JP6401629B2 - 印刷機 - Google Patents

Description

本発明は、枚葉紙に印刷を行う印刷機に関する。

印刷機の胴の外周面に対して接近・離反するよう設けられ、接近時には前記通過する枚葉紙の一方面に処理を行うことができ、処理を行わない場合には胴から離反させられる面処理部が存在する。この面処理部の一例として、ゴム胴の外周面に付着している塵埃を除去する清掃部材が存在する（特許文献１）。なお、この特許文献１に記載の技術は、ゴム胴を介して間接的に枚葉紙の塵埃を除去するものである。

ここで、面処理部としての清掃部材を枚葉紙に直接接触させるべく、枚葉紙の端部（紙頭）をくわえた状態で、下側を枚葉紙が通過するように回転する胴に対し、該胴の下方（斜め下方を含む、以下同じ）に清掃部材を位置させることが考えられる。この場合、メンテナンス等のために清掃部材を前記胴から離反させた状態のまま枚葉紙が搬送されると、清掃部材と前記胴との間を通過する枚葉紙の紙尻が前記胴の外周面から離れて垂れ下がることにより、枚葉紙が清掃部材等に引っ掛かったり巻き込まれたりして枚葉紙が損傷してしまう可能性がある。

特開２０１３−７５４０３号公報

そこで本発明は、面処理部が胴の下方に位置しても、枚葉紙が損傷することを抑制できる印刷機を提供することを課題とする。

本発明は、枚葉紙に印刷を行う印刷機であり、枚葉紙の端部をくわえた状態で、下側を枚葉紙が通過するように回転する胴に対し、該胴の外周面に対して接近・離反するよう設けられ、接近時には前記胴を通過する枚葉紙の一方面に処理を行うことのできる面処理部と、前記面処理部の接近・離反方向に交わる方向に延びる部分を有し、前記面処理部の離反時には、前記胴の外周面と前記面処理部との間に進出し、前記面処理部の接近時には、前記胴の外周面と前記面処理部との間から退避するよう移動できる可動紙ガイドと、を備える。

この構成によれば、面処理部の胴からの離反時には、可動紙ガイドを胴の外周面と面処理部との間に進出させることができる。このため、枚葉紙の紙尻は可動紙ガイドに当接する。よって、枚葉紙を胴と可動紙ガイドとの間でガイドできるので、面処理部の離反時に枚葉紙の紙尻が垂れ下がって、枚葉紙が面処理部等に引っ掛かったり巻き込まれたりすることを抑制できる。

また、前記可動紙ガイドの上端は、前記退避した状態で前記面処理部のうち前記胴に最も接近した部分よりも下方に位置するものとできる。

この構成によれば、退避状態の可動紙ガイドにより、面処理部の下方に枚葉紙の紙尻が垂れ下がる隙間が生じることを抑制でき、胴の外周面と面処理部との間を通過した紙尻を退避状態の可動紙ガイドに当接させることができる。

また、前記胴の下方に離れて、該胴の外周面の回転軌跡に対向するよう固定された固定紙ガイドを備え、前記可動紙ガイドは、前記面処理部の離反時に、前記固定紙ガイドにおける端縁から進出し、前記面処理部の接近時に、前記固定紙ガイドにおける端縁に向かうように後退するものとできる。

この構成によれば、可動紙ガイドは、面処理部の離反時に固定紙ガイドにおける端縁から進出する。このため可動紙ガイドは、進出時に胴の外周面と面処理部との間から固定紙ガイドの端縁までの区間について枚葉紙をガイドできる。

また、前記面処理部は、前記接近時に前記胴の下側を通過する枚葉紙に接近することにより、前記枚葉紙の一方面に付着している塵埃を除去する清掃部材を備えるものとできる。

この構成によれば、面処理部が枚葉紙に接近して塵埃を除去する清掃部材を備える。このため、可動紙ガイドにより枚葉紙が損傷することを抑制しつつ、清掃部材により枚葉紙に付着した塵埃を除去できる。

また、少なくとも前記胴及び前記面処理部を覆い、開閉可能な部分を有するカバーと、前記胴の回転を制御する制御部とを備え、前記制御部は、前記面処理部の離反時には、前記胴の回転中に前記カバーを開放しても前記胴の回転を停止させず、前記面処理部の接近時には、前記胴の回転中に前記カバーを開放すると、前記胴の回転を停止させるものとできる。

この構成によれば、面処理部の離反時には、胴を回転させたままでも面処理部のメンテナンス作業が可能である。よって、いちいち印刷を停止させることなく面処理部をメンテナンスできるので、メンテナンス性が良好な印刷機とできる。

また、少なくとも前記胴及び前記面処理部を覆うカバーを備え、前記面処理部は、前記カバーの外部に引き出せるよう構成されており、前記可動紙ガイドの進出時には前記面処理部の引き出しを許容し、前記可動紙ガイドの退避時には前記引き出しを禁止するロック機構を備えるものとできる。

この構成によれば、ロック機構により、可動紙ガイドの退避時に誤って面処理部を引き出してしまうことを防止できる。

本発明によると、面処理部の胴の外周面からの離反時には、枚葉紙を胴と可動紙ガイドとの間でガイドできる。よって、枚葉紙が損傷してしまうことを抑制できる。

本発明の一実施形態に係る印刷機を示す概要図である。 胴と清掃装置の位置関係を示す概要図である。 裏面用清掃ユニットの渡し胴への接近時における可動紙ガイドの状態を示す概要図である。 裏面用清掃ユニットの渡し胴からの離反時における可動紙ガイドの状態を示す概要図である。

本発明につき一実施形態を取り上げて、以下、図面とともに説明を行う。

−概要−
図１に示すように、本実施形態の印刷機１は、枚葉紙Ｓ（図３、図４参照）に多色印刷が可能な印刷機である。この印刷機１は、枚葉紙Ｓを供給する給紙装置２、枚葉紙Ｓの表面及び裏面に付着している紙粉等の塵埃を除去することで清掃することを目的として設けられた清掃装置３、印刷を行う印刷装置４、印刷後の枚葉紙Ｓを取り出す排紙装置５を備える。なお、給紙装置２及び排紙装置５に関しては、枚葉印刷機における一般的な構造を有するものであるため、詳細な説明は省略する。印刷装置４は、各色の印刷を行う複数の印刷ユニット４０…４０が図示左右方向に並べて配置されている。なお、印刷機１は単色印刷をするものであってもよい。また、片面印刷、両面印刷のいずれを行うよう構成されていてもよい。この印刷機１は、図２に示すように、少なくとも後述する胴及び面処理部（清掃ユニット３３〜３５）を覆うカバー１１を備えている。このカバー１１は、印刷機１の内部機構をメンテナンス等するため、少なくとも一部に開閉可能な部分を有する（図示していない）。

清掃装置３は印刷装置４の上流側（枚葉紙Ｓの搬送方向基準、以下、「上流」「下流」につき同じ）に隣接して位置している。特に枚葉紙Ｓとして樹脂フィルムが用いられる場合、発生した静電気により枚葉紙Ｓに塵埃が多く付着することがあるが、この清掃装置３により、印刷装置４で枚葉紙Ｓに印刷が開始されるまでに塵埃を除去（少なくとも低減）できるため、印刷工程におけるトラブルを抑制できる。

印刷装置４の各印刷ユニット４０には複数の胴が設けられている。そのうち大径の胴が渡し胴４１と圧胴４２である。各胴の回転方向は図２上の矢印の方向である。そして、中程度の径の胴がゴム胴４３と版胴４４である。圧胴４２とゴム胴４３との間で、通過する枚葉紙Ｓに印刷がなされる。

清掃装置３には渡し胴３１と圧胴３２とが位置している。渡し胴３１は給紙装置２から枚葉紙Ｓを引き取るためのものである。清掃装置３における圧胴３２は、渡し胴３１と、清掃装置３に隣接する印刷ユニット４０の渡し胴４１との間に位置し、両渡し胴３１，４１間で枚葉紙Ｓを受け渡す。各胴の回転方向は図２上の矢印の方向である。なお、この清掃装置３における圧胴３２は印刷装置の圧胴４２とは異なり、印刷を行うものではない。

給紙装置２から供給された枚葉紙Ｓは、清掃装置３の渡し胴３１、清掃装置３の圧胴３２の各々に沿って通過し、その後、清掃装置３に隣接する印刷ユニット４０の渡し胴４１と圧胴４２との間を通過して下流側の印刷ユニット４０へと至る。また、清掃装置３内において、枚葉紙Ｓは渡し胴３１の下側を通過し、圧胴３２の上側を通過し、印刷ユニット４０の渡し胴４１の下側を通過していく。

−清掃装置−
清掃装置３は、面処理部としての、第１表面用清掃ユニット３３、第２表面用清掃ユニット３４、裏面用清掃ユニット３５を備える。枚葉紙Ｓの搬送方向で上流側から、第１表面用清掃ユニット３３、第２表面用清掃ユニット３４、裏面用清掃ユニット３５の順に配置されている。枚葉紙Ｓの表面を清掃するための表面用清掃ユニット３３，３４は圧胴３２の径外に位置し、枚葉紙Ｓの裏面を清掃するための裏面用清掃ユニット３５は印刷ユニット４０における渡し胴４１の径外に位置する。

本実施形態では表面用清掃ユニットを２台設けているが、１台だけ設けることもできる。第１表面用清掃ユニット３３、第２表面用清掃ユニット３４、裏面用清掃ユニット３５は基本的には同構造である。よって以下に代表して、裏面用清掃ユニット３５の構造を説明する。

裏面用清掃ユニット３５は、少なくとも外周部分がシリコン樹脂製とされた当接ローラ３５１、当接ローラ３５１の外側（渡し胴４１の径外側）に位置し、当接ローラ３５１に対して常時当接する粘着ローラ３５２を備える。各ローラ３５１，３５２はモータ等の駆動機構から駆動力を受けるように構成されておらず、圧胴３２及び渡し胴４１の外周面に当接ローラ３５１が当接することにより回転するよう構成されている。

この裏面用清掃ユニット３５はエアシリンダー３５３を備えており、このエアシリンダー３５３の伸縮により、当接ローラ３５１及び粘着ローラ３５２が渡し胴４１の外周面に対して、渡し胴４１の径方向に接近・離反する。また、当接ローラ３５１は、軸方向両端部に二点鎖線で図３に示した大径部３５１ａを備える（詳しくは後述する）。

粘着ローラ３５２は、一方側の面が粘着性を有し他方側の面が剥離性の高い粘着シートを、前記一方側の面（粘着面）が外周面に露出するように巻き重ねて形成したものである。前記粘着面に塵埃が多量に付着する等して粘着力が低下した場合、粘着力が低下した分の粘着シートを粘着ローラ３５２から剥がして取り去ることにより、新たに粘着力を有する粘着面を露出させることができる。

当接ローラ３５１は渡し胴４１に当接する。そして、渡し胴４１を通過する枚葉紙Ｓが渡し胴４１と当接ローラ３５１との間に位置した場合、図３に示すように、当接ローラ３５１は枚葉紙Ｓの裏面（図上の下面）に当接する。この当接により、枚葉紙Ｓの一方面である裏面上の塵埃は、シリコン樹脂製の当接ローラ３５１の有する粘着力により、当接ローラ３５１の外周面に移る。当接ローラ３５１の外周面に移った塵埃は、更に、当接ローラ３５１の有する粘着力よりも大きな粘着力を有する粘着ローラ３５２に移る。このように裏面用清掃ユニット３５は、渡し胴４１の外周面への接近時に渡し胴４１の下側を通過する枚葉紙Ｓに接近（本実施形態では当接）することにより、前記枚葉紙Ｓの一方面に付着している塵埃を除去（少なくとも低減）できる。

以上、面処理部の一つとしての裏面用清掃ユニット３５は、枚葉紙Ｓの端部（紙頭）をくわえた状態で、下側を枚葉紙Ｓが通過するように回転する胴である渡し胴４１に対し、渡し胴４１の外周面に対して接近・離反するよう設けられ、接近時には渡し胴４１を通過する枚葉紙Ｓの裏面に対し、この面に付着した塵埃を当接ローラに移動させることで前記面上の塵埃を減少させる処理を行うことができる。

裏面用清掃ユニット３５は、渡し胴４１の下方の領域における上流側に位置している。具体的に裏面用清掃ユニット３５は、渡し胴４１が（該渡し胴４１に対して）上流側に位置する胴である圧胴３２から枚葉紙Ｓを受け取る位置（圧胴３２と渡し胴４１の当接部分）よりも下流側、かつ、圧胴３２の下方に位置している。このように裏面用清掃ユニット３５が配置されたことにより、印刷機１の内部のスペースを有効利用できる。なお、裏面用清掃ユニット３５は本実施形態の位置に限定されず、渡し胴４１の下方の領域における下流側や渡し胴４１の直下に位置してもよい。

ここで、他の清掃ユニットである、第１表面用清掃ユニット３３（当接ローラ３３１、粘着ローラ３３２を備え、当接ローラ３３１は清掃装置３の圧胴３２に当接可能である。当接ローラ３３１は大径部３３１ａを備える。）、及び、第２表面用清掃ユニット３４（当接ローラ３４１、粘着ローラ３４２を備え、当接ローラ３４１は清掃装置３の圧胴３２に当接可能である。当接ローラ３４１は大径部３４１ａを備える。）は、前述のように、裏面用清掃ユニット３５（当接ローラ３５１、粘着ローラ３５２を備え、当接ローラ３５１は印刷ユニット４０の渡し胴４１に当接可能である。当接ローラ３５１は大径部３５１ａを備える。）と基本的には同構造である。

なお、第１表面用清掃ユニット３３及び第２表面用清掃ユニット３４は、カバー１１内に固定されており、カバー１１に開閉可能に設けられたメンテナンス口を開放することで粘着ローラ３３２，３４２から、塵埃の付着により粘着力が低下した粘着テープを剥がす等のメンテナンスを行うことができる。一方、裏面用清掃ユニット３５は、少なくとも当接ローラ３５１と粘着ローラ３５２とを印刷機１におけるカバー１１の外部の空間に軸方向（図における紙面方向）に引き出して、前記と同様の粘着テープを剥がす等のメンテナンスを行うことができるように構成されている。

−爪退避機構−
ここで、印刷ユニット４０の渡し胴４１は、図２に略示したように、枚葉紙Ｓの端部（紙頭）をつかむことで、枚葉紙Ｓを渡し胴４１の外周面に沿って搬送させるくわえ爪４１１を渡し胴４１の外周面から突出して備えている。渡し胴４１には複数のくわえ爪４１１…４１１が軸方向に沿って配置されている。清掃装置３の圧胴３２も同じくくわえ爪を備えている（図示しない）。なお、くわえ爪に関しては、枚葉印刷機の胴が備える一般的な構造のものであるため、詳細な説明は省略する。

本実施形態の印刷機１は、裏面用清掃ユニット３５に関し、渡し胴４１が回転して渡し胴４１の備える各くわえ爪４１１が裏面用清掃ユニット３５に一致する位置となった際に、裏面用清掃ユニット３５が渡し胴４１からの退避動作をなす爪退避機構を備える。第１表面用清掃ユニット３３及び第２表面用清掃ユニット３４も、同じく圧胴３２からの退避動作をなす爪退避機構を備える。

裏面用清掃ユニット３５の爪退避機構は、渡し胴４１の軸方向端部であって、周方向で渡し胴４１におけるくわえ爪４１１の位置に設けられた図示しないカム部と、当接ローラ３５１の軸方向端部に位置し、前記カム部と当接することにより当接ローラ３５１を渡し胴４１の径外方向に押し出す動作である前記退避動作をなす、当接ローラ３５１における渡し胴４１の外周面に当接する外周面における径よりも大径である大径部３５１ａとを有する。前述のように当接ローラ３５１は少なくとも外周部分がシリコン樹脂製とされているのに対し、大径部３５１ａは金属製とされている。そして、カム部の渡し胴４１の外周面からの突出寸法は、くわえ爪４１１の渡し胴４１の外周面からの突出寸法よりも大きい。

退避動作により、裏面用清掃ユニット３５は渡し胴４１のくわえ爪４１１から離れる。よって、裏面用清掃ユニット３５がつかみ爪に衝突することによる裏面用清掃ユニット３５（特に当接ローラ３５１）の損傷を抑制できる。また、本実施形態のように爪退避機構をカム部と大径部３５１ａとの組み合わせとすることにより、爪退避機構を容易に構成できる。

−固定紙ガイド−
固定紙ガイド６は、円柱状である渡し胴４１の軸方向に沿い、渡し胴４１の下方に離れて、渡し胴４１の外周面の回転軌跡に対向するよう固定された板状体である。この固定紙ガイド６は、渡し胴４１の外周面形状に対応して湾曲して形成されている。図示していないが、枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａは、この固定紙ガイド６の上面に当たりながら渡し胴４１の下側を通過していく。このため、枚葉紙Ｓを渡し胴４１と固定紙ガイド６との間で、引っ掛かりや巻き込まれによる損傷を避けつつガイドできる。また、この固定紙ガイド６は、渡し胴４１の下方に位置している。このため、印刷機１の内部のスペースを有効利用できる。

なお、清掃装置３における圧胴３２の上方にも上方固定紙ガイド６Ａが設けられている。この上方固定紙ガイド６Ａは、前記固定紙ガイド６と同様、圧胴３２の上側を通過する枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａがばたつくことにより損傷することを抑制するためのものである。

−可動紙ガイド−
可動紙ガイド７は、ガイド板７１、スライド部７２、スライド基軸７３を備える。ガイド板７１は固定紙ガイド６に対して移動可能に設けられた金属製で板状のものであり、その一部であって、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１に対する接近・離反方向に交わる方向（本実施形態では直交方向）に延びる部分である平板部７１１と、平板部７１１の上方で下面側に向かうように反った湾曲部７１２とを備える。この湾曲部７１２は、枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａを円滑にガイド板７１の下面側（渡し胴４１の側）に導くことのできる部分である。なお、可動紙ガイド７は金属製に限らず、例えば樹脂製とすることもできる。また、板状ではなく、櫛状や網状とすることもできる。更に、本実施形態のガイド板７１は１枚の板状体であったが、複数の板状体等が組み合わされてガイド板７１を構成することもできる。

スライド部７２はガイド板７１の下方（渡し胴４１の反対方向）に位置し、ガイド板７１と一体に移動する部分である。スライド部７２は、リンク機構８の先端側回動部８２に係合している。スライド基軸７３は印刷機１の本体側に固定された、スライド方向に沿って延びる軸状体である。

ガイド板７１及びスライド部７２は、リンク機構８によりスライド基軸７３に沿って移動させられる。リンク機構８は固定紙ガイド６の下方に位置する。よって、印刷機１の内部のスペースを有効利用できる。このリンク機構８は、基端側回動軸８１１を中心に回動する基端側回動部８１と、先端側回動軸８２１を中心に回動する先端側回動部８２とを備える。基端側回動部８１と先端側回動部８２とは連結部８３を介して回動可能に連結されている。先端側回動軸８２１はカバー１１の外部に延び、カバー１１外で回動レバー８４（図２参照）が取り付けられている。また、回動レバー８４は後述のロック機構を構成する。

可動紙ガイド７の移動は、固定紙ガイド６における渡し胴４１の回転元側の端縁である上端縁６１に対して出没するように、少なくとも固定紙ガイド６の上端縁６１から渡し胴４１の外周面と裏面用清掃ユニット３５との間までの区間における、ガイド板７１における平板部７１１の面方向、及び、スライド基軸７３の延びる方向に沿うスライド状の移動である。このように可動紙ガイド７の移動がスライド状であるため、移動がある一点を中心に往復回動するものに比べると、可動紙ガイド７に曲げ方向の力がかかりにくいため、移動を繰り返しても変形が発生しにくい。また、本実施形態における可動紙ガイド７の移動機構は、可動紙ガイド７をスライド状に移動させる構成を有するため、複雑な移動をなす構成に比べると、移動機構の構成を簡略化できる。また、可動紙ガイド７は、裏面用清掃ユニット３５と固定紙ガイド６との間に位置させられる。よって、印刷機１の内部のスペースを有効利用できる。

本実施形態の裏面用清掃ユニット３５は、渡し胴４１に対して該渡し胴４１の径方向に沿って接近・離反する。一方、可動紙ガイド７は、渡し胴４１の外周面の接線方向に沿って移動する。よって、両者を移動させる動作に無駄がない。

可動紙ガイド７は、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１からの離反時には、図４に示すように、渡し胴４１の外周面と裏面用清掃ユニット３５との間に進出し、裏面用清掃ユニット３５の接近時には、図３に示すように、渡し胴４１の外周面と裏面用清掃ユニット３５との間から退避するよう移動できる。可動紙ガイド７の上端は、前記退避した状態で裏面用清掃ユニット３５のうち渡し胴４１に最も接近した部分よりも下方に位置する。そして、可動紙ガイド７は、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１からの離反時に、固定紙ガイド６における上端縁６１から斜め上方に進出し、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１への接近時に、固定紙ガイド６における上端縁６１に向かうよう、斜め下方に後退する。このように後退させることで、可動紙ガイド７を裏面用清掃ユニット３５の清掃実施に関して邪魔にならない位置に移動させることができる。

このように可動紙ガイド７が構成されたことにより、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１の外周面からの離反時には、可動紙ガイド７を渡し胴４１の外周面と裏面用清掃ユニット３５との間に進出させることができる。このため、枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａは可動紙ガイド７に当接する。よって、枚葉紙Ｓを渡し胴４１と可動紙ガイド７との間でガイドでき、裏面用清掃ユニット３５の離反時に枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａが垂れ下がって裏面用清掃ユニット３５等に引っ掛かったり巻き込まれたりされることがない。このため、枚葉紙Ｓが損傷することを抑制できる。

また可動紙ガイド７は後退した際に、図３に示すように、固定紙ガイド６における上端縁から平板部７１１の一部と湾曲部７１２とが上方に突出した状態となる。このため、裏面用清掃ユニット３５の下方に枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａが垂れ下がる隙間が生じることを抑制できる。よって、渡し胴４１の外周面と裏面用清掃ユニット３５との間を通過した枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａを湾曲部７１２が誘導するようにして、可動紙ガイド７に当接させることができる。なお、本実施形態とは異なり、可動紙ガイド７は、退避した状態で固定紙ガイド６における上端縁よりも下方に没した状態とすることもできる。

また、可動紙ガイド７は、裏面用清掃ユニット３５の離反時に、固定紙ガイド６における上端縁から進出する。このため、可動紙ガイド７は、進出時に渡し胴４１の外周面と裏面用清掃ユニット３５との間から固定紙ガイド６の上端縁までの区間について枚葉紙をガイドできる。

また、裏面用清掃ユニット３５が清掃部材としての当接ローラ３５１及び粘着ローラ３５２を備える。このため、可動紙ガイド７により枚葉紙Ｓが損傷することを抑制しつつ、清掃部材（当接ローラ３５１、粘着ローラ３５２）により枚葉紙Ｓに付着した塵埃を除去できる。

なお、固定紙ガイド６または可動紙ガイド７に帯電除去装置を設けておき、清掃ユニット３３〜３５による清掃の実施後に枚葉紙Ｓが帯びた静電気によって塵埃が再度付着してしまうことを抑制することもできる。

−胴の回転制御−
そして、本実施形態の印刷機１における制御部（図示しない）は、清掃装置３の圧胴３２と印刷装置４の渡し胴４１の回転を制御する。この制御部は、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１からの離反時には、前記各胴３２，４１の回転中にカバー１１を開放しても前記各胴３２，４１の回転を停止させず、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１への接近時には、前記各胴３２，４１の回転中にカバー１１（具体的には裏面用清掃ユニット３５をカバー１１の外部に引き出す際の開口部の蓋）を開放すると、前記各胴３２，４１の回転を停止させる。このため、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１に対する当接状態または離反状態を検知するセンサ（図示しない）が設けられ、このセンサが制御部に接続されている。

このため、裏面用清掃ユニット３５の渡し胴４１からの離反時には、可動紙ガイド７を固定紙ガイド６から進出させることにより、枚葉紙Ｓの紙尻Ｓａの損傷を抑制することができるので、渡し胴４１を回転させたままでも裏面用清掃ユニット３５のメンテナンス作業が可能である。よって、いちいち印刷を停止させることなく裏面用清掃ユニット３５をメンテナンスでき、メンテナンス性が良好である。

−ロック機構−
裏面用清掃ユニット３５は、カバー１１の外部に、当接ローラ３５１及び粘着ローラ３５２の軸方向に沿って引き出せるよう構成されている。本実施形態の印刷機１は、可動紙ガイド７の進出時には裏面用清掃ユニット３５の引き出しを許容し、可動紙ガイド７の退避時には前記引き出しを禁止するロック機構を備える。このロック機構は、リンク機構８の回動レバー８４である。可動紙ガイド７の退避時には、図２に破線で示すように、裏面用清掃ユニット３５の引き出し側に回動レバー８４が位置するため、この回動レバー８４が干渉して裏面用清掃ユニット３５を引き出すことができない。一方、可動紙ガイド７の進出時には、図２に実線で示すように回動レバー８４が回動し、裏面用清掃ユニット３５の引き出し側の位置から外れるので、裏面用清掃ユニット３５を引き出すことができる。このようにロック機構が構成されたことにより、可動紙ガイド７の退避時に誤って裏面用清掃ユニット３５を引き出してしまうことを防止できる。

−他の実施形態−
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば面処理部は、前記実施形態では枚葉紙Ｓの清掃を行う清掃ユニット３３〜３５であったが、処理は清掃に限られず、枚葉紙Ｓの一方面に何らかの作用をおよぼす処理であればよい。例えば、枚葉紙Ｓの帯電除去処理（清掃を伴わないもの）、印刷前の枚葉紙Ｓへの前処理（コロナ放電処理、加熱処理、糊付け処理、裏面への印刷、用紙への給湿処理、感熱処理、ナンバリング処理、パーフォレーション処理等）が例示できる。

また、面処理部を設ける胴も、前記実施形態のように清掃装置３及び清掃装置３に隣接する印刷ユニット４０に位置する胴に限定されず、他の胴に設けることができる。

また、面処理部としての清掃ユニット３３〜３５が備える清掃部材は、前記実施形態ではローラ（当接ローラ３３１，３４１，３５１）であったがこれに限定されない。また、前記実施形態のように胴３２，４１に当接するものにも限定されず、胴３２，４１の外周面から離れていてもよい。よって、清掃部材を例えばブラシ、吹出機構（ブロアー）、吸引機構とすることもできる。

また、清掃部材としてローラを用いる場合であっても、シリコン樹脂製のローラ（当接ローラ３３１，３４１，３５１）と粘着シートを巻き重ねて形成したローラ（粘着ローラ３３２，３４２，３５２）の組み合わせに限定されず、種々の特性を有するローラを単独または組み合わせて用いることができる。

また、前記実施形態の可動紙ガイド７は、操作者が回動レバー８４を人為的に回動することにより移動されるものであって、裏面用清掃ユニット３５の接近・離反とは連動していない。しかし、裏面用清掃ユニット３５の接近・離反と同時に可動紙ガイド７の移動がなされる、または、裏面用清掃ユニット３５の接近・離反を検知することにより可動紙ガイド７の移動がなされる等、可動紙ガイド７の移動を裏面用清掃ユニット３５の接近・離反と連動させるように構成することもできる。

１…印刷機、２…給紙装置、３…清掃装置、４…印刷装置、５…排紙装置、６…固定紙ガイド、７…可動紙ガイド、８…リンク機構、１１…カバー、３２…清掃装置の圧胴、３３・３４・３５…面処理部（清掃ユニット）、４１…印刷装置の渡し胴、８４…ロック機構（回動レバー）、３３１・３４１・３５１…清掃部材（当接ローラ）、３３１ａ・３４１ａ・３５１ａ…大径部、３３２・３４２・３５２…清掃部材（粘着ローラ）、４１１…くわえ爪、７１１…可動紙ガイドの平板部、Ｓ…枚葉紙、Ｓａ…紙尻

Claims (6)

1. 枚葉紙に印刷を行う印刷機であり、
   枚葉紙の端部をくわえた状態で、下側を枚葉紙が通過するように回転する胴に対し、該胴の外周面に対して接近・離反するよう設けられ、接近時には前記胴を通過する枚葉紙の一方面に処理を行うことのできる面処理部と、
   前記面処理部の接近・離反方向に交わる方向に延びる部分を有し、
   前記面処理部の離反時には、前記胴の外周面と前記面処理部との間に進出し、
   前記面処理部の接近時には、前記胴の外周面と前記面処理部との間から退避するよう移動できる可動紙ガイドと、を備える印刷機。
2. 前記可動紙ガイドの上端は、前記退避した状態で前記面処理部のうち前記胴に最も接近した部分よりも下方に位置する請求項１に記載の印刷機。
3. 前記胴の下方に離れて、該胴の外周面の回転軌跡に対向するよう固定された固定紙ガイドを備え、
   前記可動紙ガイドは、前記面処理部の離反時に、前記固定紙ガイドにおける端縁から進出し、前記面処理部の接近時に、前記固定紙ガイドにおける端縁に向かうように後退する請求項１または２に記載の印刷機。
4. 前記面処理部は、前記接近時に前記胴の下側を通過する枚葉紙に接近することにより、前記枚葉紙の一方面に付着している塵埃を除去する清掃部材を備える請求項１〜３のいずれかに記載の印刷機。
5. 少なくとも前記胴及び前記面処理部を覆い、開閉可能な部分を有するカバーと、
   前記胴の回転を制御する制御部とを備え、
   前記制御部は、前記面処理部の離反時には、前記胴の回転中に前記カバーを開放しても前記胴の回転を停止させず、
   前記面処理部の接近時には、前記胴の回転中に前記カバーを開放すると、前記胴の回転を停止させる請求項１〜４のいずれかに記載の印刷機。
6. 少なくとも前記胴及び前記面処理部を覆うカバーを備え、
   前記面処理部は、前記カバーの外部に引き出せるよう構成されており、
   前記可動紙ガイドの進出時には前記面処理部の引き出しを許容し、前記可動紙ガイドの退避時には前記引き出しを禁止するロック機構を備える請求項１〜５のいずれかに記載の印刷機。

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