JP6442058B2 - 連続鋳造用セグメント - Google Patents
連続鋳造用セグメント Download PDFInfo
- Publication number
- JP6442058B2 JP6442058B2 JP2017527256A JP2017527256A JP6442058B2 JP 6442058 B2 JP6442058 B2 JP 6442058B2 JP 2017527256 A JP2017527256 A JP 2017527256A JP 2017527256 A JP2017527256 A JP 2017527256A JP 6442058 B2 JP6442058 B2 JP 6442058B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hinge
- frame
- hinge pin
- continuous casting
- slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
かかる連続鋳造工程が行われる一般の連続鋳造機の概略的な構成、及び連続鋳造機に備えられるセグメントについて、図1を基にして説明する。
一般の連続鋳造機は、製鋼工程で精錬された溶鋼が入れられるレードル(ladle)10と、このレードル10に連結される注入ノズルを介して溶鋼の供給を受け、これを一時保存するタンディッシュ(tundish)20と、このタンディッシュ20に一時保存された溶鋼を受け取り、一定の形状に初期凝固させる鋳型30と、この鋳型30の下部に備えられ、未凝固の鋳片1を冷却させながら、一連の成形作業を行うように複数のセグメント(segment)50が連続的に配列される冷却ライン40と、を含む。
かかるセグメント50は、複数の油圧シリンダ55の作動により入側及び出側における加圧力が異なり、上部フレーム51と下部フレーム52の間に設置されたタイロッド56の変形によりセグメントの入側及び出側に設置されたローラ53、54が傾斜した形態に配列される。
すなわち、セグメント50は、鋳片1を押下するために、上部フレーム51が固定された下部フレーム52を基準に傾斜して入側及び出側の傾きを調節しており、このような押下方式をタイロッド方式と呼ぶ。これにより、鋳型30を通過した鋳片1は、上部フレーム51と下部フレーム52の間の離隔空間を通過しながら、複数のローラ53、54によって押圧されて一定の形状に成形される。
しかし、タイロッド方式が適用されたセグメント50は、上部フレーム51と下部フレーム52が互いに対して傾斜した形態で維持されるため、複数の油圧シリンダ55と当該タイロッド56に曲げ力が発生することがある。その結果、油圧シリンダ55またはタイロッド56が破損するという問題がある。
また、破損しない範囲内で複数の油圧シリンダ55を作動させ、タイロッド56を変形させるために、上部フレーム51が有する傾斜に制限をもたせる必要があるという問題がある。
また、本発明によると、曲げ力などによる破損または故障を防止することができ、最終的には設備の寿命を増大させる効果がある。
なお、本発明によると、鋳片の品質を維持するとともに、全体的な生産性を向上させる効果も得られる。
図2は本発明の一実施形態によるセグメントを示す一側面図であり、図3及び図4は本発明の一実施形態によるセグメントがティルティングされた状態を示す一側面図である。
これら図面に示したとおり、本発明の一実施形態による連続鋳造用セグメントは、鋳片1(図1参照)を加圧する複数のローラ110、210がそれぞれ備えられた第1フレーム100及び第2フレーム200と、鋳片1の進行方向の一側において第1フレーム100に設置され、第2フレーム200に回転可能に連結される第1作動部300と、鋳片1の進行方向の他側において第1フレーム100に設置され、第2フレーム200に回転可能に連結される第2作動部400と、を含む。
このため、第1フレーム100及び第2フレーム200には、複数のローラ110、210を回転可能に支持して結合するローラ支持ブロック120、220がローラごとに用意される。かかるローラ支持ブロック120、220には、それぞれのローラ110、210を支持する、図示しないベアリングが備えられることができる。
鋳片1の幅方向に単一のローラが提供されることができるが、荷重の分布などを考えて複数のローラが提供されることもである。鋳片1の幅方向に単一のローラが提供される場合は、フレームごとに鋳片1の進行方向に対して前後に少なくとも一対のローラが設置されることがよい。
このため、鋳片1が流入される入側の第1フレーム100に設置された第1作動部300と、鋳片1が排出される出側の第1フレーム100に設置された第2作動部400と、を含むことができる。このような第1作動部300及び第2作動部400の作動を調節することで、第1フレーム100と第2フレーム200の間の間隔または傾きを変更することができる。また、これを用いてローラ110、210の間のギャップのサイズを調節することができる。
一例として、第1作動部300は、図面に示したとおり、流体圧などによって作動するシリンダーとして提供されることができ、伸縮可能に提供された第1作動ロッド310を含む。選択的に、図2に示したとおり、第1作動ロッド310の周辺は、例えば、蛇管などのような遮蔽部材330に囲まれるため、第1作動ロッド310が保護され、異物の流入が防止される。
このとき、第1作動ロッド310の自由端にリング部320が形成されることができ、第1作動ロッド310のリング部320は、ヒンジピン(図示せず)を介して第2フレーム200の一側に対応するように形成された第1ヒンジ部500と回転可能に結合することができる。
同様に、第2作動部400も、図面に示したとおり、流体圧などによって作動するシリンダーとして提供されることができ、伸縮可能に提供された第2作動ロッド410を含む。選択的に、図2に示したとおり、第2作動ロッド410の周辺は、例えば、蛇管などのような遮蔽部材430に囲まれるため、第2作動ロッド410が保護される。
このため、第2作動ロッド410の自由端にリング部420を形成することができ、第2作動ロッド410のリング部420は、第2フレーム200の他側に対応するように形成された第2ヒンジ部600に回転可能に結合することができる。
第1作動部300及び第2作動部400について、シリンダを例に挙げて図解し説明したが、各作動部の構成は、必ずしもこれに限定されず、電気により作動可能な任意のアクチュエータが適用されてもよい。
また、ヒンジホール612または結合ホール422とヒンジピン620の間には、ブッシュ630が介在することができる。ブッシュ630とその内部に収容されるヒンジピン620の間には、ブッシュ630の内部でヒンジピン620が回転するとともに、側方(ヒンジピンの長さ方向の軸線に対して直交する方向)に移動可能な遊びSが存在することが好ましい。遊びSのサイズは、特に限定されないが、0超過20mm以下であることがよい。
しかし、ブッシュの介在に必ずしも限定されるものではなく、例えば、ブッシュなしでヒンジホール612とヒンジピン620の間、または結合ホール422とヒンジピン620の間に、ヒンジピン620が回転するとともに、側方(ヒンジピンの長さ方向の軸線に対して直交する方向)に移動可能な遊びSが存在することができる。
ブッシュ630とヒンジピン620の間には、例えば、グリースのような潤滑剤が充填されるため、ヒンジピン620の円滑な回転及び移動が確保される。さらに、ヒンジホール612または結合ホール422とヒンジピン620の間には様々な形態の密封部材640が介在するため、異物または潤滑剤の流入を防止することができる。
第1ヒンジ部500の構成についての詳細な説明は省略するが、第1ヒンジ部500は、上述の第2ヒンジ部600と同一の構成を有することができる。但し、ヒンジピンが移動できる遊びがないため、第1作動部300の第1作動ロッド310は、第1ヒンジ部500のヒンジピンを回転中心にして回転のみする。
このように、第1フレーム100及び第2フレーム200は、各作動部300、400に供給される油圧などにより当該作動ロッド310、410が伸縮するにつれて傾きが変動して容易にティルティングされる。このような傾きの変動に応じて、第1フレーム100と第2フレーム200の間のローラギャップを調節することができる。また、これを用いて、複数のローラの間を通過する鋳片1に押下力を加えることができる。
本発明の一実施形態による連続鋳造用セグメントは、第1フレーム100及び第2フレーム200が傾斜して配置される過程において、各作動部300、400の作動ロッド310、410と第2フレーム200の間の回転が行われ、これにより、曲げ力が発生せず装置の破損を防止することができる。
したがって、本発明のセグメントは、第1フレーム100と第2フレーム200の間に鋳片1が供給されない場合は、各作動部300、400が第2フレーム200と回転可能となるが、第1フレーム100とは回転が行われずに制限されるようになる。その結果、第1フレーム100は、第2フレーム200に対して倒れずに自立状態を維持することができる。
10:レードル(ladle)
20:タンディッシュ(tundish)
30:鋳型
40:冷却ライン
50:セグメント(segment)
51:上部フレーム
52:下部フレーム
53、54:ローラ
55:油圧シリンダ
56:タイロッド(tie rod)
100:第1フレーム
110、210:ローラ
120、220:ローラ支持ブロック
130:貫通ホール
200:第2フレーム
300:第1作動部
310:第1作動ロッド
320、420:リング部
330、430:遮蔽部材
400:第2作動部
410:第2作動ロッド
422:結合ホール
500:第1ヒンジ部
600:第2ヒンジ部
610:ヒンジアーム
612:ヒンジホール
620:ヒンジピン
630:ブッシュ
640:密封部材
650、660:覆い
656:固定ネジ
S:遊び
Claims (11)
- 鋳片を加圧する複数のローラがそれぞれ備えられた第1フレーム及び第2フレームと、
前記鋳片の進行方向の一側において前記第1フレームに設置され、前記第2フレームに回転可能に連結される第1作動部と、
前記鋳片の進行方向の他側において前記第1フレームに設置され、前記第2フレームに回転可能に連結される第2作動部と、を有し、
前記第1作動部は伸縮可能に提供された第1作動ロッドを含み、
前記第2作動部は伸縮可能に提供された第2作動ロッドを含み、
前記第1作動ロッドの自由端にリング部が形成され、前記第1作動ロッドのリング部は、前記第2フレームの一側に対応するように形成された第1ヒンジ部と回転可能に結合し、
前記第2作動ロッドの自由端にリング部が形成され、前記第2作動ロッドのリング部は、前記第2フレームの他側に対応するように形成された第2ヒンジ部と回転可能に結合することを特徴とする連続鋳造用セグメント。 - 前記第2ヒンジ部は、互いに離隔され、前記第2作動ロッドのリング部を挟んで位置し、それぞれヒンジホールを備えた一対のヒンジアームと、前記ヒンジホールと前記第2作動ロッドのリング部の結合ホールを貫通して挿入されるヒンジピンと、を含むことを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造用セグメント。
- 前記ヒンジホールまたは前記結合ホールと前記ヒンジピンの間には、ブッシュが介在し、前記ブッシュと前記ヒンジピンの間には、前記ヒンジピンが側方に移動できるようにする遊びが存在することを特徴とする請求項2に記載の連続鋳造用セグメント。
- 前記ブッシュと前記ヒンジピンの間には潤滑剤が充填されることを特徴とする請求項3に記載の連続鋳造用セグメント。
- 前記ヒンジホールまたは前記結合ホールと前記ヒンジピンの間には少なくとも一つの密封部材が介在することを特徴とする請求項2に記載の連続鋳造用セグメント。
- 前記ヒンジピンの長さ方向の両端付近における前記ヒンジアームの側面には覆いが設置されることを特徴とする請求項2に記載の連続鋳造用セグメント。
- 前記第1ヒンジ部または前記第2ヒンジ部において各ヒンジピンの軸中心を通過する垂直面に前記ローラの中心が位置することを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造用セグメント。
- 前記第1作動ロッドまたは第2作動ロッドは、作動ロッドを保護し、異物の流入を防止するための遮蔽部材で囲まれることを特徴とする請求項1に記載の連続鋳造用セグメント。
- 鋳片を加圧する複数のローラがそれぞれ備えられた第1フレーム及び第2フレームと、
前記鋳片の進行方向の一側において前記第1フレームに設置され、前記第2フレームの一側に形成された第1ヒンジ部と回転可能に結合するリング部を備える第1作動部と、
前記鋳片の進行方向の他側において前記第1フレームに設置され、前記第2フレームの他側に形成された第2ヒンジ部と回転可能に結合するリング部を備える第2作動部と、
前記第2ヒンジ部のヒンジホールまたは前記第2作動部のリング部の結合ホールに挿入されるヒンジピンと、を含み、
前記ヒンジホールと前記ヒンジピンの間、または前記結合ホールと前記ヒンジピンの間には、前記ヒンジピンが側方に移動できるようにする遊びが存在することを特徴とする連続鋳造用セグメント。 - 鋳片を加圧する複数のローラがそれぞれ備えられた第1フレーム及び第2フレームと、
前記鋳片の進行方向の一側において前記第1フレームに設置され、前記第2フレームの一側に形成された第1ヒンジ部と回転可能に結合するリング部を備える第1作動部と、
前記鋳片の進行方向の他側において前記第1フレームに設置され、前記第2フレームの他側に形成された第2ヒンジ部と回転可能に結合するリング部を備える第2作動部と、
前記第2ヒンジ部のヒンジホールまたは前記第2作動部のリング部の結合ホールに挿入されるヒンジピンと、を含み、
前記ヒンジホールと前記ヒンジピンの間、または前記結合ホールと前記ヒンジピンの間にはブッシュが介在し、
前記ブッシュと前記ヒンジピンの間には、前記ヒンジピンが側方に移動できるようにする遊びが存在することを特徴とする連続鋳造用セグメント。 - 前記ブッシュと前記ヒンジピンの間には潤滑剤が充填されることを特徴とする請求項10に記載の連続鋳造用セグメント。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140163455A KR101630962B1 (ko) | 2014-11-21 | 2014-11-21 | 연속주조용 세그먼트 |
KR10-2014-0163455 | 2014-11-21 | ||
PCT/KR2015/007641 WO2016080631A1 (ko) | 2014-11-21 | 2015-07-22 | 연속주조용 세그먼트 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017535433A JP2017535433A (ja) | 2017-11-30 |
JP6442058B2 true JP6442058B2 (ja) | 2018-12-19 |
Family
ID=56014130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017527256A Expired - Fee Related JP6442058B2 (ja) | 2014-11-21 | 2015-07-22 | 連続鋳造用セグメント |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6442058B2 (ja) |
KR (1) | KR101630962B1 (ja) |
CN (1) | CN107206477B (ja) |
WO (1) | WO2016080631A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101908802B1 (ko) * | 2016-12-19 | 2018-10-16 | 주식회사 포스코 | 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치 |
KR102321302B1 (ko) * | 2019-12-02 | 2021-11-02 | 주식회사 포스코 | 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0318040Y2 (ja) * | 1987-07-16 | 1991-04-16 | ||
CN2865930Y (zh) * | 2006-01-25 | 2007-02-07 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种扇形段 |
JP4994882B2 (ja) * | 2007-02-21 | 2012-08-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 鋳片引抜装置 |
CN201410546Y (zh) * | 2009-06-19 | 2010-02-24 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种扇形段 |
KR100960692B1 (ko) * | 2009-10-26 | 2010-05-31 | 강정화 | 제철소용 압연기의 압연롤러 승강장치 및 이에 적용되는 센서 어셈블리 |
JP5472857B2 (ja) * | 2010-04-23 | 2014-04-16 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | 連続鋳造設備のガイドロールセグメント |
CN202447620U (zh) * | 2011-12-08 | 2012-09-26 | 武汉重冶重工科技有限公司 | 板坯连铸机扇形段设备 |
KR101403176B1 (ko) * | 2011-12-19 | 2014-06-09 | 주식회사 포스코 | 연속주조용 세그먼트 |
-
2014
- 2014-11-21 KR KR1020140163455A patent/KR101630962B1/ko active IP Right Grant
-
2015
- 2015-07-22 JP JP2017527256A patent/JP6442058B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-07-22 WO PCT/KR2015/007641 patent/WO2016080631A1/ko active Application Filing
- 2015-07-22 CN CN201580073097.1A patent/CN107206477B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107206477B (zh) | 2019-08-13 |
JP2017535433A (ja) | 2017-11-30 |
WO2016080631A1 (ko) | 2016-05-26 |
KR101630962B1 (ko) | 2016-06-16 |
CN107206477A (zh) | 2017-09-26 |
KR20160061515A (ko) | 2016-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101330387B1 (ko) | 중력 주조기 | |
JP6442058B2 (ja) | 連続鋳造用セグメント | |
CN104148604A (zh) | 共立柱一体化小辊间距动态压下拉矫机 | |
KR101435460B1 (ko) | 연속주조용 세그먼트 상부프레임 회전장치 | |
CN203330366U (zh) | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动装置 | |
JP2012011460A (ja) | 連続鋳造における鋳片の軽圧下方法 | |
JP5723214B2 (ja) | 連続鋳造設備のガイドロールセグメント | |
KR20110059444A (ko) | 주편 변형 감지 장치 | |
CN103331424B (zh) | 一种双振动单元弧形板坯连铸机结晶器液压振动机构 | |
KR20170073633A (ko) | 연속 주조기용 스트랜드-가이딩 롤링 유닛 | |
US4131154A (en) | Roller apron for a continuous casting installation for steel | |
KR101908802B1 (ko) | 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치 | |
KR102321302B1 (ko) | 연속주조용 세그먼트 및 이를 포함하는 연속주조장치 | |
KR20090061370A (ko) | 다이 캐스팅용 카세트 장치 | |
KR20140082513A (ko) | 연주 주조용 세그먼트 | |
KR101867738B1 (ko) | 몰드와 세그먼트 연결구조 | |
KR20160087598A (ko) | 연주기 세그먼트용 측정장치 및 이를 이용한 연주기 세그먼트용 측정 설비 | |
IT201800005890A1 (it) | Dispositivo di oscillazione per una lingottiera di un impianto per la produzione di acciaio in colata continua | |
KR101262533B1 (ko) | 연속주조용 세그먼트 | |
KR102309266B1 (ko) | 중량체반전용 회전장치 | |
US9162283B1 (en) | Tilting gravity casting apparatus and tilting gravity casting method | |
RU2741608C1 (ru) | Сегмент направляющего ручья и установка для непрерывного литья заготовок | |
KR101832729B1 (ko) | 연속주조기 주형진동장치 | |
KR101327690B1 (ko) | 중력 주조기 | |
KR101406465B1 (ko) | 연속주조용 톱존 벤더세그먼트 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170714 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20180723 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180731 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181026 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181106 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181122 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6442058 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |