JP6405744B2 - ポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、イソシアヌレート化触媒、該触媒を用いたポリイソシアネート組成物、該組成物の製造方法、及び該組成物を用いた二液型塗料組成物に関する。
ポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物を一成分として用いる二液硬化型のウレタン系塗料は、耐候性や耐摩耗性に優れた塗膜を与えることから、従来、建築物、土木構築物等の屋外基材の塗装、自動車の補修、プラスチックの塗装などに使用されている。これらの塗料は、ポリイソシアネートの極性の高さから、一般的に、トルエンやキシレン等の芳香族炭化水素溶剤のような溶解力の強い強溶剤が用いられていた。
これらの強溶剤は臭気が強く、近年は作業環境の改善や地球環境負荷の低減という観点から敬遠される傾向にあり、代替溶剤として酢酸エチルや酢酸ブチル、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンといった脂肪族系溶剤が用いられている。
このような背景の中で有機ポリイソシアネートの製造方法は公知であり、アルカリ金属アルコキシドやカルボン酸塩、４級アンモニウムのカルボン酸塩やアルコキシド、ヒドロキシドなどが触媒として多く用いられている。
ところが従来の触媒では溶剤に溶解しない物質を発生させる。この不溶解物が有機ポリイソシアネート中に存在すると溶剤に希釈したときに濁りが発生する。
カルボン酸塩は触媒毒として酸性物質を添加するとカルボン酸が遊離する。カルボン酸はイソシアネートと反応してアミド化合物となるが、アミド化合物は有機溶剤に溶解しにくいため溶剤希釈時に濁る原因となり溶剤希釈安定性低下をもたらす。
４級アンモニウムヒドロキシドを触媒として用いた場合、触媒毒として酸性物質を添加すると水が遊離する。水はイソシアネートと反応してウレア化合物となるが、ウレア化合物は有機溶剤に溶解しにくいため溶剤希釈時に濁る原因となり溶剤希釈安定性低下をもたらす。
アルカリ金属アルコキシドや４級アンモニウムアルコキシドは触媒活性が強すぎるため触媒添加と同時に局所的な反応が進行し、高分子量体が生成し有機ポリイソシアネートに浮遊物が生じる。
そこで触媒のアニオン成分に先行文献に記載の４級アンモニウムアルキル炭酸塩を使用すると、反応中や反応を停止させた後に遊離するのはアルコールと炭酸ガスであることから、溶剤希釈時の濁りの原因となる物質を生じず、溶剤希釈時に濁りを発生させない。
しかし４級アンモニウムアルキル炭酸塩においてもアルキル炭素鎖が十分長くないとイソシアネートに十分溶解しないため局所的に高分子量化が進行し、有機溶剤に溶解しない高分子量体が生成するため溶剤希釈安定性低下をもたらす。
また触媒を溶剤に希釈せずにジイソシアネート中に添加すると結晶状態になっている４級アンモニウムアルキル炭酸塩がジイソシアネートに溶解する前に結晶表面で局所的に高分子量化が進行し、有機溶剤に溶解しない高分子量体が生成してしまう。希釈する溶剤としてはアルコールなどの極性溶剤が用いられるが、水溶性が強い低分子量アルコールやジオールでは、ジイソシアネートへの拡散速度が遅くなるため触媒投入直後に触媒が高濃度となる部分が発生し、局所的に高分子量化が進行するため、有機溶剤に溶解しない高分子量体が生成してしまう。
また、熱を加えた時の着色や、経時の着色を抑制するためには酸化防止剤を添加することが有効であることは知られている。しかし、有機ポリイソシアネートを有機溶剤で希釈して使用する場合、希釈溶剤には微量の水分が含まれている。この水分が耐加水分解性の悪い酸化防止剤を分解するため，希釈した直後には溶解していても時間が経過すると不溶解物が発生する。そのため、使用する毎に溶剤希釈する必要があるので作業性に劣る。
そこで、本発明は、上記問題点を解決して、低い色数で酢酸エチルやメチルエチルケトンなどの脂肪族系有機溶剤に希釈しても濁りが発生せず、さらに希釈した状態で時間が経過しても不溶解物が発生しないポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物を効率よく製造する方法を提供することを目的とする。
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、ジイソシアネートと水酸基含有化合物を反応させた後、長鎖アルキル基を持つ４級アンモニウムアルキル炭酸塩を触媒にすることにより、低い色数で溶剤希釈時の濁りが発生しないポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物を製造しうることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、以下の通りである。
（１）脂肪族および／または脂環式ジイソシアネート（Ａ）、水酸基含有化合物（Ｂ）を反応させた後、イソシアヌレート化触媒（Ｃ）の存在下でイソシアヌレート化し、次いで、触媒を失活させることにより得ることを特徴とするポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物であって、イソシアヌレート化触媒（Ｃ）が式１で表される４級アンモニウムアルキル炭酸塩（Ｒ １ からＲ ５ までの合計炭素数が１０〜５０）（Ｃ１）と炭素数４から１３の一価アルコールである希釈剤（Ｃ２）を含有することを特徴とするポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物の製造方法。
[式１]
（式１におけるＲ １ 〜Ｒ ３ は、各々独立した炭素数１〜１２のアルキル基であり、Ｒ ４ 及びＲ ５ は炭素数１〜１８の直鎖アルキル基を示す。）
（２）添加剤（Ｄ）として亜リン酸エステル系酸化防止剤であって、リン原子に２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ基が１つ以上結合するものを添加することを特徴とする請求項１に記載のポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物の製造方法。
（１）脂肪族および／または脂環式ジイソシアネート（Ａ）、水酸基含有化合物（Ｂ）を反応させた後、イソシアヌレート化触媒（Ｃ）の存在下でイソシアヌレート化し、次いで、触媒を失活させることにより得ることを特徴とするポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物であって、イソシアヌレート化触媒（Ｃ）が式１で表される４級アンモニウムアルキル炭酸塩（Ｒ １ からＲ ５ までの合計炭素数が１０〜５０）（Ｃ１）と炭素数４から１３の一価アルコールである希釈剤（Ｃ２）を含有することを特徴とするポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物の製造方法。
[式１]
（２）添加剤（Ｄ）として亜リン酸エステル系酸化防止剤であって、リン原子に２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ基が１つ以上結合するものを添加することを特徴とする請求項１に記載のポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物の製造方法。
本発明者らは、検討を重ねた結果、特定の４級アンモニウムアルキル炭酸塩化合物をイソシアヌレート化触媒として使用し、特定の触媒希釈溶剤、添加剤を使用することにより、色数が低く、さらにメチルエチルケトンや酢酸エチル、酢酸ブチルといった、トルエンやキシレンなどの芳香族系溶剤の代替品として使用される溶剤に希釈した場合においても濁りを発生することのない、ポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物を得ることができた。そのため、得られたポリイソシアネート組成物とポリオールとを含む二液型塗料組成物は、ポリイソシアネート由来の着色が少なく、溶剤に希釈しても濁りが発生せず、さらに希釈後に時間が経過しても不溶解物を発生しないことから使用する直前ではなく予め溶剤に希釈しておくことが可能であるので作業性に優れる。
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
＜脂肪族および／または脂環式ジイソシアネート（Ａ）＞脂肪族ジイソシアネートの具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（以下ＨＤＩ）、テトラメチレンジイソシアネート、２−メチル−ペンタン−１，５−ジイソシアネート、３−メチル−ペンタン−１，５−ジイソシアネート、リジンジイソシアネート、トリオキシエチレンジイソシアネート等を挙げることができる。
脂環族ジイソシアネートの具体例としては、イソホロンジイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、水素添加ジフェニルメタンジイソシアネート、ノルボルナンジイソシアネート、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシレンジイソシアネート、水素添加テトラメチルキシレンジイソシアネート等を挙げることができる。
＜水酸基含有化合物（Ｂ）＞
水酸基含有化合物（Ｂ）の具体例としては、一価アルコール（１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、イソブタノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、イソアミルアルコール、１−ヘキサノール、２−ヘキサノール、１−ヘプタノール、１−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，３，５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−トリデカノール、２−トリデカノール、２−オクチルドデカノール、ペンタデカノール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、シクロペンタノール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、トリメチルシクロヘキサノール等）、二価アルコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、ジエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、あるいはビスフェノールＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付加物等）、三価アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン等）、四価アルコール（エリスリトール、ペンタエリスリトール等）、五価アルコール（アラブット、キシリット等）、六価アルコール（ソルビット、マンニッヒ等）等が挙げられ、単独または２種以上を併用することができる。これらの中で、一価もしくは二価のアルコールを使用すると粘度を低く抑えることができるので好ましい。
水酸基含有化合物（Ｂ）の具体例としては、一価アルコール（１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール、イソブタノール、１−ペンタノール、２−ペンタノール、イソアミルアルコール、１−ヘキサノール、２−ヘキサノール、１−ヘプタノール、１−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，３，５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−トリデカノール、２−トリデカノール、２−オクチルドデカノール、ペンタデカノール、パルミチルアルコール、ステアリルアルコール、シクロペンタノール、シクロヘキサノール、メチルシクロヘキサノール、トリメチルシクロヘキサノール等）、二価アルコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−プロピレングリコール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、３−メチル−１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、ジエチレングリコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール、あるいはビスフェノールＡのエチレンオキサイド又はプロピレンオキサイド付加物等）、三価アルコール（グリセリン、トリメチロールプロパン等）、四価アルコール（エリスリトール、ペンタエリスリトール等）、五価アルコール（アラブット、キシリット等）、六価アルコール（ソルビット、マンニッヒ等）等が挙げられ、単独または２種以上を併用することができる。これらの中で、一価もしくは二価のアルコールを使用すると粘度を低く抑えることができるので好ましい。
＜イソシアヌレート化触媒（Ｃ）＞
本発明において、一般式（１）で示される４級アンモニウムアルキル炭酸塩のＲ １ 〜Ｒ ３ は、各々独立した炭素数１〜１２のアルキル基からなり、Ｒ ４ 及びＲ ５ は炭素数１〜１８の直鎖アルキル基である。又は、Ｒ １ 〜Ｒ ３ は、炭素数１〜１２のアルキル基を含み、且つＲ １ 〜Ｒ ３ のうちの何れか２個が炭素、酸素又は窒素原子を介したヘテロ環を形成しており、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基及びドデシル基から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、アンモニウムイオンは、例えばピペラジン、モルホリン、ピロリジン、キヌクリジン又はジアザービシクロ［２．２．２］オクタン由来の１個以上の環を有する環系の一部でもあり得る。また、Ｒ ４ 、及びＲ ５ は、炭素数１〜１８の直鎖飽和炭化水素基であり、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ヘプタデシル基、又はヘキサデシル基であることが有機イソシアネートに溶解しやすいので好ましい。
本発明において、一般式（１）で示される４級アンモニウムアルキル炭酸塩のＲ １ 〜Ｒ ３ は、各々独立した炭素数１〜１２のアルキル基からなり、Ｒ ４ 及びＲ ５ は炭素数１〜１８の直鎖アルキル基である。又は、Ｒ １ 〜Ｒ ３ は、炭素数１〜１２のアルキル基を含み、且つＲ １ 〜Ｒ ３ のうちの何れか２個が炭素、酸素又は窒素原子を介したヘテロ環を形成しており、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、シクロペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基及びドデシル基から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい。また、アンモニウムイオンは、例えばピペラジン、モルホリン、ピロリジン、キヌクリジン又はジアザービシクロ［２．２．２］オクタン由来の１個以上の環を有する環系の一部でもあり得る。また、Ｒ ４ 、及びＲ ５ は、炭素数１〜１８の直鎖飽和炭化水素基であり、具体的には、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ヘプタデシル基、又はヘキサデシル基であることが有機イソシアネートに溶解しやすいので好ましい。
一般式（１）で表される４級アンモニウムアルキル炭酸塩の具体例としては、テトラメチルアンモニウムオクチル炭酸塩、メチルトリエチルアンモニウムオクチル炭酸塩、エチルトリメチルアンモニウムオクチル炭酸塩、プロピルトリメチルアンモニウムヘキシル炭酸塩、ブチルトリメチルアンモニウムブチル炭酸塩、ペンチルトリメチルアンモニウムプロピル炭酸塩、ヘキシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ヘプチルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、オクチルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ノニルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、デシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ウンデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ドデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ヘプタデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ヘキサデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ヘプタデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、オクタデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリブチルメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリオクチルメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリドデシルメチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラブチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラヘキシルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラオクチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラドデシルアンモニウムメチル炭酸塩、１−メチル−１−アザニア−４−アザビシクロ［２、２、２］オクタニウムメチル炭酸塩、又は１、１−ジメチル−４−メチルピペリジニウムメチル炭酸塩等が挙げられる。これらは、単独であるいは２種類以上を組み合わせて使用することができる。
これら４級アンモニウムアルキル炭酸塩の化合物のうち、イソシアヌレート化反応の触媒活性が高く、有機溶剤への希釈安定性に優れるポリイソシアネート組成物が得られる観点から、テトラメチルアンモニウムオクチル炭酸塩、メチルトリエチルアンモニウムオクチル炭酸塩、エチルトリメチルアンモニウムオクチル炭酸塩、プロピルトリメチルアンモニウムヘキシル炭酸塩、ブチルトリメチルアンモニウムブチル炭酸塩、ペンチルトリメチルアンモニウムプロピル炭酸塩、ヘキシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ヘプチルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、オクチルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ノニルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、デシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ウンデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、ドデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラデシルトリメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリブチルメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリオクチルメチルアンモニウムメチル炭酸塩、トリドデシルメチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラブチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラヘキシルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラオクチルアンモニウムメチル炭酸塩、テトラドデシルアンモニウムメチル炭酸塩が好ましい。
触媒を希釈する炭素数４から１３の一価アルコール（Ｃ２）としては、１−ブタノール、イソブタノール、１−ペンタノール、イソアミルアルコール、１−ヘキサノール、１−ヘプタノール、１−オクタノール、２−エチル−１−ヘキサノール、３，３，５−トリメチル−１−ヘキサノール、１−トリデカノール、２−トリデカノール等を挙げることができ、単独または２種以上を併用することができる。アルキル基の炭素数が上限値を超えると結晶性が高まるため貯蔵安定性が低下する恐れがある。アルキル基の炭素数が下限値を下回ると、希釈された触媒とジイソシアネート（Ａ）との溶解性が悪くなるため、均一に溶解しにくくなり、局所的に反応を起こし不溶解物を発生させる恐れがある。また、アルキル基以外の結合基を有する場合には、低極性有機溶剤に対する溶解性が低下し好ましくない。
さらに触媒を希釈する炭素数４から１３の一価アルコール（Ｃ２）と併用して活性水素基をもたない有機溶媒を用いてもよい。有機溶媒の具体例としては、ヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素類、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等のエステル類、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、エチル−３−エトキシプロピオネート等のグリコールエーテルエステル類、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ヨウ化メチレン、モノクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネートなどのカーボネート類、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホニルアミド等の極性非プロトン溶媒などが挙げられる。
添加剤（Ｄ）として亜リン酸エステル系酸化防止剤であって、リン原子に２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ基が結合するものとしてはトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）、３、９-ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノキシ）‐２，４，８，１０‐テトラオキサ-３，９-ジホスファスピロ［５．５］ウンデカン（商品名；アデカスタブＰＥＰ−３６、アデカ社製）、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−６−メチルフェニル）エチルエステル亜リン酸（商品名；ＩＲＧＡＦＯＳ ３８、ＢＡＳＦ社製）、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）［１，１−ビフェニル］−４，４−ジイルビスホスフォナイト（商品名；ＩＲＧＡＦＯＳ Ｐ−ＥＰＱ、ＢＡＳＦ社製）等を挙げることができ、単独または２種以上を併用することができる。亜リン酸エステル系酸化防止剤を添加しないと長期貯蔵後に変色する原因となるため添加することが好ましいが、トリフェニルホスファイトなど、リン原子に２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ基が結合していないものは溶剤に微量含まれる水分との加水分解反応により不溶解物を発生し、溶剤希釈安定性が悪化する原因となる。
少なくとも１種の立体障害型フェノールを、添加することは亜リン酸エステル系酸化防止剤との相乗効果により経時での変色をさらに抑制するので好ましい。立体障害型フェノールの例としてはペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）、チオジエチルンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０３５、ＢＡＳＦ社製）、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート（Ｉｒｇａｎｏｘ １０７６、ＢＡＳＦ社製）、Ｎ、Ｎ‘−ヘキサン−１，６−ジイルビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオンアミド］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０９８、ＢＡＳＦ社製）、ベンゼンプロパン酸、３，５−ビス（１、１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシ、Ｃ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル（Ｉｒｇａｎｏｘ １１３５、ＢＡＳＦ社製）、３，３’ ，３” ，５，５’ ，５”−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−ａ，ａ’，ａ”−（メシチレン−２，４，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール（Ｉｒｇａｎｏｘ １３３０、ＢＡＳＦ社製）、エチレンビス（オキシエチレン）ビス［３−（５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ｍ−トリル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ ２４５、ＢＡＳＦ社製）、ヘキサメチレンビス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ ２５９、ＢＡＳＦ社製）、１，３，５−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−１，３，５−トリアジン−２−４−６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン（Ｉｒｇａｎｏｘ ３１１４、ＢＡＳＦ社製）などが挙げられる。
次に、ポリイソシアネート組成物の具体的な製造方法について説明する。尚、ポリイソシアネート組成物の製造方法は、以下に代表されるような第１工程〜第４工程を経て製造される。第１工程：有機ジイソシアネート（Ａ）と、水酸基含有化合物（Ｂ）を水酸基に対して、イソシアネート基が過剰になる量を仕込んで、有機溶剤の存在下、又は非存在下、２０〜１２０℃でウレタン化反応させてイソシアネート基末端プレポリマーＩを製造する。
第２工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒（Ｃ）を仕込み、５０〜９０℃にてイソシアヌレート化を行ってイソシアネート基末端プレポリマーＩＩを製造する。
第３工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩＩに反応停止剤を添加することによって、反応の停止を行う。これら第１工程〜第３工程においては、窒素ガス、若しくは、乾燥空気気流下で反応を進行させる。
第４工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩＩを薄膜蒸留又は溶剤抽出によって、遊離の有機ジイソシアネートの含有量を１質量％未満になるまで除去する。
第２工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒（Ｃ）を仕込み、５０〜９０℃にてイソシアヌレート化を行ってイソシアネート基末端プレポリマーＩＩを製造する。
第３工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩＩに反応停止剤を添加することによって、反応の停止を行う。これら第１工程〜第３工程においては、窒素ガス、若しくは、乾燥空気気流下で反応を進行させる。
第４工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩＩを薄膜蒸留又は溶剤抽出によって、遊離の有機ジイソシアネートの含有量を１質量％未満になるまで除去する。
＜第１工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩを製造する工程＞
第１工程における「イソシアネート基が過剰になる量」とは、原料仕込みの際、有機ジイソシアネート（Ａ）のイソシアネート基と水酸基含有化合物（Ｂ）の水酸基とのモル比が、Ｒ＝イソシアネート基／水酸基で２０〜７０００になるように仕込むことが好ましく、更に好ましくは、Ｒ＝２５〜５０００になるように仕込むことが好ましい。上限を超える場合には、反応性が低下することから反応時間が長くなり、着色等の不具合を生じる場合がある。下限未満の場合には、水酸基含有化合物（Ｂ）との反応物であるウレタン基含有ポリイソシアネートやアロファネート基含有化合物の生成量が多くなり、イソシアネート含有量の低下やポリイソシアヌレート含有量の低下による耐候性の低下を招く恐れがある。
第１工程における「イソシアネート基が過剰になる量」とは、原料仕込みの際、有機ジイソシアネート（Ａ）のイソシアネート基と水酸基含有化合物（Ｂ）の水酸基とのモル比が、Ｒ＝イソシアネート基／水酸基で２０〜７０００になるように仕込むことが好ましく、更に好ましくは、Ｒ＝２５〜５０００になるように仕込むことが好ましい。上限を超える場合には、反応性が低下することから反応時間が長くなり、着色等の不具合を生じる場合がある。下限未満の場合には、水酸基含有化合物（Ｂ）との反応物であるウレタン基含有ポリイソシアネートやアロファネート基含有化合物の生成量が多くなり、イソシアネート含有量の低下やポリイソシアヌレート含有量の低下による耐候性の低下を招く恐れがある。
また、ウレタン化反応の反応温度は、２０〜１２０℃であり、好ましくは５０〜１００℃である。尚、ウレタン化反応の際、公知のウレタン化触媒を用いることができる。
＜ウレタン化触媒＞
ウレタン化に使用できる触媒の具体例としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート等の有機金属化合物や、トリエチレンジアミンやトリエチルアミン等の有機アミンやその塩を選択して用いる。これらの触媒は、第３工程で使用される反応停止剤と反応し、溶剤希釈安定性を悪化せしめるカルボン酸成分が生成しない範囲で、単独又は２種以上併用することができる。
＜ウレタン化触媒＞
ウレタン化に使用できる触媒の具体例としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジオクチル錫ジラウレート等の有機金属化合物や、トリエチレンジアミンやトリエチルアミン等の有機アミンやその塩を選択して用いる。これらの触媒は、第３工程で使用される反応停止剤と反応し、溶剤希釈安定性を悪化せしめるカルボン酸成分が生成しない範囲で、単独又は２種以上併用することができる。
ウレタン化反応の反応時間は、触媒の有無、種類、及び温度により異なるが、一般には１０時間以内、好ましくは０．１〜２時間で十分である。尚、反応時間が長くなるに従い着色等の不具合を生じる場合がある。
＜第２工程：イソシアネート基末端プレポリマーＩＩを製造する工程＞
第２工程におけるイソシアヌレート化触媒（Ｃ）の使用量は、有機ジイソシアネート（Ａ）と、水酸基含有化合物（Ｂ）との合計質量に対して０．００１〜１．０質量％が好ましく、０．００５〜０．１質量％がより好ましい。下限未満の場合には、イソシアヌレート化反応が速やかに進行せず、着色等の不具合を生じる場合がある。また、上限値を超える場合には、反応の制御が困難になる恐れがあり、局所的な反応により高分子量体が発生し、溶剤希釈安定性の低下、反応熱による温度上昇によりイソシアヌレート化温度の上限値を超えることに起因する着色等の不具合や、イソシアヌレート化反応を目標通りに停止することが困難となり高粘度となる恐れがある。
第２工程におけるイソシアヌレート化触媒（Ｃ）の使用量は、有機ジイソシアネート（Ａ）と、水酸基含有化合物（Ｂ）との合計質量に対して０．００１〜１．０質量％が好ましく、０．００５〜０．１質量％がより好ましい。下限未満の場合には、イソシアヌレート化反応が速やかに進行せず、着色等の不具合を生じる場合がある。また、上限値を超える場合には、反応の制御が困難になる恐れがあり、局所的な反応により高分子量体が発生し、溶剤希釈安定性の低下、反応熱による温度上昇によりイソシアヌレート化温度の上限値を超えることに起因する着色等の不具合や、イソシアヌレート化反応を目標通りに停止することが困難となり高粘度となる恐れがある。
また、イソシアヌレート化反応の反応温度は４０〜１００℃、好ましくは５０〜９０℃である。下限未満の場合には、アミド型重合体が多量に発生するため粘度の上昇を招く恐れがある。上限値を超える場合には、着色等の不具合を生じる場合がある。
また、ポリイソシアネート組成物の製造においては、有機溶媒等を含まずに反応を行う方法や有機溶媒の存在下で反応を行う方法が適宜選ばれる。
有機溶媒の存在下で反応を行う場合には、反応に影響を与えない有機溶媒を用いることが好ましい。
有機溶媒の存在下で反応を行う場合には、反応に影響を与えない有機溶媒を用いることが好ましい。
＜製造に使用する有機溶媒＞
製造に使用する有機溶媒の具体例としては、オクタン等の脂肪族炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素類、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等のエステル類、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、エチル−３−エトキシプロピオネート等のグリコールエーテルエステル類、ジオキサン等のエーテル類、ヨウ化メチレン、モノクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホニルアミド等の極性非プロトン溶媒などが挙げられる。これらの溶媒は単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、反応で使用した有機溶媒は、第４工程における遊離の有機ジイソシアネート（Ｂ）の除去時に同時に除去される。
製造に使用する有機溶媒の具体例としては、オクタン等の脂肪族炭化水素類、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン等の脂環族炭化水素類、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン類、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等のエステル類、エチレングリコールエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、エチル−３−エトキシプロピオネート等のグリコールエーテルエステル類、ジオキサン等のエーテル類、ヨウ化メチレン、モノクロロベンゼン等のハロゲン化炭化水素類、Ｎ−メチルピロリドン、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、ヘキサメチルホスホニルアミド等の極性非プロトン溶媒などが挙げられる。これらの溶媒は単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることができる。
また、反応で使用した有機溶媒は、第４工程における遊離の有機ジイソシアネート（Ｂ）の除去時に同時に除去される。
＜第３工程：反応停止工程＞
第３工程におけるに反応停止剤としては、触媒の活性を失活させる作用があり、反応終了後、速やかに添加される。
＜反応停止剤＞
反応停止剤の具体例としては、スルホン酸基、スルファミン酸基等を有する有機酸およびこれらのエステル類、酸性リン酸エステル類、アシルハライド、アルキルハライド等公知の化合物が使用される。これらの反応停止剤は、単独又は２種以上を併用することができる。
第３工程におけるに反応停止剤としては、触媒の活性を失活させる作用があり、反応終了後、速やかに添加される。
＜反応停止剤＞
反応停止剤の具体例としては、スルホン酸基、スルファミン酸基等を有する有機酸およびこれらのエステル類、酸性リン酸エステル類、アシルハライド、アルキルハライド等公知の化合物が使用される。これらの反応停止剤は、単独又は２種以上を併用することができる。
また、反応停止剤の添加量としては、反応停止剤や触媒の種類によって異なるが、触媒の０．５〜１０当量となるのが好ましく、０．８〜５．０当量が特に好ましい。反応停止剤が少ない場合には、得られるポリイソシアネート組成物の貯蔵安定性が低下しやすく、多すぎる場合は、ポリイソシアネート組成物が着色する場合がある。
＜第４工程：精製工程＞
第４工程の精製工程では、反応混合物中に存在している遊離の未反応の有機ジイソシアネート（Ａ）を、例えば、１０〜１００Ｐａの高真空下、１２０〜１５０℃での薄膜蒸留による除去法や有機溶剤による抽出法により、残留含有率を１．０質量％以下にされる。尚、有機ジイソシアネート（Ａ）の残留含有率が上限値を超える場合は、臭気や貯蔵安定性の低下を招く恐れがある。
第４工程の精製工程では、反応混合物中に存在している遊離の未反応の有機ジイソシアネート（Ａ）を、例えば、１０〜１００Ｐａの高真空下、１２０〜１５０℃での薄膜蒸留による除去法や有機溶剤による抽出法により、残留含有率を１．０質量％以下にされる。尚、有機ジイソシアネート（Ａ）の残留含有率が上限値を超える場合は、臭気や貯蔵安定性の低下を招く恐れがある。
本発明により得られたポリイソシアヌレート変性ポリイソシアネート組成物は、ポリウレタン塗料、例えば１成分型、２成分型、放射線硬化型、ブロックイソシアネートを製造するために使用することができ、それと共に製造される塗料は、種々の基板（例えば、木、紙、織布、不織布、皮革、プラスチック表面、ガラス、セラミック、金属）をコーティングするために使用することができる。
以下、本発明の実施例を説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
＜ポリイソシアネート組成物の合成＞
＜実施例１＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０２０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−１を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
＜実施例１＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０２０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−１を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
＜実施例２＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９５ｇと、１−ブタノール（三菱化学社製）を５ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ベンゼンプロパン酸、３，５−ビス（１、１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシ、Ｃ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル（Ｉｒｇａｎｏｘ １１３５、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−２を０．１２ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−２を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−２はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９６０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１３質量％であった。ＰＩ−２を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−２ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９５ｇと、１−ブタノール（三菱化学社製）を５ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ベンゼンプロパン酸、３，５−ビス（１、１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシ、Ｃ７−Ｃ９側鎖アルキルエステル（Ｉｒｇａｎｏｘ １１３５、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−２を０．１２ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−２を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−２はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９６０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１３質量％であった。ＰＩ−２を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−２ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
＜実施例３＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９９ｇと、１，３−ブタンジオール（ダイセル工業社製）を１ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−３を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が４５．０％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−３を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−３はＮＣＯ含有量が２２．７質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２０００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−３を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−３ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９９ｇと、１，３−ブタンジオール（ダイセル工業社製）を１ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−３を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が４５．０％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−３を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−３はＮＣＯ含有量が２２．７質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２０００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−３を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−３ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
＜実施例４＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９８ｇと、ジプロピレングリコール（旭硝子社製）を２ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−４を０．３１ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が４２．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−３を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−４はＮＣＯ含有量が２２．３質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２３００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−４を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−４ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．３度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．３度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９８ｇと、ジプロピレングリコール（旭硝子社製）を２ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−４を０．３１ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が４２．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−３を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−４はＮＣＯ含有量が２２．３質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２３００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−４を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−４ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．３度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．３度であった。
＜実施例５＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−３を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−５を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−５はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９４０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−５を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると５０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−５ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−３を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−５を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−５はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９４０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−５を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると５０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−５ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．４度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．４度であった。
＜比較例１＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ヘキサメチレンジイソシアネートＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−５を０．０９ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−６を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−６はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０５０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−６を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−６ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．８度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．８度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ヘキサメチレンジイソシアネートＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−５を０．０９ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−６を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−６はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０５０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−６を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−６ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．８度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．８度であった。
＜比較例２＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−６を０．０８ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−７を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−７はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３１００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−７を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−７ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．７度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．７度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−６を０．０８ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−７を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−７はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３１００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−７を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−７ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．７度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．７度であった。
＜比較例３＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−７を０．０６ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−８を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−８はＮＣＯ含有量が２２．１質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２８７０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−８を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−８ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると１．１度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると１．２度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−７を０．０６ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−８を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−８はＮＣＯ含有量が２２．１質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２８７０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−８を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−８ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると１．１度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると１．２度であった。
＜比較例４＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−８を０．１１ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−９を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−９はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−９を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−９ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．８度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．８度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−８を０．１１ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−９を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−９はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９００ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−９を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−９ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．８度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．８度であった。
＜比較例５＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−９を０．１３ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１０を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１０はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０３０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−１０を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１０ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．９度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．９度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−９を０．１３ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１０を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１０はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０３０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−１０を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１０ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．９度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．９度であった。
＜比較例６＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１０を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１１を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１１はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０３０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−１１を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１１ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると２．１度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると３．４度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１０を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１１を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１１はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０３０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１５質量％であった。ＰＩ−１１を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１１ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると２．１度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると３．４度であった。
＜比較例７＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１１を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１２を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１２はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９８０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１３質量％であった。ＰＩ−１２を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１２ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．７度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．７度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１１を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１２を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１２はＮＣＯ含有量が２１．９質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は２９８０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１３質量％であった。ＰＩ−１２を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１２ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．７度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．７度であった。
＜比較例８＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１２を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１３を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１３はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０１０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−１３を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１３ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．６度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．６度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１２を０．１０ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１３を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１３はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０１０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は０、遊離ＨＤＩ含有量は０．１４質量％であった。ＰＩ−１３を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１３ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．６度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．６度であった。
＜比較例９＞
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１３を０．０７ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１４を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１４はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０４０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は１、遊離ＨＤＩ含有量は０．１３質量％であった。ＰＩ−１４を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１４ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．９度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．９度であった。
攪拌機、温度計、冷却管、及び窒素ガス導入管を備えた容量１リットルの四つ口フラスコに、ＨＤＩ（ＮＣＯ含有量：４９．９質量％）を９９０ｇと、２−エチルヘキサノール（ＫＨネオケム社製）を１０ｇと、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト（商品名；アデカスタブ２１１２、アデカ社製）を０．１ｇと、ペンタエリスリトールテトラキス［３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］（Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０、ＢＡＳＦ社製）を０．１ｇとを仕込み、窒素気流下、撹拌しながら６０℃に加熱し、１時間ウレタン化反応を行うことでイソシアネート基末端プレポリマーＩを得た。その後、このイソシアネート基末端プレポリマーＩにイソシアヌレート化触媒ＣＡＴ−１３を０．０７ｇ添加し、６０℃でＮＣＯ含有量が３９．５％になるまでイソシアヌレート化反応を行った。その後、２−エチルヘキシルアシッドホスフェート（商品名；ＪＰ−５０８、城北化学工業社製）を０．０１２８ｇ添加し、停止反応を行い、反応液を室温に冷却し、イソシアネート末端プレポリマーＩＩを得た。このイソシアネート末端プレポリマーＩＩを１５０℃×０．０４ｋＰａで薄膜蒸留をすることで未反応のＨＤＩを除去し、精製したポリイソシアネート組成物ＰＩ−１４を得た。
ポリイソシアネート組成物ＰＩ−１４はＮＣＯ含有量が２２．０質量％、外観は透明液体、２５℃での粘度は３０４０ｍＰａ・ｓ、色数は２０（ＡＰＨＡ）、濁度は１、遊離ＨＤＩ含有量は０．１３質量％であった。ＰＩ−１４を窒素パージ後に密栓し，５０℃雰囲気下で６ヶ月間保存し、再度色数を測定すると２０（ＡＰＨＡ）であった。このポリイソシアネート組成物ＰＩ−１４ ２０ｇを酢酸エチル８０ｇに溶かし、濁度を測定すると０．９度であった。さらにこの溶液を窒素パージ後に密栓し、５０℃雰囲気下で２週間保存し、再度濁度を測定すると０．９度であった。
＜濁度測定＞
薄膜蒸留後のポリイソシアネート組成物の濁度測定は、ＪＩＳＫ０１０１の記載に基づき、カオリン濁度を測定した。また，溶剤希釈後の濁度の測定は、ＴＲ−５５（笠原理化工業社製濁度計）を用い、水道法水質基準（平成１５年厚生労働省令第１０１号）に準拠したポリスチレン濁度を測定した。２０％濁度０．５度以下を合格とした。
薄膜蒸留後のポリイソシアネート組成物の濁度測定は、ＪＩＳＫ０１０１の記載に基づき、カオリン濁度を測定した。また，溶剤希釈後の濁度の測定は、ＴＲ−５５（笠原理化工業社製濁度計）を用い、水道法水質基準（平成１５年厚生労働省令第１０１号）に準拠したポリスチレン濁度を測定した。２０％濁度０．５度以下を合格とした。
Claims (2)
- 脂肪族および／または脂環式ジイソシアネート（Ａ）、水酸基含有化合物（Ｂ）を反応させた後、イソシアヌレート化触媒（Ｃ）の存在下でイソシアヌレート化し、次いで、触媒を失活させることにより得ることを特徴とするポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物であって、イソシアヌレート化触媒（Ｃ）が式１で表される４級アンモニウムアルキル炭酸塩（Ｒ １ からＲ ５ までの合計炭素数が１０〜５０）（Ｃ１）と炭素数４から１３の一価アルコールである希釈剤（Ｃ２）を含有することを特徴とするポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物の製造方法。
- 添加剤（Ｄ）として、亜リン酸エステル系酸化防止剤であって、リン原子に２−ｔｅｒｔ−ブチルフェノキシ基が１つ以上結合するものを添加することを特徴とする請求項１に記載のポリイソシアヌレート変性イソシアネート組成物の製造方法。
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