JP6433094B2 - まな板 - Google Patents

Description

本発明は、調理用のまな板に関し、給食所、保育所、外食産業、その他複数のまな板を用途別に並行して使用する際のまな板の改良に関する。

従来の調理用まな板として、木製やポリエチレンなどの合成樹脂製のまな板が広く用いられている。これらのまな板の多くは、無着色であるか、もしくは全体を単純な色彩に着色したものであった。
一方、複数のまな板を同時に用いる外食産業や、給食センター、保育所などの業務用のまな板にあっては、例えば食肉用、野菜用、魚類用など食品毎に異なったまな板を用い、匂いや雑菌の付着等を防止する必要があり、そのためには夫々の用途のまな板を別々にして混用されないように区別・管理する必要がある。また、業務用に限らず、家庭にあっても、食物性アレルギー患者を抱えた家庭等にあっては、業務用と同様、食品別に異なったまな板を用意し、それらが相互に混同されることを厳密に防止する必要がある。

そこで、異なる用途のまな板の混同を防止し、用途を区別する目的で、特許文献１に係るまな板が提案されている。このまな板は、側面部に着色した合成樹脂簿板を熱溶着してあり、これにより、まな板を立て掛けて保管したり、消毒のため消毒液に浸漬したりして、主にその側面部しか外から見えない場合であっても、まな板の用途ごとの区分が容易に確認できるようになっている。

特許第３１０５０４９号公報

しかしながら、合成樹脂製のまな板は重いこともあり、調理する食材毎にまな板を交換するのは面倒であった。
本発明は上記課題を解消するためのものであり、軽量であって取り回し性が向上でき、用途等の管理を行って混同を生じることのないまな板を得る事を目的としている。

上記課題は、本発明によれば、板状の発泡体の両面に剛性を向上させる補強材を配設した芯材部を有し、前記芯材部の両面に食材が載せられる板状の載置部を貼着したまな板体と、前記まな板体の側面部にまな板の用途等の管理情報を識別するための情報部と、を備えたまな板であって、前記補強材は、紙基材に、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂から選択される熱硬化性樹脂が含浸された樹脂含浸硬化板であるまな板により解決される。

本発明の構成によれば、板状の発泡体の両面に剛性を向上させる補強材を配置した芯材部を有している。従って、軽い発泡体でまな板全体の重みを抑制して、まな板を容易に持ち上げる等の取り回し性を向上させることができ、そして、このように発泡体を利用したとしても、補強材でまな板の剛性向上を図って、まな板自体の反り変形等を防止することもできる。
なお、芯材部の両面には食材を載置可能な板状の載置部が貼着されているため、この表に露出した表裏面の載置部に食材を置いて、まな板として調理することができる。
そして、本発明のまな板は、用途等の管理情報を識別するための情報部を側面に有するため、情報部は上下面に存在する場合と比較して容易に消滅することがない。
そして、補強材は、紙基材、不織布基材、布基材から選択される基材に熱硬化性樹脂が含浸された樹脂含浸硬化板とされている。従って、例えばまな板の側面部の情報部を覆うように密着した合成樹脂薄板が削れて補強材が露出しても、露出した繊維が棘のように手に当たったり刃物化したりする恐れを防止できる。なお、熱硬化性樹脂は、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂が好ましく適用できる。

また、好ましくは、前記情報部は、少なくとも色彩により前記管理情報を識別するようにした色彩情報を有し、この色彩情報は、前記発泡体の側面に配置され、前記管理情報に応じて着色された樹脂部材であり、前記樹脂部材は、少なくとも前記発泡体の側面の高さ方向を含む全体を囲むように外枠状に配置されていることを特徴とする。
従って、例えば薄い側面部に小さく表示せざるを得ない文字とは異なり、側面部から比較的大きな面積をもって情報部を視認でき、かつ、感覚的に認識し易い色彩という識別手段によって、使用者はまな板の用途等を瞬時に把握することができる。
なお、情報部は、管理情報を識別するようにした文字情報を有してもよい。そうすると、使用者は、文字という管理情報の内容に直接結びついた識別手段で用途等を明確に認識することができ、色彩情報を視認した際に、使用者がまな板の用途等を誤解してしまった場合であっても、この色彩情報とは識別するための手段が異なる例えば文字情報によって、その誤解を解消することができる（本発明は色彩情報と文字情報の双方を必ず必要とするものではない）。

また、好ましくは、前記発泡体は、水平方向の面積について、前記補強材に比べて小さく、前記樹脂部材は、前記補強材と前記発泡体の側面部とで画される空間に配置され、前記発泡体より硬いことを特徴とする。
このため、発泡体より硬い樹脂部材がプロテクターとなって、包丁の刃先が発泡体に到達してしまうことを回避できる。

また、好ましくは、前記載置部は、前記芯材部よりも主面の面方向に伸びた延伸部を有し、前記樹脂部材は、前記載置部と前記芯材部の側面部とで画される空間に配置され、前記発泡体より硬く、かつ、前記補強材より軟らかいことを特徴とする。
このため、発泡体より硬い樹脂部材がプロテクターとなって、包丁の刃先が発泡体に到達してしまうことを回避できる。従って、発泡体に刃先が当たって余計な空間ができ、そこに汚水等が溜まることを防止できる。特に、発泡体の吸湿・吸水作用により、包丁の切れ目等を通じて、水分が発泡体に引き込まれる事態を防止でき、このようにして清潔性に優れたまな板を形成できる。
また、刃先が硬い補強材に接触して生じる刃こぼれも防止することができる。なお、この樹脂部材は補強材より軟らかいため、刃先があたっても刃こぼれなどは生じ難い。

以上、本発明によれば、軽量であって取り回し性が向上でき、用途等の管理を行って混同を生じることのないまな板を提供することができる。

本発明の第一実施形態に係るまな板の斜視図。 図１のまな板の側面を切り欠いた図。 図１のＡ−Ａ部分を切断した場合の部分断面図。 本発明の第一実施形態の第一変形例に係るまな板の部分斜視図。 本発明の第一実施形態の第二変形例に係るまな板の部分斜視図。 本発明の第一実施形態の第三変形例に係るまな板の縦断面図。 図７（ａ）は図６の一点鎖線で囲った部分の拡大図、図７（ｂ）は図７（ａ）に対応した図であり、図６の第一の情報部が耐熱フィルム部材である場合の想定図。 図６の第三変形例のさらなる変形例。 本発明の第二実施形態に係るまな板の部分断面図。 本発明の第二実施形態の第一変形例に係るまな板の部分断面図。 本発明の第二実施形態の第二変形例に係るまな板の部分断面図。

以下に、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照して詳しく説明する。
尚、以下に述べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、以下の図において、同一の符号を付した箇所は同様の構成である。

〔第一実施形態〕
図１乃至図３は本発明の第一実施形態に係るまな板３であり、外形寸法が約厚さ（高さ）Ｈ２０ｍｍ×幅Ｗ２５０ｍｍ×長さＬ５００ｍｍの全体が略矩形状のまな板となっている。なお、本発明のまな板はこの外形に限られず、例えば円形状などであっても構わないが、後述するように側面部に情報部３０を配置する必要性から、所定の厚みを必要とする。
まな板３は、芯材部１２と、この芯材部１２の両面（２つの主面）に貼着した載置部１４，１５とで、まな板３の本体とも言えるまな板体２０が形成されている。
なお、図の芯材部１２と載置部１４，１５は主面の面積が略同じであり、側面が同一面となるように重ねられている。

芯材部１２は、まな板３の軽量化、及び曲げ・ねじれ剛性の向上を図るためのもので、厚み方向（図の上下方向）の中央部に配置された発泡体１６と、この発泡体１６の両面に貼着された２枚の補強材１８，１９とを有している。
発泡体１６は、例えば、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、ＡＢＳ等の合成樹脂による発泡体が好ましく適用でき、まな板体２０の中で最も比重が小さい。これら発泡体１６の発泡倍率は５〜３０倍程度が適用可能であり、例えば３〜５０ｍｍ程度の厚さ（高さ）を採用することで、軽量で取り回し性に優れたまな板とすることができる。なお、本実施形態の発泡体１６は、図３に示すように、厚みＨ１が９ｍｍ（まな板全体の厚みの略半分）の板状であって、例えば発泡倍率１０倍のポリスチレン樹脂から形成されている。

補強材１８，１９は、発泡体１６の上下面１６ａ，１６ｂに貼着され、まな板体２０の中で最も剛性の大きい材料から形成されている。
すなわち、まな板３は食中毒防止の観点から、煮沸消毒や加熱保管庫等による加熱消毒が衛生管理上必要とされる。そのため、全てが合成樹脂からなるまな板は、加熱による熱伸縮のアンバランスによって湾曲反りして平面性を失い使用しづらくなる。特に、まな板３の芯材部１２として上記のような剛性に乏しい発泡体１６を採用したことで、力学的に剛性を高める必要があり、そのため補強材１８，１９が設けられている。補強材１８，１９には、例えば、アルミニウム、チタン、ステンレス等の金属板のほか、ガラス繊維、合成繊維等による繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Ｆｉｂｅｒ Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）板、さらに、紙基材、不織布基材、布基材等の基材にフェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂等による熱硬化性樹脂を含浸して硬化させた樹脂含浸硬化板、等が好ましく適用できる。

補強材１８，１９は、上述のような材料を用いれば、０．０５〜２ｍｍ程度の厚さ（高さ）の板状であって、まな板の反り変形を有効に防止する芯材部１２を得ることができる。
本実施形態の補強材１８，１９は例えば、厚さＨ２が０．５ｍｍ程度であり、比較的薄くて軽量なフェノール樹脂含浸硬化板を採用して、反り変形の極めて少ないまな板とすることができた。
この補強材１８，１９については、材料が繊維強化プラスチック（所謂ＦＲＰ）である場合には、後述する側面部２０ａの合成樹脂薄板２５が削れて露出した際、露出した繊維が棘のように手に当たる恐れがあり、また、補強材がアルミニウム等の金属板である場合には露出して刃物化する恐れがあり、また錆を発生させる恐れもあるが、本実施形態の補強材１８，１９は所謂プラスチックの樹脂含浸硬化板であるため、その恐れもない。さらに、食品工場等で使用される場合には、補強材１８，１９は金属板の場合と異なり、食材の異物混入防止用の金属探知機に反応する問題を回避できるという効果も得られる。
なお、本発明の補強材はこのような形態に限られず、両面の補強材は同じ種類でなくてもよい。

載置部１４，１５は、上述の補強材１８，１９の外側の主面に貼着されたまな板材からなり、外部に露出して、食材が載置される表面を構成する。
この載置部１４，１５は、夫々、例えば、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、各種エラストマー樹脂、合成ゴムによる包丁の刃当たり性に優れた軟質のまな板材が好ましく適用でき、これらの樹脂においては、例えば１〜１０ｍｍ程度の厚さで採用可能である。
また、載置部１４，１５は、適宜、無着色、着色の単層体で使用できるが、例えば表層側を無着色層とし下層側を不透明層とする複層体で構成してもよい。
本実施形態の載置部１４，１５は、図３に示すように、厚さＨ３が５ｍｍ程度であり、白色不透明のポリエチレン樹脂から形成され、補強材１８，１９が透けて見えないようになっている。

ここで、図２に示すように、まな板３は、まな板体２０の側面部２０ａ，２０ｂに、まな板３の用途等の管理情報を識別するための情報部３０を有し、さらに、当該まな板体２０の外周四囲の側面部には、情報部３０を覆うようにして、透明なシート状又はフィルム状の合成樹脂薄板２５が熱溶着により密着されている。
情報部３０は、まな板３を使用する用途、種類、注意事項などの管理情報を作業者に伝達するための手段であり、まな板３の側面に設けられているので、上下面に存在する場合と比較して、まな板３の表面の使用による汚損、摩耗により見えづらくなることもなく、また比較的薄く透明な合成樹脂簿板２５の内側に位置するため、明瞭に視認できるし、容易に消滅することもない。

そして、情報部３０は管理情報を識別するための手段が異なる複数の識別手段を有し、図の場合、この複数の識別手段は第一の情報部３１と第二の情報部３２からなっている。
第一の情報部３１は、識別手段として、色彩により管理情報を識別する色彩情報（図２の平行斜線の部分）を有している。この色彩情報は、まな板３に載せるべく食材の印象に応じた色彩とするのが好ましく、例えば、食肉用であれば赤色、野菜用であれば緑色、魚類用であれば青色の色彩情報とされている。これにより、使用者は感覚的にまな板３の用途や種類等を認識することができる。
なお、図の色彩情報はまな板体２０の短辺側面２０ａに付されているが、可及的に大きな面積をもって表示されるのが好ましく、長辺側面２０ｂに付されてもよい。

第二の情報部３２は、識別手段として、文字により管理情報を識別する文字情報（○印の部分）を有している。例えば、図２の第二の情報部３２には、必要な管理情報に応じた文字情報である例えば「野菜類加工用」等の文字が表面に印字されている。これにより、色彩情報の意味合いが分からなくても、管理情報の意味内容を直結して把握できる文字により、まな板３の用途等を認識できる。
このように識別手法の異なる「文字情報」と「色彩情報」の双方を視認可能とすることで、まな板３の管理情報の確実な認識が可能となる。

なお、図２の情報部３０では、好ましい実施形態として色彩情報及び文字情報を表示しているが、本発明はこのような構成態様に限られるものではなく、管理情報を識別するための識別手段は色彩又は文字情報のいずれか一方だけでもよい。その際、例えば、色彩・文字情報のいずれかに換えて図形情報を表示してもよい。また、色彩・文字情報に加えて図形情報を表示するのがより好ましく、このように図形情報を表示する場合は、図形の色彩を第一の情報部３１の色彩情報に合わせるのがよく、さらに、まな板３に載せるべく食材に対応した図形（例えば、野菜用であれば人参の図形等）を表示するのが好ましい。
また、図２では、まな板体２０の長辺側面２０ｂに第二の情報部３２（文字情報）が、短辺側面２０ａに第一の情報部３１（色彩情報）がそれぞれ配置されているが、逆に配置されてもよい。すなわち、本発明の情報部３０は、まな板３の外形が円形、四角形等の如何なる形状においても、また、まな板の一側面、全側面等に拘わらず、まな板側面の如何なる部位にも例外なく設けることができる。

このような文字情報や色彩情報を有する情報部３０の第一及び第二の情報部３１，３２は、情報部３０の裏面３０ａ（まな板体２０側の面）（図３参照）に塗布加工された粘着材（図示せず）を有する耐熱フィルム部材（情報部３０）から形成され、この粘着材でまな板体２０に貼着されている。
なお、図２の場合、第一の情報部３１の耐熱フィルム部材（情報部３０）は色彩情報として例えば緑色に着色され、第二の情報部３２の耐熱フィルム部材（情報部３０）には文字が印字されているが、本発明はこのような形態に限られない。例えば、着色した耐熱フィルム部材の表面に必要文字を印字して、色彩情報と文字情報とを兼ね備えた耐熱フィルム部材とすることもできる（即ち、一つの側面部の情報部３０に複数の識別手段を表示させることができる）。これにより、まな板３の置き場所や置き方により一側面しか見えない場合であっても、色彩情報と文字情報を同時に視認できる。

この耐熱フィルム部材（以下、情報部３０と同様であるため、符号３０を付して説明する）は、後に合成樹脂簿板２５がまな板体２０の側面部に熱溶着される際に変形や溶融のしない材料である、例えば、アルミニウム、ステンレス等の金属箔フィルムのほか、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂、二軸延伸ポリエチレンナフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、トリアセチルセルロース樹脂等の耐熱性のフィルム部材が適用でき、その厚さは０．０１〜１ｍｍ程度の厚さである。
これらの耐熱フィルム部材３０は、後に熱溶着する透明な合成樹脂簿板２５に比べて高い融点又は軟化点の特性を有し、例えば、合成樹脂簿板２５がポリエチレン樹脂（融点１００℃）である場合には、少なくとも１００℃を超えた融点又は軟化点の特性を持つ樹脂フィルム又は金属箔フィルムが好ましく、これによって、合成樹脂簿板２５の熱溶着の際にこれらのフィルムが溶融又は軟化変形することなく、識別情報を確実に視認できる。

尚、図２に示すように、耐熱フィルム部材３０は、それが配置されたまな板体２０の側面部２０ａ，２０ｂの上下それぞれの部分ＣＬに２．５ｍｍ以上の余白を残すように配置されるのが好ましく、以下の理由によるものである。
これは、上述したように、まな板体２０の側面全周に透明な合成樹脂簿板２５を熱溶着する際に識別手段としての耐熱フィルム部材３０が溶融又は軟化しないため、当該合成樹脂簿板２５と耐熱フィルム部材３０とは熱溶着しないことになる。そのため耐熱フィルム部材３０を例えばまな板体２０の全高さ方向のほぼ全面に近い状態に配置したり、高さ方向の片側に片寄って配置したりすると、透明な合成樹脂簿板２５とまな板体２０の側面部２０ａ，２０ｂとの高さ方向の熱溶着部分が殆ど存在しなくなり、合成樹脂簿板２５のまな板体２０との貼着が不完全となる部分を生じる。その結果、この部分へ汚水が浸入して洗浄や乾燥が不十分となり、雑菌の繁殖を招き不衛生なまな板となる虞がある。
従って、この耐熱フィルム部材３０を貼着したときのまな板体２０の側面部２０ａ，２０ｂでの上下それぞれの部分ＣＬには、少なくとも熱溶着可能な部分を確保する必要がある。この熱溶着可能な必要部分は、まな板３の上下面の角部が後に面取り加工され、まな板３の包丁使用による当該角部の摩耗や損傷、耐熱フィルム部材３０の貼着時の位置決め精度、等を考慮した安全率を見積り勘案すれば、当該上部分ＣＬと下部分ＣＬの熱溶着部分はそれぞれ少なくとも２．５ｍｍ以上が必要と判断される。
一方、識別手段としての視認性を考慮すれば、耐熱フィルム部材３０の高さ寸法は少なくとも６ｍｍ以上とするのが好ましい。これによって、透明な合成樹脂簿板２５を透して文字情報、色彩情報等を的確に認識することが可能となる。
本実施形態の耐熱フィルム部材３０は、透明な二軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂による、厚さ０．１ｍｍ×高さ８ｍｍ×長さ８０ｍｍの外形寸法であり、まな板体の全高さ２０ｍｍの約４０％の高さになっており、図２及び図３に示すように、発泡体１６の部分に粘着材で固着されている。

そして、耐熱フィルム部材からなる情報部３０は合成樹脂簿板２５で覆われているため、情報部３０は摩耗に強く耐久性の高い識別手段とすることができる。
ここで使用される合成樹脂簿板２５については、本発明のような発泡体１６を使用した複合構造のまな板３の水密性を達成する上でも重要であり、まな板体２０との熱溶着性に優れる合成樹脂による簿板（シート又はフィルム）であるのが好ましい。そして、まな板体２０との熱溶着を確実にするためには少なくともまな板体２０の上下面に貼着される載置部１４，１５と同等もしくは同系統の合成樹脂によるのがよく、例えば、ポリエチレン樹脂からなる載置部１４，１５であれば、同等のポリエチレン樹脂、もしくは同系統のオレフィン系樹脂であるポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンの共重合体等による樹脂が適用でき、厚さ１〜３ｍｍ程度（図の厚さは２ｍｍ）のシート又はフィルムが好ましく適用できる。載置部１４，１５と同等もしくは同系統の合成樹脂であればそれぞれ類似した分子構造を持つ樹脂であるため一体化しやすく、熱溶融接着が容易で確実に行える。
なお、透明な合成樹脂簿板２５は、まな板体２０の側面部に貼着して内側の情報部３０が透視できる範囲の透明性であれば着色、無着色を問わない。透明性を失わない範囲で着色することで当該合成樹脂簿板２５を色彩情報とすることもできる。

〔第一実施形態の第一変形例〕
次に、上述した第一実施形態の第一変形例を図４で説明する。
図４は当該第一変形例のまな板４の部分斜視図であって、理解の便宜のため、幅（短手）方向に沿って縦に切断した切断面を見せている。
このまな板４が、図１〜図３のまな板３と相違するのは、色彩情報と合成樹脂簿板２５の構成態様である。

すなわち、まな板４については、管理情報を識別するための手段である色彩情報が、着色された発泡体１６からなっている。そして、当該管理情報に応じて着色された発泡体１６の外側に重ねて透明な合成樹脂簿板２５を溶着しているため、この合成樹脂簿板２５を透かして発泡体１６の色彩情報を認識できる。これにより、発泡体１６は情報部３０（３１）を兼ねることになり、図２のように色彩情報を有する第一の情報部３１を別途設ける必要がなくなり、製造を容易にすることができる。
なお、文字情報を有する第二の情報部３２は図２と同様、まな板体２０の側面部２０ｂに貼着されている。

また、まな板４では、まな板体２０の側面部２０ｂに文字情報を有する第二の情報部３２を貼着して、その上に合成樹脂簿板２５を熱溶着した後、合成樹脂簿板２５の上下面の角部２５ａを面取り加工している。これにより、合成樹脂簿板２５に手や包丁等が当たって、剥がれてしまう恐れを防止している。なお、以下に説明する各変形例や第二実施形態では全てが当該面取り加工されており、特段の説明は省略する。

〔第一実施形態の第二変形例〕
次に、上述した第一実施形態の第二変形例を図５で説明する。
図５は当該第二変形例のまな板５の部分斜視図であって、理解の便宜のため、幅（短手）方向に沿って縦に切断した切断面を見せている。
このまな板５が、図１〜図３のまな板３と相違するのは、合成樹脂簿板２７の構成態様である。

すなわち、まな板体２０の側面部には、透明な着色した合成樹脂簿板２７が熱溶着され、合成樹脂簿板２７は有色透明とされている。そして、この合成樹脂簿板２７の色は、当該まな板５の管理情報に応じた色彩情報と同様とされている。
これにより、合成樹脂簿板２７は情報部３０（３１）を兼ねることになり、図２のように色彩情報を有する第一の情報部３１を別途設ける必要がなくなり、製造を容易にすることができる。
なお、合成樹脂簿板２７は着色されている以外の構成については、図１〜図３の合成樹脂簿板２５の構成と同様である。
また、本変形例では、合成樹脂簿板２７はまな板体２０の側面全周に配設されており、このため、文字情報を有する第二の情報部３２はこの有色透明な合成樹脂簿板２７を透かして視認される。これにより、まな板５の置き場所や置き方により一側面しか見えない場合であっても、色彩情報と文字情報を同時に見ることができる。

〔第一実施形態の第三変形例〕
次に、上述した第一実施形態の第三変形例を図６及び図７で説明する。
図６は当該第三変形例のまな板６の部分斜視図であって、理解の便宜のため、幅（短手）方向に沿って縦に切断した切断面を見せている。また、図７（ａ）は図６の一点鎖線で囲った部分ＳＣの拡大図、図７（ｂ）は図７（ａ）に対応した図であり、図６の第一の情報部３１が耐熱フィルム部材である場合の想定図である。
このまな板６が、図１〜図３のまな板３と相違するのは、まな板体２０の側面部に、色彩情報と同じ色をした着色樹脂フィルムが溶着されている点である。

具体的には、まな板６では、情報部３０の色彩情報を有する第一の情報部３１は、まな板体２０と合成樹脂薄板２５との間に配置されると共に、溶着した着色樹脂フィルムからなっている。
このため、着色樹脂フィルム（情報部３０）による第一の情報部３１は、図７（ａ）に示すように、熱溶着した際に周縁部３１ａも溶けて段部が形成され難くなり、合成樹脂薄板２５とまな板体２０との間における情報部３１の周辺に隙間が生じ難くなる。すなわち、仮に第一の情報部３１が耐熱フィルム部材であると、耐熱フィルム部材は裏面の粘着剤で貼着し、合成樹脂薄板２５の溶着時にも溶けないため、図７（ｂ）に示すように、仮に合成樹脂簿板２５の溶融流動が不足した場合に耐熱フィルム部材の周縁部付近に隙間Ｓが生じる恐れがある。しかし、本変形例の第一の情報部３１は溶着されるため、このような隙間Ｓが生じ難くなる。従って、万が一合成樹脂薄板２５が損傷して汚水が浸透した場合であっても、図７（ｂ）のような隙間Ｓに溜まって、不衛生になる不測の事態がより効果的に防止できる。

そして、この着色樹脂フィルムからなる第一の情報部３１は、好ましい態様として、図の場合、まな板体２０の側面全周に溶着されている。そして、第一の情報部３１は文字情報を有する第二の情報部３２よりも高さＨ４が大きく、第二の情報部３２は第一の情報部３１の外側に重ねるように貼着されている。これにより、まな板６の置き場所や置き方により一側面しか見えない場合であっても、色彩情報と文字情報を同時に視認できる。

尚、本第四変形例では、溶着した着色樹脂フィルムからなる第一の情報部３１は、その高さＨ４が第二の情報部３２の高さ以上であって、かつ、まな板体２０の高さ未満とされているが、本発明はこのような構成態様に限られない。例えば、本第四変形例のさらなる変形例である図８に示すまな板７のように、着色樹脂フィルムからなる情報部３０の第一の情報部３１の高さＨ５を、まな板体２０の側面部の高さＨと同じにして、側面部全体に溶着すれば、合成樹脂薄板２５とまな板体２０との間に隙間が生じる恐れをより確実に防止できる。また、第一の情報部３１の高さＨ５の高さがまな板体２０の側面部の高さＨと同じのため、透明な合成樹脂簿板２５を透して視認される色彩情報もより大きなものとなっている。

〔第二実施形態〕
次に、本発明の第二実施形態を図９で説明する。
図９は当該第二実施形態に係るまな板８について、理解の便宜のため、幅（短手）方向に沿って縦に切断した切断面を見せている。
この図のまな板８が第一実施形態と相違するのは、発泡体４３に隣接して着色した樹脂部材３４が設けられている点である。

すなわち、まな板８の発泡体４３は、水平方向の面積について、補強材１８，１９に比べて小さく形成され、さらに、平面視において、側面部４３ａの全周が補強材１８，１９の内側となるように配置されている。なお、発泡体４３の構成態様は、そのサイズや配置を除き、図２の発泡体１６と同様である。
そして、補強材１８，１９と発泡体４３の側面部４３ａとで画される空間に樹脂部材３４が充填され（従って、本実施形態の樹脂部材３４は発泡体４３の外枠状となる）、この樹脂部材３４を管理情報に応じて着色することで色彩情報が形成されている。すなわち、樹脂部材３４が図２の情報部３０の第一の情報部３１と同様、識別手段としての機能を発揮することになる。

このような樹脂部材３４（情報部３０）は、少なくとも発泡体４３より硬い例えば載置部１４，１８と同じ材料で形成された比較的厚いシート状である。
また、この着色された樹脂部材３４（第一の情報部３１）に比べて第二の情報部３２は高さがほぼ同じで、樹脂部材３４の外側の側面部３４ａに、第一実施形態と同様の文字情報を有する第二の情報部３２が貼着されている。
なお、図９の樹脂部材３４の側面部３４ａは、水平方向について、補強材１８，１９及び載置部１４，１５の側面と同一面となっている。
このため、前述の図６のまな板６では、第一の情報部３１が比較的薄い着色樹脂フィルムを溶着して形成されるため、まな板の一辺に合成樹脂簿板２５を透して視認される帯状の色彩情報が、加熱溶着で上下にずれて直線状の帯状にならずうねった状態になる恐れがあるのに対して、本実施例のまな板８では、比較的厚いシート状の樹脂部材３４が上下の補強部材１８，１９の間に挟まれる位置関係となるため、まな板の側面に視認される帯状の色彩情報は、載置部１４，１５と平行な帯状のラインとなってその商品価値を高めるものにできる。

本第二実施形態は以上のように構成されており、このため、使用者は、まな板８の管理情報に応じて着色された情報部３０の樹脂部材３４を、透明な合成樹脂薄板２５を透かして視認でき、まな板８の管理情報を識別できるし、特に、所定長さの文字情報を有する第二の情報部３２は、それよりも長いまな板体２０の一辺を構成する側面部３４ａとなる当該樹脂部材３４の外寸に重ねて貼着されているため、まな板５の置き場所や置き方により一側面しか見えない場合であっても、色彩情報と文字情報を同一辺内に視認できる。

〔第二実施形態の第一変形例〕
次に、本発明の第二実施形態の第一変形例を図１０で説明する。
図１０は当該第一変形例に係るまな板９について、文字情報（第二の情報部３２）の部分を切断するようにした部分縦断面図である。
この図のまな板９が図９のまな板８と相違するのは、発泡体４３に隣接して設けられた着色した樹脂部材３５が図９の樹脂部材３４よりも大きなものに変更されている点である。

このような樹脂部材３５（情報部３０）は、少なくとも発泡体４３より硬い例えば載置部１４，１８と同じ材料で形成されているが、図９の樹脂部材３４のようなシート状ではなく、図のように縦断面がブロック状に形成されており、その他については図９と同様である。

本第一変形例は以上のように構成されており、このため、包丁で合成樹脂薄板２５が切られる等しても、発泡体４３の周囲を囲む硬い樹脂部材３５がプロテクターとなって、包丁の刃先が発泡体４３に到達する事態を回避できる。従って、発泡体４３に刃先が当たって余計な空間ができ、そこに汚水等が溜まったり、吸湿性の発泡体が吸水することを防止できる。このように、発泡体４３の吸湿・吸水作用により、包丁の切れ目等を通じて、水分が発泡体４３に引き込まれる事態を防止でき、このようにして清潔性に優れたまな板９を形成することができる。

〔第二実施形態の第二変形例〕
次に、上記第二実施形態の第二変形例を図１１で説明する。
図１１は当該第一変形例に係るまな板１０の縦断面図であり、図１０の縦断面図に対応している。
このまな板１０が図１０のまな板９と相違するのは、補強材３７，３８及び樹脂部材３６のサイズ等である。なお、補強材３７，３８及び樹脂部材３６以外の載置部１４，１５及び発泡体４３の構成態様は図１０と同様である。

すなわち、補強材３７，３８は図１０の発泡体４３と同様に載置部１４，１５に比べて水平方向の面積が小さく形成され、さらに、平面視において、補強材３７，３８の側面部３７ａ，３８ａの全周が載置部１４，１５の内側となるように配置されている。これにより、載置部１４，１５はその全周縁部において、芯材部１２よりも主面の面方向（水平方向）に伸びた延伸部１４ｃ，１５ｃを有している。
そして、これら延伸部１４ｃ，１５ｃと芯材部１２の側面部１２ａ（補強材３７，３８の側面部３７ａ，３８ａを含む）とで画される空間に、発泡体４３より硬く、かつ、補強材３７，３８より軟らかい樹脂部材３６が充填され（樹脂部材３６の外側側面３６ａと載置部１４，１５の側面とが同一面となるように充填され）、この樹脂部材３６が管理情報に応じて着色されていることで情報部３０の色彩情報（３２）が形成されている。
これにより、本第二実施形態の変形例では、図１０のまな板９と同様の作用効果を発揮し、さらに、包丁の刃先が硬い補強材３７，３８に衝突して生じる刃こぼれなどを防止することができる。
なお、本変形例では補強材３７，３８の外形が小さくなったため、その分、樹脂部材３６の撓み剛性を載置部１４，１５の撓み剛性に比べて大きくしてもよく、まな板体２０については、補強材３７，３８、樹脂部材３６、載置部１４，１５、発泡体４３の順に撓み剛性を大きくしてもよい。

ところで、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
例えば、図１０、図１１における発泡体４３のプロテクター機能を有する着色樹脂部材３５，３６について、これらを色彩情報として利用せず、単なるプロテクター機能としてのみ採用し、これに変わる色彩情報手段として図８等の着色樹脂フィルムを溶着して用いる色彩情報（３１）を採用してもよい。
また、管理情報を識別するための情報部が有する識別手段は一つだけでもよい。
また、例えば、文字情報をまな板体の外周側面全体に付してもよい。

３，４，５，６，７，８，９，１０・・・まな板、１２・・・芯材部、１４，１５・・・載置部、１６，４３・・・発泡体、１８，１９，３７，３８・・・補強材、２０・・・まな板体、２５・・・合成樹脂薄板、３０・・・情報部

Claims (7)

1. 板状の発泡体の両面に剛性を向上させる補強材を配設した芯材部を有し、前記芯材部の両面に食材が載せられる板状の載置部を貼着したまな板体と、前記まな板体の側面部にまな板の用途等の管理情報を識別するための情報部と、を備えたまな板であって、
   前記補強材は、紙基材に、フェノール樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂から選択される熱硬化性樹脂が含浸された樹脂含浸硬化板である
   ことを特徴とするまな板。
2. 前記補強材は、０．０５〜２ｍｍの厚さの板状体であることを特徴とする請求項１に記載のまな板。
3. 前記熱硬化性樹脂は、前記フェノール樹脂又は前記メラミン樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載のまな板。
4. 前記情報部は、少なくとも色彩により前記管理情報を識別するようにした色彩情報を有し、この色彩情報は、前記発泡体の側面に配置され、前記管理情報に応じて着色された樹脂部材であり、
   前記樹脂部材は、少なくとも前記発泡体の側面の高さ方向を含む全体を囲むように外枠状に配置されている
   ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のまな板。
5. 前記発泡体は、水平方向の面積について、前記補強材に比べて小さく、
   前記樹脂部材は、前記補強材と前記発泡体の側面部とで画される空間に配置され、前記発泡体より硬い
   ことを特徴とする請求項４に記載のまな板。
6. 前記載置部は、前記芯材部よりも主面の面方向に伸びた延伸部を有し、
   前記樹脂部材は、前記載置部と前記芯材部の側面部とで画される空間に配置され、前記発泡体より硬く、かつ、前記補強材より軟らかい
   ことを特徴とする請求項４に記載のまな板。
7. 前記まな板体の側面部には、前記情報部を覆うようにして、透明な合成樹脂薄板が熱溶着されており、
   前記情報部は、裏面に塗布加工された粘着材を有するとともに該粘着材で前記まな板体に貼着された耐熱フィルム部材から形成され、
   前記耐熱フィルム部材は、前記合成樹脂薄板に比べて高い融点又は軟化点の特性を有する樹脂フィルム又は金属箔フィルムであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のまな板。

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