JP6359532B2 - 流体タンクのためのフィラー装置 - Google Patents

Description

本発明は、流体タンク、特にヘリコプターなどの航空機に搭載されたタンク用のフィラー装置に関する。用語「フィラー装置」は、本明細書において、タンクが充填されている間に、流体がタンクに注入されるフィラーダクトを有する装置を意味するように使用される。装置は、タンクに追加の機能を与えるためにさまざまな補助機能を果たすことができる。

航空機搭載では、安全上の懸念により、ガスのブランケットの存在がタンクの内部の液体状態の流体に対して恒久的に確保されるということが要求される場合がある。

知られている方法においては、この結果を達成するために、図１に示されるように、タンク１０は、タンク本体１２、吸込オリフィス１４、およびフィラーオリフィス１を有することができる。図１においては、破線１６は、タンクの内部に受け入れられる流体の最も高いレベルを示している。この線１６の上方のタンクの本体１２の内部にある内部空間は、液相の流体を含んではならない。

タンク１０の場合は、線１６より上にタンク１０を充填できないようにするのは、フィラー装置１の位置である。このために、装置１は、タンクの充填が事前に中断されない場合、およびタンク１０の内部の流体が線１６のレベルに到達する場合には、そのときは、タンク１０に注入されるかもしれない流体の任意の追加量が、単に装置１を介して重力によってタンクを出るように配置される。詳細には、装置１の出口オリフィスは、線１６と同じレベルに（すなわち、同じ高さに）配置される。

タンクが過度に充填されないようにするためのその技術的解決策は、フィラー装置がタンクに含まれることになる流体の最大高さ（線１６によって図１に示される高さ）に配置されることを必要とするという欠点を有する。

そのうえ、一般に、タンクの本体の外部に位置しているフィラーダクトの外端は、通常、手で操作されることができ、かつタンクを閉じる働きをするキャップの形のストッパを受け入れるように設計される。キャップが所定の位置に後退されない場合には、いったんタンクが充填されてしまうと、このとき、流体は、フィラー装置を介して所望されない方法で、たとえば振動、および航空機に影響を及ぼす乱気流の影響によってタンクから漏出する場合がある。

比較的簡単なままとしながら、
・タンクへの流体の注入が所定のレベルを超えるレベルにあるタンクの内部の流体をもたらし得ないということを確保することによって、過剰充填に対する保護を提供し、フィラー装置がタンクの本体に対して所定の特定の高さに配置されることを必要とすることなく、そのようにし、
・逆止機能を自動的に提供する、すなわち流体がフィラー装置を介してタンクから所望されない方法で漏出することを防止する
流体フィラー装置の必要性が存在する。

この目的は、
・フィラーダクトと、
・タンクの過剰充填を防止するための第１のストッパ、および流体が不所望にタンクを出ないようにするための第２のストッパと、
・第１のフロートを所定の位置に配置することが第１のストッパを閉じた位置に、または少なくとも実質的に閉じた位置に配置するように、第１のストッパに機械的に接続される第１のフロートと、
・第２のストッパを保持するためのホルダシステムであり、そのシステムは、流体がタンク充填方向と反対方向にダクトに沿って通過し始めるよりも遅れることなく第２のストッパを閉じた位置に配置し、かつ流体が充填方向にダクト沿って通過する場合には、第２のストッパを開いた位置に配置するように作用する、ホルダシステムと
を備える
流体タンク用のフィラー装置であって、
・前記ストッパの各々が、これにより流体がダクトに沿って通過できるようになっている開いた位置に、またはこれがダクトを塞ぐ閉じた位置に配置されるのに適しており、
ホルダシステムが、装置の作動位置において、重い要素の重量の影響によって、第２のストッパをその閉じた位置に恒久的に維持する傾向があるように配置される、フィラー装置という手段によって達成される。

第１のフロートに関して、これが所定の位置より下方にある場合には、第１のストッパは、開いた（あるいは、ただ部分的にのみ開いた）位置にあるということが理解され得る。また、第１のフロートの動きにより、第１のストッパが移動することになり、したがって、また、第１のフロートによって採用される位置に対応する位置に第１のストッパが保持されるということが理解され得る。

もちろん、第１のフロートは、浮力による推力によって移動され、この浮力による推力は、第１のフロートがタンクに含まれる流体に沈められるとこれを圧迫する。

タンクが充填されている間に、第１のフロートは、流体によって少しずつ上方へ移動される。第１のストッパが閉じた位置に移るようになり、したがって、タンクの充填を中止するようになるのは、この移動である。

そのうえ、タンクには、タンクの充填を中止するようにタンクの外部で流体源に作用する手段が必ずしも取り付けられるとは限らない。有利なことに、タンクの流体のレベルが所定のレベルに達するとすぐ、フィラー装置によって果たされる機能がタンクへの流体の流入を中断することになる。この中断は、第１のストッパの閉鎖によって引き起こされる。

第１のストッパが閉じた瞬間に、大抵の実施形態においては、このとき、フィラーダクトの上流側部分が、非常に迅速に流体で満たされ、それによって、流体がオーバーフローする。フィラーダクトのオーバーフローは、充填を担当している人によって検知され、その人が直ちにタンクの充填を中断するように導く。したがって、第１のストッパを閉じると、タンクがオーバーフローすることが防止される。

そのうえ、装置は、通常、流体が充填方向と反対方向にダクトに沿って通過し始めた後に、または流体がこの方向に通過し始める以前でさえも、第２のストッパを保持するためのホルダシステムは、第２のストッパを閉じた位置に配置しており、ホルダシステムは、第２のストッパを閉じた位置に維持し、流体がフィラーダクトを介してタンクに注入されるまで実際にはこれを継続する。

下記が、単独でまたは組合わせて採用され得る。すなわち、
・第１のフロートおよび第１のストッパは、同じ部品または複数の部品であり、それによって、部品の数が限定される。

・ダクトの内部表面は、座部を有することができ、閉じた位置において、第１および／または第２のストッパは、前記座部でダクトを塞ぐことができる。

・ダクトは、少なくとも１つの出口オリフィスに密封的に接続される１つの端部を有することができ、閉じた位置において、第１および／または第２のストッパは、前記少なくとも１つの出口オリフィスを塞ぐ。結果として、出口オリフィス（複数可）は、ダクト自体に形成されないが、対照的に、それに密封的に接続される。

・装置は、第１のフロートを並進運動で移動させるように案内するのに適したガイドを含むことができ、例示として、このガイドは、その周りに第１のフロートが配置されるダクトの管状部分によって構成されることができ、そのフロートは、たとえばスリーブ状である。これは、フロート用の特に簡単な実施形態を備える。

・ダクトは、少なくとも１つの流体出口オリフィスを含むことができ、第１のフロートおよび第１のストッパは、ダクトに対して固定されるピボットに取り付けられるレバーアームに固締されることができ、次いで、装置は、ピボットを中心とするレバーアームの枢動がその開いた位置と閉じた位置との間で第１のストッパを移動させるように配置され得る。レバーは、第１のストッパに加えられる力を増大させるという利点を有する。

・ホルダシステムは、上で述べたように、少なくともタンクがその作動位置にある間に、ダクトが閉じられるようになる傾向がある方向に第２のストッパを連続的に動かすように配置される。ホルダシステムは、タンクの充填中に第２のストッパに作用する開放力により、このストッパが重い要素の重量の影響によって加えられる力にもかかわらず開くことになるように配置され得ることが好ましい。

・ホルダシステムは、ダクトの上流側部分が流体で満たされる場合でさえ、第２のストッパを閉じ、または少なくとも実質的に閉じておくように適応し得る。用語「実質的に閉じられた」は、本明細書においては、もし漏れ流量がタンクの通常の充填流量の２０％よりも小さいままであるならば、小さな漏れ流量は受け入れられるということを意味するように使用される。

・ホルダシステムは、ガス圧力、たとえばばねによる反発力、浮力による推力、重量、磁気力、および電気的な力を備えるグループから選択される戻し力を利用するように構成され得る。

・ホルダシステムは、弾性要素、たとえばばねを含むことができる。

・重い要素は、第２のストッパをまた構成するボールまたは重りによって構成されることができ、ダクトの内部表面は、座部を有することができ、ダクトは、装置の通常位置において重力の影響によって、ボールまたは重りが座部の上に移動し、それによってダクトを塞ぐ傾向があるように配置され得る。

・座部は、ある角度、特に１８０°に近い角度を形成する屈曲部から下流の充填方向に形成され得る。

・重い要素および第２のストッパは、ダクトに対して固定されるピボットに取り付けられるレバーアームに固締されることができ、次いで、装置は、ピボットを中心とするレバーアームの枢動がその開いた位置と閉じた位置との間で第２のストッパを移動させるように配置される。

・第１のストッパおよび第２のストッパは、同じ部品または複数の部品であってもよい。

・第２のストッパは、タンクの内部の圧力がタンクの外部の圧力よりも大きい場合には、タンクとタンクの外部と間の圧力差が第２のストッパを閉じた位置に保持するように配置され得る。

・第１のフロートが上に挙げた所定に位置に配置される場合には、第１のストッパは、実質的に閉じた位置のままであり、充填方向に第１のストッパから上流に位置するダクトの上流側部分が流体で満たされる場合でさえ、これを継続する。

そのうえ、代替的に、重い要素を有する代わりに、ホルダシステムは、ダクトの１つの端部の周りに配置される流体保持容器と、容器に配置される第２のフロートとを備えることができ、ホルダシステム（および、より詳細には、第２のフロートの体積、および第２のフロートと第２のストッパとの間の機械的接続部の構成）は、装置が作動位置にある場合、およびこのとき第２のフロートに作用する浮力による推力の影響によって、容器が流体で満たされる場合には、ホルダシステムが第２のストッパをその閉じた位置に保持する傾向があるように配置される。このシステムは、特に簡単でロバストである。

上に挙げた改良は、これらが技術的に互換性がある限りにおいて、この特定の実施形態において均一に十分に実施され得る。

また、この実施形態においては、第２のフロートおよび第２のストッパは、同じ部品または複数の部品であってもよい。

本発明は、特に、上で定義したフィラー装置を有する流体タンクに、およびしたがって、このタイプのタンクを有するタービンエンジン適用される。

本発明は、非限定的な例として示される次の実施形態の詳細な説明を読むとよりよく理解されることができ、その利点がより明らかになる。説明は、添付の図面を参照する。

ヘリコプター用の先行技術の燃料タンクの概略垂直断面図である。 第１の実施形態のフィラー装置を含むヘリコプター用の燃料タンクの概略垂直断面図である。 作動形態で示される図２のフィラー装置の垂直断面の部分概略図である。 別の作動形態で示される図２のフィラー装置の垂直断面の部分概略図である。 第２の実施形態についてフィラー装置の垂直断面の部分概略図である。 第３の実施形態についてフィラー装置の垂直断面の部分概略図である。 第４の実施形態についてフィラー装置の垂直断面の部分概略図である。 第５の実施形態についてフィラー装置の垂直断面の部分概略図である。

これらの図において、さまざまな実施形態の対応するまたは同一の要素には、同じ参照符号が与えられ、一般に、これらは１回だけ説明される。

そのうえ、説明される実施形態のすべては、説明に明細に述べられる差異を除いては、全く同じである。

図２は、ヘリコプター（図示せず）に取り付けられる燃料タンク１０を示している。

タンクは、それに取り付けられるフィラー装置１００を有する。有利にはフィラー装置は、タンク１０の頂部部分に取り付けられ、破線１６によって示されるように、タンクを充填するための最大高さに取り付けられるように強制されない。

図３および図４は、装置１００がタンク１０の流体のそれぞれ低いおよび高いレベルとして取り上げる形態における、装置１００の底部部分を示している。

装置１００は、フィラーダクト１０２、タンクの過剰充填を防止するための第１のストッパ１１０、および流体が所望されない方法でタンクを出ないようにするための第２のストッパ１２０を備えるフィラーダクトを有する。

フィラーダクト１０２は、通常、タンク１０の頂壁を通して固締される直線の管であり、これは、通常の作動位置において垂直方向に交差する。これは、ストッパ（図示せず）によってタンクの外部のその端部で閉じられる。

ダクト１０２は、２つの主要部分、すなわち上流側管部分１０４、および下流側管部分１０６でできている。部分１０４は、部分１０６よりも小さな直径から成る。これらの２つの部分は、円錐台接続箇所１０８によって一緒に接続される。

部分１０６の底部端は、これを塞ぐシャッター１１２によって閉じられる。

部分１０６（これは、タンクの内部に位置している、ダクト１０２の内側端部を構成する）は、同じ高さに配置され、かつ接続箇所１０８の近くのこの部分の高端部において、部分１０６の周縁の周りに規則的な角度間隔で配置される、４つの出口オリフィス１１４を有する。

また、タンクが充填されている間に、流体は、充填方向にすなわち下向きに、ダクト１０２に注入され、流体は、利用できる出口のみを通してダクトを出て、この出口は、フィラーオリフィス１１４である（矢印Ａ）。

ストッパ１１０は、フロートであり、これは、タンクに含まれる流体にフロートが浮遊できるようになる密度（すなわち、体積に対する重量の割合）を有する。このように、これは、第１のフロートを構成する。したがって、第１のストッパおよび第１のフロートは、このように単一の部品を形成し、したがって、これらは、自然に機械的に一緒に接続される。

フロート１１０は、スリーブ状であり、これは、比較的自由に移動することができるダクト部分１０６の周りに配置される。したがって、部分１０６は、これが移動しながらフロート１１０を案内する働きをする。

シャッターは、部分１０６の底部端の周りに半径方向外側に延在する環帯状のブロッキング肩部１１６を有する。

肩部１１６は、フロート１１０の上方への移動を制限し、かつフロート１１０がダクト１０２から引き離されて、タンク１０の底部に落下するのを防止する働きをする。

タンクが使用中である間、フロート１１０の位置は、タンクの内部の流体のレベルにのみ依存する。

流体レベルが低い場合には、フロート１１０は、肩部１１６に載っている（図３）。そのときは、フロート１１０がいわゆる「開いた」位置にあり、この場合、オリフィス１１４が開き、流体はタンクに注入できるようになる。

流体のレベルがフロート１１０を上昇させるのに十分である場合には、フロートは、上昇し、ダクト１０２の周りに案内されながら上方へ摺動する。

この移動のために、フロート１１０は、出口オリフィス１１４の正面に徐々に移動し、これらを徐々に塞ぐ。

いったんフロート１１０がオリフィス１１４を完全に塞ぐと、ダクト１０２は、塞がれ、タンク１０の充填を中止する。フロート１１０は、「閉じた」位置と呼ばれる位置において線１６のレベルで安定する（図４）。

このようにフロート１１０が線１６のレベルで安定し、オリフィス１１４を介してダクト１０２を塞ぐ場合には、ダクト１０２は、流体で満たされる。このようにダクト１０２に含まれる流体柱の圧力は、（第１のストッパとして作用する）フロート１１０を低下させる傾向はなく、フロート１１０は、閉じた位置のままである。

第２のストッパは、ボールによって構成される。ボールの直径および材料、およびまた、接続部分１０８の形状は、ボールが接続部分１０８に押し付けられる場合に（このとき、これは「閉じた」位置にある）、実質的に密封的な閉鎖を提供するように選択される。したがって、部分１０８は、ダクト１０２の「座」部と呼ばれる場合もある。

ボール１２０は、部分１０６の内側に配置される。ボール１２０は、部分１０６の内側に、かつそれと同軸に配置される圧縮コイルばね１２２の座巻部に載っている。ばね１２２の底部端は、シャッター１１２に当たっている。

ばね１２２の長さは、ばねがボール１２０に対して連続的に推力を加え、ボール１２０を接続部分１０８に押し付けるようにしておくことを確実にするように設計される。

その後に、タンクを充填する期間中を除いて、ボール１２０は、ダクト１０２を閉じ、いかなる流体もタンクを出ないようにする。

逆に言えば、タンクを充填する期間中は、ボールへの流体圧力により、ボールが下方に少し移動することになり、それによって、流体が部分１０８においてダクト１０２の中に通過できるようにする（図３）。

このように、ばね１２２は、第２のストッパ（ボール１２０）を保持するためのシステムを構成する。

ところで主として、図５は、装置１００と異なるフィラー装置２００を示しており、そこでは、第２のストッパを保持するためのシステムは、流体逆止機能を果たすために、したがって第１のフロート２１０を案内するための手段によって作られる。

フィラー装置２００は、ダクト１０２の底部端の周りに配置される流体保持容器２２２を含む。

この実施形態においては、ボール２２０の材料（および／または構造）は、ボールがタンクに含まれる流体に浮遊することを確実にするように選択される。

容器１２２は、タンク１０が通常位置にあり、したがってダクト１０２が垂直に延在する場合には、容器１２２は、少なくとも部分１０８のレベルまで、流体で満たされたままであるように構成される。

したがって、ボール２２０は、恒久的に流体に沈められるようにしておかれる。

したがって、浮力による推力は、ボールに作用し、恒久的にボールを部分１０８に押し付け、したがってボールを閉じた位置に保持する傾向がある戻し力を構成する。

その後に、タンクを充填する期間中を除いて、ボール２２０は、ダクト１０２を閉じ、いかなる流体もタンクを出ないようにする。

逆に言えば、タンクを充填する期間中は、ボールへの流体圧力により、ボールが下方に少し移動することになり、それによって、流体が部分１０８においてダクト１０２の中に通過できるようにする。

そのうえ、容器２２２の存在のために、第１のストッパを構成する第１のフロート２１０の形状は、フロート１１０の形状と異なる。

容器２２２は、垂直軸線を中心に円筒形状の外壁２２４を有する。容器２２２の壁は、第１に容器の頂壁２２６を通過するダクト１０２、および第２に同じ高さで壁２２４に配置される４つの出口オリフィス２１４を除いては漏れない。

その後に、ダクトは、出口オリフィス２１４に密封的に接続される１つの端部（部分１０６）を有し、結果として、ダクト１０２を介して通過する流体は、出口オリフィス２１４を通過することによってのみタンクの中に出て行く。

また、容器２２２は、壁２２４に外側肩部２１６を有する。この肩部は、装置１００の肩部１１６と同じ機能を果たす。すなわち、これは、フロート２１０の下方への移動に制限を加える。

フロート２１０は、スリーブ状であり、フロート２１０が円筒形の壁２２４の周りを摺動できるようになるのに適した寸法から成る。これは、フロート１１０と同じ方法で動作する。

タンクの内部の流体レベルが低い場合には、フロート２１０は、肩部２１６に載っており、「開いた」位置にあり、このとき、オリフィス２１４は、開いており、したがって、流体がタンクに注入されることが可能になる。

流体レベルがフロート２１０を上昇させるのに十分高く、フロート２１０が浮遊することになる場合には、これは、肩部２１６から出て、容器２２２の周りで上方に摺動する。

したがって、（特に、容器２２２を含む）第２のストッパを保持するためのシステムは、第１のストッパ２１０のための案内として役立つように配置され得るということが理解できる。

タンクの内部の流体のレベルが十分に高い場合には、第１のストッパ２１０は、出口オリフィス２１４を塞ぎ、それによって、タンクの充填を中断させる。そのとき、流体レベルは、線１６のレベルで安定する（図５）。

図６は、流体タンク１０に組み込まれたフィラー装置３００を示している。ところで主として、装置３００は、第２のストッパを保持するためのシステムが流体逆止機能を果たすために作られる、装置１００と異なる。

この実施形態においては、タンクは、作動時にタンクを大気圧よりも高い圧力に維持するタービンエンジンの部品を形成する一個の機器を形成する。

装置３００は、流体逆止機能を果たすために、タンクの内部と外部との間の圧力差を利用する。

装置３００の内部では、フィラーダクトは、接続箇所１０８によって一緒に接続される２つの垂直管部分１０４および１０６を備える、装置１００の場合のように形成される。

第２のストッパは、フィラーダクトの部分１０６に配置されるボール３２０によって構成される。ボール３２０は、軽い材料で作られる。その直径は、ダクト１０２を塞ぐために、ボール３２０が接続箇所１０８に押し付けられ得るように選択される。

ボール３２０が接続箇所１０８に押し付けて配置されない場合には、ボールは、管部分１０６の中にその重量の影響によって下方に移動し、部分１０６の内側端部を塞ぐために設けられたシャッター３１２によって支持される。そして「開いた」位置となる。

装置３００は、次のように作動する。

上に記述した実施形態のボール１２０および２２０の動作とは違って、ボール３２０は、充填が中断されるとすぐ、自動的に閉じた位置を取らない。

装置３００においては、ボール３２０を閉じた位置に配置するのは、詳細にはタンク１０を出る空気であり、またはいずれにしても、フィラーダクト１０２を介してタンクを出始める流体である。

詳細には、空気または流体がフィラーダクトを介して出始めるとすぐ、この流れが、直ちにボール３２０を引き込む。ボールは、接続箇所１０８に押し付けられるようになり、それによって、ダクト１０２を塞ぐ。次いで、ボール３２０は、タンクの内部と外部との間に存在する圧力の差によって適切な位置に保持されたままである。

これに伴い、ボール３２０は、いかなる流体もタンクを出ないようにし、したがって、所望の逆止機能を提供する。

逆に言えば、流体がタンクを充填するためにタンクに注入されるとすぐ、ボール３２０への流体の圧力は、接続箇所１０８からボールを分離し、それによって、ボールはその開いた位置、すなわち、タンク１０の中に流体を注入することができる位置においてシャッター３１２の上に後退するようになる。

その後、空気または流体の任意の流れがダクト１０２の中に再開する傾向があるとすぐ、ボール３２０は、いったんタンクへの流体の注入が中断されてしまうとその閉じた位置に戻る。

図７は、本発明によるフィラー装置４００を示している。

装置４００は、タンク１０の頂壁を通して延在する簡単な直管によって構成されるフィラーダクト４０２を備える。

管の内側端部は、管の軸線に位置する流体出口オリフィスを有する。

また、装置４００は、フロート４１０、ストッパ４２０、および釣合い重り４３０を有する。

（第１のフロートを構成する）フロート４１０および（第１のストッパを構成する）ストッパ４２０は、ダクト４０２に対して固定されるピボット４０４に取り付けられるレバーアーム４２２に固締される。

釣合い重り４３０は、ピボット４０４の第１の側において、レバーアーム４２２の第１の端部に固締される。

フロート４１０は、その第１の端部と反対側のアーム４２２の端部に固締される。ストッパ４２０は、ピボット４０４とフロート４１０との間に挿入される。

装置４００は、ピボット４０４を中心とするレバーアーム４２２の枢動がその開いた位置と閉じた位置との間でストッパ４２０を移動させるように配置される。

図７においては、ストッパ４２０は、開いた位置に示されており、すなわち、詳細には、これは、ダクト４０２の出口オリフィス４１４に押し付けられていない。

ストッパ４２０の閉じた位置は、ストッパ４２０がオリフィス４１４に押し付けられる位置である。

有利なことに、ストッパ４２０は、本発明の意味では第１のストッパであり、また第２のストッパでもある。これは、第１に第１のフロート４１０の動作、および第２に装置４００に設けられる保持システムの動作がストッパ４２０を開いた位置および閉じた位置に適切に配置するように結合するということによって可能とされ、これは、次のように行われる。すなわち、
充填の期間中を除いては、およびタンクの流体のレベルが十分に低いという条件で、レバーアーム４２２の位置は、特にそれらのそれぞれに重量による結果として、フロート４１０の開放モーメントによって、および釣合い重り４３０の閉鎖モーメントによって、決定される。

釣合い重り４３０レバーアーム４２２によって加えられるモーメントはストッパ４２０を閉じた位置に配置する傾向があるが、フロート４１０によって発生されるモーメントはストッパ４２０を開いた位置に配置する傾向があるので、これらのモーメントは、これらの名前が与えられる。

（タンクの流体レベルが十分に低いという結果として）フロート４１０が流体によって加えられる浮力による推力によって上方へ押されない場合には、フロート４１０および釣合い重り４３０は、釣合い重り４３０の閉鎖モーメントがフロート４１０の開放モーメントを超越するような寸法および位置から成る。その後に、この状況においは、レバーアーム４２２は、ストッパ４２０を閉じた位置に保持する。

この位置において、ストッパ４２０は、流体逆止機能を果たす。

対照的に、タンクが充填されている間に、ダクト４０２に注入されており、かつストッパ４２０に作用する流体の圧力は、レバーアーム４２２に加えられる開放モーメントを生じる。フロート４１０の開放モーメントに加えてこの開放モーメントは、釣合い重り４３０に起因する閉鎖モーメントに打ち勝ち、ダクト４０２のオリフィス４１４が開かれることになり、それによって、流体はタンクに注入できるようになる。

流体はタンクに徐々に注入されるので、タンクにおいて流体のレベルが上昇する。ある一定のレベルより、フロート４１０は、流体と接触し、浮遊し上方に移動し始める。フロート４１０はレバーアーム４２２によって保持されるので、これは、ピボット４０４を中心として枢動し始める。

このような環境下で、すなわち、フロート４１０が流体の表面に浮遊している場合には、フロート４１０は、閉鎖モーメントを生じ、もはや開放モーメントを生じず、そのモーメントは、釣合い重り４３０の閉鎖モーメントに加えられる。

釣合い重り４３０、フロート４１０、ピボット４０４、およびアーム４２２は、釣合い重り４３０のモーメントおよびフロート４１０のモーメントを加えることから生じる閉鎖モーメントが、いったん流体レベルが最大所望レベル（線１６）に達するとストッパ４２０に作用する流体圧力によって発生される開放モーメントよりも大きいように配置され、寸法決めされる。

したがって、タンクの流体のレベルが上昇すると、フロート４１０が上方に移動するので、レバーアーム４２２は枢動する。

このように、開口４１４が閉じられると、モーメントが生じ、それによって、タンクの充填が中断される。この中断によって、装置４００は、タンク１０が過度に充填されないようにするという所望の機能を果たす。

図８は、本発明のもう１つの実施形態を構成するフィラー装置５００を示している。

装置５００は、特に、フィラーダクト５０２、フロート５１０、およびボール５２０を備える。

フィラーダクト５０２は、タンクの外部から内部に向かって連続して伸びることを示す管、すなわち、垂直に延在しタンク１０の頂壁を通過する（図示せず）第１の直線状部分５０４、１８０°の屈曲部を形成する曲がり部分５０８、および第２の直線状部分５０６によって構成される。

ダクト５０２の端部は、シャッター５１２によって塞がれる。

屈曲部５０８のために、直線状部分５０６は垂直方向に延在し、シャッターは、（タンク１０がその通常位置にある場合には）頂部にある。部分５０６は、同じ高さに位置している流体出口オリフィス５０４を有する。また、これは、上に記述した肩部２１６および３１６と同じ機能を果たす肩部５１６を有し、すなわち、フロート５１０の下方へのストロークを制限する。

フロート５１０は、スリーブ状であり、部分５０６の周りに配置される。これは、流体レベルが線１６に達するとすぐ、出口オリフィス５１４を塞ぎ（このとき、フロート１１０は図４に示される位置にある）、かつ逆に言えば、流体レベルがより低い場合には流体が通過できるようになるように、フロート１１０と同じ方法で動作する。

ボール５２０は、本発明の意味では「重い」要素を構成し、すなわち、これは、その逆止機能を果たすことができるようになるボールに作用する重量である。

このために、環状アバットメント５１８が、部分５０６の内側に配置される。アバットメントは、ボール５２０が所定の最も低い位置を越えて下方に移動するのを阻止するような方法で配置される。

そのうえ、アバットメント５１８は、ボール５２０がダクト５０２を塞ぐことができるように配置される座面５２８を有する。このように、それ自体の重量の影響によって、ボール５２０が（これが配置される）部分５０６の中に下方に移動する場合には、これは、自発的に表面５２８に配置されるようになり、次いでダクト５０２を塞ぐ。

逆に言えば、ダクト５０２が充填のために使用されている間に、ボール５２０は、流体がオリフィス５１４を通過できることになるように、出て行く流体の流れによって上昇され、部分５０６の中に上昇する。このように、それにもかかわらず逆止機能を果たしながら、ボール５２０は、タンクが充填されることを阻止しない。

タンクの充填中に、シャッター５１２は、ダクト部分５０６から外に流体によって放出されるボール５２０を阻止する働きをする。

Claims (10)

1. ・充填ダクト（１０２、４０２、５０２）と、
   ・タンクの過剰充填を防止するための第１のストッパ（１１０、２１０、４２０、５１０）、および流体が不所望にタンクから出ることを防止するための第２のストッパ（１２０、２２０、３２０、４２０、５２０）と、
   ・第１のフロートを所定の位置に配置することが第１のストッパを実質的に閉した位置に配置するように、第１のストッパに機械的に接続される第１のフロート（１１０、２１０、４１０、５１０）と、
   ・第２のストッパを保持するためのホルダシステム（１２２、２２２、４２２）であり、そのシステムは、流体がタンク充填方向と反対方向にダクトに沿って遅くとも通過し始めるまでに第２のストッパを閉じた位置に配置し、かつ流体が充填方向にダクト沿って通過する場合には、第２のストッパを開位置に配置するように作用する、ホルダシステムと
   を備え、
   前記ストッパの各々が、これにより流体がダクトに沿って通過できるようになっている開位置にまたはこれがダクトを塞ぐ閉位置に、配置されるのに適している、
   流体タンク（１０）用の充填装置（１００、２００、３００、４００、５００）であって、
   ホルダシステムが、装置の動作位置において、重い要素（４３０、５２０）の重量の影響によって、第２のストッパ（４２０、５２０）をその閉位置に恒久的に維持する傾向があるように配置され、
   重い要素が、第２のストッパをまた構成するボールまたは重量（５２０）によって構成され、
   ダクトの内部表面が、座部（５２８）を有し、
   ダクトは、装置の通常位置において、重力の影響によって、ボールまたは重量が座部に移動し、それによってダクトを塞ぐ傾向があるように配置され、
   座部が、１８０°に近い角度を形成する屈曲部から下流の充填方向に形成され、
   屈曲部、第２のストッパおよび座部がすべて、タンクの内部に配置されることを特徴とする、充填装置。
2. 第１のフロートおよび第１のストッパが、同じ部品または複数の部品（１１０、２１０、５１０）である、請求項１に記載の装置。
3. ダクトの内部表面が座部（１０８、５２８）を有し、閉じた位置において、第２のストッパが前記座部でダクトを塞ぐ、請求項１または請求項２に記載の装置。
4. ダクトが、少なくとも１つの出口オリフィス（１１４、２１４、４１４、５１４）に密封的に接続される１つの端部を有し、閉じた位置において、第１のストッパが前記少なくとも１つの出口オリフィスを塞ぐ、請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
5. 第１のフロートを並進運動で移動させるように案内するのに適したガイド（１０６、２２４、５０６）を含む、請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
6. ガイドが、その周りに第１のフロートが配置されるダクトの管状部分（１０６、５０６）によって構成される、請求項５に記載の装置。
7. 第１のフロートが、スリーブ状である、請求項６に記載の装置。
8. 第２のストッパが、タンクの内部の圧力がタンクの外部の圧力よりも大きい場合には、タンクとタンクの外部と間の圧力差が第２のストッパを閉じた位置に保持するように配置される、請求項１から７のいずれか一項に記載の装置。
9. 第１のフロートが前記所定に位置に配置される場合には、第１のストッパが、実質的に閉じた位置のままであり、充填方向に第１のストッパから上流に位置するダクトの上流側部分が流体で満たされる場合でさえ、これを継続する、請求項１から８のいずれか一項に記載の装置。
10. 請求項１から９いずれか一項に記載の装置が取り付けられる、流体タンク。

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