JP6406934B2 - マイクロバブル利用の表面処理装置 - Google Patents
マイクロバブル利用の表面処理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6406934B2 JP6406934B2 JP2014177277A JP2014177277A JP6406934B2 JP 6406934 B2 JP6406934 B2 JP 6406934B2 JP 2014177277 A JP2014177277 A JP 2014177277A JP 2014177277 A JP2014177277 A JP 2014177277A JP 6406934 B2 JP6406934 B2 JP 6406934B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- processing liquid
- treatment
- treatment liquid
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Description
処理液にマイクロバブルを供給するマイクロバブル供給手段と、
このマイクロバブル供給手段によりマイクロバブルを供給した前記処理液を塗装前の被処理物に接触させて塗装前の前記被処理物の表面を脱脂処理する表面処理手段とを備えるマイクロバブル利用の表面処理装置であって、
前記マイクロバブル供給手段として、外部空気を用いてマイクロバブルを生成するのではなくて、前記処理液にキャビテーションを生じさせることにより前記処理液中の溶存気体をマイクロバブルとして前記処理液中に発生させるキャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を用いることで、マイクロバブル供給による前記処理液のpH値の低下を防止し、
前記表面処理手段が、塗装前の前記被処理物を浸漬させる前記処理液を貯留する処理液槽、又は、塗装前の前記被処理物に対して前記処理液を噴出する処理液ノズルであり、
前記処理液槽又は前記処理液ノズルに前記処理液を給送する処理液路の上流部から分岐して前記処理液路の下流部に接続した複数の処理液バイパス路を、並列配置で前記処理液路に設け、
これら並列配置の複数の前記処理液バイパス路の夫々に、それら処理液バイパス路を通過するバイパス処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備してある点にある。
前記表面処理手段が、塗装前の被処理物を浸漬させる処理液を貯留する処理液槽、又は、被処理物に対して処理液を噴出する処理液ノズルであり、
これら処理液槽又は処理液ノズルに処理液を給送する処理液路に、その処理液路を通過する処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するから、次の利点もある。
前記処理液路の上流部から分岐して前記処理液路の下流部に接続した処理液バイパス路を設け、この処理液バイパス路に、その処理液バイパスを通過するバイパス処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するから、次の利点もある。
複数の前記処理液バイパス路を並列配置で前記処理液路に設け、これら並列配置の処理液バイパス路の夫々に、それら処理液バイパス路を通過するバイパス処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するから、次の利点も得ることができる。
前記処理液路が、前記処理液槽から取り出した前記処理液を前記処理液槽に戻す処理液循環路、又は、前記処理液ノズルからの噴出処理液を回収する処理液回収槽から取り出した前記処理液を前記処理液ノズルに給送する処理液循環路である点にある。
前記処理液路を通じて供給される前記処理液を前記処理液槽の槽内に噴出することで前記処理液槽の槽内処理液を攪拌するとともに槽内処理液の表層に表面流を形成する攪拌・表面流用の複数の処理液ノズルを設け、
並列配置の複数の前記処理液バイパス路の夫々に前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するのに加えて、
前記攪拌・表面流用の複数の処理液ノズルの夫々に、それら攪拌・表面流用の処理液ノズルへの供給処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備してある点にある。
前記処理液路を通じて供給される前記処理液を塗装前の前記被処理物に対して噴出する複数の前記処理液ノズルを設け、
並列配置の複数の前記処理液バイパス路の夫々に前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するのに加えて、
複数の前記処理液ノズルの夫々に、それら処理液ノズルへの供給処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備してある点にある。
図1は電着塗装設備における前処理工程部を示し、この電着塗装設備では前処理工程部における複数の処理部として、湯洗部1、予備脱脂部2、本脱脂部3、第1脱脂水洗部4、第2脱脂水洗部5、表面調整部6、化成処理部7、第1化成水洗部8、第2化成水洗部9、前処理純水水洗部10を、その順に被処理物W(本例では、自動車ボディ)の搬送方向に並べて装備してある。
上記第1実施形態では、本脱脂部3の処理液槽T(脱脂槽20)における処理液循環路26に設けた処理液バイパス路28に、外部空気導入が不要なキャビテーション方式のマイクロバブル供給装置30を装備する例を示したが、これに代え、あるいは、これに加えて、図4に示すように、本脱脂部3の処理液槽T(脱脂槽20)に設ける撹拌・表面流用の複数の処理液ノズルNの全てに、又は、それら撹拌・表面流用の複数の処理液ノズルNのうちの一部数の複数処理液ノズルNの夫々に、それら撹拌・表面流用の処理液ノズルNへの供給脱脂液L(供給処理液)に対してマイクロバブルを供給するキャビテーション方式のマイクロバブル供給装置30aを装備してもよい。
図5に示すように予備脱脂部2では、被処理物Wに対し脱脂液Lを噴出する複数の処理液ノズルNを設けるのに対し、これら処理液ノズルNからの噴出脱脂液Lを回収する処理液回収槽24を設け、この処理液回収槽24の側部には、脱脂処理で被処理物Wの表面から除去した油分を槽内脱脂液Lとともに処理液回収槽24から細塵沈降部31を通じて流入させる補助槽32を設けてある。
上記第3実施形態では、予備脱脂部5における処理液循環路36に設けた処理液バイパス路38に、外部空気導入が不要なキャビテーション方式のマイクロバブル供給装置40を装備する例を示したが、これに代え、あるいは、これに加えて、図6に示すように、予備脱脂部2において被処理物Wに対し脱脂液L(処理液)を噴出する複数の処理液ノズルNの全てに、又は、それら複数の処理液ノズルNのうちの一部数の複数処理液ノズルNの夫々に、それら処理液ノズルNへの供給脱脂液L(供給処理液)に対してマイクロバブルを供給するキャビテーション方式のマイクロバブル供給装置40aを装備してもよい。
前述の第1及び第3実施形態では、処理液ノズルNに処理液Lを導く処理液循環路26,36に設けた処理液バイパス路28,38にキャビテーション方式のマイクロバブル供給装置30,40を装備する例を示したが、本発明に対する比較例としては、処理液バイパス路28,38を省略した処理液循環路26,36そのものにキャビテーション方式のマイクロバブル供給装置30,40を装備することも考えられる。
30,40 マイクロバブル供給手段
30a,40a マイクロバブル供給手段
W 被処理物
T,N 表面処理手段
T 処理液槽
N 処理液ノズル
26,36 処理液路,処理液循環路
28,38 処理液バイパス路
24 処理液回収槽
Claims (4)
- 処理液にマイクロバブルを供給するマイクロバブル供給手段と、
このマイクロバブル供給手段によりマイクロバブルを供給した前記処理液を塗装前の被処理物に接触させて塗装前の前記被処理物の表面を脱脂処理する表面処理手段とを備えるマイクロバブル利用の表面処理装置であって、
前記マイクロバブル供給手段として、外部空気を用いてマイクロバブルを生成するのではなくて、前記処理液にキャビテーションを生じさせることにより前記処理液中の溶存気体をマイクロバブルとして前記処理液中に発生させるキャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を用いることで、マイクロバブル供給による前記処理液のpH値の低下を防止し、
前記表面処理手段が、塗装前の前記被処理物を浸漬させる前記処理液を貯留する処理液槽、又は、塗装前の前記被処理物に対して前記処理液を噴出する処理液ノズルであり、
前記処理液槽又は前記処理液ノズルに前記処理液を給送する処理液路の上流部から分岐して前記処理液路の下流部に接続した複数の処理液バイパス路を、並列配置で前記処理液路に設け、
これら並列配置の複数の前記処理液バイパス路の夫々に、それら処理液バイパス路を通過するバイパス処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備してあるマイクロバブル利用の表面処理装置。 - 前記処理液路が、前記処理液槽から取り出した前記処理液を前記処理液槽に戻す処理液循環路、又は、前記処理液ノズルからの噴出処理液を回収する処理液回収槽から取り出した前記処理液を前記処理液ノズルに給送する処理液循環路である請求項1に記載したマイクロバルブ利用の表面処理装置。
- 前記処理液路を通じて供給される前記処理液を前記処理液槽の槽内に噴出することで前記処理液槽の槽内処理液を攪拌するとともに槽内処理液の表層に表面流を形成する攪拌・表面流用の複数の処理液ノズルを設け、
並列配置の複数の前記処理液バイパス路の夫々に前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するのに加えて、
前記攪拌・表面流用の複数の処理液ノズルの夫々に、それら攪拌・表面流用の処理液ノズルへの供給処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備してある請求項1又は2に記載したマイクロバルブ利用の表面処理装置。 - 前記処理液路を通じて供給される前記処理液を塗装前の前記被処理物に対して噴出する複数の前記処理液ノズルを設け、
並列配置の複数の前記処理液バイパス路の夫々に前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備するのに加えて、
複数の前記処理液ノズルの夫々に、それら処理液ノズルへの供給処理液に対してマイクロバブルを供給する前記キャビテーション方式のマイクロバブル供給手段を装備してある請求項1又は2に記載したマイクロバルブ利用の表面処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014177277A JP6406934B2 (ja) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | マイクロバブル利用の表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014177277A JP6406934B2 (ja) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | マイクロバブル利用の表面処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016049509A JP2016049509A (ja) | 2016-04-11 |
JP6406934B2 true JP6406934B2 (ja) | 2018-10-17 |
Family
ID=55657456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014177277A Active JP6406934B2 (ja) | 2014-09-01 | 2014-09-01 | マイクロバブル利用の表面処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6406934B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6858500B2 (ja) | 2016-06-28 | 2021-04-14 | 株式会社大気社 | 塗装前処理設備 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3566945B2 (ja) * | 2001-09-07 | 2004-09-15 | 株式会社ケーヒン | キャビテーション発生装置 |
JP2005152783A (ja) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Shinko Plantech Co Ltd | 油中キャビテーションによる機器付着スケール除去システム |
JP4159574B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2008-10-01 | 株式会社カイジョー | 脱気装置およびこれを用いた超音波洗浄装置 |
JP4748248B2 (ja) * | 2006-10-12 | 2011-08-17 | パナソニック電工株式会社 | 洗浄装置及び洗浄方法 |
JP4915455B2 (ja) * | 2010-02-25 | 2012-04-11 | トヨタ自動車株式会社 | 車両等大型製品のマイクロバブルによる脱脂システム |
JP2012170849A (ja) * | 2011-02-18 | 2012-09-10 | Panasonic Corp | 微細気泡生成ノズル |
JP5588582B2 (ja) * | 2011-12-02 | 2014-09-10 | 株式会社コンタクト | 洗浄装置 |
JP6006001B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-10-12 | ダイハツ工業株式会社 | 脱脂システム |
JP2014147901A (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-21 | Micro-Bub Kk | マイクロバブル生成器及びマイクロバブル生成管路構造 |
-
2014
- 2014-09-01 JP JP2014177277A patent/JP6406934B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016049509A (ja) | 2016-04-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4915455B2 (ja) | 車両等大型製品のマイクロバブルによる脱脂システム | |
US5383483A (en) | Ultrasonic cleaning and deburring apparatus | |
JP2008273202A (ja) | インクジェットプリンタの気泡除去装置、画像形成装置及びその装置を利用した気泡除去方法 | |
JP2007301529A (ja) | 洗浄装置 | |
TW201528404A (zh) | 基板液處理裝置及基板液處理方法 | |
JP6406934B2 (ja) | マイクロバブル利用の表面処理装置 | |
JP4969839B2 (ja) | ウエットブラスト処理装置 | |
JP4422498B2 (ja) | 連続酸洗設備 | |
US10081037B2 (en) | Systems for treating workpieces | |
KR102501734B1 (ko) | 잉크젯 프린팅 장치 | |
CN1327070C (zh) | 布帛处理装置 | |
CN208230364U (zh) | 单工位碳氢清洗机 | |
KR101711550B1 (ko) | 전열관 튜브의 내면탈지장치 및 내면탈지방법 | |
JP4916018B2 (ja) | 脱気装置 | |
JP6375891B2 (ja) | 造水装置および造水方法 | |
US10821472B2 (en) | Coating pretreatment facility | |
KR20170000849A (ko) | 원자력발전소 증기발생기 전열관 튜브 탈지 시스템 및 탈지 방법 | |
JP5378912B2 (ja) | 洗浄装置 | |
JP2018065895A (ja) | 可塑剤抽出装置 | |
WO2020079985A1 (ja) | 洗浄システム | |
JP2009256805A (ja) | 洗浄装置及び洗浄方法並びに被洗浄物 | |
JP5397597B2 (ja) | 洗浄方法 | |
JP6928522B2 (ja) | 板材の洗浄装置 | |
US10052591B2 (en) | System and method for filtration | |
JP2006108300A (ja) | 基板処理装置及び基板処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20161219 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20171220 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171225 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180118 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180403 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180510 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20180905 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20180918 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6406934 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |