JP6444929B2 - 巻線を圧接結線して構成される配線基板を備える電動機 - Google Patents

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Description

本発明は、配線基板を備える電動機に関する。
電動機において、配線基板を用いてステータ側の巻線と回路基板の結線を行う技術が従来から知られている。
例えば、特許文献1には、回路基板に形成されるターミナルを巻線に導通させたターミナルに圧接させることにより、回路基板と巻線を結線させる構成が開示されている。また、特許文献2には、動力線コネクタを一体に設けた基板本体とステータコアをボルトで接合することにより、ステータコアがアースピンに電気的に接続され、結線が行われる構成が開示されている。
特開2003−88077号公報 特開平11−289702号公報
しかしながら、回路基板とステータから引き出した巻線の端部の結線は、はんだ付け作業で行っていたため、結線作業に時間がかかっていた。また、はんだ付けは、複雑な作業となるため自動化が難しかった。このように、従来のステータ側の巻線と回路基板の端子の結線作業には、作業の単純化、自動化の適用という観点で改善の余地があった。
本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、作業を単純化でき、自動化に適した配線基板を備える電動機を提供することを目的とする。
(1)本発明に係る配線基板(例えば、後述する配線基板5)を備える電動機(例えば、後述する電動機100)は、複数の巻線(例えば、後述するコイル4)が巻き回されるステータ(例えば、後述するステータ1)に取り付けられる電動機の配線基板であって、複数の前記巻線の端部(例えば、後述する端部41)をそれぞれ整線した状態で収容する整線部材(例えば、後述する整線部材7)と、前記整線部材の前記巻線が収容される位置に対応して設けられる複数の端子を有する回路基板(例えば、後述する回路基板8)と、を備え、前記回路基板が前記整線部材に取り付けられることにより、前記巻線の端部が前記端子に圧接され、前記巻線と前記端子がそれぞれ結線される配線基板を備える電動機である。
(2) (1)の発明において、前記整線部材は、放射状に延びる複数の溝部(例えば、後述する溝部71)を有し、前記巻線の端部を前記溝部の内側に配置することによって複数の前記巻線がそれぞれ整線されてもよい。
(3) (2)の発明において、前記整線部材は、前記溝部に連通し、前記端子を収容可能に形成された凹状の端子収容部(例えば、後述する端子収容部73)を有してもよい。
(4) (1)から(3)の発明において、前記配線基板は、前記複数の端子に電気的に接続されるコネクタ(例えば、後述する動力線コネクタ6)を備えてもよい。
本発明によれば、作業を単純化でき、自動化に適した配線基板を備える電動機を提供することができる。
本発明の一実施形態に係る配線基板を備えるステータを示す斜視図である。 本実施形態のステータの分解斜視図である。 本実施形態に係る配線基板の設置動作を説明するための図である。 本実施形態に係る配線基板の設置動作を説明するための図である。 本実施形態に係る配線基板の設置動作を説明するための図である。 本実施形態に係る配線基板の設置動作を説明するための図である。
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明においては、ステータコアに対して配線基板が設置される方向を上下方向として説明する。
図1は、本発明の一実施形態に係る配線基板5を備えるステータ1を示す斜視図である。図2は、本実施形態のステータ1の分解斜視図である。
図1及び図2に示すステータ1は、電動機100を構成するものである。
本実施形態のステータ1は、ステータコア3と、コイル(巻線)4と、配線基板5と、動力線コネクタ(コネクタ)6と、を含んで構成される。
ステータコア3は、電動機100の中心部に円形状の孔部を有する複数枚の鋼板が積層されて構成される。本実施形態のステータコア3は、孔部の周囲に径方向の外側に突出する複数のティース部31を備える。複数のティース部31は、周方向で等間隔に配置されており、隣り合うティース部31の間には、上下方向に連通するスロット32が形成される。ステータコア3の各ティース部31には、コイル4が形成される。
ステータコア3の円形状の孔部の内側には不図示のロータが回転自在に配置される。ステータコア3の上方には、配線基板5及び動力線コネクタ6が配置され、動力線コネクタ6よりコイル4に電力が供給されることで、このロータが回転する。
コイル4は、ステータコア3のスロット32を通し導線を各ティース部31に所定回数巻き回すことにより形成される。コイル4の一側の端部41は、ステータコア3の上方に向かって延びるように配置される。また、コイル4の他側の端部(不図示)は、ステータコア3の下方において、円周上所定の間隔をおいて配置される別のコイル4の他側の端部に結線される。これにより、複数のコイル4のうち、所定のコイル4同士の間で通電が行われる。また、巻き回されたコイル4の端部41以外は、絶縁体が被覆された状態となっている。
配線基板5は、コイル4の端部41をその一部に嵌め込むようにして、ステータコア3上に配置される。配線基板5は、各端部41の整線を行うと共に、各端部41に電力を供給するように接続される。
本実施形態の配線基板5は、整線部材7と、回路基板8と、を含んで構成される。また、配線基板5の外周側には、動力線コネクタ6が取り付けられる。
整線部材7は、その中心に円形の貫通孔が形成され、リング状に構成される。整線部材7の貫通孔の周囲の外周部の上面には、上下方向に所定の厚みを有し、放射状に延びる複数の溝部71が等間隔に形成される。
また、整線部材7は、該溝部71の内周側において、端部41の根元の嵌め込みが可能な切欠き部72が形成されると共に、溝部71の外周側において、後述する回路基板8の端子81が収容可能な端子収容部73が形成される。
また、整線部材7の外周には、動力線コネクタ6の一部を嵌めこみ可能なコネクタ設置部74が設けられる。
整線部材7は、上方に向けて延びるコイル4の端部41の根元を整線部材7の切欠き部72に嵌めこむようにして、ステータコア3上に配置される。整線部材7は、コイル4の端部41を溝部71の内側に位置させることにより、端部41を放射状に整線する。整線部材7は、端子収容部73の内側に回路基板8の端子81が収容されることにより、上記溝部71に連通した状態の端部41と該端子81の結線が行われる。
回路基板8は、整線部材7の上方に配置される。回路基板8は、中心に円形の貫通孔が形成されるリング状に構成される。回路基板8の下面には、端部41に対応した数の端子81が円周方向に等間隔に配置される。
回路基板8は、端子81を端子収容部73に収容することにより、端子81と端部41を電気的に接続させる。また、回路基板8の端子81には、後述する動力線コネクタ6から延びる導線63が接続されることにより、この端子81からコイル4に電力が供給される。
端子81の下面には、整線部材7の溝部71に収容された状態の端部41を嵌めこみ可能な嵌合凹部82が設けられている。嵌合凹部82にコイル4の端部が嵌め込まれることにより、回路基板8の端子81とコイル4の端部41が確実に結線される。
動力線コネクタ(コネクタ)6は、回路基板8の下面において、整線部材7に嵌め込み可能に設けられる。本実施形態の動力線コネクタ6の外側面には、動力線を接続するための3つの入力部61と、アースと接続するためのアース部62が設けられる。また、動力線コネクタ6の内側面には、導線63が備えられ、該導線63は、各端子81に電気的に接続される。3つの入力部61には、それぞれ三相電源交流装置からの交流電流を供給する動力線が接続される。
以上の各構成を備えるステータ1の製造工程について、図3〜図6を参照して以下に説明する。図3〜図6は、本実施形態に係る配線基板5の設置動作を説明するための図である。
先ず、図3に示すように、ティース部31にコイル4を巻き回すと共に、端部41を上方に向けた状態のステータコア3に上方から整線部材7を取り付ける。整線部材7がステータコア3に取り付けられることにより、整線部材7の切欠き部72に端部41の根元が嵌め合わされた状態となる。
続いて、図4に示すように、切欠き部72を支点にして、各コイル4の端部41を外周側に向けて折り曲げる。これにより、整線部材7の溝部71の内側に各端部41が収容され、端部41は放射状に整線される。
続いて、図5に示すように、整線部材7のコネクタ設置部74に、動力線コネクタ6を嵌めこむようにして、整線部材7の上方から回路基板8を設置する。これにより、回路基板8の下方に設置された端子81は、各端子収容部73に収容されると共に、端子81の嵌合凹部82は、それぞれの端部41に圧接される。この圧接により、端子81と、コイル4とが結線する。上述のようにして、ステータコア3のコイル4に配線基板5を取り付けることにより、配線が行われる。
そして、このステータ1の内側に、不図示のロータを配置することで、電動機100が製造される。
本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
(1)本実施形態の配線基板5を備える電動機100によれば、複数のコイル4の端部41をそれぞれ整線した状態で収容する整線部材7と、整線部材7のコイル4が収容される位置に対応して設けられる複数の端子81を有する回路基板8と、を備える構成にした。回路基板8が整線部材7に取り付けられることにより、コイル4の端部41が端子81に圧接され、コイル4と端子81がそれぞれ結線される。
このような、配線基板5では、先ず、各コイル4の端部41は、整線部材7の溝部71に収容される。その後、各端部41に、各端子収容部73を収容させることで、複数の端子81は端部41に圧接される。より詳細には、端子81の嵌合凹部82が、端部41と結線される。
これにより、本実施形態の配線基板5を備える電動機100によれば、コイル4への配線は、ステータコア3上への整線部材7の設置作業と、端部41の溝部71への収容作業と、収容後の整線部材7に回路基板8を設置する作業のみによって行われる。その結果、従来のように手間のかかるはんだ付け作業は不要となり、複数のコイル4を一括で回路基板8の端子81に結線することができ、配線に係る作業は単純化でき、作業時間を効果的に短縮できる。また、本実施形態の構成によれば、従来の構成のような被覆除去を省略することもでき、より好適に配線作業を行うことができる。このように、自動化に適した配線基板5を備える電動機100を提供することができる。
(2)整線部材7は放射状に延びる複数の溝部71を有し、コイル4の端部41を溝部71の内側に配置することによって複数のコイル4がそれぞれ整線される(1)の配線基板5を備える電動機100。
上記(2)の配線基板5を備える電動機100では、上記(1)の配線基板5において、特に、溝部71が放射状に延びることにより、端部41同士の接触が生じず、端部41同士の短絡を防ぐことができる。その結果、端部41の絶縁処理等が不要となり、配線工程に係る作業数を削減することができる。従って、配線工程が単純なものとなり、より自動化に適した配線基板5を備える電動機100を提供することができる。
(3)整線部材7は、溝部71に連通し、端子81を収容可能に形成された凹状の端子収容部73を有する(2)の配線基板5を備える電動機100。
上記(3)の配線基板5を備える電動機100では、上記(2)の配線基板5において、特に、複数の端子81は端子収容部73でそれぞれコイル4の端部41と結線される。
これにより、一度の圧接により、複数のコイル4の端部41と、回路基板8の端子81とを確実に結線できる。コイル4の端部41と端子81の位置合わせにかかる時間を短縮することができ、より一層作業時間を短縮できる。
(4)配線基板5は、複数の端子81に電気的に接続される動力線コネクタ6を備える(1)から(3)の配線基板5を備える電動機100。
上記(4)の配線基板5を備える電動機100では、上記(1)から(3)の配線基板5において、特に、動力線コネクタ6が予め複数の端子81に接続された状態となり、人の手により動力線コネクタ6を接続させる必要がない。従って、配線工程が単純なものとなり、より自動化に適した配線基板5を備える電動機100を提供することができる。
なお、本発明は上記各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。
例えば、ステータコア3から上方に延びるコイル4の端部41は、ステータコア3の内周側に配置させるようにしたが、外周側に配置するようにしても良い。外周側に配置させる場合は、コイル4の端部41をステータコア3の半径方向外周側から内周側に向かって、コイル4の端部41を折り曲げることにより整線部材7の溝部71に収容させることができる。
1…ステータ
3…ステータコア
31…ティース部
4…コイル(巻線)
41…端部
5…配線基板
6…動力線コネクタ(コネクタ)
7…整線部材
71…溝部
73…端子収容部
8…回路基板
81…端子
100…電動機

Claims (3)

  1. 複数の巻線が巻き回されるステータに取り付けられる電動機の配線基板であって、
    複数の前記巻線の端部をそれぞれ整線した状態で収容する整線部材と、
    前記整線部材の前記巻線が収容される位置に対応して設けられる複数の端子を有する回路基板と、を備え、
    前記整線部材は、
    放射状に延びる複数の溝部と、
    前記溝部に連通し、前記端子を収容可能に形成された凹状の端子収容部と、を有し、
    前記溝部は、前記ステータコアに対して前記配線基板が配置される方向に所定の厚みを有し、前記巻線の端部を前記溝部の内側に配置することによって複数の前記巻線がそれぞれ整線され、
    前記配線基板が配置される方向に前記回路基板が前記整線部材に取り付けられることにより、前記巻線の端部が前記端子に圧接され、前記巻線と前記端子がそれぞれ結線される配線基板を備える電動機。
  2. 前記回路基板には、前記端子が円周方向に配置される請求項1に記載の配線基板を備える電動機。
  3. 前記配線基板は、前記複数の端子に電気的に接続されるコネクタを備える請求項1又は2に記載の配線基板を備える電動機。
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