JP6399504B2 - 金属蒸着膜上塗布用の(ツヤ有り)蓄光塗料を用いた車両用灯具部品 - Google Patents
金属蒸着膜上塗布用の(ツヤ有り)蓄光塗料を用いた車両用灯具部品 Download PDFInfo
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Description
本発明は、官能基が3又は4のモノマー樹脂と、アクリル樹脂と、アルキド変性アクリル樹脂と、蓄光材料としてのアルミン酸ストロンチウムとを含む蓄光塗料を塗布することによって得られた車両用灯具部品である。以下では、前提として全ての請求項に共通する蓄光塗料の塗料成分や適切な塗布方法について説明し、その上で自動車灯具部品の製造方法について説明する。
表面に艶を生じるか否かは、モノマー樹脂の選択、モノマー樹脂とポリマー樹脂の含有比率、溶剤の蒸発速度、固形分の割合、蓄光材料の添加量・粒度によって大きく影響される。また、金属蒸着膜から剥がれにくいか否かは、モノマー樹脂とポリマー樹脂の選択、モノマー樹脂とポリマー樹脂の含有比率によって大きく影響される。
モノマー樹脂については、製造体の表面に艶を生じさせることができ、かつ、金属蒸着膜から剥がれにくい蓄光層を形成できる樹脂を選択することが望ましい。さらに、モノマー樹脂については、高い耐熱性を有し、かつ、塗膜の均一性を保てる樹脂を選択することが望ましい。
このようなモノマー樹脂を選択した場合、製造体の表面に艶は生じたものの、摂氏120度の環境に24時間置いたとき、その製造体にひび割れが生じる。また、金属蒸着膜上に対する密着性の点も、金属蒸着膜から蓄光層が100%に至らない程度に剥がれる。そのため、ポリマー樹脂は、製造体の艶を損なわない範囲で、モノマー樹脂で残された問題点を補えるもの、すなわち、ひび割れを防止でき、かつ、金属蒸着膜から蓄光層が剥がれなくなる成分を有する樹脂を選択することが望ましい。
溶剤については、その蒸発速度が遅いものは、蒸発するまでの間に蓄光材料が動いてしまうことで均一な定着を阻害することになり、艶も損なうことになるので、蒸発速度の速いものを選択することが望ましい。
固形分が低い場合、前乾燥工程で塗料が流れてしまうため、蓄光材料が塗膜表面から突起し、製造体の表面に細かい凹凸が発生する。他方、固形分が高い場合、製造体の表面に細かい凹凸が発生することは避けられるものの、レベリングが悪い。そのため、固形分については、製造体の表面に細かい凹凸が発生することを避けられ、かつ、レベリングが良好な範囲であることが望ましい。
以上の樹脂との配合に用いる蓄光材料としては、アルミン酸ストロンチウムが望ましい。アルミン酸ストロンチウムであれば特定のものに限定されるわけではなく、例えば、化学組成が主成分Sr4Al14O25で賦活剤Eu,Dyのものを用いても良いし、化学組成が主成分SrAl2O4で賦活剤Eu,Dyのものを用いても良い。
蓄光材料の添加量は、製造体の表面の艶、明所での外観、暗所での燐光状態を左右する。蓄光材料の添加量が多すぎると、明所での外観、暗所での燐光状態がいずれも良好になるが、他方で、製造体の表面の艶の状態が悪くなる。これに対して、蓄光材料の添加量が少なすぎると、製造体の表面の艶の状態が良好になるが、他方で、明所での外観、暗所での燐光状態がいずれも劣悪となる。
蓄光材料の塗料の選択も重要であるが、蓄光材料の粒度も、形成される製造体の艶の程度を大きく左右するものである。
明所での着色状態と暗所での燐光状態が共に良好なものを開発するため、着色顔料の濃度については、明所での着色状態と暗所での燐光状態が共に十分なものであることが望ましい。
着色顔料の種類については、多様なものが考えられる。
例えば、特に燐光状態を際立たせたいならば、透明性の高い着色顔料又は着色染料を使用し、あるいは、燐光状態を阻害しない色である寒色系の色の着色顔料又は着色染料を使用すればよい。他方、明所と暗所での色が異なることを製造体の特徴としたいのであれば、燐光状態を阻害しない範囲で暖色系の色の着色顔料又は着色染料を使用すればよい。さらに、パステル調の色彩をもつ製造体にしたいのであれば、蛍光顔料や蛍光染料を使用すればよい。
蓄光塗料の粒径が小さい場合、撹拌作業だけでは凝集が起こり、均一な分散ができない。そのため、撹拌後の分散工程においては、凝集を防ぐ方法を選択することが望ましい。
蓄光材料は、一般的に、硬い物質である。そのため、スプレーガンには、塗料ノズルとニードルが摩耗することを防止する処理を施すことが望ましい。具体的には、塗料ノズルとニードルの摩耗を防止するため、窒化処理,もしくは,タングステン仕様のスプレーガンを使用することが望ましい。
〈製造体の製造方法〉
主に以上のような構成をとる発明により得られた本件蓄光塗料は、金属蒸着膜上だけではなく、プラスティック表面上及びシリコーン系重合膜上に対する密着性も高い。そのため、塗布面の材質に依存することなく、本件蓄光塗料を塗布することができる。図12は、プラスティック面、金属蒸着膜、シリコーン系重合膜のいずれに対しても同一の本件蓄光塗料を塗布可能であることを示す図である。
図13は、蓄光機能を有する車両用灯具部品の一例の断面図である。「1」のプラスティック基材上に形成された「3」の金属蒸着膜上に「2」の蓄光層が存在する。
図15は、蓄光機能を有する車両用灯具部品の一例の断面図である。「1」のプラスティック基材上に形成された「4」のアンダー塗膜の上に「3」の金属蒸着膜が存在し、更にその上に「2」の蓄光層が存在する。
図17は、蓄光機能を有する車両用灯具部品の一例の断面図である。「1」のプラスティック基材上に形成された「3」の金属蒸着膜の上に「5」のシリコーン系重合膜が存在し、更にその上に「2」の蓄光層が存在する。
図19は、蓄光機能を有する車両用灯具部品の一例の断面図である。「1」のプラスティック基材上に形成された「4」のアンダー塗膜の上に「3」の金属蒸着膜が存在し、その上に「5」のシリコーン系重合膜が存在し、更にその上に「2」の蓄光層が存在する。
2・・蓄光層
3・・金属蒸着膜
4・・アンダー塗膜
5・・シリコーン系重合膜
6・・導光体
7・・インナーレンズ基材
Claims (6)
- プラスティック基板と、
そのプラスティック基板の表面上に直接的又はアンダー塗膜を間に挟んで間接的に形成された金属蒸着膜と、
その金属蒸着膜上又はその上に形成されたシリコーン重合膜上に,分子量が296であり粘度が分散前段階にて常温下で120mPa/sであり官能基が3である「TMPTA」からなるモノマー樹脂と,分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂とアルキド変性アクリル樹脂と蓄光材料としてのアルミン酸ストロンチウムを含む蓄光塗料を塗布して形成される蓄光層と、
からなり,蓄光層を最外側の面とし,
前記モノマー樹脂と前記分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂の配合比率が60以上70以下:30以上40以下であり,
前記モノマー樹脂がUV硬化型の樹脂である
車両用灯具部品。 - プラスティック基板と、
そのプラスティック基板の表面上に,分子量が296であり粘度が分散前段階にて常温下で120mPa/sであり官能基が3である「TMPTA」からなるモノマー樹脂と,分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂とアルキド変性アクリル樹脂と蓄光材料としてのアルミン酸ストロンチウムを含む蓄光塗料を塗布して形成される蓄光層と、
その蓄光層上に直接的に形成された膜厚80nm以下の金属蒸着膜と、
からなり,金属蒸着膜を最外側の面とし,
前記モノマー樹脂と前記分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂の配合比率が60以上70以下:30以上40以下であり,
前記モノマー樹脂がUV硬化型の樹脂である
車両用灯具部品。 - 透明なプラスティック基板と、
そのプラスティック基板の表面上かつ車両用灯具の光源側に形成される蓄光層であって,分子量が296であり粘度が分散前段階にて常温下で120mPa/sであり官能基が3である「TMPTA」からなるモノマー樹脂と,分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂とアルキド変性アクリル樹脂と蓄光材料としてのアルミン酸ストロンチウムを含む蓄光塗料を塗布して形成される蓄光層と、
からなり,
前記モノマー樹脂と前記分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂の配合比率が60以上70以下:30以上40以下であり,
前記モノマー樹脂がUV硬化型の樹脂である
車両用灯具部品。 - さらに蓄光層が形成された反対側のプラスティック基板の表面上に対して直接的に形成された膜厚80nm以下の金属蒸着膜を有する請求項3に記載の車両用灯具部品。
- 透明なプラスティック基板と、
そのプラスティック基板の表面上に,分子量が296であり粘度が分散前段階にて常温下で120mPa/sであり官能基が3である「TMPTA」からなるモノマー樹脂と,分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂とアルキド変性アクリル樹脂と蓄光材料としてのアルミン酸ストロンチウムを含む蓄光塗料を塗布して形成される蓄光層と、
その蓄光層上に直接的に形成された膜厚80nm以下の金属蒸着膜と、その金属蒸着膜上に直接的に形成されたシリコーン系重合膜と、
からなり,シリコーン系重合膜を最外側の面とし,
前記モノマー樹脂と前記分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂の配合比率が60以上70以下:30以上40以下であり,
前記モノマー樹脂がUV硬化型の樹脂である
車両用灯具部品。 - 導光体と、
その導光体の表面全体に形成された蓄光層であって,分子量が296であり粘度が分散前段階にて常温下で120mPa/sであり官能基が3である「TMPTA」からなるモノマー樹脂と,分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂とアルキド変性アクリル樹脂と蓄光材料としてのアルミン酸ストロンチウムを含む蓄光塗料を塗布して形成される蓄光層と、
蓄光層の上に空間をおいて配置された透明なプラスティック面と、からなり,
前記モノマー樹脂と前記分子量が26,000であり粘度が分散前段階にて常温下で8,840mPa/sでありTgが摂氏90度であるアクリル樹脂の配合比率が60以上70以下:30以上40以下であり,
前記モノマー樹脂がUV硬化型の樹脂である
車両用灯具部品。
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