JP6402981B2

JP6402981B2 - 留め具

Info

Publication number: JP6402981B2
Application number: JP2014160410A
Authority: JP
Inventors: 小瀧　大蔵; 大蔵小瀧
Original assignee: 株式会社ダイサン
Priority date: 2014-08-06
Filing date: 2014-08-06
Publication date: 2018-10-10
Anticipated expiration: 2034-08-06
Also published as: JP2016037294A

Description

本発明は、結束バンドを固定する留め具に関する。

荷物を結束バンド等で結束する場合に、結束バンドの両端を固定する留め具が用いられる。例えば、特許文献１には、枠部にヒンジを介して連結されたバーに結束バンドを係止した状態でバーを枠部側へ倒し、バーと枠部で結束バンドを挟んで固定する止め具が開示されている。

特開平８−２６３２７号公報

特許文献１の止め具では、枠部に連結されたバーに結束バンドを係止するため、結束バンドを強く引っ張ると、ヒンジに回動方向と交差する方向、すなわちヒンジを捻る方向に力が作用し、ヒンジの強度が劣化する。

本発明は上記事実を考慮し、結束時にヒンジ部に捻る方向の力が作用しない留め具を提供することを目的とする。

請求項１に記載の留め具は、結束バンドが挿通される一対の枠部材と、一対の前記枠部材の側面同士を連結し、前記枠部材を重ね合わせ可能とするとともに、前記結束バンドが挿通される一対のヒンジ部と、前記枠部材の前記ヒンジ部が設けられている一辺に隣接する２つの辺に両端部分がそれぞれ固定され、前記両端部分に括れが形成されたバーと、を備える。

上記構成によれば、一対の枠部材内及び一対のヒンジ部の間に結束バンドを挿通し、枠部材を重ね合わせることにより結束バンドを固定することができる。ヒンジ部の間に結束バンドを挿通するため、結束時に結束バンドを引っ張った場合であっても、ヒンジ部に捻る方向の力が作用することがない。
また、枠部材内にバーが設けられているため、枠部材に結束バンドを挿通した際に、バーに結束バンドを巻きつけることにより、より強固に結束バンドを固定することができる。

請求項２に記載の留め具は、請求項１に記載の留め具において、前記枠部材の表面には、リブが形成されている。

上記構成によれば、枠部材の表面にリブが形成されているため、枠部材内に結束バンドを挿通して枠部材を重ね合わせた際に、結束バンドがリブによって挟持される。したがって、リブにより結束バンドのずれを抑制することができ、結束バンドをより強固に固定することができる。

請求項３に記載の留め具は、請求項１又は２に記載の留め具において、一対の前記枠部材は、同一寸法とされている。

請求項４に記載の留め具は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の留め具において、前記バーには、前記ヒンジ部が設けられている一辺に向かって突出する突起が設けられている。

上記構成によれば、バーにはさらに突起が設けられているため、バーに結束バンドを巻きつけて固定した際に、結束バンドが枠部材の一辺と突起との間に挟持される。したがって、突起により結束バンドのずれを抑制することができ、結束バンドをより強固に固定することができる。

本発明によれば、結束時にヒンジ部に捻る方向の力が作用しない留め具を提供することができる。

（Ａ）は第１実施形態の留め具を示す平面図であり、（Ｂ）はそのＡ−Ａ断面図である。（Ａ）は図１の留め具に結束バンドの一端を取り付けた状態を示す断面図であり、（Ｂ）はその留め具を折り畳んで結束バンドの他端を取り付けた状態を示す断面図である。（Ａ）は第２実施形態の留め具を示す平面図であり、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面図である。（Ａ）は図３の留め具に結束バンドの一端を取り付けた状態を示す断面図であり、（Ｂ）はその留め具を折り畳んで結束バンドの他端を取り付けた状態を示す断面図である。

（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態に係る留め具について、図１、図２を参照して説明する。

図１に示すように、第１実施形態の留め具１０は、一対の枠部材１２、１６と、一対の枠部材１２、１６を連結する一対のヒンジ部１４とから構成されている。

一対の枠部材１２、１６は、それぞれ後述する結束バンド５０が挿通される挿通孔１２Ａ、１６Ａが形成された略矩形状の同一寸法の部材であり、ポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチックから成る。また、枠部材１６のヒンジ部１４が設けられている一辺に隣接する２つの辺の側面には、それぞれ把手１７が突出形成されている。

ヒンジ部１４は、一対の枠部材１２、１６の側面同士を連結しており、一対のヒンジ部１４の間には、後述する結束バンド５０が挿通される挿通孔１８が設けられている。また、ヒンジ部１４の中央部分には、窪み１４Ａが形成されている。

ヒンジ部１４は、窪み１４Ａ部分で曲げ剛性が低くなっており、窪み１４Ａを内側にしてヒンジ部１４を折り曲げることにより、枠部材１２、１６が重ね合わせ可能とされている。なお、ヒンジ部１４はポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチックから成り、枠部材１２、１６と一体形成されている。

次に、留め具１０による結束バンド５０の固定方法について説明する。結束バンド５０は、ポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチックから成る紐であり、段ボール箱等の荷物を結束する際に用いられる。

結束バンド５０の両端を固定する場合、図２（Ａ）に示すように、まず、結束バンド５０の一端部５０Ａを、図２（Ａ）における上方から一方の枠部材１２の挿通孔１２Ａに挿通する。

その後、一端部５０Ａを図２（Ａ）における下方から他方の枠部材１６の挿通孔１６Ａに挿通し、上方からヒンジ部１４の挿通孔１８へ挿入する。そして、再び下方から枠部材１２の挿通孔１２Ａに挿通する。

留め具１０の挿通孔１２Ａ、１６Ａ、１８に結束バンド５０の一端部５０Ａを挿通した後、ヒンジ部１４を折り曲げて矢印Ｅ方向に留め具１０を折り畳み、図２（Ｂ）に示すように、枠部材１２、１６同士を重ね合わせる。

次に、結束バンド５０の他端部５０Ｂを、図２（Ｂ）における下方から枠部材１２、１６の挿通孔１２Ａ、１６Ａにそれぞれ挿通し、その後、枠部材１２、１６の間を通して上方から枠部材１２の挿通孔１２Ａに挿通する。

上述したように留め具１０の挿通孔１２Ａ、１６Ａ、１８に結束バンド５０の一端部５０Ａ及び他端部５０Ｂをそれぞれ挿通すると、図２（Ｂ）に示すように、一端部５０Ａ及び他端部５０Ｂがそれぞれ枠部材１６に巻き付けられ、枠部材１２、１６の間に挟持される。

その状態で、一端部５０Ａ及び他端部５０Ｂを引っ張ると、結束バンド５０が図示しない荷物に巻き付くとともに、枠部材１６が枠部材１２に向かって引っ張られ、結束バンド５０の両端が枠部材１２、１６で押圧されて固定される。

なお、結束バンド５０を解く際は、図１（Ａ）に示す２個の把手１７に指を引っ掛けて枠部材１６を枠部材１２から離間する方向（図２（Ｂ）における上方向）に引っ張ることにより、簡単に留め具１０から結束バンド５０を外すことができる。

第１実施形態に係る留め具１０によれば、結束バンド５０を枠部材１２、１６の挿通孔１２Ａ、１６Ａ、及びヒンジ部１４の挿通孔１８に挿通し、枠部材１２、１６を重ね合わせることにより、結束バンド５０の両端を固定することができる。

したがって、容易に結束バンド５０を固定することができるとともに、結束バンド５０が枠部材１２、１６で挟持されて押圧されているため、結束バンド５０の緩みを防止することができる。

また、結束バンド５０の一端部５０Ａは、枠部材１６のヒンジ部１４が設けられている一辺に巻き付けられてヒンジ部１４の挿通孔１８に挿通されており、他端部５０Ｂは、枠部材１６のヒンジ部１４が設けられている一辺に対向する一辺に巻き付けられている。

したがって、図２（Ｂ）における左右方向に結束バンド５０の両端を引っ張った場合に、ヒンジ部１４が折り曲がる方向に交差する方向、すなわちヒンジ部１４を捻る方向（図２（Ｂ）における手前方向及び奥方向）の力がヒンジ部１４に作用しない。そのため、ヒンジ部１４を捻ることによるヒンジ部１４の強度の劣化を抑制することができる。

また、挿通孔１２Ａ、１６Ａ、１８に挿通することのできる太さ、形状の結束バンド５０であれば、様々な種類、材質の結束バンド５０を留め具１０によって固定することができる。

なお、ヒンジ部１４の中央部分に窪み１４Ａが設けられているため、ヒンジ部１４を中央で折り曲げることができ、枠部材１２、１６をずれることなく重ね合わせることができる。

また、枠部材１６の把手１７を引っ張ることにより、簡単に留め具１０から結束バンド５０を外すことができるため、結束バンド５０を何度でも再利用することができる。なお、枠部材を図２（Ｂ）における上方向に引っ張ることができるのであれば、把手１７はどのような形状であってもよく、どの位置に形成されていてもよい。

また、留め具１０が結束バンド５０と同じポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチックから成るため、廃棄する際に結束バンド５０と留め具１０とを分別する必要がなく、取り扱いが容易である。

（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態に係る留め具について、図３、図４を参照して説明する。

図３に示すように、第２実施形態の留め具２０は、第１実施形態の留め具１０と同様に一対の枠部材２２、２６と、一対の枠部材２２、２６を連結する一対のヒンジ部２４とから構成されている。

一対の枠部材２２、２６は略矩形状の同一寸法の部材であり、ポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチックから成る。また、一方の枠部材２２には、結束バンド５０が挿通される挿通孔２２Ａが形成されている。

一方、他方の枠部材２６には、ヒンジ部２４が設けられている一辺に隣接する２つの辺を繋ぐようにバー３０が設けられており、バー３０によって区切られた２つの挿通孔２６Ａ、２６Ｂが形成されている。

また、バー３０の中央部分には、枠部材２６のヒンジ部２４が設けられている一辺に向かって突出する突起３０Ａが設けられている。なお、枠部材２６の２つの辺に接しているバー３０の両端部分には、括れ３０Ｂが形成されており、括れ３０Ｂ部分でバー３０の剛性が低くなっている。

また、バー３０と並列している枠部材２２、２６の４辺には、それぞれ表面及び裏面にリブ３２が突出形成されている。

ヒンジ部２４は、第１実施形態のヒンジ部１４と同様に、一対の枠部材２２、２６の側面同士を連結しており、一対のヒンジ部２４の間には、結束バンド５０が挿通される挿通孔２８が設けられている。

また、ヒンジ部２４の中央部分には窪み２４Ａが形成されており、窪み２４Ａを内側にしてヒンジ部２４を折り曲げることによって、枠部材２２、２６が重ね合わせ可能とされている。なお、ヒンジ部２４はポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチックから成り、枠部材２２、２６と一体形成されている。

次に、留め具２０による結束バンド５０の固定方法について説明する。

結束バンド５０の両端を固定する場合、図４（Ａ）に示すように、まず、結束バンド５０の一端部５０Ａを、図４（Ａ）における上方から一方の枠部材２２の挿通孔２２Ａに挿通する。

その後、一端部５０Ａを図４（Ａ）における下方から他方の枠部材２６の挿通孔２６Ｂに挿通し、上方から枠部材２６の挿通孔２６Ａに挿通する。そして、下方からヒンジ部２４の挿通孔２８へ挿入する。

留め具２０の挿通孔２２Ａ、２６Ａ、２６Ｂ、２８に結束バンド５０の一端部５０Ａを挿通した後、ヒンジ部２４を折り曲げて矢印Ｆ方向に留め具２０を折り畳み、図４（Ｂ）に示すように、枠部材２２、２６同士を重ね合わせる。

次に、結束バンド５０の他端部５０Ｂを、図４（Ｂ）における下方から枠部材２２、２６の挿通孔２２Ａ、２６Ｂにそれぞれ挿通し、その後、枠部材２２、２６の間を通して上方から枠部材２２の挿通孔２２Ａに挿通する。

上述したように留め具２０の挿通孔２２Ａ、２６Ａ、２６Ｂ、２８に結束バンド５０の一端部５０Ａ及び他端部５０Ｂをそれぞれ挿通すると、図４（Ｂ）に示すように、一端部５０Ａがバー３０に、他端部５０Ｂが枠部材２６の一辺にそれぞれ巻き付けられる。また、一端部５０Ａ及び他端部５０Ｂは、枠部材２２、２６の間に挟持される。

その状態で、一端部５０Ａ及び他端部５０Ｂを引っ張ると、結束バンド５０が図示しない荷物に巻き付くとともに、枠部材２６が枠部材２２に向かって引っ張られ、結束バンド５０の両端が枠部材２２、２６で押圧されて固定される。

また、バー３０が図４（Ｂ）における左方向に、すなわち枠部材２６のヒンジ部２４が設けられている一辺に向かって引っ張られる。このとき、バー３０は括れ３０Ｂ部分で剛性が低くなっているため、ヒンジ部２４が設けられている一辺に向かって撓み、バー３０の突起３０Ａと枠部材２６の一辺との間に結束バンド５０の一端部５０Ａが挟持される。

第２実施形態に係る留め具２０によれば、枠部材２２、２６の表面及び裏面にリブ３２が突出形成されている。したがって、枠部材２２、２６のリブ３２同士の間に結束バンド５０を挟持して固定することができるため、第１実施形態の留め具１０と比べて、結束バンド５０をより確実に固定することができる。

また、バー３０の突起３０Ａと枠部材２６の一辺との間に結束バンド５０の一端部５０Ａを挟持して固定することができるため、第１実施形態の留め具１０と比べて、結束バンド５０をより確実に固定することができる。

また、結束バンド５０の一端部５０Ａは、バー３０に巻き付けられてヒンジ部２４の挿通孔２８に挿通されており、他端部５０Ｂは、枠部材２６のヒンジ部２４が設けられている一辺に対向する一辺に巻き付けられている。

したがって、図４（Ｂ）における左右方向に結束バンド５０の両端を引っ張った場合に、ヒンジ部２４が折り曲がる方向に交差する方向、すなわちヒンジ部２４を捻る方向（図４（Ｂ）における手前方向及び奥方向）の力がヒンジ部２４に作用しない。そのため、ヒンジ部２４を捻ることによるヒンジ部２４の強度の劣化を抑制することができる。

なお、図４（Ａ）に示すように、結束バンド５０の一端部５０Ａのみが留め具２０の挿通孔２２Ａ、２６Ａ、２６Ｂ、２８に挿通された状態であっても、結束バンド５０を４箇所の挿通孔２２Ａ、２６Ａ、２６Ｂ、２８にそれぞれ挿通しているため、結束バンド５０から留め具２０が抜け落ちる虞がない。

（他の実施形態）
なお、本発明について実施形態の数例を説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能である。

例えば、第１実施形態、第２実施形態では、留め具１０、２０の枠部材１２、１６、２２、２６は略矩形状であったが、一方の枠部材１２，２２と他方の枠部材１６、２６が略同一寸法であれば、円形や楕円形であっても構わない。

また、上述した結束バンド５０の固定方法において、結束バンド５０の他端部５０Ｂを枠部材２２、２６の間を通して上方から枠部材２２の挿通孔２２Ａに挿通して引っ張った後、再び下方から挿通孔２２Ａに挿通して他端部５０Ｂの先端のみを枠部材２２、２６の間から出した状態にしておいてもよい。そうしておくことで、荷物の結束を解く際に他端部５０Ｂの先端を引っ張るだけで、簡単に留め具２０から結束バンド５０を外すことができる。

また、第２実施形態において、バー３０は一端がヒンジによって枠部材２６の一辺に連結され、他端が枠部材２６の他辺に着脱可能に係合されていてもよい。そうすることで、バー３０に結束バンド５０を巻き付けることが容易となる。

また、ヒンジ部１４、２４を中央部分で折り曲げることができるのであれば、ヒンジ部１４、２４に窪み１４Ａ、２４Ａが設けられていなくてもよい。なお、第１実施形態、第２実施形態は適宜組み合わせることができる。

１０、２０留め具
１２、１６、２２、２６枠部材
１４、２４ヒンジ部
３０バー
３０Ａ突起
３２リブ
５０結束バンド

Claims

結束バンドが挿通される一対の枠部材と、
一対の前記枠部材の側面同士を連結し、前記枠部材を重ね合わせ可能とするとともに、前記結束バンドが挿通される一対のヒンジ部と、
前記枠部材の前記ヒンジ部が設けられている一辺に隣接する２つの辺に両端部分がそれぞれ固定され、前記両端部分に括れが形成されたバーと、
を備える留め具。
前記枠部材の表面には、リブが形成されている、請求項１に記載の留め具。
一対の前記枠部材は、同一寸法とされている、請求項１又は２に記載の留め具。
前記バーには、前記ヒンジ部が設けられている一辺に向かって突出する突起が設けられている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の留め具。