JP6462972B1 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、図面に基づいて本願の実施の形態1について説明する。なお、各図面において、同一符号は同一あるいは相当部分を示す。図1は実施の形態1によるガス絶縁開閉装置を示す側面断面図である。
図2は実施の形態2によるガス絶縁開閉装置を示す側面断面図である。図3は実施の形態2によるガス絶縁開閉装置の列盤構成を示す斜視図である。図4は実施の形態2によるガス絶縁開閉装置の図3のA−A線における断面図である。
図5は実施の形態3によるガス絶縁開閉装置の列盤構成を示す斜視図である。図6は実施の形態3によるガス絶縁開閉装置の図5のB−B線における断面図である。実施の形態3において、上述した実施の形態2と同一の符号については、実施の形態2と同一の構成であるため説明を省略する
図7は実施の形態4によるガス絶縁開閉装置を示す側面断面図である。実施の形態4において、実施の形態1と同一の符号については、実施の形態1と同一の構成であるため説明を省略する。
図8は実施の形態5によるガス絶縁開閉装置を示す側面断面図である。図9は実施の形態5によるガス絶縁開閉装置の列盤構成を示す斜視図である。図10は実施の形態5によるガス絶縁開閉装置の図9のC−C線における断面図である。実施の形態5において、実施の形態4と同一の符号については、実施の形態4と同一の構成であるため説明を省略する。
図11は実施の形態6によるガス絶縁開閉装置の列盤構成を示す要部斜視図である。実施の形態6において、実施の形態5と同一の符号については、実施の形態5と同一の構成であるため説明を省略する。
図12は実施の形態7によるガス絶縁開閉装置の列盤構成を示す斜視図である。図13は実施の形態7によるガス絶縁開閉装置の図12のD−D線における断面図である。実施の形態7において、実施の形態6と同一の符号については、実施の形態6と同一の構成であるため説明を省略する。
図14は実施の形態8によるガス絶縁開閉装置の放圧ダクト、タンク、ケーブル室の要部を示す側面断面図である。図15は実施の形態8によるガス絶縁開閉装置のタンク内での内部アーク事故発生時の放圧経路を示す側面断面図である。図16は実施の形態8によるガス絶縁開閉装置のケーブル室内での内部アーク事故発生時の放圧経路を示す側面断面図である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合、さらには、少なくとも1つの構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。
Claims (9)
- 上部にケーブル室開口部を有するケーブル室と、前記ケーブル室の上方に配置され、背面にタンク開口部を有するタンクと、前記タンクの上方に配置され、背面に母線室開口部を有する母線室と、前記ケーブル室の上方で、且つ前記タンクおよび前記母線室の後方に配置され、上部にダクト開口部を有する放圧ダクトとを備えたガス絶縁開閉装置であって、
前記ケーブル室の前記ケーブル室開口部を閉塞するケーブル室放圧板と、前記タンクの前記タンク開口部を閉塞するタンク放圧板と、前記母線室の前記母線室開口部を閉塞する母線室放圧板と、前記放圧ダクトから放圧するダクト放圧部とを設け、
前記放圧ダクトの内部に、傾斜を有した仕切り板を設け、前記ケーブル室放圧板と前記タンク放圧板とが、前記仕切り板を挟んで対向するように配置され、前記仕切り板の一端部が前記放圧ダクトの内背面から離間して取付けられたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。 - 前記ダクト放圧部は、前記ダクト開口部を閉塞するダクト放圧板で構成されたことを特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記母線室開口部は、前記母線室の上部に設けられたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のガス絶縁開閉装置。
- 列盤状態に配置されるガス絶縁開閉装置において、隣接する複数のガス絶縁開閉装置の前記母線室は両側面に母線室連通口部を有し、列盤された配列のうち、いずれか1つ、あるいは少なくとも1つを除く他の複数のガス絶縁開閉装置の前記母線室のみに母線室開口部と、前記母線室開口部を閉塞する母線室放圧板を備えたことを特徴とする請求項3に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記放圧ダクトは、前記ケーブル室の上方で、且つ前記タンクおよび前記母線室の後方に配置され、上部が前記母線室よりも上方に突出されて設けられ、前記ダクト放圧部は、前記母線室の上方の空間に連通するダクト開口部で構成されたことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記母線室の上方に配置され、且つ前記放圧ダクトの前方に配置され、前記ダクト放圧部の前記ダクト開口部に連通する排気ダクト連通口部を有し、上部に排気ダクト開口部を有する排気ダクトと、前記排気ダクトの前記排気ダクト開口部を閉塞する天井放圧板とを設け、前記ダクト放圧部は前記ダクト開口部、前記排気ダクト連通口部、前記排気ダクト開口部、前記排気ダクト、前記天井放圧板により構成されたことを特徴とする請求項5に記載のガス絶縁開閉装置。
- 列盤状態に配置されるガス絶縁開閉装置において、隣接する複数のガス絶縁開閉装置の前記排気ダクトは両側面に排気ダクト連通口部を有し、列盤された複数のガス絶縁開閉装置の前記排気ダクト間が連通していることを特徴とする請求項6に記載のガス絶縁開閉装置。
- 列盤状態に配置されるガス絶縁開閉装置において、隣接する複数のガス絶縁開閉装置の前記排気ダクトは両側面に排気ダクト連通口部を有し、列盤された配列のうち、いずれか1つ、あるいは少なくとも1つを除く他の複数のガス絶縁開閉装置の前記排気ダクトのみに排気ダクト開口部と、前記排気ダクト開口部を閉塞する天井放圧板を備えたことを特徴とする請求項7に記載のガス絶縁開閉装置。
- 前記仕切り板は,前記仕切り板と前記放圧ダクトの背面と両側面とによって形成される断面積が、前記ケーブル室開口部の面積と同等以上となるように,一端が前記放圧ダクトの内背面から離間して取付けられたことを特徴とする請求項1に記載のガス絶縁開閉装置。
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