JP6452157B2 - 骨格材の製造方法及び骨格材の製造装置 - Google Patents
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Description
(第1実施形態)
本発明を具体化した第1実施形態を図1〜図10及び図18に基づいて説明する。
製造しようとする骨格材13の外径側フランジ材23の外側面の湾曲形状に合わせて、受け金具34の位置及び受け面35の向きを調節する。また、骨格材13の長さや内径側フランジ材24の湾曲形状等に合わせて油圧シリンダ41の位置を調節する。ここで、骨格材13の長さが短い場合は、左右方向中央部の油圧シリンダ41が使用され、長い場合は左右両側の油圧シリンダ41も使用される。
なお、骨格材13の曲率が大きい場合は、曲率の小さな骨格材13と曲面に沿う長さ、すなわち曲面の長さが同じであっても、骨格材13の両端間の長さが短くなるため、左右両端側の少なくとも一端側の受け金具34や油圧シリンダ72が用いられないことがある。
(1)H型鋼を変形させる場合とは異なり、ウェブ材22をその幅方向に変形させる必要がないため、大がかりな装置を必要とすることなく、骨格材13を容易に製造することができる。
(5)受け金具34及び油圧シリンダ41の左右配列幅の範囲内であれば、ウェブ材22及びフランジ材23,24の長さが変化しても、それらを支障なく骨格材13として製造できる。従って、長さの異なる骨格材13を容易に製造できる。
次に、本発明の第2実施形態を図11に基づいて説明する。
なお、第2実施形態以降の各実施形態及び変更例においては、第1実施形態と異なる部分を中心に説明する。
(6)介装部材52を用いることにより、油圧シリンダ41のストローク不足を補うことができるため、小型の油圧シリンダ41であっても、長い骨格材13及び曲率の大きな骨格材13を成形できる。
次に、本発明の第3実施形態を図12〜図14に基づいて説明する。
図12に示すように、本実施形態は、骨格材13の内径側に屈曲部241を形成するためのものである。そのために、本実施形態においては、図13に示すように、所要箇所のブラケット42の受け金具34側に、図14に示す押圧金具55が設置される。この押圧金具55は、ブラケット42に当接される一対の脚部56と、両脚部56間に位置する先鋭部57とを有している。
(7)油圧シリンダ41のブラケット42に押圧金具55を付設するのみで、骨格材13に屈曲部241が形成される。従って、装置に対して、構造変更や改造を加えることなく、屈曲部241を容易に成形することが可能になる。
次に、本発明を具体化した第4実施形態を図15〜図17に基づいて説明する。
図15に示すように、本実施形態は、骨格材13の端部に軸受部材25を固着状態で配置するためのものである。軸受部材25は、軸孔27を有する一対の板28を取付板26に溶接して構成されている。
図16に2点鎖線で示すように、平板状の外径側フランジ材23の端部に軸受部材25の取付板26が外径側フランジ材23に対して直角をなすように溶着されている。
本実施形態においては、以下の効果がある。
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、以下のような態様で具体化することも可能である。
前記実施形態から把握される他の技術的思想は以下の通りである。
(B)内径側フランジ材の押圧に際して、内径側フランジ材を押圧金具の先鋭部で押圧して内径側フランジ材に屈曲部を形成する請求項2に記載の骨格材の製造方法。
(E)先鋭部において内径側フランジ材を押圧可能にした押圧金具を有する請求項5に記載の骨格材の製造装置。
(G)前記支持盤は、同支持盤に対して外径側フランジ材を保持するための保持手段と、外径側フランジ材上に設置された部材を受けるための受け具とを有する前記技術的思想(F)項に記載の骨格材の製造装置。
Claims (3)
- 外径側及び内径側のフランジと、その両フランジ間に位置するウェブよりなる湾曲形状の骨格材の製造方法において、
湾曲形状のウェブ材と、平板状の外径側フランジ材及び内径側フランジ材とを用い、
前記外径側フランジ材を定盤上に設けた第1治具の湾曲形成面に支持すると共に、前記ウェブ材を定盤上に設けた第2治具に載置し、前記外径側フランジ材の側面に前記ウェブ材を沿わせ、そのウェブ材の内径側端縁を押圧して、前記外径側フランジ材を前記ウェブ材の外径側端縁に沿って湾曲させ、次いで、前記内径側フランジ材を前記ウェブ材の内径側端縁に沿って設置して、その内径側フランジ材を押圧することにより、前記内径側フランジ材を前記ウェブ材の内径側端縁に沿って湾曲させ、
その状態で前記両フランジ材と前記ウェブ材とを溶接する骨格材の製造方法。 - 外径側及び内径側のフランジと、その両フランジ間に位置するウェブよりなる湾曲形状の骨格材の製造装置において、
湾曲形成面を有し、平板状の外径側フランジ材を支持するようにした第1治具と、湾曲形状のウェブ材をその外径側の端縁が前記外径側フランジ材の側面に当接した状態で載置するようにした第2治具と、前記ウェブ材の内径側の端縁及びそのウェブ材の内径側の端縁の位置に設置された平板状の内径側フランジ材をそれぞれ前記外径側フランジ材の方向に向かって押圧可能にした押圧手段とを定盤上に有し、
前記押圧手段は、油圧シリンダと、その油圧シリンダのピストンロッドの先端に設けられた押圧ローラとを備え、前記押圧ローラの外周には規制溝が形成され、前記規制溝によって前記ウェブ材の内径側端縁が押圧され、前記押圧ローラによって前記内径側フランジ材が押圧されるようにした骨格材の製造装置。 - 前記油圧シリンダは、斜め下向きの軸線上に位置するように設けられた請求項2に記載の骨格材の製造装置。
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