JP6358177B2 - 印刷装置 - Google Patents

Description

本発明は、被印字媒体に印字を行う印刷装置に関する。

従来、被印字媒体に印字を行う印刷装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この印刷装置（携帯プリンタ）は、台紙部（剥離紙）の上に分離可能に設けられた被印字ラベル部（ラベル）が貼り付けられた被印字媒体（ラベル紙）を巻回した被印字媒体ロール（ロール紙）が収納されるロール収納部（収納室）を備えた筐体（本体部）と、筐体に対し回動自在に設けられた開閉カバー（蓋部）と、筐体に対し移動可能に設けられた剥離機構（剥離体）と、有する。剥離機構は、被印字ラベル部を台紙部から剥離可能な状態、及び、被印字ラベル部を台紙部から剥離不能な状態、のいずれかに選択的に切り替えられる。

特開平１１−１９３０１４号公報

上記従来技術では、剥離機構の動作状態の切り替えを行う場合には、開閉カバーをわざわざ開けてから行わなければならず、操作性があまり良くなかった。

本発明の目的は、開閉カバーを閉めたまま剥離機構の動作状態の切り替えを行うことができ、操作性を大幅に向上できる印刷装置を提供することにある。

上記目的を達成するために、本願発明は、装置外郭を構成する筐体と、前記筐体に設けられ、台紙部、及び、前記台紙部に対し剥離可能に貼付された被印字ラベル部、を備えた被印字媒体を巻回した被印字媒体ロールを収納するロール収納部と、前記筐体に設けられた所定の回動軸心まわりに回動可能に支持され、前記回動軸心まわりの回動により前記ロール収納部を開閉する開閉カバーと、前記ロール収納部に収納された前記被印字媒体ロールから繰り出される前記被印字媒体を搬送する搬送ローラと、前記搬送ローラにより搬送される前記被印字媒体の前記被印字ラベル部に対し所望の印字を形成して印字済みラベル部とする印字手段と、前記筐体に対し移動可能に支持され、かつ、前記印字済みラベル部を前記台紙部から剥離可能な第１状態、及び、前記印字済みラベル部を前記台紙部から剥離不能な第２状態、のいずれかに選択的に切り替えられる、剥離機構と、を有し、前記開閉カバーは、前記回動軸心の軸線方向の一方側及び他方側にそれぞれ設けられた一対の壁部を備え、前記一対の壁部と前記剥離機構とのうちいずれか一方は、前記軸線方向の一方側端部及び他方側端部のそれぞれにおいて前記軸線方向の外方側に突出するようにそれぞれ設けられ、前記軸線方向に移動可能にそれぞれ構成された一対の被係合部と、前記一対の被係合部のうち少なくとも一方に対し前記外方側への付勢力を付与する少なくとも１つの付勢部材と、を備え、前記一対の壁部と前記剥離機構とのうちいずれか他方は、前記開閉カバーの閉じ状態において前記剥離機構が前記筐体に対し移動するのに伴い少なくとも一方が前記軸線方向の内方側へ押圧される前記一対の被係合部のそれぞれを係合させて前記剥離機構を前記第１状態で保持する一対の係合孔を備えることを特徴とする。

本願発明の印刷装置は、筐体と、筐体に設けられたロール収納部を開閉する開閉カバーと、を有する。ロール収納部には、台紙部及び被印字ラベル部を備えた被印字媒体を巻回した被印字媒体ロールが収納される。ロール収納部に収納された被印字媒体ロールから繰り出された被印字媒体は、搬送ローラにより搬送され、搬送される被印字媒体の被印字ラベル部に対し印字手段により所望の印字が形成されることにより、印字済みラベル部が生成される。

また、本願発明の印刷装置は、筐体に対し移動可能に支持された剥離機構を有する。操作者は、剥離機構を筐体に対し移動させることで、剥離機構の動作状態を、印字済みラベル部を台紙部から剥離可能な第１状態、及び、印字済みラベル部を台紙部から剥離不能な第２状態、のいずれかに選択的に切り替えることができる。そして、本願発明の印刷装置では、開閉カバーを閉めたまま剥離機構の動作状態の切り替えを行うことができる。

すなわち、開閉カバーの一対の壁部と剥離機構とのうちいずれか一方は、一対の被係合部と、一対の被係合部のうち少なくとも一方を開閉カバーの回動軸心の軸心方向の外方側に付勢する少なくとも１つの付勢部材と、を備え、開閉カバーの一対の壁部と剥離機構とのうちいずれか他方は、一対の係合孔を備える。開閉カバーの閉じ状態において操作者が剥離機構を筐体に対し移動させると、その移動に伴い、一対の被係合部のうち少なくとも一方が付勢部材の付勢力に抗して上記軸心方向の内方側へ押圧され、一対の被係合部のそれぞれが一対の係合孔のそれぞれに係合される。これにより、剥離機構は、上記第１状態で保持される。その後、開閉カバーの閉じ状態において操作者が被係合部の係合孔への係合を解除するための適宜の操作を行うことで、剥離機構の動作状態を、上記第１状態から他の状態に切り替えることが可能である。また、開閉カバーの閉じ状態において操作者が上記他の状態の剥離機構（又は、上記他の状態の剥離機構に対し所定の操作を行った後の状態の剥離機構）を筐体に対し移動させることで、剥離機構の動作状態を、上記第２状態に切り替えることが可能である。

以上のようにして、本願発明では、開閉カバーを閉めたまま剥離機構の動作状態の切り替えを行うことができるので、開閉カバーをわざわざ開けてから剥離機構の動作状態の切り替えを行う場合に比べ、操作性を大幅に向上することができる。また、搬送ローラと印字手段との間に被印字媒体を圧着させた状態（印刷一時停止状態）のまま、剥離機構の動作状態の切り替えや剥離機構のメンテナンスを行うことが可能となるので、印刷再開を容易に行うことが可能となる。

本発明によれば、開閉カバーを閉めたまま剥離機構の動作状態の切り替えを行うことができるので、操作性を大幅に向上することができる。

剥離不能状態の本発明の一実施形態の印刷装置の外観を表す斜視図である。 蓋部が開いた状態の印刷装置の外観を表す斜視図である。 被係合爪が外方側に位置する状態の剥離機構の支持部の外観を表す斜視図及び斜め下方から見た図である。 被係合爪が内方側に位置する状態の剥離機構の支持部の外観を表す斜視図及び斜め下方から見た図である。 印刷装置の内部構成を表す斜視図である。 可動部材が内方側に位置する状態の蓋部の外観を表す斜視図である。 可動部材が外方側に位置する状態の蓋部の部分拡大図である。 印刷装置を通常モードから剥離モードに切り替える場合の手順を説明するための説明図である。 印刷装置を通常モードから剥離モードに切り替える場合の手順を説明するための説明図である。 印刷装置を通常モードから剥離モードに切り替える場合の手順を説明するための、剥離可能状態である印刷装置の外観を表す斜視図である。 印刷装置を通常モードから剥離モードに切り替える場合の手順を説明するための説明図である。

以下、本発明の一実施形態を図面を参照しつつ説明する。なお、図面中に「前」「後」「左」「右」「上」「下」の注記がある場合は、明細書中の説明における「前」「後」「左」「右」「上」「下」とは、その注記された方向を指す。

＜印刷装置の概略構成＞
まず、図１及び図２を参照しつつ、本実施形態の印刷装置の概略構成を説明する。

図１及び図２において、印刷装置１は、ＵＳＢ（登録商標）ケーブルを介して外部端末（図示せず）に接続可能である。印刷装置１は、外部端末から受信した印刷データに基づいて、感熱ラベルＬ（被印字ラベル部に相当）に文字や図形等を印刷できる。外部端末は、汎用のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）である。

図１及び図２に示すように、印刷装置１は、装置外郭を構成する本体部２（筐体に相当）と、蓋部３（開閉カバーに相当）と、を備える。

本体部２は、制御部（図示せず）、印刷部２６Ｂ（印字手段に相当）、駆動部（図示せず）、保持機構７（後述の図５参照）等を内部に備える。制御部は、印刷装置１全体を制御するＣＰＵを有する。印刷部２６Ｂは、感熱ラベルＬに印刷を行うことが可能なラインサーマルヘッドである。駆動部は、ラベルテープＴ（被印字媒体に相当）を搬送するためのモータである。本体部２は、前方上側の傾斜部２Ａに表示部２１及びスイッチ２２を備える。本体部２は、傾斜部２Ａのうち表示部２１の後側に剥離機構５を備える。本体部２は、剥離機構５の後側に収容部２４（ロール収納部に相当）を備える。本体部２は、右側に電源供給部１２、ＵＳＢインタフェース１３、レバー２３、収容部２５、本体固定部２８等を備える。

収容部２４は、台紙Ｍ（台紙部に相当）、及び、台紙Ｍに対し剥離可能に所定のピッチで貼付された複数の上記感熱ラベルＬ、を備えた上記ラベルテープＴが巻回されたラベルテープロールＲ（被印字媒体ロールに相当）を収容可能な空間を形成する。収容部２４の左右両側及び上側は、開口する。収容部２４内には、用紙ホルダ９が固定されている。用紙ホルダ９は、ラベルテープロールＲを保持するための部材である。収容部２４のうち前側の壁部の上端には、切断部２６Ａが設けられ、切断部２６Ａの下側には、上記印刷部２６Ｂが設けられている。切断部２６Ａは、ラベルテープＴのうち印刷された部分を切り離すことが可能な刃である。切断部２６Ａ及び印刷部２６Ｂは、左右方向に延びる。収容部２４の前側の壁部のうち左右両端部のそれぞれから後方に向けて、一対の係合部２４１のそれぞれが突出する。各係合部２４１は、下端を支軸として揺動可能である。各係合部２４１は、レバー２３が下方に押し下げられた場合、上端が後方に移動する向きに揺動する。

蓋部３は、収容部２４の後端に設けられた支軸２９により回動軸心ＡＸまわりに回動可能に支持され、回動軸心ＡＸまわりの回動により収容部２４を開閉する。回動軸心ＡＸは、左右方向（軸線方向に相当）に延びる。蓋部３は、上側、右側（軸線方向の一方側に相当）、及び左側（軸線方向の他方側に相当）から収容部２４を覆う位置に回動可能である。支軸２９には、付勢部２９Ａが巻回されている。付勢部２９Ａは、ばねである。付勢部２９Ａは、蓋部３を、収容部２４を覆った状態（図１の状態）から覆わない状態（図２の状態）に向けて付勢する。以下適宜、蓋部３が収容部２４を覆った状態を「蓋部３が閉じた状態」といい、蓋部３が収容部２４を覆わない状態を「蓋部３が開いた状態」という。

蓋部３は、支軸２９によって支持されている側と反対側の端部において、第１ローラ３２（搬送ローラに相当）を回転可能に支持する。第１ローラ３２の回転軸は、左右方向に延びている。第１ローラ３２の回転軸の左右両端部のそれぞれから内方側に向けて、被係合部３２１が延びている。各被係合部３２１は、円柱状である。左側の被係合部３２１の左側に、ギア３６が設けられている。蓋部３が閉じた状態で、左側の被係合部３２１は、左側の係合部２４１に係合し、右側の被係合部３２１は、右側の係合部２４１に係合する。この場合、蓋部３の閉じた状態から開いた状態に向かう回動は、係合部２４１によって抑制され、閉じた状態が維持される。

蓋部３が閉じた状態で、印刷部２６Ｂと第１ローラ３２とは近接する。蓋部３が閉じた状態で、印刷部２６Ｂと第１ローラ３２との間に、ラベルテープＴが排出される排出口２６Ｃが形成される。蓋部３が閉じた状態で、ギア３６は、本体部２に設けられたギア７６（後述の図５参照）に噛み合う。ギア７６は、駆動部に連結し、回転可能である。蓋部３が閉じた状態でギア７６が回転した場合、ギア３６及び第１ローラ３２は、ギア７６の回転に応じて回転する。

蓋部３が閉じた状態でレバー２３が下方に押し下げられた場合、係合部２４１から被係合部３２１が外れる。蓋部３は、付勢部２９Ａの付勢力によって、閉じた状態から開いた状態に向けて回動する。

電源供給部１２は、ＡＣアダプタ（図示せず）のプラグを差し込むための端子である。ＵＳＢインタフェース１３は、ＵＳＢケーブルのコネクタを差し込むための複数の端子である。印刷装置１は、ＵＳＢインタフェース１３を介して外部端末と通信を行うことが可能である。なお、図１及び図２中では、電源供給部１２及びＵＳＢインタフェース１３は、ゴム製の蓋で覆われている。収容部２５は、電池４を収容可能な空間を形成する。印刷装置１は、電源供給部１２から供給される電源、又は、収容部２５に収容された電池４から供給される電源によって駆動可能である。また、印刷装置１は、電源供給部１２から供給される電源によって、収容部２５に収容された電池４を充電することもできる。本体固定部２８は、収容部２５に収容された電池４を保持し、本体部２から電池４が外れないようにする。なお、印刷装置１の右側面には、レバー２３、電源供給部１２、ＵＳＢインタフェース１３、及び収容部２５がまとめて配置されているので、操作者は、レバー２３、電源供給部１２、ＵＳＢインタフェース１３、及び収容部２５を介して行う印刷装置１の操作を容易に行うことができる。

感熱ラベルＬへの印刷が行われる場合の概要を説明する。用紙ホルダ９にラベルテープロールＲが保持され、蓋部３が閉じられる。印刷部２６Ｂと第１ローラ３２との間に、ラベルテープロールＲから延びるラベルテープＴが下方から上方に向けて挿通される。第１ローラ３２は、所定の力で印刷部２６ＢにラベルテープＴを押し付ける。駆動部の動作に伴い第１ローラ３２が回転することによって、ラベルテープロールＲからラベルテープＴが順次繰り出され、下方から上方に向けて搬送される。同時に、印刷部２６Ｂの発熱素子が発熱する。これによって、搬送されるラベルテープＴの感熱ラベルＬに文字や図形等が印刷されて印字済みラベル（図示せず。印字済みラベル部に相当）とされる。印刷後、ラベルテープＴは、台紙Ｍに印字済みラベルが貼付された状態で、排出口２６Ｃから外部に排出される。排出されたラベルテープＴは、切断部２６Ａによって切断される。

なお、印刷装置１は、剥離機構５を用いることによって、印字済みラベルを台紙Ｍから剥離しながら、排出口２６Ｃから外部に排出させることもできる（詳細は後述）。剥離機構５は、蓋部３が閉じた状態において本体部２に対し移動可能に支持され、蓋部３が閉じた状態のまま、印字済みラベルを台紙Ｍから剥離可能な剥離可能状態（第１状態に相当。後述の図１０の状態）、及び、印字済みラベルを台紙Ｍから剥離不能な剥離不能状態（第２状態に相当。図１の状態）、のいずれかに選択的に切り替えられる（詳細は後述）。以下適宜、剥離機構５が剥離不能状態とされて印字済みラベルが台紙Ｍに貼付された状態で外部に排出される動作モードを「通常モード」といい、剥離機構５が剥離可能状態とされて印字済みラベルが台紙Ｍから剥離されながら外部に排出される動作モードを「剥離モード」という。

＜剥離機構＞
次に、図１〜図４を参照しつつ、剥離機構５の詳細を説明する。

図１及び図２に示すように、剥離機構５は、枠部５２（第１枠部に相当）と、支持部５４（第２枠部に相当）と、を備える。

枠部５２は、板状の第１部材５２１、一対の第２部材５２２、及び第３部材５２５（後述の図５参照）を有する。第１部材５２１の形状は、左右方向に延びる長方形である。各第２部材５２２は、第１部材５２１の左側・右側から下側に延びる。各第２部材５２２の前端部には、外方側に向けて突出する円柱状の軸部５２３（後述の図５参照）が設けられている。枠部５２は、本体部２に対し軸部５２３で揺動可能に支持される。これによって、枠部５２は、第１部材５２１の面が水平に延びた水平状態（図１の状態）と、第１部材５２１の面の後端が上側となるように傾斜した傾斜状態（図２の状態）と、に揺動可能である。各第２部材５２２には、左右方向に貫通する長穴５２４が設けられている。各長穴５２４は、第２部材５２２の前端近傍から後端近傍まで前後方向に延びる。第３部材５２５は、第１部材５２１の下側に設けられている。

図３（ａ）（ｂ）及び図４（ａ）（ｂ）に示すように、支持部５４は、第１部材５４１と、一対の第２部材５４２（一方側端部及び他方側端部に相当）と、第３部材５４３と、を備える。第１部材５４１は、左右方向に延びる。第１部材５４１の左右方向の長さは、枠部５２の第１部材５２１の左右方向の長さよりも僅かに短い。第１部材５４１の下側には、左右方向に延び且つ下側が開口した空間が形成される。第１部材５４１の下側の空間には、ラベルテープＴの台紙Ｍを転向させるための第２ローラ５１（転向ローラに相当）と、一対の圧縮コイルばね５９（付勢部材に相当）と、が設けられる。第２ローラ５１は、円柱状であり、左右方向に延びる。第２ローラ５１の左右両端は、第１部材５４１によって回転可能に支持されている。各圧縮コイルばね５９は、第１部材５４１の下側の空間のうち第２ローラ５１の左側・右側（外方側）に配置されている。

各第２部材５４２は、第１部材５４１の左端・右端から前側に延びる板状部材である。第２部材５４２の前後方向の長さは、枠部５２の第２部材５２２の前後方向の長さと略同一である。各第２部材５４２の外方側の面の前端部には、外方側に突出する突出部５７が設けられる。左側の突出部５７は、上記枠部５２の左側の長穴５２４に右側から挿通し、右側の突出部５７は、上記枠部５２の右側の長穴５２４に左側から挿通する。各突出部５７は、長穴５２４に沿って前後方向に移動可能である。これによって、支持部５４は、枠部５２の第１部材５２１及び一対の第２部材５２２で囲まれた空間内に配置された収容状態（図１の状態）と、空間の後側に配置された突出状態（図２の状態）と、に移動可能である。

各第２部材５４２の後端近傍には、左右方向に貫通する挿通穴５６が設けられている。各挿通穴５６には、被係合爪５８（被係合部に相当）が挿通されている。各被係合爪５８は、第２部材５４２よりも外方側に突出するように設けられ、左右方向に移動可能に支持されている。各被係合爪５８は、先端のうちの下側に傾斜面５８１を備える。第１部材５４１の左側の圧縮コイルばね５９は、左側の被係合爪５８を左側へ向けて付勢し、第１部材５４１の右側の圧縮コイルばね５９は、右側の被係合爪５８を右側へ向けて付勢する。各被係合爪５８は、圧縮コイルばね５９の付勢力により、第２部材５４２よりも外方側に突出し（図３（ａ）（ｂ）参照）、圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して内方側へ押圧された場合に、内方側へ移動する（図４（ａ）（ｂ）参照）。

第３部材５４３は、各第２部材５４２の前後方向略中央よりも後側の部分の間に架設される。第１部材５４１、一対の第２部材５４２、及び第３部材５４３は、内側に開口を形成する。

＜保持機構＞
次に、図５を参照しつつ、保持機構７の詳細を説明する。

図５に示すように、保持機構７は、剥離機構５の枠部５２を、上記水平状態と、上記傾斜状態と、に移動可能に保持する。保持機構７は、一対の軸支持部７１、一対の第２付勢部７２、一対の支持部７４等を備える。

各軸支持部７１は、剥離機構５の左側・右側に設けられる。各軸支持部７１は、前後方向に延びる溝７１Ａを内方側に有する。剥離機構５の枠部５２の左側の軸部５２３は、左側の軸支持部７１の溝７１Ａに挿通し、剥離機構５の枠部５２の右側の軸部５２３は、右側の軸支持部７１の溝７１Ａに挿通する。剥離機構５の枠部５２は、蓋部３が閉じた状態において、各軸支持部７１の溝７１Ａに沿って各軸部５２３が移動することによって、前後方向に移動可能である。また、剥離機構５の枠部５２は、蓋部３が閉じた状態において、各軸支持部７１の溝７１Ａが各軸部５２３を揺動可能に支持することによって、前端を支点として後端を揺動させることが可能である。

各第２付勢部７２は、剥離機構５の下側に設けられた台座７５に下端が固定されている。各第２付勢部７２は、板状である。左側の第２付勢部７２は、左側の軸支持部７１の下方且つ内方側から、後斜め上方に延びる。右側の第２付勢部７２は、右側の軸支持部７１の下方且つ内方側から、後斜め上方に延びる。各第２付勢部７２の上端は、剥離機構５の第３部材５２５の下面の後端部に接触する。各第２付勢部７２は、剥離機構５の枠部５２の後端部を上向きに付勢する。

＜蓋部＞
次に、図１、図６、及び図７を参照しつつ、蓋部３の詳細を説明する。

図１、図６、及び図７に示すように、蓋部３は、板状の第１部材３Ａ、第２部材３Ｂ、及び一対の第３部材３Ｃ（壁部に相当）を備える。第１部材３Ａは、支軸２９によって支持された部分から湾曲して延びる。第２部材３Ｂは、第１部材３Ａのうち支軸２９によって支持された側と反対側から、第１部材３Ａの湾曲中心に向けて直線状に延びる。各第３部材３Ｃは、第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂの左端・右端に対向して設けられる。第１部材３Ａ及び第２部材３Ｂは、蓋部３が閉じた状態で、収容部２４の上側の開口を覆う。各第３部材３Ｃは、蓋部３が閉じた状態で、収容部２４の左側・右側の開口を覆う。

各第３部材３Ｃは、第２部材３Ｂの蓋部３が閉じた状態で前側となる側で第１ローラ３２を左側・右側から支持する。各第３部材３Ｃは、蓋部３が閉じた状態で前側となる側に、内壁部３３と、外壁部３４と、を備える。

各内壁部３３には、被接触部３３１と、左右方向に貫通した係合孔３３２と、が設けられている。蓋部３の左側の被接触部３３１は、蓋部３が閉じた状態において支持部５４が上記突出状態である剥離機構５が揺動するのに伴い、支持部５４の左側の被係合爪５８が接触され、当該被係合爪５８を、支持部５４の左側の圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して右側へ押圧し、所定の摺動経路に沿って摺動させることが可能である。蓋部３の右側の被接触部３３１は、蓋部３が閉じた状態において支持部５４が上記突出状態である剥離機構５が揺動するのに伴い、支持部５４の右側の被係合爪５８が接触され、当該被係合爪５８を、支持部５４の右側の圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して左側へ押圧し、所定の摺動経路に沿って摺動させることが可能である。各被接触部３３１には、被係合爪５８の摺動をガイドするためのガイド溝３３３が摺動経路に沿って設けられている。各係合孔３３２は、被接触部３３１の摺動経路に連通するように、摺動経路の下方（ガイド溝３３３の下部）に設けられている。各係合孔３３２は、蓋部３が閉じた状態において支持部５４が上記突出状態である剥離機構５が後端を第２付勢部７２の付勢力に抗して下側に揺動するのに伴い被接触部３３１の摺動経路に沿って下側に摺動する被係合爪５８を係合させて、枠部５２を上記水平状態で保持することで、剥離機構５を上記剥離可能状態で保持することが可能である。

各外壁部３４の係合孔３３２に対向する位置には、左右方向に貫通する挿通穴３４１が設けられている。各挿通穴３４１には、左右方向に移動可能に支持された可動部材３５が挿通されている。各可動部材３５には、操作者が内方側へ押圧操作可能な外方側端部３５１（操作部に相当）と、内方側端部３５２（係合解除部に相当）と、が設けられている。各可動部材３５は、内方側端部３５２が外方側から係合孔３３２内に進入した進入位置（図１及び図６の位置）と、内方側端部３５２が係合孔３３２内に進入していない非進入位置（図７の位置）と、に移動可能である。各内方側端部３５２は、外方側端部３５１の操作に応じて可動部材３５が内方側へ移動して上記進入位置へ移動するのに伴い、係合孔３３２に係合された被係合爪５８を支持部５４の圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して内方側へ押圧して、上記係合を解除することが可能である。

＜印刷装置を通常モードで動作させる場合の手順＞
次に、印刷装置１を通常モードで動作させる場合の手順の一例を説明する。

印刷装置１を上記通常モードで動作させる場合、操作者は、レバー２３を下方に押し下げ、本体部２の係合部２４１から蓋部３の被係合部３２１を脱離させる。蓋部３は、付勢部２９Ａの付勢力によって開く。なお、説明の便宜上、このとき、剥離機構５は、図２の状態であるとする。そして、操作者は、用紙ホルダ９にラベルテープロールＲを装着する。

その後、操作者は、ラベルテープロールＲから延びるラベルテープＴのうち先端部分を、切断部２６Ａ及び印刷部２６Ｂの後方に配置させた状態で、蓋部３を閉じる。蓋部３が閉じた場合、係合部２４１が被係合部３２１に係合する。蓋部３は、閉じた状態で保持される。

そして、操作者は、剥離機構５の支持部５４を枠部５２側に押し込む。剥離機構５の支持部５４は、収容状態となる。その後、操作者は、剥離機構５の後端を下側に揺動させ、枠部５２を水平状態として、剥離機構５を前側に移動させる。剥離機構５は、剥離不能状態で保持される（図１参照）。剥離不能状態では、第１ローラ３２と第２ローラ５１とは離隔する。

そして、操作者は、スイッチ２２を押下する。印刷部２６Ｂによる印刷が開始される。駆動部がギア７６、３６を回転させることに応じて、第１ローラ３２が回転する。第１ローラ３２は、印字済みラベルを含むラベルテープＴを排出口２６Ｃから排出する。なお、排出されたラベルテープＴに第２ローラ５１は接触しないので、ラベルテープＴは、延伸した状態で上方に排出される。このため、印字済みラベルは、台紙Ｍに貼付された状態で排出される。

＜印刷装置を通常モードから剥離モードに切り替えて動作させる場合の手順＞
次に、図８〜図１１を参照しつつ、印刷装置１を蓋部３が閉じた状態のまま通常モードから剥離モードに切り替えて動作させる場合の手順の一例を説明する。

印刷装置１を上記通常モードから上記剥離モードに切り替えて動作させる場合、操作者は、蓋部３が閉じた状態のまま、剥離不能状態の剥離機構５を後側に移動させる。剥離機構５の前端は、軸部５２３を支点として回動可能な状態になる。剥離機構５は、第２付勢部７２の付勢力によって揺動し、剥離機構５の後端は、上側に移動する。剥離機構５の枠部５２は、傾斜状態となる。

そして、操作者は、剥離機構５の支持部５４に対して、枠部５２から引き出す向きに力を加える。剥離機構５の支持部５４は、収容状態から少し後側へ移動した中間状態に切り替わる。

その後、操作者は、剥離機構５の支持部５４に対して、枠部５２から引き出す向きに更に力を加える。剥離機構５の支持部５４は、中間状態から突出状態に切り替わる。剥離機構５は、枠部５２が傾斜状態で且つ支持部５４が突出状態である状態で保持される（図８、図１１（ａ）参照）。

そして、操作者は、第１ローラ３２と印刷部２６Ｂとの間にラベルテープＴを圧着させた状態（印刷一時停止状態）のまま、切断部２６Ａ及び印刷部２６Ｂの後方、且つ、突出状態の支持部５４により支持された第２ローラ５１の下側に、ラベルテープロールＲから延びるラベルテープＴのうち先端部分を配置させる。そして、操作者は、この状態で、剥離機構５の後端を下側に揺動させつつ剥離機構５の支持部５４を下側に押し込む操作を行う。剥離機構５の後端が前端の軸部５２３を支点として第２付勢部７２の付勢力に抗して下側に揺動する過程で、蓋部３の各被接触部３３１に支持部５４の各被係合爪５８が接触する（図９、図１１（ｂ）参照）。これによって、支持部５４の各被係合爪５８は、蓋部３の各被接触部３３１により各圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して内方側へ押圧され、内方側へ移動する。剥離機構５の後端が徐々に下側に揺動するに従って、支持部５４の各被係合爪５８は、蓋部３の各被接触部３３１をガイド溝３３３にガイドされつつ下側に摺動する（図１１（ｃ）参照）。

そして、枠部５２が水平状態となった場合、支持部５４の各被係合爪５８が、蓋部３の各係合孔３３２に係合すると共に、内方側端部３５２が上記進入位置にある各可動部材３５の内方側端部３５２を外方側に押圧して上記非進入位置へ移動させ（図１１（ｄ）参照）、剥離機構５は、枠部５２が水平状態で且つ支持部５４が突出状態である上記剥離可能状態で保持される（図１０参照）。剥離可能状態では、第２ローラ５１は、第１ローラ３２の上方斜め後側に接触する。第１ローラ３２と第２ローラ５１との間には、ラベルテープＴの台紙Ｍのみが挟まれる。

そして、操作者は、スイッチ２２を押下する。印刷部２６Ｂによる印刷が開始される。駆動部がギア７６、３６を回転させることに応じて、第１ローラ３２が回転し、印字済みラベルを含むラベルテープＴを排出口２６Ｃから排出する。なお、第２ローラ５１は、第１ローラ３２との間にラベルテープＴの台紙Ｍを挟み、台紙Ｍを後方に屈曲させて後方に排出させる。これによって、台紙Ｍに貼付された状態の印字済みラベルは、台紙Ｍから剥離され、排出口２６Ｃから上側に排出される。

＜印刷装置を剥離モードから通常モードに切り替える場合の手順＞
次に、印刷装置１を蓋部３が閉じた状態のまま剥離モードから通常モードに切り替える場合の手順の一例を説明する。

印刷装置１を上記剥離モードから上記通常モードに切り替える場合、操作者は、蓋部３が閉じた状態のまま、剥離可能状態の剥離機構５において、内方側端部３５２が上記非進入位置にある各可動部材３５の外方側端部３５１を内方側に押圧操作する。外方側端部３５１の押圧操作に応じて、各可動部材３５の内方側端部３５２が上記進入位置へ移動し、蓋部３の各係合孔３３２から支持部５４の各被係合爪５８が脱離される。剥離機構５は、後端が上方に移動する向きに揺動可能となる。なお、剥離機構５には、第２付勢部７２によって後端に上向きの付勢力が作用している。従って、剥離機構５は、各可動部材３５の内方側端部３５２の進入位置への移動に応じて、支持部５４の各被係合爪５８が蓋部３の各被接触部３３１により各圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して内方側へ押圧されて内方側へ移動し、後端が上方に移動する向きに揺動する（図８、図１１（ａ）参照）。剥離機構５は、上記剥離可能状態から、枠部５２が傾斜状態で且つ支持部５４が突出状態である状態に切り替わり、当該状態で保持される。

その後、操作者は、第１ローラ３２と印刷部２６Ｂとの間にラベルテープＴを圧着させた状態（印刷一時停止状態）のまま、切断部２６Ａ及び印刷部２６Ｂの後方に、ラベルテープロールＲから延びるラベルテープＴのうち先端部分を配置させる。そして、操作者は、剥離機構５の支持部５４を枠部５２側に押し込む。剥離機構５の支持部５４は、突出状態から収容状態となる。その後、操作者は、剥離機構５の後端を下側に揺動させ、枠部５２を傾斜状態から水平状態として、剥離機構５を前側に移動させる。剥離機構５は、上記剥離不能状態で保持される（図１参照）。

＜本実施形態の効果＞
以上説明したように、本実施形態においては、蓋部３を閉めたまま剥離機構５の動作状態の切り替えを行うことができるので、蓋部３をわざわざ開けてから剥離機構５の動作状態の切り替えを行う場合に比べ、操作性を大幅に向上することができる。また、第１ローラ３２と印刷部２６Ｂとの間にラベルテープＴを圧着させた状態（印刷一時停止状態）のまま、剥離機構の動作状態の切り替えや剥離機構のメンテナンスを行うことが可能となるので、印刷再開を容易に行うことが可能となる。

また、本実施形態では特に、蓋部３が閉じた状態において操作者が剥離機構５を本体部２に対し移動させると、その移動に伴い、剥離機構５の各被係合爪５８が蓋部３の各被接触部３３１に接触して、被係合爪５８が被接触部３３１により圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して内方側へ押圧され、各被係合爪５８が、各被接触部３３１を所定の摺動経路に沿って摺動した後、各係合孔３３２に係合される。これにより、剥離機構５は、剥離可能状態で保持される。また、蓋部３が閉じた状態において操作者が可動部材３５の外方側端部３５１を操作すると、その操作に応じて動作する可動部材３５の内方側端部３５２によりにより、係合孔３３２に係合されている被係合爪５８が、圧縮コイルばね５９の付勢力に抗して内方側へ押圧され、上記係合が解除される。これにより、剥離機構は、剥離可能状態から他の状態に切り替わる。以上のように、本実施形態によれば、蓋部３を閉めたまま剥離機構５の動作状態の切り替えを行うことができる印刷装置１を実現することができる。

また、本実施形態では特に、被係合爪５８は、先端のうちの下側に傾斜面５８１を備える。これにより、被係合爪５８を係合孔３３２に入りやすく不意に係合孔３３２から抜けにくくすることができる。

また、本実施形態では特に、被接触部３３１は、摺動経路に沿って設けられたガイド溝３３３を備える。これにより、被係合爪５８の摺動を円滑に実行させることができる。

また、本実施形態では特に、圧縮コイルばね５９を支持部５４のうちの第２ローラ５１の外方側に配置することにより、被係合爪５８を確実に外方側へ付勢することができる。

＜変形例等＞
なお、本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。

例えば、上記実施形態では、一対の被係合爪５８のそれぞれに対応して圧縮コイルばね５９を２つ設け、２つの圧縮コイルばね５９のそれぞれにより、一対の被係合爪５８のそれぞれを外方側へ付勢していたが、これに限られず、圧縮コイルばね５９を１つのみ設け、１つの圧縮コイルばね５９により、一対の被係合爪５８の両方又は一方のみを外方側へ付勢してもよい。この場合も同様の効果を得ることができる。

また例えば、上記実施形態では、蓋部３の一対の第３部材３Ｃのそれぞれに可動部材３５を設け、操作者が被係合爪５８の係合孔３３２への係合解除の操作を左側と右側とで別個に行っていたが、これに限られず、２つの可動部材３５を連動するように構成して、操作者が被係合爪５８の係合孔３３２への係合解除の操作を片側のみ行えば、左右両側の係合解除が実行されるように構成してもよい。この場合も同様の効果を得ることができる。

また例えば、上記実施形態では、被係合爪５８や圧縮コイルばね５９等を剥離機構５に設け、係合孔３３２等を蓋部３に設けていたが、これに限られず、被係合爪や圧縮コイルばね等を蓋部に設け、係合孔等を剥離機構に設けてもよい。この場合も同様の効果を得ることができる。

なお、以上の説明において、「垂直」「平行」「平面」等の記載がある場合には、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「垂直」「平行」「平面」等とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に垂直」「実質的に平行」「実質的に平面」等という意味である。

また、以上の説明において、外観上の寸法や大きさが「同一」「等しい」「異なる」等の記載がある場合は、当該記載は厳密な意味ではない。すなわち、それら「同一」「等しい」「異なる」等とは、設計上、製造上の公差、誤差が許容され、「実質的に同一」「実質的に等しい」「実質的に異なる」等という意味である。但し、例えばしきい値や基準値等、所定の判定基準となる値あるいは区切りとなる値の記載がある場合は、それらに対しての「同一」「等しい」「異なる」等は、上記とは異なり、厳密な意味である。

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用してもよい。

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。

１ 印刷装置
２ 本体部（筐体）
３ 蓋部（開閉カバー）
３Ｃ 第３部材（壁部）
５ 剥離機構
２４ 収容部（ロール収納部）
２６Ｂ 印刷部（印字手段）
３２ 第１ローラ（搬送ローラ）
５１ 第２ローラ（転向ローラ）
５２ 枠部（第１枠部）
５４ 支持部（第２枠部）
５８ 被係合爪（被係合部）
５９ 圧縮コイルばね（付勢部材）
３３１ 被接触部
３３２ 係合孔
３３３ ガイド溝
３５１ 外方側端部（操作部）
３５２ 内方側端部（係合解除部）
５４２ 第２部材（一方側端部、他方側端部）
５８１ 傾斜面
ＡＸ 回動軸心
Ｌ 感熱ラベル（被印字ラベル部）
Ｍ 台紙（台紙部）
Ｒ ラベルテープロール（被印字媒体ロール）
Ｔ ラベルテープ（被印字媒体）

Claims (7)

1. 装置外郭を構成する筐体と、
   前記筐体に設けられ、台紙部、及び、前記台紙部に対し剥離可能に貼付された被印字ラベル部、を備えた被印字媒体を巻回した被印字媒体ロールを収納するロール収納部と、
   前記筐体に設けられた所定の回動軸心まわりに回動可能に支持され、前記回動軸心まわりの回動により前記ロール収納部を開閉する開閉カバーと、
   前記ロール収納部に収納された前記被印字媒体ロールから繰り出される前記被印字媒体を搬送する搬送ローラと、
   前記搬送ローラにより搬送される前記被印字媒体の前記被印字ラベル部に対し所望の印字を形成して印字済みラベル部とする印字手段と、
   前記筐体に対し移動可能に支持され、かつ、前記印字済みラベル部を前記台紙部から剥離可能な第１状態、及び、前記印字済みラベル部を前記台紙部から剥離不能な第２状態、のいずれかに選択的に切り替えられる、剥離機構と、
   を有し、
   前記開閉カバーは、
   前記回動軸心の軸線方向の一方側及び他方側にそれぞれ設けられた一対の壁部を備え、
   前記一対の壁部と前記剥離機構とのうちいずれか一方は、
   前記軸線方向の一方側端部及び他方側端部のそれぞれにおいて前記軸線方向の外方側に突出するようにそれぞれ設けられ、前記軸線方向に移動可能にそれぞれ構成された一対の被係合部と、
   前記一対の被係合部のうち少なくとも一方に対し前記外方側への付勢力を付与する少なくとも１つの付勢部材と、
   を備え、
   前記一対の壁部と前記剥離機構とのうちいずれか他方は、
   前記開閉カバーの閉じ状態において前記剥離機構が前記筐体に対し移動するのに伴い少なくとも一方が前記軸線方向の内方側へ押圧される前記一対の被係合部のそれぞれを係合させて前記剥離機構を前記第１状態で保持する一対の係合孔を備える
   ことを特徴とする印刷装置。
2. 請求項１記載の印刷装置において、
   前記剥離機構は、
   前記一対の被係合部と、
   前記少なくとも１つの付勢部材と、
   を備え、
   前記一対の壁部は、それぞれ、
   前記開閉カバーの閉じ状態において前記剥離機構が前記筐体に対し移動するのに伴い、前記被係合部が接触され前記被係合部を前記内方側へ押圧し、前記被係合部を所定の摺動経路に沿って摺動させる、被接触部と、
   前記被接触部の前記摺動経路に連通するように設けられ、前記軸線方向に貫通した、前記係合孔と、
   を備える
   ことを特徴とする印刷装置。
3. 請求項２記載の印刷装置において、
   前記一対の壁部のうち少なくとも一方は、
   前記係合孔の前記外方側に設けられた操作部と、
   前記軸線方向に移動可能に支持され、前記操作部の操作に応じて前記係合孔に係合された前記被係合部を前記内方側へ押圧して前記係合を解除可能な係合解除部と、
   を備える
   ことを特徴とする印刷装置。
4. 請求項３記載の印刷装置において、
   前記付勢部材は、
   前記一対の被係合部のそれぞれに対応して２つ備えられ、
   前記操作部及び前記係合解除部は、それぞれ、
   前記一対の壁部のそれぞれに備えられている
   ことを特徴とする印刷装置。
5. 請求項２乃至４のいずれか１項記載の印刷装置において、
   前記被係合部は、
   先端のうちの下側に傾斜面を備える
   ことを特徴とする印刷装置。
6. 請求項２乃至５のいずれか１項記載の印刷装置において、
   前記被接触部は、
   前記摺動経路に沿って設けられたガイド溝を備える
   ことを特徴とする印刷装置。
7. 請求項２乃至６のいずれか１項記載の印刷装置において、
   前記剥離機構は、
   前記筐体に対し移動可能に支持された第１枠部と、
   前記第１枠部に対し移動可能に支持された第２枠部と、
   前記第２枠部において回転可能に挟持された、前記台紙部を転向させるための転向ローラと、
   前記第２枠部の前記軸線方向の一方側端部及び他方側端部のそれぞれにおいて前記第２枠部よりも前記外方側に突出するようにそれぞれ設けられ、前記第２枠部に対し前記軸線方向に移動可能にそれぞれ構成された前記一対の被係合部と、
   前記第２枠部のうちの前記転向ローラの前記外方側に配置された前記少なくとも１つの付勢部材と、
   を備える
   ことを特徴とする印刷装置。

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