JP6382537B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、画像形成装置に関する。

ＩＤカードのような種々の情報記録媒体は、例えば、偽造品を製造されたり、写真や氏名のような情報を書き換える変造がされたりするおそれがある。このような偽変造を防止するため、情報記録媒体は、ホログラムのような偽変造防止技術が施された保護フィルムを貼り付けられることがある。

特許第４７１５１６０号公報

例えば、保護フィルムが情報記録媒体から剥され、保護フィルム及び情報記録媒体の一方が再利用される偽変造がなされる可能性がある。

本発明が解決する課題の一例は、偽変造を抑制できる画像形成装置を提供することである。

一つの実施の形態に係る画像形成装置は、第１の記録部と、第２の記録部と、接着部と、画像処理部と、を備える。前記第１の記録部は、情報記録媒体の第１の部材に、前記情報記録媒体に記録される画像の第１の部分をレーザエングレービングによって記録する。前記第２の記録部は、前記第１の部材に接着されるとともに前記第１の部材に記録された前記画像の前記第１の部分を覆う前記情報記録媒体の第２の部材の、前記第１の部材に接着される接着面に、前記画像の前記第１の部分と組み合わされることで前記画像を形成する前記画像の第２の部分を前記第１の部分と異なる方法で記録する。前記接着部は、前記第２の部材を前記第１の部材に接着する。前記画像処理部は、前記画像を、色毎又は位置毎に分割することで前記第１の部分と前記第２の部分とのデータを生成し、前記第１の部分のデータを前記第１の記録部に入力するとともに、前記第２の部分のデータを前記第２の記録部に入力する。前記第１の部分はモノクロ画像である。前記第２の部分はカラー画像である。前記第１の記録部は、前記接着部によって前記第２の部材が接着された前記第１の部材に、前記第２の部材および前記第２の部分を透過させてレーザ光を照射することによって、前記第２の部分が形成された位置に、前記画像の前記第１の部分を記録する。前記第１の記録部は、前記第２の部分に含まれるマーキング部分を検知することで、前記情報記録媒体の位置合わせを行う。前記第２の記録部は、前記画像の黒色部分の一部を前記マーキング部分として形成する。

図１は、第１の実施の形態に係るＩＤカード製造装置を示す図である。 図２は、第１の実施形態のＩＤカード製造方法を示すフローチャートである。 図３は、第１の実施形態の中間転写部の一部を示す断面図である。 図４は、第１の実施形態のレーザエングレービング部の一部を示す断面図である。 図５は、第２の実施の形態に係るＩＤカード製造装置を示す図である。 図６は、第２の実施形態のＩＤカード製造装置の変形例を示す図である。 図７は、第３の実施の形態に係るＩＤカード製造装置を示す図である。 図８は、第３の実施形態の第１及び第２の画像情報に含まれるＣＭＹＫ成分を示す表である。

以下に、第１の実施の形態について、図１乃至図４を参照して説明する。なお、実施形態に係る構成要素や、当該要素の説明について、複数の表現を併記することがある。当該構成要素及び説明について、記載されていない他の表現がされることは妨げられない。さらに、複数の表現が記載されない構成要素及び説明について、他の表現がされることは妨げられない。

図１は、第１の実施の形態に係るＩＤカード製造装置１０を概略的に示す図である。図２は、ＩＤカード製造方法の一例を示すフローチャートである。ＩＤカード製造装置１０は、画像形成装置の一例である。ＩＤカード製造装置１０は、ＩＤカードＭを作成する。ＩＤカードＭは、情報記録媒体の一例であり、例えば、運転免許証、パスポート、及びビザ（査証）のような種々の情報記録媒体である。なお、情報記録媒体はこれに限らない。

図１に示すように、ＩＤカード製造装置１０は、画像処理部１１と、中間転写部１２と、レーザエングレービング部１３と、搬送部１４と、を有する。画像処理部１１は、例えば、制御部のようにも称され得る。中間転写部１２は、第２の記録部の一例である。レーザエングレービング部１３は、第１の記録部の一例である。中間転写部１２及びレーザエングレービング部１３は、例えば、記録部、印刷部、又は画像形成部のようにも称され得る。

画像処理部１１に、ＩＤカードＭに印刷される画像情報ＤＣが入力される（ステップＳ１１）。画像情報ＤＣは、カラー画像の情報であり、例えば顔写真である。なお、画像情報ＤＣは、例えばモノクロ画像の情報であっても良い。

画像処理部１１は、画像情報ＤＣを、カラー情報Ｄ１と、黒色情報Ｄ２とに分割する（ステップＳ１２）。カラー情報Ｄ１は、画像の第２の部分のデータの一例である。黒色情報Ｄ２は、画像の第１の部分のデータの一例である。

具体的には、画像処理部１１は、画像情報ＤＣを、例えば誤差拡散法により、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及びブラック（Ｋ）の各色成分に分解する。例えば、画像処理部１１は、画像情報ＤＣの画素（ドット）毎にＣ、Ｍ、及びＹ成分の値を算出する。画像処理部１１は、当該Ｃ、Ｍ、及びＹ成分の最低値をＫ成分の数値とする。さらに、画像処理部１１は、Ｃ、Ｍ、及びＹ成分の数値からＫ成分の数値を減算し、Ｃ、Ｍ、Ｙ成分の数値とする。このように、画像処理部１１は、ドット毎のＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分の数値を算出する。

画像処理部１１は、誤差拡散法と異なる他の方法により画像情報ＤＣを分解しても良い。また、画像処理部１１は、画像情報ＤＣを、他の色成分（例えば、ライトシアン、ライトマゼンタ、白色、及び蛍光色）を含む複数の色成分に分解しても良い。

画像処理部１１は、画像情報ＤＣのＣ、Ｍ、及びＹ成分から、カラー情報Ｄ１を生成する。すなわち、カラー情報Ｄ１は、Ｃ、Ｍ、及びＹ成分のみを含む画像の情報である。言い換えると、カラー情報Ｄ１は、画像情報ＤＣから、Ｋ成分が除去された画像の情報である。

画像処理部１１は、画像情報ＤＣのＫ成分から、黒色情報Ｄ２を生成する。すなわち、黒色情報Ｄ２は、Ｋ成分のみを含む画像の情報である。言い換えると、黒色情報Ｄ２は、画像情報ＤＣから、Ｃ、Ｍ、及びＹ成分が除去された画像の情報である。

カラー情報Ｄ１と黒色情報Ｄ２とは、合成される（重ね合わされる）ことで、元の画像情報ＤＣを形成する。なお、画像処理部１１は、画像情報ＤＣを、色毎に三つ以上のデータに分割しても良いし、位置（座標）毎に分割しても良い。

画像処理部１１は、カラー情報Ｄ１を、中間転写部１２に入力する（ステップＳ１３）。さらに、画像処理部１１は、黒色情報Ｄ２を、レーザエングレービング部１３に入力する（ステップＳ１４）。なお、中間転写部１２及びレーザエングレービング部１３がそれぞれ、画像情報ＤＣからカラー情報Ｄ１及び黒色情報Ｄ２を生成しても良い。

中間転写部１２は、第１の記憶部２１と、インクジェットヘッド２２と、中間転写媒体２３と、媒体搬送部２４と、ヒートローラ２５とを有する。中間転写媒体２３は、媒体、部材、又は部分とも称され得る。ヒートローラ２５は、接着部の一例である。接着部はこれに限らず、サーマルヘッドのような他の部品であっても良い。

第１の記憶部２１は、画像処理部１１から入力されたカラー情報Ｄ１を記憶する。インクジェットヘッド２２は、第１の記憶部２１から、当該第１の記憶部２１に記憶されたカラー情報Ｄ１を取得する。

中間転写媒体２３は、帯状に形成される。中間転写媒体２３の一方の端部は、媒体搬送部２４の送出ローラ２４ａに巻回される。中間転写媒体２３の他方の端部は、媒体搬送部２４の巻取ローラ２４ｂに取り付けられる。巻取ローラ２４ｂが回転することで、中間転写媒体２３が、送出ローラ２４ａから巻取ローラ２４ｂに向かって搬送される。

図３は、中間転写部１２の一部を示す断面図である。図３に示すように、中間転写媒体２３は、保護フィルム３０と、基材層３１と、剥離層３２とを有する。保護フィルム３０は、例えば、保護部、保護膜、媒体、部材、又は部分とも称され得る。保護フィルム３０は、保護層３３と、複数の機能層３４と、接着層３５と、を有する。接着層３５は、第２の部材の一例であり、例えば、インク受像層、印刷層、又は画像形成層とも称され得る。

基材層３１は、例えば、ポリエチレンテレフタラートによって形成される。なお、基材層３１は、ポリエステル又はポリアクリルのような他の材料によって形成されても良い。基材層３１は、第１の面３１ａと、第２の面３１ｂとを有する。第１の面３１ａは、中間転写媒体２３の一方の表面を形成する。第２の面３１ｂは、第１の面３１ａの反対側に位置する。

剥離層３２は、例えば合成樹脂によって形成され、基材層３１の第２の面３１ｂを覆う。剥離層３２は、保護フィルム３０を基材層３１に剥離可能に保持する。例えば、剥離層３２は、保護フィルム３０を基材層３１に固着させるとともに、所定の温度以上に加熱されることによって溶融し、保護フィルム３０を基材層３１から剥離可能にする。

保護層３３は、例えば、透明又は透光性のポリプロピレンのような合成樹脂によって形成される。なお、保護層３３は、他の材料によって形成されても良い。保護層３３は、第１の面３３ａと、第２の面３３ｂとを有する。第１の面３３ａは、剥離層３２によって基材層３１に保持される。第２の面３３ｂは、第１の面３３ａの反対側に位置する。

機能層３４は、例えば、ホログラムである。なお、機能層３４はこれに限らない。機能層３４は、偽変造防止のために設けられる。機能層３４は、保護層３３の第２の面３３ｂに形成される。複数の機能層３４は、帯状の中間転写媒体２３の長さ方向において、所定の間隔で配置される。なお、保護フィルム３０は、機能層３４を有さずとも良い。

接着層３５は、例えば、透明又は透光性の合成樹脂によって形成される。接着層３５の材料は、例えば、変性ポリエステル樹脂７０％、ポリオキシアルキレンラウリルエーテル１％、カチオン性ビニル化合物共重合体９％、及び酢酸ビニル・マレート共重合体２０％からなる。なお、接着層３５の材料、成分、及び配合はこれに限らない。

接着層３５は、保護層３３の第２の面３３ｂと、第２の面３３ｂに設けられた機能層３４とを覆う。接着層３５は、一定以上の温度で加熱されることにより溶融し、他の物体に接着する。さらに、接着層３５は、水性インクを用いたインクジェット印刷によって画像形成が可能であり、形成された画像の定着性が良い。なお、接着層３５は、油性インクのような他の物質、及び他の方法によって画像形成が可能であっても良い。

接着層３５は、第１の面３５ａと、第２の面３５ｂとを有する。第２の面３５ｂは、接着面の一例である。第１の面３５ａは、保護層３３の第２の面３３ｂ、及び機能層３４に固着する。第２の面３５ｂは、第１の面３５ａの反対側に位置する。第２の面３５ｂは、中間転写媒体２３の他方の表面を形成する。

保護フィルム３０の保護層３３及び接着層３５は、少なくとも２００ｎｍ〜２０００ｎｍの紫外光、可視光、及び近赤外光を透過する。なお、機能層３４も当該紫外光、可視光、及び近赤外光を透過しても良い。

インクジェットヘッド２２は、接着層３５の第２の面３５ｂに、インクジェット方式によって、カラー画像Ｆ１を印刷する（ステップＳ１５）。カラー画像Ｆ１は、画像の第２の部分の一例である。インクジェットヘッド２２が印刷するカラー画像Ｆ１は、カラー情報Ｄ１に係る画像を鏡面反転させた画像である。カラー画像Ｆ１は、例えば保護層３３の第１の面３３ａ側から視認されると、カラー情報Ｄ１に係る画像と一致する。

インクジェットヘッド２２は、インクジェットヘッド２２に面する接着層３５の第２の面３５ｂに向かって、Ｃ、Ｍ、及びＹのインクＩを吐出する。これにより、インクジェットヘッド２２は、接着層３５の第２の面３５ｂに、Ｃ、Ｍ、及びＹ成分のドットを形成する。当該ドットによって、カラー画像Ｆ１が形成される。なお、図３は、カラー画像Ｆ１の未形成部分を二点鎖線で示す。

媒体搬送部２４は、インクジェットヘッド２２が中間転写媒体２３ｂに印刷する個所において、中間転写媒体２３を例えば吸着ベルト搬送によって搬送する。これにより、媒体搬送部２４は、中間転写媒体２３とインクジェットヘッド２２との間の距離を一定に保つ。

図１に示すように、搬送部１４は、ＩＤカードＭの一部である基材４１を搬送する。基材４１は、第１の部材の一例であり、媒体又は部分とも称され得る。搬送部１４は、例えば、ローラ搬送やベルト搬送によって基材４１を搬送する。

基材４１は、レーザ光を吸収して発色する材料（以下、レーザ発色材料と称する）を含むポリカーボネートによって形成される。なお、基材４１はこれに限らず、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリアクリル、及びポリ酢酸ビニルのようなプラスティック、又はレーザ発色材料の層が表面に形成された紙のような他の材料によって形成されても良い。

搬送部１４は、基材４１を、中間転写部１２のヒートローラ２５の直下に搬送する。一方、インクジェットヘッド２２によってカラー画像Ｆ１が形成された中間転写媒体２３は、媒体搬送部２４によってヒートローラ２５と基材４１との間に搬送される。

ヒートローラ２５は、例えば、１２０℃〜２００℃の間の温度に加熱される。なお、ヒートローラ２５はこれに限らず、例えば、８０℃〜２５０℃の間の温度に加熱されても良い。ヒートローラ２５は、中間転写媒体２３の保護フィルム３０を、基材４１に熱転写する（ステップＳ１６）。

ヒートローラ２５が中間転写媒体２３を加熱することにより、接着層３５の第２の面３５ｂが基材４１に接着される。さらに、剥離層３２が、保護フィルム３０を基材層３１から分離させる。このため、保護フィルム３０が基材４１に接着され、ＩＤカードＭが形成される。保護フィルム３０が基材４１に接着されると、保護層３３の第１の面３３ａが、ＩＤカードＭの表面を形成する。保護フィルム３０が剥がれた基材層３１は、媒体搬送部２４によって、巻取ローラ２４ｂに向かって搬送される。

ヒートローラ２５の温度が８０℃以上であることで、接着層３５が、基材４１に強固に接着される。ヒートローラ２５の温度が２５０℃以下であることで、中間転写媒体２３及び基材４１が熱破壊することが抑制される。

図４は、レーザエングレービング部１３の一部を示す断面図である。図４に示すように、中間転写部１２によって保護フィルム３０が接着された基材４１（ＩＤカードＭ）は、搬送部１４によってレーザエングレービング部１３の直下に搬送される（ステップＳ１７）。

レーザエングレービング部１３は、レーザエングレービング方式によって、基材４１の発色面４１ａにモノクロ画像Ｆ２を形成する（ステップＳ１８）。モノクロ画像Ｆ２は、画像の第１の部分の一例である。

基材４１の発色面４１ａは、保護フィルム３０の接着層３５が接着された基材４１の表面である。例えば基材４１が紙によって形成される場合、発色面４１ａは、当該紙に形成されたレーザ発色材料の層によって形成される。発色面４１ａは、保護フィルム３０に覆われる。

レーザエングレービング方式は、レーザ発色材料にレーザ光を照射することにより、画像を形成する方法である。レーザエングレービング方式は、一般的に、例えばインクジェット方式よりも高い解像度の画像を形成できる。レーザ発色材料が発色する色は、主に黒色である。

図１に示すように、レーザエングレービング部１３は、第２の記憶部５１と、レーザ照射部５２とを有する。第２の記憶部５１は、画像処理部１１から入力された黒色情報Ｄ２を記憶する。レーザ照射部５２は、第２の記憶部５１から、当該第２の記憶部５１に記憶された黒色情報Ｄ２を取得する。

レーザ照射部５２は、例えば、波長が９００ｎｍ〜１６００ｎｍのＹＡＧレーザ又はダイオードレーザを用いる。なお、レーザ照射部５２は、他のレーザを用いても良い。図４に示すように、レーザ照射部５２は、レーザ光を、ＩＤカードＭの表面を形成する、保護層３３の第１の面３３ａに向かって照射する。

レーザ照射部５２が照射するレーザ光は、保護層３３、接着層３５、及びカラー画像Ｆ１を透過し、基材４１の発色面４１ａに吸収される。すなわち、レーザ照射部５２は、基材４１の発色面４１ａにレーザ光を照射する。

発色面４１ａのレーザ光が照射された部分は、例えば黒色を発色する。レーザ照射部５２は、発色面４１ａにレーザ光を照射することによって、Ｋ成分のドットを形成する。当該Ｋ成分のドットによって、モノクロ画像Ｆ２が形成される。なお、図４は、モノクロ画像Ｆ２の未形成部分を二点鎖線で示す。

基材４１の発色面４１ａに形成されたモノクロ画像Ｆ２は、接着層３５に覆われる。接着層３５の、モノクロ画像Ｆ２を覆う部分に、カラー画像Ｆ１が位置する。言い換えると、レーザ照射部５２は、カラー画像Ｆ１が形成された位置に、レーザ光を照射することでモノクロ画像Ｆ２を形成する。形成されたカラー画像Ｆ１とモノクロ画像Ｆ２とは重ね合わされる。

接着層３５の第２の面３５ｂが基材４１に接着され、保護層３３の第１の面３３ａがＩＤカードＭの表面を形成する。このため、ＩＤカードＭに表示されたカラー画像Ｆ１は反転し、カラー情報Ｄ１に係る画像と一致する。すなわち、カラー情報Ｄ１と一致するカラー画像Ｆ１と、黒色情報Ｄ２と一致するモノクロ画像Ｆ２とが重ね合わされる。このため、重ねられたカラー画像Ｆ１及びモノクロ画像Ｆ２は、画像情報ＤＣと一致する画像ＦＣを形成する。

上述のように、カラー画像Ｆ１とモノクロ画像Ｆ２とは、組み合わされることで画像ＦＣを形成する。このため、画像ＦＣは、カラー画像Ｆ１に含まれるＣ、Ｍ、及びＹ成分のドットと、モノクロ画像Ｆ２に含まれるＫ成分のドットとを有する。すなわち、画像ＦＣは、Ｃ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分を有するカラー画像である。

レーザエングレービング部１３がモノクロ画像Ｆ２を形成する際、ＩＤカードＭの位置合わせが行われる。当該位置合わせは、例えば、レーザ照射部５２が、カラー画像Ｆ１に含まれるマーキング部分を検知することで行われる。

インクジェットヘッド２２は、例えば、画像ＦＣの黒色部分の一部を、Ｃ、Ｍ、及びＹ成分のドットによって形成する。レーザ照射部５２は、当該黒色部分（マーキング部分）を例えばカメラによって検知する。レーザ照射部５２は、当該黒色部分を基準として、モノクロ画像Ｆ２を形成する。これにより、カラー画像Ｆ１とモノクロ画像Ｆ２とがずれることが抑制される。当該黒色部分は、モノクロ画像Ｆ２が形成されることで目立たなくなる。

ＩＤカードＭの位置合わせは、上記方法に限らない。例えば、ＩＤカードＭの位置合わせは、レーザ照射部５２のカメラがカラー画像Ｆ１の縁や角を検知すること、又は搬送部１４に設けられたステージ又はテーブルによって行われても良い。

さらに、中間転写媒体２３の、ＩＤカードＭに熱転写されない部分にマーキングがされても良い。例えば、当該マーキングを基準にモノクロ画像Ｆ２が形成された後に、当該マーキングがされた部分がＩＤカードＭから分離しても良い。

上述のように画像ＦＣが形成されたＩＤカードＭは、搬送部１４によって搬送される。ＩＤカードＭは、ＩＤカード製造装置１０の外に搬出され、交付される。

第１の実施の形態に係るＩＤカード製造装置１０において、レーザエングレービング部１３は、基材４１にモノクロ画像Ｆ２を形成する。さらに、中間転写部１２は、接着層３５の第２の面３５ｂにカラー画像Ｆ１を形成する。このように、基材４１及び接着層３５の両方に画像ＦＣの一部（カラー画像Ｆ１及びモノクロ画像Ｆ２）が形成されるため、保護フィルム３０を基材４１から剥がしたとしても、保護フィルム３０と基材４１との双方に画像ＦＣの一部が残る。このため、基材４１及び保護フィルム３０の一方を再利用したＩＤカードＭの偽変造がされることが抑制される。

カラー画像Ｆ１は、接着層３５の第２の面３５ｂに印刷され、保護層３３によって覆われる。言い換えると、カラー画像Ｆ１は、ＩＤカードＭの内部に位置する。このため、ＩＤカードＭの表面（保護層３３の第１の面３３ａ）に偽情報が印刷され、当該偽情報によって画像ＦＣが覆い隠されたとしても、このような偽変造をすぐに判別することができる。

画像処理部１１は、画像情報ＤＣを色毎に分割し、カラー情報Ｄ１と黒色情報Ｄ２とを生成する。このため、カラー情報Ｄ１に係るカラー画像Ｆ１は、黒色情報Ｄ２に係るモノクロ画像Ｆ２と組み合わされてはじめて意味を成す。これにより、基材４１及び保護フィルム３０の一方を再利用したＩＤカードＭの偽変造がされることを抑制できる。

モノクロ画像Ｆ２は、レーザエングレービング方式によって記録される。これにより、モノクロ画像Ｆ２を高速且つ高解像度に形成することができる。さらに、例えば顕微鏡のような光学的手段によって、レーザエングレービング方式による画像か否かが判別できるため、例えば黒インクを用いたＩＤカードＭの偽変造を容易に判別できる。

レーザ照射部５２は、保護フィルム３０を透過するレーザ光を照射する。そして、レーザエングレービング部１３は、カラー画像Ｆ１が形成された保護フィルム３０に覆われた基材４１に、前記レーザ光を照射することでモノクロ画像Ｆ２を形成する。すなわち、カラー画像Ｆ１が形成された状態でモノクロ画像Ｆ２を形成するため、貼り合わせによるカラー画像Ｆ１とモノクロ画像Ｆ２との位置ずれが生じることを抑制でき、画質の良い画像ＦＣを形成することができる。

画像処理部１１は、誤差拡散法によってカラー情報Ｄ１及び黒色情報Ｄ２を生成する。レーザエングレービング方式は、一般的に、誤差拡散法により処理をした擬似的な階調表現がなされた画像を形成する。このため、カラー情報Ｄ１及び黒色情報Ｄ２が共に誤差拡散法によって生成されることで、カラー画像Ｆ１とモノクロ画像Ｆ２とが良好に組み合わされ、画質の良い画像ＦＣを形成することができる。なお、画像処理部１１は、数水準の多値誤差拡散法で、カラー情報Ｄ１及び黒色情報Ｄ２を生成し、各画素に階調を持たせても良い。

本実施形態のＩＤカード製造装置１０で実行されるプログラムは、ＲＯＭ等に予め組み込まれて提供される。当該プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Ｄｉｇｉｔａｌ Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ Ｄｉｓｋ）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成しても良い。

さらに、本実施形態のＩＤカード製造装置１０で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成しても良い。また、本実施形態のＩＤカード製造装置１０で実行されるプログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供又は配布するように構成しても良い。

本実施形態のＩＤカード製造装置１０で実行されるプログラムは、例えば、画像情報ＤＣからカラー情報Ｄ１及び黒色情報Ｄ２を生成する部分及び他の種々の部分を含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはＣＰＵ（プロセッサ）が上記ＲＯＭからプログラムを読み出して実行することにより上記各部分が主記憶装置上にロードされ、主記憶装置上に生成されるようになっている。

以下に、第２の実施の形態について、図５及び図６を参照して説明する。なお、以下の複数の実施形態の説明において、既に説明された構成要素と同様の機能を持つ構成要素は、当該既述の構成要素と同じ符号が付され、さらに説明が省略される場合がある。また、同じ符号が付された複数の構成要素は、全ての機能及び性質が共通するとは限らず、各実施形態に応じた異なる機能及び性質を有していても良い。

図５は、第２の実施の形態に係るＩＤカード製造装置１０を概略的に示す図である。図５に示すように、第２の実施形態の中間転写部１２は、インクジェットヘッド２２の代わりにサーマルヘッド６１及びインクリボン６２を有する。

サーマルヘッド６１は、インクリボン６２のインクを接着層３５の第２の面３５ｂに熱転写する。インクリボン６２は、Ｃ、Ｍ、及びＹのインクが順番に並ぶように塗布される。インクリボン６２がサーマルヘッド６１の下を往復することで、カラー画像Ｆ１が形成される。

図６は、第２の実施形態のＩＤカード製造装置１０の変形例を概略的に示す図である。図６に示すように、中間転写部１２は、複数のサーマルヘッド６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙ及び複数のインクリボン６２Ｃ，６２Ｍ，６２Ｙを有しても良い。

サーマルヘッド６１Ｃは、Ｃのインクが塗布されたインクリボン６２Ｃを用いて、接着層３５の第２の面３５ｂに、カラー画像Ｆ１のＣ成分を形成する。サーマルヘッド６１Ｍは、Ｍのインクが塗布されたインクリボン６２Ｍを用いて、接着層３５の第２の面３５ｂに、カラー画像Ｆ１のＭ成分を形成する。サーマルヘッド６１Ｙは、Ｙのインクが塗布されたインクリボン６２Ｙを用いて、接着層３５の第２の面３５ｂに、カラー画像Ｆ１のＹ成分を形成する。このように、三つのサーマルヘッド６１Ｃ，６１Ｍ，６１Ｙによって、接着層３５の第２の面３５ｂにカラー画像Ｆ１が形成される。

上記第２の実施形態に示すように、接着層３５の第２の面３５ｂに形成されるカラー画像Ｆ１は、熱転写方式によって形成されても良い。このように、カラー画像Ｆ１は、第１の実施形態のインクジェット方式に限らず、第２の実施形態の熱転写方式、又は他の方式によって形成されても良い。

以下に、第３の実施の形態について、図７及び図８を参照して説明する。図７は、第３の実施の形態に係るＩＤカード製造装置１０を概略的に示す図である。図７に示すように、第３の実施形態のＩＤカード製造装置１０は、レーザエングレービング部１３の代わりに、インクジェット印刷部７０を有する。インクジェット印刷部７０は、第１の記録部の一例である。

画像処理部１１は、画像情報ＤＣを、第１の画像情報Ｄ３と、第２の画像情報Ｄ４とに分割する。第１の画像情報Ｄ３は、画像の第１の部分のデータの一例である。第２の画像情報Ｄ４は、画像の第２の部分のデータの一例である。

具体的には、画像処理部１１は、第１の実施形態と同様に、画像情報ＤＣをＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分に分解する。画像処理部１１は、当該Ｃ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分から、第１の画像情報Ｄ３と第２の画像情報Ｄ４とを生成する。

図８は、第１の画像情報Ｄ３及び第２の画像情報Ｄ４に含まれるＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分を示す表である。図８に示すように、第１の画像情報Ｄ３は、画像情報ＤＣのＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分のうち一つ乃至三つを有する。第２の画像情報Ｄ４は、残りのＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫ成分を有する。

本実施形態では、例えば図８に組合せ１として示すように、第１の画像情報Ｄ３がＣ、Ｍ、及びＹ成分を有し、第２の画像情報Ｄ４がＫ成分を有する。なお、第１及び第２の画像情報Ｄ３，Ｄ４は、他の組合せであっても良い。さらに、第１及び第２の画像情報Ｄ３，Ｄ４は、他の色（ライトシアン、ライトマゼンタ、白色、蛍光色）の成分を有しても良い。

図７に示すように、インクジェット印刷部７０は、搬送部１４の経路において、中間転写部１２の上流に位置する。インクジェット印刷部７０は、第３の記憶部７１と、インクジェットヘッド７２とを有する。

第３の記憶部７１は、例えばＲＡＭのような記憶装置である。画像処理部１１は生成した第１の画像情報Ｄ３をインクジェット印刷部７０に入力し、第３の記憶部７１は当該第１の画像情報Ｄ３を記憶する。インクジェットヘッド７２は、第３の記憶部７１に記憶された第１の画像情報Ｄ３を取得する。

搬送部１４は、ＩＤカードＭの基材４１を、インクジェットヘッド７２の直下に搬送する。インクジェットヘッド７２は、インクジェット方式によって、基材４１の表面４１ｂに第１の分割画像Ｆ３を形成する。第１の分割画像Ｆ３は、画像の第１の部分の一例である。本実施形態の基材４１と、基材４１の表面４１ｂとは、レーザ発色材料を含まなくても良い。

インクジェットヘッド７２は、基材４１の表面４１ｂに、黒色（Ｋ）インクを吐出する。これにより、インクジェットヘッド７２は、基材４１の表面４１ｂに、Ｋ成分のドットを形成する。当該ドットによって、第１の分割画像Ｆ３が形成される。

画像処理部１１は、生成した第２の画像情報Ｄ４を中間転写部１２に入力する。第１の記憶部２１は、当該第２の画像情報Ｄ４を記憶する。中間転写部１２のインクジェットヘッド２２は、中間転写媒体２３の接着層３５の第２の面３５ｂに、インクジェット方式によって、第２の分割画像Ｆ４を印刷する。第２の分割画像Ｆ４は、画像の第２の部分の一例である。

インクジェットヘッド２２が印刷する第２の分割画像Ｆ４は、第２の画像情報Ｄ４に係る画像を鏡面反転させた画像である。第２の分割画像Ｆ４は、例えば保護層３３の第１の面３３ａ側から視認されると、第２の画像情報Ｄ４に係る画像と一致する。

インクジェットヘッド２２は、インクジェットヘッド２２に面する接着層３５の第２の面３５ｂに向かって、Ｃ、Ｍ、及びＹのインクを吐出する。これにより、インクジェットヘッド２２は、第２の分割画像Ｆ４を形成する。なお、インクジェットヘッド２２，７２が吐出するインクの色はこれに限らず、それぞれ印刷する第１又は第２の分割画像Ｆ３，Ｆ４が含むＣ、Ｍ、Ｙ、及びＫのインクを吐出する。

搬送部１４は、第１の分割画像Ｆ３が形成された基材４１を、中間転写部１２のヒートローラ２５の直下に搬送する。一方、インクジェットヘッド２２によって第２の分割画像Ｆ４が形成された中間転写媒体２３は、媒体搬送部２４によってヒートローラ２５と基材４１との間に搬送される。

ヒートローラ２５が中間転写媒体２３を加熱することにより、接着層３５の第２の面３５ｂが、第１の分割画像Ｆ３が形成された基材４１の表面４１ｂに接着される。さらに、剥離層３２が、保護フィルム３０を基材層３１から分離させる。このため、保護フィルム３０が基材４１に接着され、ＩＤカードＭが形成される。保護フィルム３０が剥がれた基材層３１は、媒体搬送部２４によって、巻取ローラ２４ｂに向かって搬送される。

第１の分割画像Ｆ３が形成された基材４１の表面４１ｂに、第２の分割画像Ｆ４が形成された保護フィルム３０が接着される。これにより、第１の分割画像Ｆ３と第２の分割画像Ｆ４とが重ね合わされ、画像情報ＤＣと等しい画像ＦＣが形成される。

上記第３の実施形態に示すように、基材４１に形成される画像（第１の分割画像Ｆ３）は、インクジェット方式によって形成されても良い。このように、基材４１に形成される画像は、第１の実施形態のレーザエングレービング方式に限らず、第３の実施形態のインクジェット方式、又は他の方式によって形成されても良い。

さらに、第３の実施形態に示すように、基材４１に保護フィルム３０が接着される前に、基材４１に画像（第１の分割画像Ｆ３）が形成されても良い。すなわち、保護フィルム３０の接着と、基材４１の印刷とは、印刷方法に応じてどちらが先にされても良い。

以上説明した少なくとも一つの実施形態によれば、第１の記録部が第１の部材に画像の第１の部分を形成し、第２の記録部が第２の部材の接着面に画像の第２の部分を形成する。これにより、情報記録媒体の偽変造が抑制される。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

例えば、上記複数の実施形態において、画像情報ＤＣは二つの部分（カラー情報Ｄ１及び黒色情報Ｄ２）に分割され、当該部分がそれぞれ二つの媒体（保護フィルム３０及び基材４１）に形成された。しかし、画像情報ＤＣは三つ以上の部分に分割されても良く、当該部分は三つ以上の媒体に、三つ以上の画像形成方式によって形成されても良い。

加えて、上記実施形態において、カラー画像Ｆ１が画像の第２の部分一例であり、モノクロ画像Ｆ２が画像の第１の部分の一例である。これに限らず、画像の第１の部分がカラー画像であっても良いし、画像の第２の部分がモノクロ画像であっても良いし、画像の第１及び第２の部分がともにモノクロ画像又はカラー画像であっても良い。
以下に、出願当初の特許請求の範囲の内容を付記する。
［１］
情報記録媒体の第１の部材に、前記情報記録媒体に記録される画像の第１の部分を記録する第１の記録部と、
前記第１の部材に接着されるとともに前記第１の部材に記録された前記画像の前記第１の部分を覆う前記情報記録媒体の第２の部材の、前記第１の部材に接着される接着面に、前記画像の前記第１の部分と組み合わされることで前記画像を形成する前記画像の第２の部分を記録する第２の記録部と、
前記第２の部材を前記第１の部材に接着する接着部と、
を具備する画像形成装置。
［２］
前記画像を、色毎又は位置毎に分割することで前記第１の部分と前記第２の部分とのデータを生成し、前記第１の部分のデータを前記第１の記録部に入力するとともに、前記第２の部分のデータを前記第２の記録部に入力する画像処理部をさらに具備する、［１］の画像形成装置。
［３］
前記画像の前記第１の部分と前記第２の部分とは、それぞれ異なる方法で記録される、［２］の画像形成装置。
［４］
前記第１の記録部は、レーザエングレービングによって前記第１の部材に前記画像の前記第１の部分を記録する、［３］の画像形成装置。
［５］
前記第１の記録部は、前記接着部によって前記第２の部材が接着された前記第１の部材に、前記第２の部材を透過するレーザ光を照射することによって前記画像の前記第１の部分を記録する、［４］の画像形成装置。

１０…ＩＤカード製造装置、１１…画像処理部、１２…中間転写部、１３…レーザエングレービング部、２３…中間転写媒体、２５…ヒートローラ、３０…保護フィルム、３５…接着層、３５ｂ…第２の面、４１…基材、４１ａ…発色面、７０…インクジェット印刷部、Ｍ…ＩＤカード、ＤＣ…画像情報、Ｄ１…カラー情報、Ｄ２…黒色情報、Ｄ３…第１の画像情報、Ｄ４…第２の画像情報、Ｆ１…カラー画像、Ｆ２…モノクロ画像、Ｆ３…第１の分割画像、Ｆ４…第２の分割画像、ＦＣ…画像。

Claims (2)

1. 情報記録媒体の第１の部材に、前記情報記録媒体に記録される画像の第１の部分をレーザエングレービングによって記録する第１の記録部と、
   前記第１の部材に接着されるとともに前記第１の部材に記録された前記画像の前記第１の部分を覆う前記情報記録媒体の第２の部材の、前記第１の部材に接着される接着面に、前記画像の前記第１の部分と組み合わされることで前記画像を形成する前記画像の第２の部分を前記第１の部分と異なる方法で記録する第２の記録部と、
   前記第２の部材を前記第１の部材に接着する接着部と、
   前記画像を、色毎又は位置毎に分割することで前記第１の部分と前記第２の部分とのデータを生成し、前記第１の部分のデータを前記第１の記録部に入力するとともに、前記第２の部分のデータを前記第２の記録部に入力する画像処理部と、
   を具備し、
   前記第１の部分はモノクロ画像であり、
   前記第２の部分はカラー画像であり、
   前記第１の記録部は、前記接着部によって前記第２の部材が接着された前記第１の部材に、前記第２の部材および前記第２の部分を透過させてレーザ光を照射することによって、前記第２の部分が形成された位置に、前記画像の前記第１の部分を記録し、
   前記第１の記録部は、前記第２の部分に含まれるマーキング部分を検知することで、前記情報記録媒体の位置合わせを行い、
   前記第２の記録部は、前記画像の黒色部分の一部を前記マーキング部分として形成する、
   画像形成装置。
2. 前記マーキング部分は、前記画像のＣ、Ｍ、及びＹ成分のドットによって形成される、請求項１の画像形成装置。

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