JP3216370U - 蓄圧式消火器 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体へ加圧ガスを漏れの無い状態に容易に且つ確実に充填することができる蓄圧式消火器を得る。【解決手段】容器本体１の口部２に取り付けられるバルブケース３に消火薬剤流路７が形成され、消火薬剤流路７内には、消火薬剤流路７の内面に形成された弁座部１０と、バルブケース３に備えた操作レバー８により上下に移動する弁杆１２の先端に設けられ、弁杆１２の上下動により弁座部１０に接離する弁体部１１で構成される弁機構９が組み込まれ、操作レバーによる弁杆１２の上下動で消火薬剤流路７が開閉する蓄圧式消火器において、弁体部１１は、シール面部１３と、シール面部１３の先端側にフィルター部１４とを有し、弁座部１０は、弁体部１１が上昇位置にあるときシール面部１３と当接し弁体部１１の下降直後に離反する第１弁座１６と、弁体部１１が上昇位置にあるときフィルター部１４と当接し弁体部１１の下降の途中で離反する第２弁座１７とを有している。【選択図】図１

Description

本考案は、容器本体内へ加圧ガスを漏れの無い状態に容易に且つ確実に充填することができる蓄圧式消火器に関するものである。

消火薬剤と加圧ガスが充填される容器本体の口部に取り付けられるバルブケースに、一端を容器本体内に開口し、サイフォン管を取り付けるサイフォン管取付部とし、他端を前記容器本体外に開口し、消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部とした消火薬剤流路が形成され、消火薬剤流路内には、消火薬剤流路内面に形成された弁座部と、消火薬剤流路内を上下に移動可能に装着された弁杆の先端に設けられ、弁杆の上下動により弁座部に接離する弁体部で構成される弁機構が組み込まれ、バルブケースに備えた操作レバーによる弁機構の操作により消火薬剤流路が開閉する蓄圧式消火器が広く使用されている（例えば、特許文献１参照。）。

蓄圧式消火器は、消火薬剤の補充、詰め替えや、加圧ガスの点検で、加圧ガスの再充填といったことが行われている。蓄圧式消火器における加圧ガスの再充填は、バルブケースのホース取付部から消火薬剤放出ホースを取り外し、開口したホース取付部に加圧ガスボンベの加圧ガスホースを取り付け、加圧ガスボンベを開き、操作レバーを操作して弁座部から弁体部を接離させて消火薬剤流路を開き、容器本体内へ加圧ガスを充填している。

特開平９−２７６４３０号公報

上記のようにして行われる蓄圧式消火器における容器本体内の加圧ガスの充填では、操作レバーを操作して消火薬剤流路を開いたとき、容器本体内に入ったガスが容器本体内の消火薬剤を飛散させると同時に、一瞬逆流して消火薬剤流路内へ流れ、この逆流した加圧ガスに乗って飛散した消火薬剤も消火薬剤流路内へ入り込み、消火薬剤流路を開閉する弁座部や弁体部の表面に付着してしまう場合がある。このような状態で、加圧ガスの充填後、弁座部に弁体部を当接させ、消火薬剤流路を閉じたとき、弁座部と弁体部の間に消火薬剤が介在してシール性を損ね、加圧ガスが漏れるおそれがある。

このような事態を回避するため、従来は、加圧ガスの充填に際し、開弁操作開始時は、弁体部の下降を僅かにして消火薬剤流路の径を細くし、加圧ガスの流入量を抑えることにより、加圧ガス流入直後の逆流を防止している。しかし、このような弁体部の操作は作業者の感覚や経験に基づいてなされており、作業者に高度な熟練を要し、また、ミスの発生を確実に防げるものとはなっていないといった問題があった。

本考案の目的は、容器本体内へ加圧ガスを漏れの無い状態に容易に且つ確実に充填することができる蓄圧式消火器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の考案は、容器本体の口部に取り付けられるバルブケースに、一端を容器本体内に開口し、サイフォン管を取り付けるサイフォン管取付部とし、他端を前記容器本体外に開口し、消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部とした消火薬剤流路が形成され、前記消火薬剤流路内には、前記消火薬剤流路内面に形成された弁座部と、バルブケースに備えた操作レバーの操作により上下に移動する弁杆の先端に設けられ、前記弁杆の上下動により前記弁座部に接離する弁体部とで構成される弁機構が組み込まれ、前記操作レバーの操作による前記弁杆の上下動で前記消火薬剤流路が開閉する蓄圧式消火器において、前記弁体部は、シール面部と、前記シール面部の先端側にフィルター部とを有し、前記弁座部は、前記弁体部が上昇位置にあるとき前記シール面部と当接し前記弁体部の下降直後に離反する第１弁座と、前記弁体部が上昇位置にあるとき前記フィルター部と当接し前記弁体部の下降の途中で離反する第２弁座とを有していることを特徴とする。

請求項１に記載の考案によれば、前記弁体部は、シール面部と、前記シール面部の先端側にフィルター部とを有し、前記弁座部は、前記弁体部が上昇位置にあるとき前記シール面部と当接し、前記弁体部の下降直後に離反する第１弁座と、前記弁体部が上昇位置にあるとき前記フィルター部と当接し、前記弁体部の下降の途中で離反する第２弁座とを有しているので、前記容器本体内への加圧ガス充填時に、操作レバーの初期操作で弁体部を下降させる移動量を、前記弁体部の前記シール面部を前記弁座部の前記第１弁座から離反させ、そして、前記弁体部の前記フィルター部を前記弁座部の前記第２弁座と当接した状態の範囲内とすることにより、離反した前記弁体部の前記シール面部と前記弁座部の前記第１弁座との間を通り、前記フィルター部を透過して容器本体内へ入った加圧ガスの逆流が抑えられる。そして、仮に加圧ガスの逆流が生じ、逆流した加圧ガスに乗って飛散した消火薬剤が消火薬剤流路内へ流れても、前記フィルター部により消火薬剤流路内への侵入が阻止され、前記弁体部の前記シール面部と前記弁座部の前記第１弁座の表面への消火薬剤の付着を確実に防止することができ、加圧ガスの充填後、弁座部に弁体部を当接させ消火薬剤流路を閉じたとき、完全なシール性が得られ、加圧ガスの漏れるおそれがない。

請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の、前記操作レバーには、前記弁体部の下降によりシール面部が弁座部の第１弁座から離反し、前記フィルター部が第２弁座と当接状態にある範囲を示すフィルター部位置伝達手段が備えられていることを特徴とする。

請求項２に記載の考案によれば、前記操作レバーには、前記弁体部の下降により前記シール面部が前記弁座部の前記第１弁座から離反し、前記フィルター部が前記第２弁座と当接状態にある範囲を示すフィルター部位置伝達手段が備えられているので、前記フィルター部位置伝達手段に従って前記操作レバーを操作することにより、経験の無い作業者であっても容易に且つ確実に、前記弁体部を、前記シール面部が前記弁座部の前記第１弁座から離反し、前記フィルター部が前記第２弁座と当接状態にある範囲内に下降させることができる。

本考案に係る蓄圧式消火器によれば、容器本体へ加圧ガスを漏れの無い状態に容易に且つ確実に充填することができる。

本考案に係る蓄圧式消火器の実施の形態の一例を示す要部縦断正面図である。 弁座部と弁体部を示す拡大説明図である。 本例の加圧ガス充填時における初期開弁状態を示す説明図である。 本例の弁機構の全開状態を示す説明図である。

以下、本考案に係る蓄圧式消火器を実施するための形態を、図１乃至図４を参照して詳細に説明する。

図１は本考案に係る蓄圧式消火器の実施の形態の一例を示す要部縦断正面図、図２は弁座部と弁体部を示す拡大説明図、図３は本例の加圧ガス充填時における初期開弁状態を示す説明図、図４は本例の弁機構の全開状態を示す説明図である。

本例の蓄圧式消火器は、消火薬剤と加圧用ガスが充填される容器本体１の口部２にバルブケース３がユニオン方式のキャップ４で締め付け固定されている。

バルブケース３には、一端を容器本体１内に開口しサイフォン管（図示せず）を取り付けるサイフォン管取付部５とし、他端を容器本体１外に開口し消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部６とした消火薬剤流路７が形成されている。消火薬剤流路７の他端側であって容器本体１外に開口するホース取付部６はバルブケース３の上方側壁に設けられている。

消火薬剤流路７内には、バルブケース３に備えた操作レバー８の操作により消火薬剤流路７を開閉する弁機構９が組み付けられている。弁機構９は、消火薬剤流路７の内面に形成された弁座部１０と、弁座部１０に対して接離する弁体部１１と、先端に弁体部１１が一体に形成され、操作レバー８の操作により上下方向に移動し弁座部１０に対して弁体部１１を接離させる弁杆１２で構成されている。

弁体部１１は、シール面部１３と、シール面部１３の先端側にフィルター部１４とを有している。本例では、弁体部１１は先端側を径大とする円錐体１１ａとなっており、円錐体１１ａの中央部外周にシール面部１３となるシールリングが装着され、円錐体１１ａの先端面に円錐体１１ａより径大のフィルター部１４がねじ部１５により同心状に固定された構造となっている。フィルター部１４は、消火薬剤の通過を阻止できるものであれば特に限定されない。

消火薬剤流路７の内面に形成された弁座部１０は、弁体部１１のシール面部１３と当接する第１弁座１６と、弁体部１１のフィルター部１４と当接する第２弁座１７とを有している。本例では、第１弁座１６は弁体部１１の円錐体１１ａに対応する円錐面１６ａで形成され、第２弁座１７は、円錐面１６ａで形成される第１弁座１６の先端側に形成された直円筒面１７ａで形成されており、直円筒面１７ａの内径はフィルター部１４が摺動可能に当接する径となっている。また直円筒面１７ａの長さは、操作レバー８の操作により弁杆１２を押圧して弁体部１１を下降させたとき、弁体部１１のシール面部１３が第１弁座１６から離反しても、所定の下降位置まで、フィルター部１４が第２弁座１７、即ち直円筒面１７ａ内に存在する範囲を確保する長さとなっている。

第２弁座１７、即ち直円筒面１７ａの先の消火薬剤流路７の内径は、フィルター部１４より大径の円筒部７ａに形成されており、弁体部１１の下降によりフィルター部１４が円筒部７ａに移動することによりフィルター部１４が第２弁座１７、即ち直円筒面１７ａから離反し、消火薬剤流路７が全開するようになっている。

弁杆１２は、バルブケース３を気密的に摺動可能に貫通して、上端部がバルブケース３外へ突出し、バルブケース３外へ突出した上端部の先端には、傘状頭部１８が設けられている。傘状頭部１８とバルブケース３との間にはコイルバネ１９が装着されており、弁杆１２はコイルバネ１９により上方へ付勢され、弁座部１０に対して弁体部１１が常に圧接した状態にある。そして、操作レバー８の操作により下方向に押圧されて下降し、先端に形成されている弁体部１１が弁座部１０から離反するように構成されている。

また、本例では、操作レバー８に、弁体部１１の下降によりシール面部１３が弁座部１０の第１弁座１６から離反し、フィルター部１４が第２弁座１７と当接状態にある範囲を示すフィルター部位置伝達手段２０が備えられている。

フィルター部位置伝達手段２０にあっては、弁体部１１の下降によりシール面部１３が弁座部１０の第１弁座１６から離反し、フィルター部１４が第２弁座１７と当接状態にある範囲を示すことができるものであれば特に限定されない。本例では、操作レバー８に着脱可能に装着され、操作レバー８の可動範囲を弁体部１１の下降によりシール面部１３が弁座部１０の第１弁座１６から離反し、フィルター部１４が第２弁座１７と当接状態にある範囲に規制する操作レバー固定治具２０ａが使用されている。

このように構成された本例の蓄圧式消火器における容器本体１内への加圧ガスの充填は、以下のようにして行われる。

先ず、バルブケース３のホース取付部６から消火薬剤放出ホースを取り外し、開口したホース取付部６に加圧ガスボンベの加圧ガスホース２１を取り付ける（図１参照）。

次に、加圧ガスボンベを開き、加圧ガスホース２１内を加圧する。この状態から、操作レバー８を操作して弁杆１２を下方へ押し、弁体部１１を下降させ、弁座部１０から弁体部１１を離反させるが、このとき、図３に示すように、操作レバー８の初期操作で弁体部１１の下降を、弁体部１１のシール面部１３を弁座部１０の第１弁座１６から離反させ、そして、弁体部１１のフィルター部１４を弁座部１０の第２弁座１７と当接した状態の範囲内とする。

これにより、加圧ガスは加圧ガスホース２１から消火薬剤流路７へ流れ、離反した弁体部１１のシール面部１３と弁座部１０の第１弁座１６との間を通り、フィルター部１４を透過して容器本体１内へ入るが、離反した弁体部１１のシール面部１３と弁座部１０の第１弁座１６との離反が僅かで全開に至っていないため、容器本体１内へ入いった加圧ガスの勢いが抑えられ、容器本体１内に入った加圧ガスの逆流が発生しない。

また、仮に加圧ガスの逆流が生じ、逆流した加圧ガスに乗って飛散した消火薬剤が消火薬剤流路７内へ流れても、弁体部１１のフィルター部１４が弁座部１０の第２弁座１７と当接した状態にあるので、フィルター部１４により消火薬剤が消火薬剤流路７内へ侵入することが阻止され、弁体部１１のシール面部１３と弁座部１０の第１弁座１６の表面への消火薬剤の付着が確実に防止される。

このあと、バルブケース３に取り付けてある圧力計により、容器本体１内の圧力が所定の圧力（加圧ガスの逆流現象を起こさせない圧力）に上昇したことを確認したら、図４に示すように、操作レバー８を操作して弁杆１２を介して弁体部１１を更に下降させ、弁体部１１のフィルター部１４を第２弁座１７から離反させることにより消火薬剤流路７を全開する。

そして、容器本体１内の圧力が規定値に達したら操作レバー８による弁杆１２の押圧を開放する。これにより、弁杆１２はコイルバネ１９に付勢されて上方へ移動し、弁体部１１が上昇して弁体部１１のシール面部１３が弁座部１０の第１弁座１６に当接し、そして、弁体部１１のフィルター部１４が弁座部１０の第２弁座１７に当接することにより、消火薬剤流路７が閉じる。この後、高圧ガスボンベを閉じ、ホース取付部６から加圧ガスホース２１を取り外して、加圧ガスの充填が終了する。

このように、本例の蓄圧式消火器によれば、容器本体１内への加圧ガス充填時に、容器本体１内へ入った加圧ガスの逆流が抑えられ、仮に加圧ガスの逆流が生じても消火薬剤がフィルター部１４により消火薬剤流路７内へ侵入することが阻止され、弁体部１１のシール面部１３と弁座部１０の第１弁座１６の表面への消火薬剤の付着が防止されるので、加圧ガスの充填後、弁座部１０に弁体部１１を当接させ消火薬剤流路７を閉じたとき、完全なシール性が得られ、加圧ガスの漏れるおそれがない。

また、本例では、操作レバー８に、弁体部１１の下降によりシール面部１３が弁座部１０の第１弁座１６から離反し、フィルター部１４が第２弁座１７と当接状態にある範囲を示すフィルター部位置伝達手段２０が備えられているので、フィルター部位置伝達手段２０に従って操作レバー８を操作することにより、経験の無い作業者であっても容易に且つ確実に、弁体部１１を、シール面部１３が弁座部１０の第１弁座１６から離反し、フィルター部１４が第２弁座１７と当接状態にある範囲内に下降させることができる。

１ 容器本体
２ 口部
３ バルブケース
４ キャップ
５ サイフォン管取付部
６ ホース取付部
７ 消火薬剤流路
７ａ 円筒部
８ 操作レバー
９ 弁機構
１０ 弁座部
１１ 弁体部
１１ａ 円錐体
１２ 弁杆
１３ シール面部
１４ フィルター部
１５ ねじ部
１６ 第１弁座
１６ａ 円錐面
１７ 第２弁座
１７ａ 直円筒面
１８ 傘状頭部
１９ コイルバネ
２０ フィルター部位置伝達手段
２０ａ 操作レバー固定治具
２１ 加圧ガスホース

Claims (2)

1. 容器本体の口部に取り付けられるバルブケースに、一端を容器本体内に開口し、サイフォン管を取り付けるサイフォン管取付部とし、他端を前記容器本体外に開口し、消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部とした消火薬剤流路が形成され、前記消火薬剤流路内には、前記消火薬剤流路内面に形成された弁座部と、バルブケースに備えた操作レバーの操作により上下に移動する弁杆の先端に設けられ、前記弁杆の上下動により前記弁座部に接離する弁体部とで構成される弁機構が組み込まれ、前記操作レバーの操作による前記弁杆の上下動で前記消火薬剤流路が開閉する蓄圧式消火器において、
   前記弁体部は、シール面部と、前記シール面部の先端側にフィルター部とを有し、前記弁座部は、前記弁体部が上昇位置にあるとき前記シール面部と当接し前記弁体部の下降直後に離反する第１弁座と、前記弁体部が上昇位置にあるとき前記フィルター部と当接し前記弁体部の下降の途中で離反する第２弁座とを有していることを特徴とする蓄圧式消火器。
2. 前記操作レバーには、前記弁体部の下降によりシール面部が弁座部の第１弁座から離反し、前記フィルター部が第２弁座と当接状態にある範囲を示すフィルター部位置伝達手段が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の蓄圧式消火器。

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