JP6475522B2 - 油圧システム - Google Patents
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Description
本発明は、双方向に作動する油圧アクチュエータを含む油圧システムに関する。
一般的に、双方向に作動する油圧アクチュエータを電気的に制御する油圧システムでは、油圧アクチュエータと接続された、第1および第2パイロットポートを有する制御弁と、それらの第1および第2パイロットポートへ二次圧を出力する一対の電磁比例弁とが用いられる(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、一対の電磁比例弁を用いた場合には、油圧回路のコストが高くなる。また、電磁比例弁を制御する制御装置の電流発生装置も2つ必要となるので、制御装置のコストも高い。さらに、制御装置と電磁比例弁とを接続するコネクタのピン数が多いため、大型のコネクタが必要である。
そこで、本発明は、双方向に作動する油圧アクチュエータを単一の電磁比例弁を用いて電気的に制御することができる油圧システムを提供することを目的とする。
前記課題を解決するために、本発明の油圧システムは、油圧アクチュエータと接続された、前記アクチュエータを第1方向に作動させるための第1パイロットポートおよび前記アクチュエータを第2方向に作動させるための第2パイロットポートを有する制御弁と、パイロット圧力源と前記第1パイロットポートとを接続する第1ラインと、前記第1ラインに設けられた電磁比例弁と、前記電磁比例弁よりも上流側で前記第1ラインから分岐して前記第2パイロットポートにつながる第2ラインと、前記第2ラインに設けられた、前記第2パイロットポートをタンクと連通させる閉位置と前記第2パイロットポートを前記パイロット圧力源と連通させる開位置との間でシフトする切換弁であって、前記閉位置への維持用のバネおよび前記閉位置から前記開位置へのシフト用のパイロットポートを有する切換弁と、前記第1ラインにおける前記電磁比例弁よりも下流側部分と前記切換弁のパイロットポートとを接続する第3ラインと、を備える、ことを特徴とする。
上記の構成によれば、切換弁は、電磁比例弁の二次圧が低いときは閉位置に位置し、電磁比例弁の二次圧が高いときは開位置に位置する。切換弁が閉位置に位置するときは制御弁が電磁比例弁の二次圧によってアクチュエータを第1方向に作動させる第1位置へ駆動され、切換弁が開位置に位置するときは制御弁がパイロット圧力源の圧力と電磁比例弁の二次圧との差圧によってアクチュエータを第2方向に作動させる第2位置へ駆動される。従って、双方向に作動する油圧アクチュエータを単一の電磁比例弁を用いて電気的に制御することができる。しかも、切換弁は、電磁比例弁の二次圧によって自動的に動作するので、制御装置の電流発生装置は1つの制御弁に対して1つだけでよい。従って、制御装置のコストを低減することができる。さらに、1つの制御弁に対する電磁比例弁の数が1つとなるため、制御装置と電磁比例弁とを接続するコネクタのピン数が少ない。従って、小型のコネクタを使用することができ、この点でもコストダウンを図ることができる。
前記切換弁は、当該切換弁のパイロットポートに導かれる圧力が所定圧力以上となったときに前記閉位置から前記開位置にシフトするように構成されており、前記所定圧力は、前記パイロット圧力源の圧力の半分であってもよい。この構成によれば、アクチュエータを第1方向に作動させるときと第2方向に作動させるときとで制御弁をほぼ同様に駆動することができる。
前記電磁比例弁は、指令電流と正の相関を示す二次圧を出力する正比例型であってもよい。この構成によれば、電気系統の寸断等のフェール時に制御弁の第1および第2パイロットポートの圧力をゼロとすることができ、アクチュエータの作動を確実に禁止することができる。
上記の油圧システムは、前記アクチュエータを前記第1方向に作動させるための第1操作および前記アクチュエータを前記第2方向に作動させるための第2操作を受ける操作装置であって、前記第1操作の大きさに応じた第1操作信号および前記第2操作の大きさに応じた第2操作信号を出力する操作装置と、前記電磁比例弁へ指令電流を送給する制御装置と、をさらに備え、前記制御装置は、前記第1操作信号が増加するときは前記電磁比例弁から出力される二次圧が前記所定圧力となる基準電流に向かって前記指令電流を増加させ、前記第2操作信号が増加するときは前記基準電流に向かって前記指令電流を低下させてもよい。この構成によれば、アクチュエータを第1操作および第2操作の大きさに準じて作動させることができる。
前記第1操作信号が最大となったときの前記指令電流は前記基準電流よりも小さく、前記第2操作信号が最大となったときの前記指令電流は前記基準電流よりも大きくてもよい。この構成によれば、所定圧力の近傍での切換弁の不安定な動作を回避することができる。
例えば、前記操作装置は、操作レバーを含み、前記第1操作信号および前記第2操作信号は、前記操作レバーの傾倒角を表してもよい。
本発明によれば、双方向に作動する油圧アクチュエータを単一の電磁比例弁を用いて電気的に制御することができる。
(第1実施形態)
図1に、本発明の第1実施形態に係る油圧システム1Aを示す。この油圧システム1Aは、双方向(第1方向Aおよび第2方向B)に作動する油圧アクチュエータ15と、一対の給排ライン23,24によりアクチュエータ15と接続された制御弁3と、操縦者により操作される操作装置8を含む。
図1に、本発明の第1実施形態に係る油圧システム1Aを示す。この油圧システム1Aは、双方向(第1方向Aおよび第2方向B)に作動する油圧アクチュエータ15と、一対の給排ライン23,24によりアクチュエータ15と接続された制御弁3と、操縦者により操作される操作装置8を含む。
図例では、アクチュエータ15が油圧シリンダであり、第1方向Aは伸長方向、第2方向は短縮方向である。ただし、アクチュエータ15は、油圧シリンダに限られるものではなく、例えば時計回りおよび反時計回りに回転する油圧モータであってもよい。
制御弁3は、供給ライン21により主圧力源11と接続されているとともに、タンクライン22によりタンク13と接続されている。制御弁3は、当該制御弁3につながる全てのライン21〜24をブロックする中立位置と、一対の給排ライン23,24の一方を供給ライン21と連通させ、他方をタンクライン22と連通する第1位置(図1の左側位置)および第2位置(図1の右側位置)との間で駆動される。なお、アクチュエータ15の用途によっては、制御弁3は、中立位置で給排ライン23,24をタンクライン22と連通させてもよい。
より詳しくは、制御弁3は、当該制御弁3を中立位置から第1位置に移動させてアクチュエータ15を第1方向Aに作動させるための第1パイロットポート3aと、当該制御弁3を中立位置から第2位置に移動させてアクチュエータ15を第2方向Bに作動させるための第2パイロットポート3bを有する。
第1パイロットポート3aは、第1ライン41によりパイロット圧力源12と接続されている。第1ライン41には、電磁比例弁5が設けられている。つまり、第1パイロットポート3aには、電磁比例弁5から出力される二次圧が導かれる。電磁比例弁5は、タンクライン44によりタンク13と接続されている。
電磁比例弁5へは、制御装置7から指令電流Iが送給される。本実施形態では、電磁比例弁5が、図2(a)に示すように、指令電流Iと正の相関を示す二次圧を出力する正比例型である。なお、電磁比例弁5から出力される二次圧、換言すれば第1パイロットポート3aに導かれる圧力Paの最大値は、パイロット圧力源12の圧力Ppと等しい。図2(a)中のI1は電磁比例弁5から二次圧が出力され始めるときの最低電流であり、I2は電磁比例弁5の二次圧が最大となる最高電流である。
図1に戻って、第1ライン41からは、電磁比例弁5よりも上流側で第2ライン42が分岐しており、この第2ライン42は、第2パイロットポート3bにつながっている。第2ライン42には、切換弁6が設けられている。切換弁6は、タンクライン45によりタンク13と接続されている。
切換弁6は、第2パイロットポート3bをタンク13と連通させる閉位置と、第2パイロットポート3bをパイロット圧力源12と連通させる開位置との間でシフトする。本実施形態では、切換弁6が、パイロット弁であり、閉位置への維持用のバネ62と、閉位置から開位置へのシフト用のパイロットポート61を有する。このパイロットポート61は、第3ライン43により、第1ライン41における電磁比例弁5よりも下流側部分と接続されている。
切換弁6は、配管がつながれる単独の弁であってもよい。しかし、図1に二点鎖線で示すように、切換弁6は、電磁比例弁5と共に1つのハウジング内に形成されてもよい。この場合、そのハウジングに、第1ライン41の一部(電磁比例弁5の近傍部分)、第2ライン42の上流側部分および第3ライン43も形成される。このような構成であれば、そのハウジングを含むパイロット弁ユニットを制御弁3に容易に装着することができる。
切換弁6は、当該切換弁6のパイロットポート61に導かれる圧力、換言すれば電磁比例弁5から出力される二次圧が所定圧力α以上となったときに、閉位置から開位置にシフトするように構成されている。このため、図2(b)に示すように、第2パイロットポート3bの圧力Pbは、指令電流Iが電磁比例弁5から出力される二次圧が所定圧力αとなる基準電流I0未満の場合はゼロであり、指令電流が基準電流I0以上のときはパイロット圧力源12の圧力Ppとなる。
従って、制御弁3には、図2(c)に示すように、指令電流Iが基準電流I0未満の場合は、当該制御弁3を第1位置へ駆動させる駆動圧力として、電磁比例弁5の二次圧が作用する。一方、指令電流Iが基準電流I0以上の場合は、当該制御弁3を第2位置へ駆動させる駆動圧力として、パイロット圧力源12の圧力Ppと電磁比例弁5の二次圧の差圧が作用する。
本実施形態では、切換弁6を閉位置から開位置にシフトさせる所定圧力αは、パイロット圧力源12の圧力Ppの半分である。ここで、「半分」とは、Pp/2と実質的に等しい範囲(Pp/2からそれの±20%の範囲)をいう。このため、図2(c)に示すように、制御弁3に作用する駆動圧力はI1〜I0とI0〜I2とでほぼ対称となる。換言すれば、アクチュエータ15を第1方向に作動させるときと第2方向に作動させるときとで制御弁3をほぼ同様に駆動することができる。
図1に戻って、電磁比例弁5に指令電流Iを送給する制御装置7には、上述した操作装置8が接続されている。操作装置8は、アクチュエータ15を第1方向Aに作動させるための第1操作と、アクチュエータ15を第2方向Bに作動させるための第2操作を受ける。そして、操作装置8は、第1操作の大きさに応じた第1操作信号Saおよび第2操作の大きさに応じた第2操作信号sbを制御装置7へ出力する。
操作装置8は、例えば、操作レバーを含む電気ジョイスティックである。この場合、第1操作信号Saおよび第2操作信号Sbは、操作レバーの傾倒角を表す。ただし、操作装置8は、例えば、操作レバーが一方に傾倒されたときに操作レバーの傾倒角に応じた第1パイロット圧を出力し、操作レバーが他方に傾倒されたときに操作レバーの傾倒角に応じた第2パイロット圧を出力する操作弁であってもよい。この場合、第1および第2パイロット圧を計測する一対の圧力センサが設けられ、計測された第1および第2パイロット圧が制御装置7に入力されてもよい。あるいは、操作装置8は、操作レバーを含むものに限らず、例えば、第1操作および第2操作として回転操作を受けるハンドルを含むものであってもよい。
制御装置7は、操作装置8から第1操作信号Saおよび第2操作信号Sbが出力されないときは電磁比例弁5へ指令電流Iを送給しない。一方、操作装置8から第1操作信号Saおよび第2操作信号Sbが出力されるときは、制御装置7は、図3に示すように第1操作信号Saおよび第2操作信号Sbに応じて電磁比例弁5へ指令電流Iを送給する。このため、切換弁6は、アクチュエータ15を作動させないときおよびアクチュエータ15を第1方向Aに作動させるときに閉位置に位置し、アクチュエータ15を第2方向Bに作動させるときに開位置に位置する。
より詳しくは、制御装置7は、第1操作信号Saが増加するときは最低電流I1から基準電流I0に向かって指令電流Iを増加させ、第2操作信号Sbが増加するときは最高電流I2から基準電流I0に向かって指令電流Iを低下させる。これにより、アクチュエータ15を第1操作および第2操作の大きさに準じて作動させることができる。
なお、第1操作信号Saが最大S1となったときの指令電流I3は基準電流I0よりも小さく、第2操作信号Sbが最大S2となったときの指令電流I4は基準電流I0よりも大きいことが望ましい。切換弁6を閉位置から開位置へシフトさせる所定圧力αの近傍での切換弁6の不安定な動作を回避することができるからである。
以上説明したように、本実施形態の油圧システム1Aでは、切換弁6が、電磁比例弁5の二次圧が低いときは閉位置に位置し、電磁比例弁5の二次圧が高いときは開位置に位置する。切換弁6が閉位置に位置するときは制御弁3が電磁比例弁5の二次圧によって第1位置へ駆動され、切換弁6が開位置に位置するときは制御弁3がパイロット圧力源12の圧力Ppと電磁比例弁5の二次圧との差圧によって第2位置へ駆動される。従って、双方向に作動する油圧アクチュエータ15を単一の電磁比例弁5を用いて電気的に制御することができる。しかも、切換弁6は、電磁比例弁5の二次圧によって自動的に動作するので、制御装置7の電流発生装置は1つの制御弁3に対して1つだけでよい。従って、制御装置7のコストを低減することができる。さらに、1つの制御弁3に対する電磁比例弁5の数が1つとなるため、制御装置7と電磁比例弁5とを接続するコネクタのピン数が少ない。従って、小型のコネクタを使用することができ、この点でもコストダウンを図ることができる。
さらに、本実施形態では、電磁比例弁5が正比例型であり、切換弁6が通常は閉位置に維持されるので、電気系統の寸断等のフェール時に制御弁3の第1パイロットポート3aの圧力Paおよび第2パイロットポート3bの圧力Pbをゼロとすることができ、アクチュエータ15の作動を確実に禁止することができる。
(第2実施形態)
次に、図4を参照して、本発明の第2実施形態に係る油圧システム1Bを説明する。なお、本実施形態ならびに後述する第3実施形態において、第1実施形態と同一構成要素には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
次に、図4を参照して、本発明の第2実施形態に係る油圧システム1Bを説明する。なお、本実施形態ならびに後述する第3実施形態において、第1実施形態と同一構成要素には同一符号を付し、重複した説明は省略する。
本実施形態では、切換弁6に、当該切換弁6が閉位置から開位置にシフトしたときに当該切換弁6を開位置に保持することをアシストするためのアシスト流路63が設けられている。ただし、アシスト流路63による押付力は、切換弁6を開位置から閉位置へ戻すためのバネ62の付勢力よりも十分に小さいことが望ましい。
このような構成であれば、第1実施形態と同様の効果に加え、開位置にシフトした切換弁6を開位置に安定的に維持することができるという効果を得ることができる。
(第3実施形態)
次に、図5を参照して、本発明の第3実施形態に係る油圧システム1Cを説明する。本実施形態では、電磁比例弁5が指令電流Iと二次圧が負の相関を示す逆比例型である。
次に、図5を参照して、本発明の第3実施形態に係る油圧システム1Cを説明する。本実施形態では、電磁比例弁5が指令電流Iと二次圧が負の相関を示す逆比例型である。
本実施形態でも、フェール時以外は第1実施形態と同様の効果を得ることができる。フェール時には、制御弁3の第1パイロットポート3aの圧力Paおよび第2パイロットポート3bの圧力Pbが共にパイロット圧力源12の圧力Ppとなり、アクチュエータ15の作動が禁止される。
(その他の実施形態)
本発明は上述した第1〜第3実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
本発明は上述した第1〜第3実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
例えば、第3実施形態において、第2実施形態同様、切換弁6に、当該切換弁6が閉位置から開位置にシフトしたときに当該切換弁6を開位置に保持することをアシストするためのアシスト流路63が設けられてもよい。ただし、アシスト流路63による押付力は、切換弁6を開位置から閉位置へ戻すためのバネ62の付勢力よりも十分に小さいことが望ましい。
1A〜1C 油圧システム
12 パイロット圧力源
15 油圧アクチュエータ
3 制御弁
3a 第1パイロットポート
3b 第2パイロットポート
41 第1ライン
42 第2ライン
43 第3ライン
5 電磁比例弁
6 切換弁
61 パイロットポート
62 バネ
7 制御装置
8 操作装置
12 パイロット圧力源
15 油圧アクチュエータ
3 制御弁
3a 第1パイロットポート
3b 第2パイロットポート
41 第1ライン
42 第2ライン
43 第3ライン
5 電磁比例弁
6 切換弁
61 パイロットポート
62 バネ
7 制御装置
8 操作装置
Claims (6)
- 油圧アクチュエータと接続された、前記アクチュエータを第1方向に作動させるための第1パイロットポートおよび前記アクチュエータを第2方向に作動させるための第2パイロットポートを有する制御弁と、
パイロット圧力源と前記第1パイロットポートとを接続する第1ラインと、
前記第1ラインに設けられた電磁比例弁と、
前記電磁比例弁よりも上流側で前記第1ラインから分岐して前記第2パイロットポートにつながる第2ラインと、
前記第2ラインに設けられた、前記第2パイロットポートをタンクと連通させる閉位置と前記第2パイロットポートを前記パイロット圧力源と連通させる開位置との間でシフトする切換弁であって、前記閉位置への維持用のバネおよび前記閉位置から前記開位置へのシフト用のパイロットポートを有する切換弁と、
前記第1ラインにおける前記電磁比例弁よりも下流側部分と前記切換弁のパイロットポートとを接続する第3ラインと、
を備える、油圧システム。 - 前記切換弁は、当該切換弁のパイロットポートに導かれる圧力が所定圧力以上となったときに前記閉位置から前記開位置にシフトするように構成されており、
前記所定圧力は、前記パイロット圧力源の圧力の半分である、請求項1に記載の油圧システム。 - 前記電磁比例弁は、指令電流と正の相関を示す二次圧を出力する正比例型である、請求項2に記載の油圧システム。
- 前記アクチュエータを前記第1方向に作動させるための第1操作および前記アクチュエータを前記第2方向に作動させるための第2操作を受ける操作装置であって、前記第1操作の大きさに応じた第1操作信号および前記第2操作の大きさに応じた第2操作信号を出力する操作装置と、
前記電磁比例弁へ指令電流を送給する制御装置と、をさらに備え、
前記制御装置は、前記第1操作信号が増加するときは前記電磁比例弁から出力される二次圧が前記所定圧力となる基準電流に向かって前記指令電流を増加させ、前記第2操作信号が増加するときは前記基準電流に向かって前記指令電流を低下させる、請求項3に記載の油圧システム。 - 前記第1操作信号が最大となったときの前記指令電流は前記基準電流よりも小さく、前記第2操作信号が最大となったときの前記指令電流は前記基準電流よりも大きい、請求項4に記載の油圧システム。
- 前記操作装置は、操作レバーを含み、前記第1操作信号および前記第2操作信号は、前記操作レバーの傾倒角を表す、請求項4または5に記載の油圧システム。
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