JP6346866B2 - 蓄圧式消火器 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体内へ加圧ガスを漏れの無い状態に容易に且つ確実に充填することができる蓄圧式消火器に関するものである。

消火薬剤と加圧ガスが充填される容器本体の口部に取り付けられるバルブケースに、一端を容器本体内に開口し、サイフォン管を取り付けるサイフォン管取付部とし、他端を前記容器本体外に開口し、消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部とした消火薬剤流路が形成され、消火薬剤流路内には、消火薬剤流路内面に形成された弁座部と、消火薬剤流路内を上下に移動自在に装着された弁杆の先端に設けられ、弁杆の上下動により弁座部に接離する弁体部で構成される弁機構が組み込まれ、バルブケースに備えた操作レバーによる弁機構の操作により消火薬剤流路が開閉する蓄圧式消火器が広く使用されている（例えば、特許文献１参照。）。

蓄圧式消火器は、消火薬剤の補充、詰め替えや、加圧ガスの点検で、加圧ガスの再充填といったことが行われている。蓄圧式消火器における加圧ガスの再充填は、バルブケースのホース取付部から消火薬剤放出ホースを取り外し、開口したホース取付部に加圧ガスボンベの加圧ガスホースを取り付け、加圧ガスボンベを開き、操作レバーを操作して弁座部から弁体部を接離させて消火薬剤流路を開き、容器本体内へ加圧ガスを充填している。

特開平９−２７６４３０号公報

上記のようにして行われる蓄圧式消火器における容器本体内の高圧ガスの充填では、操作レバーを操作して消火薬剤流路を開いたとき、容器本体内に入ったガスが容器本体内の消火薬剤を飛散させると同時に、一瞬逆流して消火薬剤流路内へ流れ、この逆流した加圧ガスに乗って飛散した消火薬剤も消火薬剤流路内へ入り込み、消火薬剤流路を開閉する弁座部や弁体部の表面に付着してしまう場合がある。このような状態で、加圧ガスの充填後、弁座部に弁体部を当接させ、消火薬剤流路を閉じたとき、弁座部と弁体部の間に消火薬剤が介在してシール性を損ね、加圧ガスが漏れるおそれがある。

このような事態を回避するため、従来は、加圧ガスの充填に際し、開弁操作開始時は、弁体部の下降を僅かにして消火薬剤流路の径を細くし、加圧ガスの流入量を抑えることにより、加圧ガス流入直後の逆流を防止している。しかし、このような弁体部の操作は作業者の感覚や経験に基づいてなされており、作業者に高度な熟練を要し、また、ミスの発生を確実に防げるものとはなっていないといった問題があった。

本発明の目的は、容器本体へ加圧ガスを容易に且つ確実に充填でき、充填後の加圧ガスの漏れを防止することができる蓄圧式消火器を提供することにある。

上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、容器本体の口部に取り付けられるバルブケースに、一端を容器本体内に開口し、サイフォン管を取り付けるサイフォン管取付部とし、他端を前記容器本体外に開口し、消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部とした消火薬剤流路が形成され、前記消火薬剤流路内には、前記消火薬剤流路内面に形成された弁座部と、バルブケースに備えた操作レバーの操作により上下に移動する弁杆の先端に設けられ、前記弁杆の上下動により前記弁座部に接離する弁体部とで構成される弁機構が組み込まれ、前記操作レバーの操作による前記弁杆の上下動で前記消火薬剤流路が開閉する蓄圧式消火器において、前記弁体部は、前記弁杆の先端に固定された固定弁体と、前記固定弁体の先端から前記弁杆と同軸上に突出して設けられた補助弁杆に軸方向に移動自在に取り付けられた可動弁体とで構成され、前記弁座部は、前記固定弁体が当接離反する第１弁座と、前記可動弁体が当接離反する第２弁座とで構成され、前記固定弁体は、前記弁杆が上昇位置にあるとき前記第１弁座と当接し、前記弁杆の下降により離反するようになっており、また、前記可動弁体は、前記弁杆が最下降位置に達しない所定の下降位置まで、前記補助弁杆上を移動し前記第２弁座と接離可能な状態にあり、且つ前記弁杆が所定の下降位置を過ぎたとき前記固定弁体に当接し前記第２弁座と離反するようになっていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、前記容器本体内への加圧ガス充填時に、前記操作レバーの初期操作で前記弁杆を所定の下降位置まで下降させることにより、前記固定弁体が前記第１弁座から離反すると、前記ホース取付部から前記消火薬剤流路に入った加圧ガスは、前記固定弁体と前記第１弁座の間を通り、前記補助弁杆に軸方向に移動自在に取り付けられた可動弁体を押して下方へ移動させて前記第２弁座から離反させ、容器本体内へ流入する。
このとき、容器本体内で加圧ガスの逆流が生じた場合、前記補助弁杆上を前進移動して前記第２弁座から離反していた前記可動弁体が逆流する加圧ガスにより押されて前記補助弁杆上を上方へ移動して前記第２弁座に当接する。これにより逆流した加圧ガスに乗って飛散した消火薬剤の消火薬剤流路内への侵入が阻止されることになり、前記固定弁体と前記第１弁座の表面への消火薬剤の付着を確実に防止することができ、加圧ガスの充填後、弁座部に弁体部を当接させ消火薬剤流路を閉じたとき、完全なシール性が得られ、加圧ガスの漏れるおそれがない。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記操作レバーには、前記弁杆が最下降位置に達しない所定の下降位置を示す下降位置伝達手段が備えられていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、前記操作レバーには、前記弁杆が最下降位置に達しない所定の下降位置を示す下降位置伝達手段が備えられているので、前記下降位置伝達手段に従って前記操作レバーを操作することにより、経験の無い作業者であっても容易に且つ確実に、前記固定弁体が前記第１弁座から離反し、前記可動弁体が前記補助弁杆上を移動し前記第２弁座と接離可能な状態になるように前記弁杆を下降させることができる。

本発明に係る蓄圧式消火器によれば、容器本体へ加圧ガスを容易に且つ確実に充填でき、充填後の加圧ガスの漏れを防止することができる。

本発明に係る蓄圧式消火器の実施の形態の一例を示す要部縦断正面図である。 （イ）、（ロ）は弁体部の可動弁体の可動状態を示す説明図である。 本例の加圧ガス充填時における初期開弁状態を示す説明図である。 本例の加圧ガス充填時に加圧ガスの逆流が生じたときの状態を示す説明図である。 本例の弁機構の全開状態を示す説明図である。

以下、本発明に係る蓄圧式消火器を実施するための形態を、図１乃至図５を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る蓄圧式消火器の実施の形態の一例を示す要部縦断正面図、図２（イ）、（ロ）は弁体部の可動弁体の可動状態を示す説明図、図３は本例の加圧ガス充填時における初期開弁状態を示す説明図、図４は本例の加圧ガス充填時に加圧ガスの逆流が生じたときの状態を示す説明図、図５は本例の弁機構の全開状態を示す説明図である。

本例の蓄圧式消火器は、消火薬剤と加圧用ガスが充填される容器本体１の口部２にバルブケース３がユニオン方式のキャップ４で締め付け固定されている。口部２とバルブケース３の間はシールリング６でシールされている。

バルブケース３には、一端を容器本体１内に開口しサイフォン管（図示せず）を取り付けるサイフォン管取付部５とし、他端を容器本体１外に開口し消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部７とした消火薬剤流路８が形成されている。消火薬剤流路８の他端側で容器本体１外に開口するホース取付部７はバブルケース３の上方側壁に設けられている。

消火薬剤流路８内には、バルブケース３に備えた操作レバー９の操作により消火薬剤流路８を開閉する弁機構１０が組み付けられている。弁機構１０は、消火薬剤流路８の内面に形成された弁座部１１と、バルブケース３に備えた操作レバー９の操作により上下に移動する弁杆１２と、弁杆１２の先端に設けられ、弁杆１２の上下動により弁座部１１に接離する弁体部１３とで構成されている。

弁体部１３は、弁杆１２の先端に固定された固定弁体１４と、固定弁体１４の先端から弁杆１２と同軸上に突出して設けられた補助弁杆１５と、補助弁杆１５に軸方向に移動自在に取り付けられた可動弁体１６とで構成されている。また、弁座部１１は、固定弁体１４が当接離反する第１弁座１７と、可動弁体１６が当接離反する第２弁座１８とで構成されている。
更に詳細には、可動弁体１６には補助弁杆１５が挿入される挿入孔１９が形成されており、挿入孔１９に補助弁杆１５が挿入されている。補助弁杆１５の先端には外向き鍔部２０が設けられ、可動弁体１６の挿入孔１９の開口部には外向き鍔部２０に係止する内向き鍔部２１が設けられて、可動弁体１６の挿入孔１９から補助弁杆１５が抜けないようになっている。

可動弁体１６は挿入孔１９の長さＬの範囲内で補助弁杆１５上を移動するが、その移動距離、即ち挿入孔１９の長さＬは、弁杆１２が最上昇位置から最下降位置に達しない所定の下降位置までの範囲内で、補助弁杆１５上を上下へ移動し第２弁座１８と接離可能な状態にあり、且つ弁杆１２が所定の下降位置を過ぎたとき固定弁体１４に当接して第２弁座１８から必ず離反する長さに設定されている。
弁杆１２が最上昇位置から最下降位置に達しない所定の下降位置とは、弁杆１２の下降に伴って下降する固定弁体１４に当接して可動弁体１６が第２弁座１８から離反するに至っていない位置であればよく、可動弁体１６が第２弁座１８から離反するに至っていない範囲内で設定される。
図２の（イ）は可動弁体１６が補助弁杆１５上を最上方へ移動している状態を示し、（ロ）は可動弁体１６が補助弁杆１５上を最下方へ移動している状態を示している。

弁杆１２は、バルブケース３を気密的に摺動可能に貫通して、上端部がバルブケース３外へ突出し、バルブケース３外へ突出した上端部の先端には、傘状頭部２２が設けられている。傘状頭部２２とバルブケース３との間にはコイルバネ２３が装着されており、弁杆１２はコイルバネ２３により上方へ付勢され、弁座部１１の第１弁座１７に対して弁体部１３の固定弁体１４は常に圧接した状態にある。そして、操作レバー９の操作により下方向に押圧されて下降する弁杆１２に伴って下降し、弁座部１１の第１弁座１７から弁体部１３の固定弁体１４が離反するように構成されている。

また、本例では、操作レバー９に、弁杆１２が最下降位置に達しない所定の下降位置を示す下降位置伝達手段２４が備えられている。下降位置伝達手段２４にあっては、弁杆１２の下降に伴って下降する固定弁体１４に当接して可動弁体１６が第２弁座１８から離反するに至っていない位置を示すことができるものであれば特に限定されない。本例では、操作レバー９に着脱可能に装着され、操作レバー９の可動範囲を弁杆１２の下降に伴って下降する固定弁体１４に当接して可動弁体１６が第２弁座１８から離反するに至っていない位置の範囲に規制する操作レバー固定治具２５が使用されている。

このように構成された本例の蓄圧式消火器における容器本体１内への加圧ガスの充填は、以下のようにして行われる。
先ず、バルブケース３のホース取付部７から消火薬剤放出ホースを取り外し、開口したホース取付部７に加圧ガスボンベの加圧ガスホース２６を取り付ける（図１参照）。
次に、加圧ガスボンベを開き、加圧ガスホース２６内を加圧する。この状態から、操作レバー９を操作して弁杆１２を下方へ押し、弁体部１３を下降させ、弁杆１２の下降に伴って下降する固定弁体１４に当接して可動弁体１６が第２弁座１８から離反するに至っていない所定の下降位置まで下降させる（図３参照。）。

これにより、加圧ガスは加圧ガスホース２６から消火薬剤流路８へ流れ、離反した弁体部１３の固定弁体１４と弁座部１１の第１弁座１７との間を通り、補助弁杆１５に軸方向に移動自在に取り付けられている可動弁体１６を押して下方へ移動させて第２弁座１８から離反させ、容器本体１内へ入る。
このとき容器本体１内で加圧ガスの逆流が生じたとき、補助弁杆１５上を下方へ移動して第２弁座１８から離反していた可動弁体１６が逆流する加圧ガスにより押されて補助弁杆１５上を上方へ移動して第２弁座１８に当接する（図４参照。）。これにより逆流した加圧ガスに乗って飛散した消火薬剤の消火薬剤流路８内への侵入が阻止され、弁体部１３の固定弁体１４と弁座部１１の第１弁座１７の表面への消火薬剤の付着が防止される。

このあと、容器本体１内における加圧ガスの逆流が無くなったら、加圧ガスホース２６から消火薬剤流路８へ流れてくる加圧ガスにより可動弁体１６が押されて下方へ移動して第２弁座１８から離反し、加圧ガスが容器本体１内へ入る。このようにして容器本体１内へ加圧ガスを送り込み、バルブケース３に取り付けてある圧力計により、容器本体１内の圧力が所定の圧力（加圧ガスの逆流現象を起こさせない圧力）に上昇したことを確認したら、操作レバー９を操作して弁杆１２を最下降位置まで下降させる（図５参照）。
これにより、補助弁杆１５上を上下移動し第２弁座１８と接離可能な状態にあった可動弁体１６は弁杆１２が所定の下降位置を過ぎた時点から固定弁体１４に当接して第２弁座１８から離反し、消火薬剤流路８が全開する。

そして、容器本体１内の圧力が規定値に達したら操作レバー９による弁杆１２の押圧を開放する。これにより、弁杆１２はコイルバネ２３に付勢されて上方へ移動し、弁体部１３が上昇して固定弁体１４が弁座部１１の第１弁座１７に当接し、そして、可動弁体１６は容器本体１内に充填された加圧ガスにより押されて補助弁杆１５上を上方へ移動し第２弁座１８に当接し、消火薬剤流路８が閉じる。この後、高圧ガスボンベを閉じ、ホース取付部７から加圧ガスホース２６を取り外して、加圧ガスの充填が終了する。

このように、本例の蓄圧式消火器によれば、容器本体１内への加圧ガス充填時に、容器本体１内へ入った加圧ガスの逆流が生じたとき、消火薬剤が可動弁体１６により消火薬剤流路８内へ侵入することが阻止され、弁体部１３の固定弁体１４と弁座部１１の第１弁座１７の表面への消火薬剤の付着が防止されるので、加圧ガスの充填後、弁座部１１に弁体部１３を当接させ消火薬剤流路８を閉じたとき、完全なシール性が得られ、加圧ガスが漏れるおそれがない。

また、本例では、操作レバー９に、弁杆１２が最下降位置に達しない所定の下降位置を示す下降位置伝達手段２４が備えられているので、下降位置伝達手段２４に従って操作レバー９を操作することにより、経験の無い作業者であっても容易に且つ確実に、固定弁体１４が第１弁座１７から離反し、可動弁体１６が補助弁杆１５上を上下に移動し第２弁座１８と接離可能な状態になる位置に弁杆１２を下降させることができる。

１ 容器本体
２ 口部
３ バルブケース
４ キャップ
５ サイフォン管取付部
６ シールリング
７ ホース取付部
８ 消火薬剤流路
９ 操作レバー
１０ 弁機構
１１ 弁座部
１２ 弁杆
１３ 弁体部
１４ 固定弁体
１５ 補助弁杆
１６ 可動弁体
１７ 第１弁座
１８ 第２弁座
１９ 挿入孔
２０ 外向き鍔部
２１ 内向き鍔部
２２ 傘状頭部
２３ コイルバネ
２４ 下降位置伝達手段
２５ 操作レバー固定治具
２６ 加圧ガスホース

Claims (2)

1. 容器本体の口部に取り付けられるバルブケースに、一端を容器本体内に開口し、サイフォン管を取り付けるサイフォン管取付部とし、他端を前記容器本体外に開口し、消火薬剤放出ホースを取り付けるホース取付部とした消火薬剤流路が形成され、前記消火薬剤流路内には、前記消火薬剤流路内面に形成された弁座部と、バルブケースに備えた操作レバーの操作により上下に移動する弁杆の先端に設けられ、前記弁杆の上下動により前記弁座部に接離する弁体部とで構成される弁機構が組み込まれ、前記操作レバーの操作による前記弁杆の上下動で前記消火薬剤流路が開閉する蓄圧式消火器において、
   前記弁体部は、前記弁杆の先端に固定された固定弁体と、前記固定弁体の先端から前記弁杆と同軸上に突出して設けられた補助弁杆に軸方向に移動自在に取り付けられた可動弁体とで構成され、前記弁座部は、前記固定弁体が当接離反する第１弁座と、前記可動弁体が当接離反する第２弁座とで構成され、前記固定弁体は、前記弁杆が上昇位置にあるとき前記第１弁座と当接し、前記弁杆の下降により離反するようになっており、また、前記可動弁体は、前記弁杆が最下降位置に達しない所定の下降位置まで、前記補助弁杆上を移動し前記第２弁座と接離可能な状態にあり、且つ前記弁杆が所定の下降位置を過ぎたとき前記固定弁体に当接し前記第２弁座と離反するようになっていることを特徴とする蓄圧式消火器。
2. 前記操作レバーには、前記弁杆が最下降位置に達しない所定の下降位置を示す下降位置伝達手段が備えられていることを特徴とする請求項１に記載の蓄圧式消火器。

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