には、通常、洗浄用樹脂組成物を適度に加熱して溶融状態とする。このため、洗浄時の加熱温度(溶融温度)で溶融しうる金属石鹸を用いることが好ましい。
脂肪酸アマイドとしては、ラウリン酸アマイド、パルチミン酸アマイド、ステアリン酸アマイド、ヒドロキシステアリン酸アマイド、オレイン酸アマイド、エルカ酸アマイド、N−ステアリルステアリン酸アマイド、N−ステアリルオレイン酸アマイド、N−オレイルステアリン酸アマイド、N−ステアリルエルカ酸アマイド、メチロールステアリン酸アマイド、メチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンビスカプリン酸アマイド、エチレンビスラウリン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイド、エチレンビスヒドロキシステアリン酸アマイド、エチレンビスベヘン酸アマイド、ヘキサメチレンビスステアリン酸アマイド、ヘキサメチレンビスベヘン酸アマイド、ヘキサメチレンビスヒドロキシステアリン酸アマイド、N,N’−ジステアリルアジピン酸アマイド、エチレンビスオレイン酸アマイド、ヘキサメチレンビスオレイン酸アマイド、N,N’−ジオレイルアジピン酸アマイド等を挙げることができる。これらの脂肪酸アマイドは、一種単独で又は二種以上を組み合わせて用いることができる。
鉱油としては、パラフィン系の鉱油とナフテン系の鉱油のいずれであっても用いることができる。パラフィン系の鉱油としては、パラフィンワックス、流動パラフィン等を挙げることができる。なかでも、パラフィン系の鉱油を用いることが好ましい。
洗浄用樹脂組成物には、必要に応じて、上記成分以外のその他の成分を含有させることができる。その他の成分としては、例えば、酸化防止剤、無機フィラー等を挙げることができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物は、従来公知の方法で製造することができる。例えば、撹拌混合装置を使用して前述の基材樹脂及び各種添加剤を混合することによって製造することができる。撹拌混合装置としては、樹脂組成物等を製造する際に使用される通常の撹拌混合装置を使用すればよい。押出機を使用して得られた樹脂組成物を適当な温度で溶融混練して押し出し、ペレット状に成形してもよい。押出機としては、一軸押出機、二軸押出機等を使用することができる。押出機から押し出されたストランドを水中カット又は空中カット等することで、ペレット状の洗浄用樹脂組成物を得ることができる。
本発明の洗浄用樹脂組成物を用いれば、樹脂材料の押出機や成形機等の装置の内部を洗浄することができる。押出機等の装置の内部を洗浄するには、洗浄用樹脂組成物を装置に投入し、装置をほぼ通常通りに作動させればよい。なお、洗浄時には、通常、洗浄用樹脂組成物を加熱して溶融状態とする。加熱温度は特に限定されず、洗浄用樹脂組成物に含有される各種成分の融点等を考慮して設定すればよい。洗浄用樹脂組成物で洗浄した後は、洗浄用の樹脂である後材樹脂を流して装置の内部を置換する。後材樹脂による置換は、洗浄用樹脂組成物を用いた洗浄と同様の条件で実施することができる。
(実施例1)
ポリエチレン(MFR=0.14g/10分)93.6部、ステアリン酸亜鉛(mp=125℃)4.5部、エチレンビスカプリン酸アマイド(mp=161℃)1.5部、フェノール系酸化防止剤0.2部、及びリン酸系酸化防止剤0.2部をミキサーに入れて撹拌し、混合物を得た。得られた混合物を二軸押出機(スクリュー径:30mmφ)に投入し、200℃で溶融混練して押し出してストランドを得た。得られたストランドをペレタイザーでカットし、薄い黄味褐色でペレット状の洗浄用樹脂組成物を得た。
表1に示す組成(単位:部)となるように各成分を用いたこと以外は、前述の実施例1と同様にしてペレット状の洗浄用樹脂組成物を得た。なお、比較例1については、脂肪酸アマイド(エチレンビスカプリン酸アマイド)以外の成分を用いて洗浄用樹脂組成物を調製し、表1に示す量の脂肪酸アマイド(エチレンビスカプリン酸アマイド)を洗浄時に添加した。
(汚染工程)
スクリュー径30mmφの単軸押出機(L/D≒36)を用意した。用意した単軸押出機に青色マスターバッチ80g及び希釈樹脂1920g(合計2kg)を投入し、210℃で押し出して、押出機内部を汚染させた。なお、希釈樹脂としては、表2に記載の後材樹脂と同様のものを用いた。また、青色マスターバッチは、上記の希釈樹脂(混合樹脂)にシアニンブルー約3.5%及びジメチルキナクリドン約1.4%を配合したものである。
調製した各洗浄用樹脂組成物を汚染させた押出機に投入し、表2に示す温度条件(洗浄温度(℃))で押し出してストランドを得た。得られたストランドをペレタイザーでカットして得たペレットを目視で確認し、青色が認められなくなるまでに要した時間(洗浄時間(分))、及び洗浄用樹脂組成物の使用量(kg)を測定した。結果を表2に示す。
洗浄後の押出機に表2に示す種類の後材樹脂を投入し、表2に示す温度条件(置換温度(℃))で押し出してストランドを得た。得られたストランドをペレタイザーでカットして得たペレットを目視で確認し、洗浄用樹脂組成物に由来する薄い黄味褐色が消失して無色透明になるまでに要した時間(置換時間(分))、及び後材樹脂の使用量(kg)を測定した。結果を表2に示す。
以下に示す評価基準にしたがって各洗浄用樹脂組成物の洗浄性を総合的に評価した。結果を表2に示す。
◎:洗浄時間が6分以内、かつ、置換時間が2分以内である。
○:洗浄時間が6分を超えて8分以内、又は、置換時間が2分を超えて4分以内である。
×:洗浄時間が8分を超え、かつ、置換時間が4分を超える。
Claims (7)
- 樹脂材料の押出機又は成形機の内部を洗浄するために用いる洗浄用樹脂組成物であって、
基材樹脂と、添加剤と、を含有し、
前記添加剤が、金属石鹸と、脂肪酸アマイド及び鉱油の少なくともいずれかと、を含み(但し、前記脂肪酸アマイドを含む場合には、前記脂肪酸アマイドの含有量は、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.0質量%以上である)、
前記基材樹脂が、そのメルトフローレートが1.0g/10分以下の熱可塑性樹脂である(但し、前記熱可塑性樹脂100質量部に対する無機フィラーの含有量が3質量部以上のものを除く)洗浄用樹脂組成物。 - 前記熱可塑性樹脂のメルトフローレートが、0.6g/10分以下である請求項1に記載の洗浄用樹脂組成物。
- 前記脂肪酸アマイドの融点が、50〜250℃である請求項1又は2に記載の洗浄用樹脂組成物。
- 前記金属石鹸の含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、0.5〜6.0質量%である請求項1〜3のいずれか一項に記載の洗浄用樹脂組成物。
- 前記金属石鹸の含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.5〜5.0質量%である請求項1〜3のいずれか一項に記載の洗浄用樹脂組成物。
- 前記脂肪酸アマイド及び前記鉱油の少なくともいずれかの含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.0〜6.0質量%である請求項1〜5のいずれか一項に記載の洗浄用樹脂組成物。
- 前記脂肪酸アマイド及び前記鉱油の少なくともいずれかの含有量が、洗浄用樹脂組成物の全質量を基準として、1.5〜5.0質量%である請求項1〜5のいずれか一項に記載の洗浄用樹脂組成物。
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