CN201868774U - 自复位翻板式泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自复位翻板式泄压装置，包括安装在开关柜顶部的基座组件和安装在所述基座组件上的翻板组件，所述翻板组件由N块翻板构成，所述N为大于2的整数；还包括实现所述翻板与所述基座组件转动连接的转动连接件，以及一个限制所述翻板绕所述基座组件转动预定角度A的限位连接件，其中0°＜A＜90°。所述翻板组件由N块翻板构成，当开关柜内部出现故障压力变大时，可比较容易的冲开所述翻板，快速、稳定地泄压，对开关柜周围的物体和人员不会造成任何威胁；而且，由于对所述翻板的冲击小，可有效延长所述翻板的使用寿命。

Description

自复位翻板式泄压装置

技术领域

本实用新型涉及到输配电设备，具体是一种开关柜用自复位翻板式泄压装置。

背景技术

开关柜泄压装置的作用是在开关柜发生短路、燃弧等故障，造成开关柜高压室内部气压急剧升高时，可以将压力快速泻出，保证开关柜和周围人员、物品的安全。

公布号为CN101794972A的专利文献公开了一种直流开关柜快速自复式泄压装置，包括一个安装在开关柜高压室顶部的矩形门框，矩形门框中部设置有一个横梁，将门框分割为两个泄压通道，在两个泄压通道上分别盖有一个活门盖板，两个活门盖板的内侧边缘均搭接在中部的横梁上。保证在正常工作状态下灰尘无法进入，提供其防护能力；当内部压力过大时，活门盖板被冲开，起到泄压的作用。在盖板的延伸段具有限位作用，使得活门盖板翻转角度不超过90°，这样在泄压结束后，上述活门盖板可以依靠自身重力自动落下，实现自动恢复原位。

上述申请中两个活门盖板的设置，只有当高压室内部的压强足够大，使得作用于单个活门盖板的压力大于活门盖板的重力时，才能冲开活门盖板，起到泄压作用。这种情况下，由于高压室内部压力很大，泄压比较急剧，可能对高压柜周围的设备和行人造成冲击，同时对活门盖板也造成比较大的冲击，影响其使用寿命。尤其当上述申请文件中的泄压装置用于高压开关柜时，由于高压开关柜自身体积很大，一般有4立方米大，该开关柜的上表面有2平方米大，直接导致其上使用的两个活门盖板的体积较大，相应的活门盖板的重力也很大，要顶开如此大重力的盖板，需要相对大的压力，该压力将盖板冲开泄压时，对开关柜周围的物品或人员存在不安全隐患；另外，由于泄压时内部压力比较大，泄压比较剧烈，对泄压装置损坏大。因此，上述申请中的泄压装置对较小的压强不反应，只有累积到一定压强才开始剧烈泄压，存在不安全的隐患和损坏泄压装置的缺陷。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的是现有技术中的泄压装置使用过程中可能对周围的物体和人员存在不安全隐患的技术问题，提供一种泄压稳定、使用安全可靠的自复位翻板式泄压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自复位翻板式泄压装置，包括安装在开关柜顶部的基座组件和安装在所述基座组件上的翻板组件，所述翻板组件由N块翻板构成，所述N为大于2的整数；还包括实现所述翻板与所述基座组件转动连接的转动连接件，以及一个限制所述翻板绕所述基座组件转动预定角度A的限位连接件，其中0°＜A＜90°。

所述翻板与所述基座组件连接的两个边为连接边，所述转动连接件包括设置在所述连接边上的转轴和设置在所述基座组件上相应位置处的转轴安装孔；所述转轴和所述转轴安装孔配合，使所述翻板在所述基座组件上转动；所述限位连接件包括设置在所述连接边上的限位销和设置在所述基座组件上相应位置处的弧形限位长孔；所述限位销在所述弧形限位长孔中可滑动预定角度A，进而限制所述翻板在所述基座组件上转动预定角度A。

所述基座组件是由四块型材构成的矩形组件，与所述翻板连接的所述型材为连接型材，所述安装孔设置在所述连接型材的相应位置处。

所述预定角度A为45°。

所述翻板由轻质薄钢板制成。

泄压过程中所述翻板向上打开的边为第一边，与所述第一边平行的边为第二边，所述第二边上成型有向上的折弯。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型的自复位翻板式泄压装置，包括安装在开关柜顶部的基座组件和其与所述基座组件转动连接的翻板组件组成，所述翻板组件由N块翻板构成，当开关柜内部出现故障压力变大时，可比较容易的冲开所述翻板，快速、稳定地泄压，对开关柜周围的物体和人员不会造成任何威胁；而且，由于对所述翻板的冲击小，可有效延长所述翻板的使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型一个实施例的泄压装置常规时的关合状态示意图；

图2为图1中所示泄压泄压装置故障时的打开状态示意图；

图3为图2中I部位放大图；

图4图1中所示的基座组件结构示意图；

图5为图4中II部位放大图；

图6为图1中翻板结构示意图。

图中附图标记表示为：1-基座组件，11-连接型材，110-转轴安装孔，111-弧形限位长孔，2-翻板组件，21-翻板，210-转轴，211-限位销，212-折弯。

具体实施方式

参见图1-4所示，本实用新型一个实施例的泄压装置，包括安装在开关柜顶部的基座组件1，在所述基座组件1上的翻板组件2，所述翻板组件2由九块翻板21构成，所述翻板21由轻质薄钢板制成；所述基座组件1由四个型材构成，其中与所述翻板21连接的所述型材为连接型材11，所述连接型材11上成型有转轴安装孔110和弧形限位长孔111，所述弧形限位长孔111具有45°角对应的弧长；每块所述翻板21上设置有转轴210和限位销211，泄压过程中所述翻板21向上打开的边为第一边，与所述第一边平行的所述翻板21的边为第二边，所述第二边上成型有向上的折弯212，所述折弯212加强所述翻板21的强度；所述转轴210和所述转轴安装孔110配合，使所述翻板21在所述基座组件1上转动；所述限位销211在所述弧形限位长孔111里可滑动45°，进而限制所述翻板21在所述基座组件1上转动45°。正常工作状态下，所述翻板21在自身重力的作用下自动向下关闭密封所述开关柜，满足开关柜的防护等级要求；此时，所述限位销211处于的所述弧形限位长孔111的下端时；故障时，所述开关柜内部气压升高，气压冲开所述翻板21，所述翻板21向外打开预定角度45°进行泄压，此时，所述限位销211处于的所述弧形限位长孔111的上端，泄压完成后所述翻板21复位继续密封所述开关柜。

作为上述实施例的一个变形，所述翻板21向外打开其他预定角度A进行泄压，只要0°＜A＜90°，均能实现本实用新型的目的，属于本实用新型的保护范围。

作为上述实施例的另一个变形，所述翻板21的数量为N块，所述N为大于2的整数。同样能实现本实用新型的目的，属于本实用新型的保护范围。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种自复位翻板式泄压装置，包括安装在开关柜顶部的基座组件和安装在所述基座组件上的翻板组件，其特征在于：所述翻板组件由N块翻板构成，所述N为大于2的整数；还包括实现所述翻板与所述基座组件转动连接的转动连接件，以及一个限制所述翻板绕所述基座组件转动预定角度A的限位连接件，其中0°＜A＜90°。

2.根据权利要求1所述的泄压装置，其特征在于：所述翻板与所述基座组件连接的两个边为连接边，所述转动连接件包括设置在所述连接边上的转轴和设置在所述基座组件上相应位置处的转轴安装孔；所述转轴和所述转轴安装孔配合，使所述翻板在所述基座组件上转动；所述限位连接件包括设置在所述连接边上的限位销和设置在所述基座组件上相应位置处的弧形限位长孔；所述限位销在所述弧形限位长孔中可滑动预定角度A，进而限制所述翻板在所述基座组件上转动预定角度A。

3.根据权利要求2所述的泄压装置，其特征在于：所述基座组件是由四块型材构成的矩形组件，与所述翻板连接的所述型材为连接型材，所述安装孔设置在所述连接型材的相应位置处。

4.根据权利要求3所述的泄压装置，其特征在于：所述预定角度A为45°。

5.根据权利要求4所述的泄压装置，其特征在于：所述翻板由轻质薄钢板制成。

6.根据权利要求5所述的泄压装置，其特征在于：泄压过程中所述翻板向上打开的边为第一边，与所述第一边平行的边为第二边，所述第二边上成型有向上的折弯。

Images