JP6416076B2 - 固定具 - Google Patents

Description

本発明は、固定部材が被固定部材に固定される際に用いられる固定具に関するものである。

従来、例えば自動車において、固定部材としてのリアランプなどが被固定部材としてのボディパネルに固定される際に用いられる部材として、下記特許文献１に記載された固定具がある。

この固定具は、リアランプおよびボディパネルのそれぞれに開口された孔に挿通されるグロメットと、このグロメットに挿入されて脚部に沿って移動するピン部材と、このピン部材を移動させる押圧片が備えられて回動可能にグロメットに軸支された操作部材とから構成されている。この固定具は、リアランプおよびボディパネルのそれぞれの孔にグロメットの脚部が挿入された状態で、グロメットに対して操作部材が回動すると、ピン部材が押圧片に押されることによって脚部に沿って移動し、脚部の間にピン部材が配置される。脚部はボディパネルの内側でピン部材によって孔の径よりも拡げられ、このことによって、固定具を介してリアランプがボディパネルに固定される。固定具を外す場合、操作部材を元の位置に戻した後、ドライバーなどの工具を使って脚部の間からピン部材を引き上げ、脚部を孔から抜去する。

特開２０１２−１５４４１１号公報

しかし、特許文献１に記載された固定具は、上記したとおり、操作部材を元の位置に戻した後、脚部の間からピン部材を引き上げる際、ドライバーなどの工具を使わなければ、リアランプおよびボディパネルから外れないため、操作が繁雑である。

本発明は、このような実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、容易に操作することができる固定具の提供を目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る固定具は、被固定部材と固定部材とにそれぞれ設けられた固定孔に挿通される脚部に、前記固定孔の周縁部に係止される係止部が形成されたグロメットと、このグロメットに挿入されて前記脚部に沿って移動するピン部材と、このピン部材を移動させる押圧部が備えられて回動可能に前記グロメットに軸支された操作部材と、が備えられ、前記固定部材を前記被固定部材に固定する固定具であって、前記操作部材が傾倒すると共に前記ピン部材が前記押圧部と連動し、前記ピン部材が挿入方向に移動することで、前記固定孔からの前記脚部の抜け出しが規制され、前記操作部材が起立すると共に前記ピン部材が前記押圧部と連動し、前記ピン部材が抜去方向に移動することで、前記固定孔からの前記脚部の抜け出しが可能となる、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は、挿入方向に移動した前記ピン部材によって前記脚部の縮径が規制され、抜去方向に移動した前記ピン部材によって前記脚部の縮径が可能となる、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は、前記ピン部材の移動方向と交差する方向に向けられたレール部が前記ピン部材に備えられ、前記押圧部が、スライド可能に前記レール部に支持された、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は、前記押圧部が前記レール部において位置決めされる位置決め部が備えられた、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は、相反する何れの向きにも前記操作部材が傾倒する、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は、前記グロメットに軸支された軸支部が前記操作部材に備えられ、前記操作部材が傾倒することで、前記固定部材と対面する前記グロメットの下面よりも突出して前記固定部材に当接するカム部が、前記軸支部に備えられた、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は、前記カム部が、前記軸支部のうち、前記操作部材が傾倒するいずれの側にも備えられた、ことを特徴とする。

本発明に係る固定具は上記した構成である。すなわち、操作部材の動作にピン部材が連動するため、操作部材が傾倒すると共にピン部材が押し込まれ、一方、起立すると共にピン部材が引き抜かれる。したがって、固定部材と被固定部材との締結および解除をワンタッチで行うことができ、容易に操作することができる。

本発明に係る固定具は、挿入方向に移動したピン部材によって脚部の縮径が規制され、抜去方向に移動したピン部材によって脚部の縮径が可能となる構成である。したがって、脚部の係止部が固定孔の周縁部に係止された状態において、ピン部材によって脚部の縮径が規制されることで脚部の抜け出しが規制され、一方、ピン部材が抜去方向に移動したあとの空間に向けて脚部の縮径が可能となることで脚部の抜け出しが可能となる。

本発明に係る固定具は、ピン部材の移動方向と交差する方向に向けられたレール部がピン部材に備えられ、押圧部が、スライド可能にレール部に支持されている。この構成により、操作部材が傾倒すると、押圧部が、レール部に沿ってピン部材の移動方向と交差する方向にスライドすると共に、ピン部材が押圧部によって押し込まれて挿入方向に移動する。一方、操作部材が起立すると、押圧部が、レール部に沿ってピン部材の移動方向と交差する方向にスライドすると共に、ピン部材が押圧部によって引っ張られて抜去方向に移動する。すなわち、操作部材の動作にピン部材が連動する。したがって、固定部材と被固定部材との締結および解除をワンタッチで行うことができ、容易に操作することができる。

本発明に係る固定具は、押圧部がレール部において位置決めされる位置決め部が備えられている。すなわち、押圧部がレール部において位置決めされると共に操作部材も位置決めされることで、脚部におけるピン部材の位置が維持される。したがって、操作部材が不本意に動作することが抑止され、所望の状態を維持することができる。

本発明に係る固定具は、相反する何れの向きにも操作部材が傾倒するものである。したがって、被固定部材に対する固定部材の取り付け状況や固定孔の位置に応じて、何れの方向に操作部材を傾倒させても固定部材を被固定部材に固定することができる。

本発明に係る固定具は、グロメットに軸支された軸支部が操作部材に備えられ、操作部材が傾倒することで、固定部材と対面するグロメットの下面よりも突出して固定部材に当接するカム部が、軸支部に備えられている。この構成により、操作部材が傾倒すると、カム部が固定部材に当接し、グロメットと固定部材との間でカム部が突っ張った状態となる。すなわち、カム部が突っ張ることで、カム部がグロメットの下面よりも突出した分だけ、グロメットが固定部材から離されると共に、係止部が固定孔の周縁部に係止したまま脚部が固定孔から抜去方向に引っ張られる。したがって、堅固に固定部材を被固定部材に固定することができる。

本発明に係る固定具は、カム部が、軸支部のうち、操作部材が傾倒するいずれの側にも備えられている。したがって、何れの方向に操作部材を傾倒させても堅固に固定部材を被固定部材に固定することができる。

本発明の実施形態に係る固定具の分解斜視図である。 本発明の実施形態に係る固定具の外観が示され、（ａ）は動作前の状態が示された斜視図、（ｂ）は動作後の状態が示された斜視図である。 本発明の実施形態に係る固定具の外観が示され、（ａ）は上方から視した上面図、（ｂ）は前面から視した前面図、（ｃ）は右側方から視した側面図、（ｄ）は下方から視した下面図である。 本発明の実施形態に係る固定具の動作前における取り付け状態が示され、（ａ）は前面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は右側面Ａ−Ａ断面図である。 本発明の実施形態に係る固定具の動作後における取り付け状態が示され、（ａ）は前面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は右側面Ｂ−Ｂ断面図である。

以下に、本発明の実施形態に係る固定具を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る固定具１０が分解されて示され、図２は、各部材が合体して構成された固定具１０の外観が示され、図３は、上下左右から視した固定具１０が示されている。

固定具１０は、固定部材２を被固定部材１に固定し、固定部材２と被固定部材１とを締結および解除するものである（図４参照）。図１に示されているとおり、固定具１０は、次の各部材から構成されている。すなわち、被固定部材１と固定部材２とにそれぞれ設けられた固定孔３に挿通される脚部２７に、固定孔３の周縁部４に係止される係止部２８が形成されたグロメット２０と、このグロメット２０に挿入されて脚部２７に沿って移動するピン部材３０と、このピン部材３０を移動させる押圧部４８が備えられて回動可能にグロメット２０に軸支される操作部材４０とから、固定具１０が構成されている。

図２に示されているとおり、固定具１０は、操作部材４０が傾倒すると共にピン部材３０が押圧部４８と連動すると、ピン部材３０が挿入方向（図２において下方）に移動し、操作部材４０が起立すると共にピン部材３０が押圧部４８と連動し、ピン部材３０が抜去方向（図２において上方）に移動する。なお、以下の説明では、図２を基準とし、ピン部材３０が移動する方向のうち、抜去方向を上方、挿入方向を下方とし、操作部材４０が回動して倒れる方向を前方および後方とし、回動する軸方向を左方および右方とする。

ここで、各部材について詳説する。

＜グロメット２０＞
図１に示されているとおり、グロメット２０は、操作部材４０が軸支される本体部２１が、前方から視してほぼ“コ”字形に形成され、この本体部２１の下方に脚部２７が備えられている。

本体部２１は、ほぼ四角形の平板状に形成された本体基部２２の中央に挿入孔２４が開口され、本体基部２２の左右両端に、直角に連接されて上方に延びた本体側部２３が備えられている。本体側部２３は一対で構成され、互いが対面する側である内側に、ピン収容空間２５が形成されている。また、本体側部２３は、左右側方である外側面の中央から、操作部材４０が軸支される軸部２６が左右側方に向けて突出している。

脚部２７は、本体基部２２の下面に備えられ、下方に向けて延びている。脚部２７は一対で構成され、挿入孔２４の縁において前後に配置されている。脚部２７の内側は、ピン部材３０が配置される撓み空間２９が形成され、また、前後の外面である外側面の下方側に係止部２８が形成されている。係止部２８は、各脚部２７から前後方向に突出している。なお、脚部の数は任意であり、また、挿入孔の周囲において四方を囲う、いわゆるボックスアンカーであってもよい。また、脚部に切り込みが形成されたことで脚部の一部に係止部が形成されていてもよい。

＜ピン部材３０＞
ピン部材３０は、ピン部材３０の移動方向（上下方向）と交差する方向に向けられたレール部３１が、前方から視してほぼ“コ”字形に形成され、このレール部３１の下方にピン本体部３９が備えられている。

レール部３１は、ほぼ四角形の平板状に形成されたレール基部３２の左右両端に、直角に連接されて上方に延びたレール本体部３３が備えられている。レール本体部３３は一対で構成され、互いが対面する側である内側に、押圧部収容空間３８が形成されている。レール本体部３３は、前後方向に長い長孔であるレール孔３４が形成されたことで、このレール孔３４の上下に、押圧部４８を前後方向にガイドする上側レール部３５および下側レール部３６が形成されている。下側レール部３６は、押圧部４８が位置決めされる位置決め部としての突部３７が形成されている。突部３７は、上方に向けて突出した突起であり、レール部３１の中心よりも前方または後方にずれて互い違いに配置されている。すなわち、突部３７は、左方のレール本体部３３において、中心よりも前方にずれて配置され、右方のレール本体部３３において、中心よりも後方にずれて配置されたことで、互い違いに配置されている。

ピン本体部３９は、レール部３１の下面に備えられ、下方に向けて延びている。ピン本体部３９の大きさは、グロメット２０の挿入孔２４に挿入される程度である。

＜操作部材４０＞
操作部材４０は、アーチ状に形成された操作本体部４１の内側に、押圧部４８が備えられている。

操作本体部４１は、棒状に形成されたレバー部４２の左右両端に、ほぼ直角に連接されて下方に延びた軸支部４３が備えられている。軸支部４３は、中央に軸孔４４が開口され、前方および後方にそれぞれカム部４５が形成されている。すなわち、カム部４５は、操作部材４０が傾倒する前後方向の何れの側にも備えられている。軸支部４３の前方に形成された前方カム部４６は、前方に向けて突出し、後方に形成された後方カム部４７は、後方に向けて突出している。各カム部４６，４７は、軸孔４４からの長さが、グロメット２０の軸部２６から本体基部２２の下面までの長さよりも長く形成されている。

押圧部４８は一対で構成され、レバー部４２の下面に備えられている。押圧部４８は、下方に向けて延びると共に、左右側方である外側に向けて下端が直角に屈曲している。

上記した各部材２０，３０，４０は次のとおりに連結される。図２および図３に示されているとおり、ピン部材３０は、ピン本体部３９がグロメット２０の挿入孔２４に挿入されると共に撓み空間２９に配置され、レール部３１がグロメット２０のピン収容空間２５に配置される。操作部材４０は、軸支部４３が、軸孔４４を介してグロメット２０の軸部２６に取り付けられ、押圧部４８が、ピン部材３０の押圧部収容空間３８に収容されると共にレール孔３４に引っ掛けられて、スライド可能に支持される。操作部材４０は、軸部２６を軸に回動するため、前方または後方に傾倒し、起立することで元の状態に戻る。図３（ｃ）に示されているとおり、固定具１０の形状は、操作部材４０が回動する軸に対し、突部３７を除けば前後方向においてほぼ対称であるため、相反する何れの向きにも操作部材４０が傾倒する。脚部２７は外力が加えられると弾性変形するが、操作部材４０が傾倒し、脚部２７の間の撓み空間２９にピン部材３０のピン本体３９が配置されると、前後方向からの外力に対してピン本体部３９による抵抗力が作用し、弾性変形が妨げられる。

上記のとおり、本実施形態に係る固定具１０が構成されている。

次に、本実施形態に係る固定具１０の作用を図面に基づいて説明する。図４は、本発明の実施形態に係る固定具１０の動作前における取り付け状態が示され、図５は、固定具１０の動作後における取り付け状態が示されている。

図４に示されているとおり、被固定部材１に固定部材２が重ねられ、それぞれに形成された固定孔３が揃えられている。固定孔３には周縁部４が備えられている。

動作前の固定具１０は、操作部材４０が起立し、ピン部材３０が引き上げられた状態であり、グロメット２０の撓み空間２９に空隙が形成されている。この状態で、固定孔３にグロメット２０の脚部２７を挿通する。係止部２８が固定孔３の周縁部４に当ることで、脚部２７は撓み空間２９に向けて弾性変形しながら挿通される。グロメット２０の本体基部２２の下面が固定部材２の上面に当り、同時に、係止部２８が固定孔３を通過して周縁部４に係止すると共に、脚部２７が元の状態に戻る。

その際、操作部材４０の押圧部４８は、ピン部材３０の突部３７に係止されて位置決めされている。すなわち、突部３７は、左方のレール本体部３３において、中心よりも前方にずれて配置され、右方のレール本体部３３において、中心よりも後方にずれて配置されているため、押圧部４８が、レール本体部３３のほぼ中心に配置され、前後から突部３７に係止されて位置決めされる。操作部材４０は、前後の何れに傾倒することも規制され、起立した状態が維持される。

この状態において、図５に示されているとおり、操作部材４０を操作して前方に傾倒させると（図５において左方）、操作部材４０は軸部２６を軸に回転し（図５において反時計回り）、レバー部４２が前方に倒れると共に、押圧部４８が、ピン部材３０のレール孔３４において前方にスライドする。下側レール部３６が押圧部４８に押されることでピン部材３０が押し下げられ、レール部３１がグロメット２０のピン収容空間２５に配置されると共に、ピン本体部３９がグロメット２０の脚部２７に沿って下がり、撓み空間２９に配置される。操作部材４０は、レバー部４２が固定部材２と対面するまで傾倒すると、前方カム部４６が、固定部材２と対面したグロメット２０の下面よりも突出して固定部材２の上面に押し付けられ、グロメット２０と固定部材２との間で前方カム部４６が突っ張った状態となる。すなわち、前方カム部４６がグロメット２０の下面よりも突出した分だけ、グロメット２０が固定部材２から離されると共に（離される様子は図示省略）、係止部２８が固定孔３の周縁部４に係止したまま脚部２７が上方に引っ張られる。

このようにして、下方に移動したピン部材３０のピン本体部３９がグロメット２０の撓み空間２９に配置され、弾性変形による脚部２７の縮径が規制されると、固定孔３からの脚部２７の抜け出しが規制され、固定部材２が被固定部材１に固定される。

固定具１０を外す場合は、上記と逆の操作をする。すなわち、図４に示されているとおり、操作部材４０を操作して起立させると、操作部材４０は軸部２６を軸に回転し（図４において時計回り）、押圧部４８が、ピン部材３０のレール孔３４において後方にスライドする。上側レール部３５が押圧部４８に押されることでピン部材３０が押し上げられ、レール部３１がグロメット２０のピン収容空間２５から抜け出ると共に、ピン本体部３９がグロメット２０の脚部２７に沿って上がり、撓み空間２９に空隙が形成される。固定具１０を固定孔３から引き抜くと、係止部２８が固定孔３の周縁部４に当ることで、脚部２７は撓み空間２９に向けて弾性変形しながら抜去される。

このようにして、上方に移動したピン部材３０によって、弾性変形による脚部２７の縮径が可能となり、固定孔３からの脚部２７の抜け出しが可能となる。

なお、操作部材４０を傾倒させる向きは、前方または後方の何れであってもよい。また、突部は、一方のレール本体部に、中心よりも前後方向にずれて二箇所に配置されていてもよく、位置決めすることができれば、突部が上側レール部に形成されていてもよい。グロメットは、ピン部材が挿入されて撓み空間に配置されることで脚部が左右側方に向けて弾性変形するものであってもよい。

次に、本実施形態の効果を説明する。

上記したとおり、本実施形態によれば、ピン部材３０のレール本体部３３は、押圧部４８を前後方向にガイドする上側レール部３５および下側レール部３６が形成されている。操作部材４０の押圧部４８は一対で構成され、レバー部４２の下面に備えられている。操作部材４０は、軸支部４３が、軸孔４４を介してグロメット２０の軸部２６に取り付けられ、押圧部４８がピン部材３０のレール孔３４に引っ掛けられて、スライド可能に支持される。

この構成において、操作部材４０を操作して前方に傾倒させると、レバー部４２が前方に倒れると共に、押圧部４８が、ピン部材３０のレール孔３４において前方にスライドする。下側レール部３６が押圧部４８に押されることでピン部材３０が押し下げられ、ピン本体部３９がグロメット２０の脚部２７に沿って下がり、撓み空間２９に配置される。

一方、固定具１０を外す場合、操作部材４０を操作して起立させると、押圧部４８が、ピン部材３０のレール孔３４において後方にスライドする。上側レール部３５が押圧部４８に押されることでピン部材３０が押し上げられ、ピン本体部３９がグロメット２０の脚部２７に沿って上がり、撓み空間２９に空隙が形成される。

すなわち、操作部材４０の動作にピン部材３０が連動するため、固定部材２と被固定部材１との締結および解除をワンタッチで行うことができ、容易に操作することができる。

本実施形態によれば、ピン部材３０の下側レール部３６は、押圧部４８が位置決めされる突部３７が形成されている。突部３７は、左方のレール本体部３３において、中心よりも前方にずれて配置され、右方のレール本体部３３において、中心よりも後方にずれて配置されているため、押圧部４８が、レール本体部３３のほぼ中心に配置され、前後から突部３７に係止されて位置決めされる。そのため、操作部材４０は、前後の何れに傾倒することも規制され、起立した状態が維持される。したがって、操作部材４０が不本意に動作することが抑止され、起立した状態を維持させて作業をすることができる。

本実施形態によれば、固定具１０の形状は、操作部材４０が回動する軸に対し、突部３７を除けば前後方向においてほぼ対称である。したがって、被固定部材１に対する固定部材２の取り付け状況や固定孔３の位置に応じて、前後の何れの方向に操作部材４０を傾倒させても固定部材２を被固定部材１に固定することができる。

本実施形態によれば、操作部材４０の軸支部４３は、前方および後方に、前方カム部４６および後方カム部４７がそれぞれ突出している。各カム部４６，４７は、軸孔４４からの長さが、グロメット２０の軸部２６から本体基部２２の下面までの長さよりも長く形成されている。この構成において、操作部材４０が傾倒すると、前方カム部４６（または後方カム部４７）が、固定部材２と対面したグロメット２０の下面よりも突出して固定部材２の上面に押し付けられ、グロメット２０と固定部材２との間で前方カム部４６が突っ張った状態となる。すなわち、前方カム部４６が、グロメット２０の下面よりも突出した分だけ、グロメット２０が固定部材２から離されると共に、係止部２８が固定孔３の周縁部４に係止したまま脚部２７が上方に引っ張られる。したがって、堅固に固定部材２を被固定部材１に固定することができる。また、カム部４５は、操作部材４０が傾倒する前後方向の何れの側にも備えられているため、何れの方向に操作部材４０を傾倒させても堅固に固定部材２を被固定部材１に固定することができる。

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。例えば、自動車などのインナーパネルにおいて、ＨＶＡＣユニット（冷暖房空調設備）などがリンフォースメントに固定される際、スタッドボルトの代替品として用いることができる。

１ 被固定部材
２ 固定部材
３ 固定孔
４ 周縁部
１０ 固定具
２０ グロメット
２１ 本体部
２２ 本体基部
２３ 本体側部
２４ 挿入孔
２５ ピン収容空間
２６ 軸部
２７ 脚部
２８ 係止部
２９ 撓み空間
３０ ピン部材
３１ レール部
３２ レール基部
３３ レール本体部
３４ レール孔
３５ 上側レール部
３６ 下側レール部
３７ 突部（位置決め部）
３８ 押圧部収容空間
３９ ピン本体部
４０ 操作部材
４１ 操作本体部
４２ レバー部
４３ 軸支部
４４ 軸孔
４５ カム部
４６ 前方カム部
４７ 後方カム部
４８ 押圧部

Claims (6)

1. 被固定部材と固定部材とにそれぞれ設けられた固定孔に挿通される脚部に、前記固定孔の周縁部に係止される係止部が形成されたグロメットと、このグロメットに挿入されて前記脚部に沿って移動するピン部材と、このピン部材を移動させる押圧部が備えられて回動可能に前記グロメットに軸支された操作部材と、が備えられ、前記固定部材を前記被固定部材に固定する固定具であって、
   前記ピン部材の移動方向と交差する方向に向けられたレール部が前記ピン部材に備えられ、前記押圧部が、スライド可能に前記レール部に支持され、
   前記操作部材が傾倒すると共に前記ピン部材が前記押圧部と連動し、前記ピン部材が挿入方向に移動することで、前記固定孔からの前記脚部の抜け出しが規制され、
   前記操作部材が起立すると共に前記ピン部材が前記押圧部と連動し、前記ピン部材が抜去方向に移動することで、前記固定孔からの前記脚部の抜け出しが可能となる、
   ことを特徴とする固定具。
2. 挿入方向に移動した前記ピン部材によって前記脚部の縮径が規制され、抜去方向に移動した前記ピン部材によって前記脚部の縮径が可能となる、
   ことを特徴とする請求項１に記載された固定具。
3. 前記押圧部が前記レール部において位置決めされる位置決め部が備えられた、
   ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載された固定具。
4. 相反する何れの向きにも前記操作部材が傾倒する、
   ことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載された固定具。
5. 前記グロメットに軸支された軸支部が前記操作部材に備えられ、前記操作部材が傾倒することで、前記固定部材と対面する前記グロメットの下面よりも突出して前記固定部材に当接するカム部が、前記軸支部に備えられた、
   ことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載された固定具。
6. 前記カム部が、前記軸支部のうち、前記操作部材が傾倒するいずれの側にも備えられた、
   ことを特徴とする請求項５に記載された固定具。

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