JP2008032115A - クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】押し込み荷重を低減させると共に、被取付部品の取付面への保持力を向上させるクリップを提供する。
【解決手段】本クリップ１は、被取付部品４１を弾性的に押圧する押圧部３と、押圧部３に設けたスタッドボルト４２の挿通孔２側に付勢され、スタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止される係止爪部６と、係止爪部６を挿通孔２から遠ざけた位置で係止すると共に、押圧部３をその弾性力を規制した状態で係止するロック部１０とを有しているので、被取付物４１を取付面４０に取り付ける際本クリップ１を使用すると、クリップ１の押し込み荷重を低減できると共に、被取付部品４１の取付面４０への保持力を向上させることができる。
【選択図】図４

Description

本発明は、取付面から延び被取付部品に挿通されるスタッドの外周面の突条部に嵌合して、被取付部品を取付面に取り付けるためのクリップに関するものである。

一般に、例えば、自動車の車室等において、カーペット（被取付部品）等は、車体の床面（取付面）から延びカーペットに挿通されたスタッドボルト（スタッド）のねじ部（突条部）に、クリップを嵌合させて床面に取り付けられている。

そこで、従来のクリップを図６及び図７に基いて説明する。
従来のクリップ５０は、取付面４０から延び被取付部品４１の挿通孔４１ａを介して突設されるスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止される一対の係止爪部５１、５１を有するコ字状の嵌合部５２と、この嵌合部５２の一方の側板５３の下端から湾曲部５５を介して延び、スタッドボルト４２の挿通孔５６ａを有し、被取付部品４１を弾性的に押圧する押圧部５６と、嵌合部５２の他方の側板５４の下端から延び押圧部５６の先端５７を挿脱可能とする係止孔５８を有し、押圧部５６を押し縮めた状態で係止する係止部５９とから概略構成されている。

そして、この従来のクリップ５０をスタッドボルト４２に嵌合させる際には、押圧部５６の先端５７を係止部５９の係止孔５８に挿入して、押圧部５６を押し縮めた状態として、一対の係止爪部５１、５１間にスタッドボルト４２を配置して、嵌合部５２をスタッドボルト４２の軸線に沿って押し込む。すると、一対の係止爪部５１、５１がスタッドボルト４２のねじ部４２ａを乗り越えながら下方にスライドして、押圧部５６が被取付部品４１に着座する。
続いて、嵌合部５２をさらに押し込むと、係止部５９が嵌合部５２の他方の側板５４との境界部分（折曲部位）を支点に矢印Ａ方向に折曲すると共に、押圧部５６の先端５７が係止部５９の係止孔５８から抜脱され、押圧部５６が係止部５９から開放される。
その結果、一対の係止爪部５１、５１がスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止されると共に、クリップ５０の押圧部５６が弾性的に被取付部品４１を取付面４０に押圧することにより、被取付部品４１が取付面４０に取り付けられる。

しかしながら、上述した従来のクリップ５０では、以下の問題点が生じていた。
まず、第１の問題点として、押圧部５６を係止部５９との係止から解除させるために、嵌合部５２を押し込む荷重が大きい。
すなわち、係止部５９を、嵌合部５２の他方の側壁５４との境界部分から折曲させて押圧部５６との係止を解除させるための荷重が相当大きく、クリップ５０の他部位に必要以上の負荷をかけ不具合を発生させる虞がある。
また、第２の問題点として、一対の係止爪部５１、５１の弾性力が低いために、スタッドボルト４２のねじ部４２を挟持する力が小さく、ひいては、被取付部品４１を取付面４０に高い保持力で保持させることができない。
さらに、第３の問題点として、押圧部５６を係止部５９との係止から解除させる際、係止部５９の折曲動作と湾曲部５５が縮む動作とがずれるために、係止部５９を折曲部位から折曲させる瞬間に、湾曲部５５を十分に縮ませることができず、湾曲部５５の弾性力（バネ力）を、最大限押圧部５６を介して被取付部品４１へ付与することができない。
さらにまた、第４の問題点として、押圧部５６を係止部５９との係止から解除させる際、係止部５９の先端の湾曲部６０の背面が被取付部品４１に押し付けられて、該湾曲部６０によって被取付部品４１の表面にキズを付ける虞がある。

また、従来のクリップとして、例えば、特許文献１には、嵌合部の内面に嵌合部の中心に向かって延びる複数の係止爪が形成され、これら係止爪が被固定物を挿通したスタッドボルトの周面に弾力的に当接してねじ溝に係合することにより、嵌合部がスタッドボルトに係止されて、被固定物が固定面に固定されるクリップが開示されている。
実開平６−３２７１９号公報

しかしながら、特許文献１のクリップは、クリップの嵌合部がスタッドボルトの所定位置まで挿入されたか否かを明瞭にするために改良されたもので、被固定物の固定面への保持力については、単に、嵌合部の一対の係止爪部がスタッドボルトのねじ溝に係止される構造だけが採用されておりその保持力が小さく、この特許文献１のクリップには、図６及び図７に示す従来のクリップのように、被固定物に当接された押圧部によっても、弾性力により被固定物を固定面へ押し付けて保持力を大きくしようとする構造が採用されておらず、上述した第１〜第４の問題点を解決することは到底できない。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、押し込み荷重を低減させると共に、被取付部品の取付面への保持力を向上させるクリップを提供することを目的とする。

本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載したクリップの発明は、取付面から延び被取付部品に挿通されるスタッドの外周面に設けられた突条部に嵌合して、前記被取付部品を前記取付面に取り付けるためのクリップであって、該クリップは、前記被取付部品を弾性的に押圧する押圧部と、該押圧部に設けた前記スタッドの挿通孔側に付勢され、前記スタッドの前記突条部に係止される係止爪部と、該係止爪部を前記挿通孔から遠ざけた位置で係止すると共に、前記押圧部を前記被取付部品に対する弾性的な押圧を規制した状態で係止するロック部とを有することを特徴とするものである。
請求項２に記載したクリップの発明は、請求項１に記載した発明において、前記押圧部には、前記係止爪部が前記スタッドの突条部に係止された状態を維持させるストッパ部が設けられていることを特徴とするものである。

従って、請求項１に記載したクリップの発明では、クリップは、その使用する前の状態では、係止爪部及び押圧部がロック部により係止された状態であり、クリップをスタッドに嵌合させる際には、上述した状態が維持されたクリップをその押圧部に設けた挿通孔にスタッドを挿入すると共に、押圧部を被取付部品に着座させる。この時、係止爪部はスタッドの突条部に接触しないため、クリップはスタッドの突条部からの抵抗を受けずに簡単に被取付部品の位置まで挿入可能となる。
そして、押圧部を被取付部品に着座させた後、ロック部による係止爪部及び押圧部の係止を解除すると、係止爪部が弾性力によりスタッドの突条部に向かって移動して該突条部に係止されると同時に、押圧部が弾性的に被取付部品を取付面に押圧して、被取付部品が強固に取付面に取り付けられる。
請求項２に記載したクリップの発明では、外力により、被取付部品が取付面から離れようとしても、ストッパ部により係止爪部とスタッドの突条部との係止状態が維持され、被取付部品の移動を抑制する。

本発明によれば、押し込み荷重を低減させると共に、被取付部品の取付面への保持力を向上させるクリップを提供することができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図５に基いて詳細に説明する。なお、従来例と同一部材は、同一符号を使用して説明する。
本発明の実施の形態に係るクリップ１は、図４に示すように、取付面４０から延び被取付部品４１に挿通されるスタッドボルト（スタッド）４２のねじ部（突条部）４２ａに嵌合して、被取付部品４１を取付面４０に取り付けるためのものである。
本クリップ１は、図１に示すように、板状で、展開形状が略矩形状のバネ鋼を折り曲げて成形されている。なお、図１は、クリップ１の成形状態を示す斜視図であり、図２は、クリップ１の使用する前の状態を示す斜視図である。

そして、本クリップ１は、図１及び図２に示すように、スタッドボルト４２の挿通孔２を有し、被取付部品４１を弾性的に押圧する押圧部３と、該押圧部３の一端（図１で左端）から連続して、被取付部品４１側とは反対側に円弧状で湾曲される湾曲部４と、該湾曲部４から連続して、押圧部３の挿通孔２側に向かって延設される延設部５と、延設部５から連続して、押圧部３側に開放するコ字状に折り曲げられ、押圧部３の挿通孔２側に付勢される係止爪部６を有する嵌合部７と、該嵌合部７の延設端に設けられたフック部８と、押圧部３の他端（図１で右端）から連続して、嵌合部７側に立設され、ロック孔９を有する立設部１０（ロック部）とから構成されている。

押圧部３は、図１及び図２に示すように、平面視略矩形状に形成され、略中央にスタッドボルト４２が挿通される挿通孔２が形成されている。この挿通孔２周辺の壁部は、截頭円錐状に立ち上がっている。
また、押圧部３の湾曲部４側とは反対側で、挿通孔２と立設部１０との間の幅方向中央に、押圧部３の一部を嵌合部７側にフック状に立設させて、ストッパ部１１を形成している。このストッパ部１１の幅は、フック部８の幅よりも幅狭に形成されている。
湾曲部４は、押圧部３の一端から同じ幅で連続して、被取付部品４１側とは反対側に円弧状に延設され、延設部５は、湾曲部４の端部から同じ幅で連続して、押圧部３と略平行に挿通孔２の中心付近まで延設されている。

嵌合部７は、図１及び図２に示すように、延設部５の端部から同じ幅で連続して、押圧部３側に開放されるコ字状に折り曲げられて形成されている。また、嵌合部７の対向する壁部１５、１６の内、延設部５から連続して立設する一方の壁部１６には、その幅方向中央に、延設部５及び対向する壁部１５、１６を連結する連結壁部１７に一部がかかるような略矩形状の開口部１８が設けられている。この開口部１８は、図２の状態、すなわち、フック部８を立設部１０のロック孔９に引っ掛けた状態において、平面視における開口面積がスタッドボルト４２が挿通できる程度の大きさになるように形成される。また、この開口部１８の内壁面には、先端部がく字状に形成された係止爪部２０が延設部５から開口部１８に向かって突設されている。
また、嵌合部７の対向する壁部１５、１６の内、他方の壁部１５には、その幅方向中央の、下辺を残して略コ字状に切り抜いた略矩形状の切抜片を、下辺から嵌合部７の内方に向かって折り曲げることで、係止爪部６を形成している。この係止爪部６の先端部は、係止爪部２０の先端部と対向するように、く字状に形成されている。

フック部８は、嵌合部７を形成する他方の壁部１５の端部の幅方向中央から、壁部１５よりも幅狭で、外方に向かってフック状に折り曲げて形成されている。
立設部１０は、押圧部３の他端から同じ幅で連続して、嵌合部７側に折り曲げて立設されており、この立設部１０には、フック部８が挿脱可能な略矩形状のロック孔９が形成されている。

以上説明したクリップ１は、成形状態では、図１に示すように、湾曲部４が若干開き、押圧部３と延設部５とがハの字のように漸次拡開しており、また、嵌合部７の対向する壁部１５、１６は互いに近接するように連結壁部１７の両端から鋭角状に折れ曲がった状態で、他方の壁部１５に設けた係止爪部６が押圧部３の挿通孔２の上方に該挿通孔２を覆うように形成されている。その結果、フック部８と立設部１０との間に空間が設けられている。

そして、クリップ１を使用する前の状態では、図２に示すように、フック部８を立設部１０のロック孔９に引っ掛けた状態とする。
つまり、図２に示すように、湾曲部４が弾性力に抗して縮められて押圧部３と延設部５とが略平行になる。また、嵌合部７の他方の壁部１５は弾性力に抗して拡げられて、該壁部１５に設けた係止爪部６は、押圧部３の挿通孔２から遠ざかった位置で、先端部がやや押圧部３側を向き傾斜した状態で、しかも、挿通孔２に向かった状態で係止される。さらに、押圧部３の挿通孔２の上方には、嵌合部７と延設部５との連設部分に設けた略矩形状の開口部１８が臨み、該開口部１８に、押圧部３の挿通孔２から突出したスタッドボルト４２を挿通できる配置となる。

次に、本発明の実施の形態に係るクリップ１を使用して、被取付部品４１を取付面４０に取り付ける手順とその作用を説明する。
図２の状態のクリップ１を、取付面４０から延び被取付部品４１に挿通されたスタッドボルト４２に嵌合させる際には、図３に示すように、まず、クリップ１の押圧部３の挿通孔２、続いて、嵌合部７と延設部５との連設部分に設けた開口部１８にスタッドボルト４２を挿入して、押圧部３を被取付部品４１に着座させる。
このクリップ１の挿入時には、嵌合部７の他方の壁部１５に設けた係止爪部６は、押圧部３の挿通孔２から遠ざかった位置にあるため、スタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止爪部６が接触することなく、クリップ１はスタッドボルト４２からの抵抗を何等受けることなく、その押圧部３を被取付部品４１に着座させることが可能となる。

次に、図３の矢印のように、嵌合部７の連結壁部１７を押圧部３側に押し下げて、図４に示すように、フック部８を立設部１０のロック孔９から離脱させる。
すると、図４に示すように、嵌合部７の他方の壁部１５に設けた係止爪部６が、壁部１５の弾性力によりスタッドボルト４２側に移動しつつ、スタッドボルト４２と略直交する姿勢をとり、その先端部がスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係合して、スタッドボルト４２を開口部１８の延設部５側の内壁面に設けた係止爪部２０に向けて押し付ける。
そして、係止爪部６は、係止爪部２０と協働して、スタッドボルト４２を両側から挟むようにして、スタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止される。なお、係止爪部２０と係止爪部６とは、スタッドボルト４２の軸方向で互いに相違した位置（高さ）、すなわち、係止爪部２０が係止爪部６より高い位置でスタッドボルトのねじ部４２ａに係止される。
また、フック部８がロック孔９から離脱され、係止爪部６が係止爪部２０と共にスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止されると同時に、押圧部３が、湾曲部４の弾性力により被取付部品４１を取付面４０に押し付けるように作用する。
これにより、クリップ１の係止爪部６、２０がスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止されると共に、クリップ１の押圧部３が弾性的に被取付部品４１を取付面４０に押圧するために、被取付部品４１は強固に取付面４０に取り付けられるようになる。

また、図４に示す、クリップ１がスタッドボルト４２に嵌合している状態において、フック部８の直下にはストッパ部１１が位置しているために、図５に示すように、外力により、被取付部品４１が取付面４０から離れようとしても、押圧部３に設けたストッパ部１１がフック部８の背面に接触して、係止爪部６がスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止された状態を維持し、係止爪部６がスタッドボルト４２のねじ部４２ａから容易に離脱できないようになっている。

以上説明したように、本発明の実施の形態に係るクリップ１によれば、クリップ１をスタッドボルト４２に挿入する際、クリップ１の嵌合部７に設けた係止爪部６は、押圧部３の挿通孔２から遠ざかった位置で係止されているために、クリップ１を、その押圧部３が被取付部品４１に着座するまで、スタッドボルト４２のねじ部４２ａから何等抵抗を受けることなくスタッドボルト４２に挿入することができる。
また、フック部８を立設部１０のロック孔９から離脱させる際には、嵌合部７を押し込み湾曲部４を縮ませれば、フック部８をロック孔９から簡単に離脱させることが可能となり、しかも、湾曲部４が縮んだ瞬間に、嵌合部７の係止爪部６がスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止されると共に、湾曲部４の弾性力により押圧部３が被取付部品４１を取付面４０に押圧することができ、湾曲部４の弾性力を最大限生かし、被取付部品４１の取付面４０への保持力を向上させることができる。

このように、本クリップ１を使用すれば、作業者は、クリップ１を被取付部品４１から突出したスタッドボルト４２に嵌合させる際には、クリップ１をスタッドボルト４２に挿入し、押圧部３を被取付部品４１に着座させた後、嵌合部７を押し込み、フック部８を立設部１０のロック孔９から離脱させるだけの作業で、被取付部品４１を強固に取付面４０に取り付けることが可能となり、クリップ１をスタッドボルト４２に嵌合させる押し込み荷重が従来よりも低減されて、その作業を簡単に行うことができる。
しかも、嵌合部７と湾曲部４とを、距離Ｌ（図４参照）で離れた位置関係にしたので、湾曲部４を縮ませて、フック部８を立設部１０のロック孔９から離脱させるための嵌合部７の押し込み荷重を低減させることができた。

また、本発明の実施の形態に係るクリップ１は、外力により、被取付部品４１が取付面４０から離れようとしても、押圧部３に設けたストッパ部１１により係止爪部６がスタッドボルト４２のねじ部４２ａに係止された状態が維持されるので、被取付部品４１の取付面４０への保持力をさらに向上させることができる。
さらに、本クリップ１では、フック部８を立設部１０のロック孔９から離脱させる際に、従来のように、被取付部品４１に押し付けられる部位がないので、被取付部品４１の表面にキズを付けることもない。

図１は、本発明の実施の形態に係るクリップの成形状態を示す斜視図である。 図２は、本クリップの使用する前の状態を示す斜視図である。 図３は、本クリップをスタッドボルトに挿入させた状態を示す斜視図である。 図４は、本クリップがスタッドボルトに嵌合されて、被取付部品が取付面に取り付けられた状態を示す斜視図である。 図５は、本クリップによって、被取付部品の取付面からの離脱を防ぐ様子を示した断面図である。 図６は、従来のクリップの斜視図である。 図７は、図６のクリップによって、被取付部品を取付面に取り付けた状態を示す断面図である。

符号の説明

１ クリップ，２ 挿通孔，３ 押圧部，６ 係止爪部，８ フック部，９ ロック孔，１０ 立設部（ロック部），１１ ストッパ部，４０ 取付面，４１ 被取付部品，４２ スタッドボルト（スタッド），４２ａ ねじ部（突条部）

Claims (2)

1. 取付面から延び被取付部品に挿通されるスタッドの外周面に設けられた突条部に嵌合して、前記被取付部品を前記取付面に取り付けるためのクリップであって、
   該クリップは、前記被取付部品を弾性的に押圧する押圧部と、該押圧部に設けた前記スタッドの挿通孔側に付勢され、前記スタッドの前記突条部に係止される係止爪部と、該係止爪部を前記挿通孔から遠ざけた位置で係止すると共に、前記押圧部を前記被取付部品に対する弾性的な押圧を規制した状態で係止するロック部とを有することを特徴とするクリップ。
2. 前記押圧部には、前記係止爪部が前記スタッドの突条部に係止された状態を維持させるストッパ部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
   

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