RU2039681C1 - Горловина для верхней заправки бака топливом - Google Patents

Горловина для верхней заправки бака топливом Download PDF

Info

Publication number
RU2039681C1
RU2039681C1 SU5059657A RU2039681C1 RU 2039681 C1 RU2039681 C1 RU 2039681C1 SU 5059657 A SU5059657 A SU 5059657A RU 2039681 C1 RU2039681 C1 RU 2039681C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
neck
nozzle
tank
fuel
filling
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
А.П. Белов
И.Г. Кононенко
С.В. Горбузов
Original Assignee
Московский вертолетный завод им.М.Л.Миля
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский вертолетный завод им.М.Л.Миля filed Critical Московский вертолетный завод им.М.Л.Миля
Priority to SU5059657 priority Critical patent/RU2039681C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2039681C1 publication Critical patent/RU2039681C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к горловинам для открытой заправки баков летательных аппаратов. Целью изобретения является повышение эксплуатационной технологичности и расширение области его возможного применения. Горловина для верхней заправки бака топливом содержит установленные внутри цилиндрического патрубка эластичные муфты, образующие с внутренней поверхностью патрубка герметичные кольцевые камеры, и приемник давления, гидравлически соединенный с кольцевыми камерами. Внутри патрубка установлена направляющая втулка, а на корпусе подвижно закреплена защелка. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для заправки баков топливом, в частности к горловинам для верхней (открытой) заправки баков летательных аппаратов.
Известна также горловина, содержащая корпус с цилиндрическим патрубком [1] Благодаря патрубку можно устанавливать горловину в удобном для обслуживания месте, например на борту фюзеляжа или поверхности крыла, и соединять ее с баком упомянутым патрубком.
При известном преимуществе такой горловины она обладает и рядом недостатков. Наличие патрубка приводит к эжекции воздуха струей заправляемого топлива, бpызгообразованию, выбиванию топлива из горловины или дренажных трубопроводов, что в конечном итоге ухудшает приемистость горловины.
Заправка бака через известную горловину требует регулирования подачи топлива в бак изменением режима работы насосов заправщика или дросселированием клапана заправочного устройства.
При использовании такой горловины топливо поступает только в один из баков, из которого самотеком может переливаться в другие баки, при этом увеличивается время заправки, а при установке переливных устройств большого диаметра значительно возрастает вес системы.
Через открытую при заправке горловину в бак могут попасть посторонние предметы, пыль, песок, снег и вода, не исключен выброс топлива и паров, что опасно в пожарном отношении.
Заправка топлива через открытую горловину сверху приводит к снижению электростатической искробезопасности.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной технологичности, увеличение приемистости и расширение области возможного применения горловины.
Цель достигается благодаря тому, что горловина для верхней заправки бака топливом, содержащая корпус с цилиндрическим патрубком, снабжена эластичными муфтами, установленными внутри этого патрубка с осевым зазором и образующими с внутренней поверхностью цилиндрического патрубка герметичные кольцевые камеры, пространство между которыми гидравлически связано с внутренней полостью бака, и расположенным на выходе из цилиндрического патрубка приемником от давления, гидравлически соединенным с кольцевыми камерами, при этом минимальный внутренний диаметр муфт превышает наружный диаметр насадка заправочного устройства. Кроме того, внутри цилиндрического патрубка установлена направляющая втулка, а на корпусе с возможностью механического взаимодействия с фиксатором заправочного устройства подвижно закреплена защелка.
На фиг. 1 показана конструктивная схема горловины при использовании ее для заправки топлива непосредственно в бак; на фиг. 2 горловина, вид со стороны крышки; на фиг. 3 конструктивная схема горловины при использовании ее как штуцера централизованной заправки.
Горловина состоит (фиг. 1, 3) из корпуса 1 с цилиндрическим патрубком 2, внутри которого установлены с осевым зазором А эластичные муфты 3, 4, изготовленные, например, из топливостойкой резины, армированной тканью. Муфты 3, 4 герметично прикреплены к внутренней поверхности патрубка 2 и образуют замкнутые кольцевые камеры Б и В. На входе в указанный патрубок 2 установлена направляющая втулка 5, а на выходе из него приемник 6 давления, связанный трубопроводом 7 с камерами Б и В.
При использовании горловины для заправки топлива непосредственно в бак 8 на выходе из патрубка 2 за приемником 6 давления устанавливают конфузорно-диффузорное сопло 9, выход из которого располагают по возможности непосредственно у днища бака 8 с зазором, причем величину последнего выбирают, исходя из обеспечения необходимого проходного сечения для заправляемого топлива.
Горловина снабжена устанавливаемой на корпус 1 крышкой 10 с замком любой известной конструкции. На корпусе 1 закреплена защелка 11, содержащая планку 12 с прорезью Г, шарнирно закрепленную на кронштейне 13, в планке 12 смонтирована скоба 14 со штырем 15 и подпружиненной кнопкой 16.
На выходе из патрубка 2 выполнен кольцевой упор 17, причем внутренние диаметры упора 17 и насадка 18 заправочного устройства 19 равны, а внутренние диаметры муфт 3, 4 (dм3,dм4) превышают наружный диаметр насадка 18 (dн1 dн2).
Горловина может быть использована аналогично штуцеру централизованной заправки, т. е. установлена на входе в трубопровод 20 заправки, снабженный смонтированным на его выходе гидроуправляемым клапаном 21 заправки, гидравлически связанным с поплавковым клапаном 22 уровня.
На трубопроводе 20 в его нижней части выполнено дроссельное отверстие 23 и установлен поплавковый клапан 24. Пространство между муфтами 3, 4 соединено отверстием 25 с внутренней полостью бака 8 (см. фиг. 1).
Размеры элементов горловины определяют, исходя из габаритов применяемого заправочного устройства, например унифицированного раздаточного пистолета РП-40, включающего в себя упомянутый выше насадок 18, а также фиксатор 26.
Заправку бака топливом при использовании горловины для заливки топлива непосредственно в бак осуществляют следующим образом.
Оператор, осуществляющий заправку бака, открывает лючок заливной горловины (на чертеже не показан) и, приподняв защелку 11, препятствующую снятию крышки 10, открывает замок и вынимает эту крышку 10 из корпуса 1.
Придерживая левой рукой защелку 11, оператор правой рукой вставляет до упора насадок 18 заправочного устройства 19 в горловину, а затем, нажимая пальцем левой руки на кнопку 18 (фиг. 2), перемещает штырь 15 вправо, открывая тем самым прорезь Г планки 12. Перемещая защелку 11 относительно оси ее крепления на кронштейне 13, он совмещает прорезь Г с фиксатором (скобой) 26 устройства 19 и отпускает кнопку 16. Пружина воздействует на кнопку 16. Пружина воздействует на кнопку и жестко связанный с ней через скобу 14 штырь 15 и запирает фиксатор 26 в прорези Г планки 12.
Горловина подготовлена к проведению заправки. Оператор нажимает на ручку заправочного устройства 19 (например раздаточного пистолета РП-40) и фиксирует ее в одной из возможных позиций.
Топливо от заправщика через РП-40 поступает в его насадок 18, сопло 9 и через него ВВ в нижнюю часть бака 8, при этом в зоне установки приемника 6 давления создается избыточное давление, величина которого может быть определена, исходя из темпа заправки и геометрических параметров сопла 9. Указанное давление по трубопроводу 7 передается в камеры Б и В и, воздействуя на муфты 3, 4, прижимает их к наружной поверхности насадка 18.
Часть топлива из зоны избыточного давления у приемника 6 может просочиться по кольцевому зазору 17 между торцом насадка 18 и упорной плоскости и далее между наружной поверхностью указанного насадка 18 и муфтой 4 в кольцевое пространство, образованное патрубком 2, муфтами 3, 4 и насадком 18. Из этой полости топливо самотеком сливается через отверстия 25 (или трубопровод) в бак 8, поэтому проникновение топлива (или его паров) между насадком 18 и муфтой 3, а, следовательно, выбивание топлива или выход паров из горловины исключаются.
Таким образом первая от сопла 9 муфта 4 создает большое гидравлическое сопротивление потоку топлива, проникающего из зоны высокого давления перед соплом через неплотности между насадком 18 и указанной муфтой 4 в кольцевое пространство между муфтами, а вторая муфта 3 обеспечивает полную герметичность горловины и удержание насадка 18 при заправке.
Основное назначение защелки 11 заключается в фиксировании насадка 17 РП-40 в определенном положении, при котором муфты 3, 4 при подаче давления полностью опираются на поверхность указанного насадка 18, чем предотвращается возможность их разрушения.
Дополнительно защелка 11 является страховочным элементом, удерживающим РП-40 в горловине при случайных внешних воздействиях.
Внутренние диаметры муфт 3, 4 при отсутствии давления в камерах Б, В и направляющей втулки 5 выбирают из условия предохранения рабочих поверхностей муфт 3, 4 от повреждения насадком 18 РП-40 при его установке в горловину. При необходимости между муфтами 3, 4 может быть установлена дополнительная направляющая втулка.
Процесс заправки бака при использовании горловины как штуцера централизованной заправки аналогичен описанному выше. Отличие заключается в отсутствии на выходе из патрубка 2 сопла 9, так как в этом случае величина давления у приемника 6 будет обусловлена суммарным гидравлическим сопротивлением трубопровода 20 и клапана 21, составляющим в реальных конструкциях при открытом клапане 21 0,4-0,5 кг/см2, т. е. достаточным для срабатывания муфт 3, 4. При заполнении бака 8 до уровня срабатывания поплавкового клапана 22 клапан 21 закрывается и давление перед ним, в том, числе и в приемнике 6, возрастает до максимально создаваемого насосами заправщика. Герметичность при этом сохранится, так как коэффициент трения от величины давления не зависит.
Дроссельное отверстие 23 в сочетании с поплавковым клапаном 22 обеспечивают слив топлива из трубопровода 20 в бак 8 по мере его выработки.
Заправку топлива в бак прекращают в первом случае (фиг. 1) по сигнализатору полной (частичной) заправки или показаниям топливомера вручную путем закрытия РП-40, а во втором случае (фиг. 3) заправка прекращается автоматически и после срабатывания соответствующей сигнализации РП-40 закрывают, защелку 11 снимают со скобы-фиксатора 26, горловину закрывают крышкой 10 и фиксируют замком.

Claims (2)

1. ГОРЛОВИНА ДЛЯ ВЕРХНЕЙ ЗАПРАВКИ БАКА ТОПЛИВОМ, содержащая корпус с цилиндрическим патрубком, отличающаяся тем, что она снабжена эластичными муфтами, установленными внутри цилиндрического патрубка с осевым зазором и образующими с внутренней поверхностью цилиндрического патрубка герметичные кольцевые камеры, пространство между которыми гидравлически связано с внутренней полостью бака и расположенным на выходе из цилиндрического патрубка приемником давления, гидравлически соединенным с кольцевыми камерами, при этом минимальный внутренний диаметр муфт превышает наружный диаметр насадка заправочного устройста.
2. Горловина по п.1, отличающаяся тем, что внутри цилиндрического патрубка установлена направляющая втулка, а на корпусе с возможностью механического воздействия с фиксатором заправочного устройства подвижно закреплена защелка.
SU5059657 1992-06-29 1992-06-29 Горловина для верхней заправки бака топливом RU2039681C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059657 RU2039681C1 (ru) 1992-06-29 1992-06-29 Горловина для верхней заправки бака топливом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5059657 RU2039681C1 (ru) 1992-06-29 1992-06-29 Горловина для верхней заправки бака топливом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2039681C1 true RU2039681C1 (ru) 1995-07-20

Family

ID=21612057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5059657 RU2039681C1 (ru) 1992-06-29 1992-06-29 Горловина для верхней заправки бака топливом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2039681C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2624756C2 (ru) * 2015-12-07 2017-07-06 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Горловина проверочно-заправочная
RU2631757C2 (ru) * 2012-07-10 2017-09-26 Турбомека Устройство заправочной горловины для бака для текучей среды

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Вертолет МИ-8. Устройство и техобслуживание. М.: Транспорт, 1988, с.68. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2631757C2 (ru) * 2012-07-10 2017-09-26 Турбомека Устройство заправочной горловины для бака для текучей среды
RU2624756C2 (ru) * 2015-12-07 2017-07-06 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство обороны Российской Федерации Горловина проверочно-заправочная

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4770317A (en) Automatic overfill prevention system
CA2592110C (en) Integrated jet fluid level shutoff sensor and fuel tank vent for vehicles
US5450884A (en) Multi-compartment spout for fuel dispensing nozzle
US5651400A (en) Automatic, virtually leak-free filling system
US4770677A (en) Vapor recovery system
US4917157A (en) Vehicle tank vapor vent valve assembly
US3662793A (en) Closed system liquid transfer apparatus with pressure-sensitive shut-off
US5095937A (en) Two stage automatic shut off valve
US4157104A (en) Gasoline dispensing and vapor recovery apparatus
AU650501B2 (en) Two stage automatic shutoff valve
US4062384A (en) Vapor recovery adapter for gasoline-dispensing nozzles
US6247492B1 (en) Overfill protection for fuel tanks
RU2039681C1 (ru) Горловина для верхней заправки бака топливом
GB2317382A (en) Overfill prevention device
US6138707A (en) Fuel storage tanks
US5755256A (en) Automatic shutoff fueling system
US3224472A (en) Liquid-dispensing nozzle with automatic cutoff
EP1799611B1 (en) Improved fuel filling apparatus
US5251661A (en) Remote filling device for an oil tank
CA2175903A1 (en) Automatic shut-off valve arrangement
US5899227A (en) Air transfer valve for fuel storage tanks
US4817415A (en) Fluid line leak detector
US6029697A (en) Air vent for the auto limiter
US5398722A (en) Automatic control valve and method
GB2275677A (en) Overpressure prevention device for storage tanks