JP6356381B2 - ガス栓 - Google Patents
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Description
スライド弁は、付勢部材により閉じ姿勢に復帰するように付勢されているので、ガス接続具をガス栓本体から取り外すことで、スライド弁に対する押圧部による押圧が解除されて、付勢部材の付勢力によりスライド弁が閉じ姿勢に復帰してガス器具へのガス供給が停止される。
そして、当該特許文献1に開示の技術では、その図2に示されているように、そのガス流通路が、上流側に設けられる第1直線流路部位と、当該第1直線流路部位の軸心とは異なる軸心を持つと共に第1直線状流路部位の下流側に設けられる第2直線流路部位と、第1直線流路部位と第2直線流路部位との接続部位である屈曲部位とから構成されている。そして、スライド弁は、第1直線流路部位に位置するときに、閉じ姿勢となり、当該第1直線流路部位から屈曲部位に移動したときに、開き姿勢になる。
前記スライド弁には、前記閉じ姿勢と前記開き姿勢との間のすべての姿勢において、前記ガス流通路を形成する前記ガス栓本体の内周面との接触により、前記スライド弁の軸心が前記ガス流通路の軸心に保持される被保持部が設けられ、
前記スライド弁は、前記ガス流通路の軸心にその軸心を沿わせる中空円筒状の筒状部材を有し、
前記被保持部は、その全周が前記ガス流通路を形成する前記ガス栓本体の内周面と接触する前記筒状部材の外周壁にて構成され、
前記スライド弁は、前記ガス流通方向で前記被保持部の上流側において前記ガス流通路を閉止又は開放する弁体を有し、前記筒状部材の前記外周壁としての前記被保持部が前記弁体に一体形成され、
前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側にガスの過流出を防止する過流出防止弁を備え、
前記ガス流通路方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置され、前記閉じ姿勢と前記開き姿勢との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段を備え、
前記ガス流通路が前記ガス栓本体の軸心に沿う直線状に設けられ、
前記直線状の前記ガス流通路において、前記過流出防止弁と前記リセット手段と前記スライド弁とが、前記ガス流通方向で上流側から記載の順に設けられている点にある。
これにより、例えば、ガス流通路が、ガス流通方向でその内径が変化するようなものであっても、スライド弁の軸心は、そのガス流通路の軸心に保持されるから、スライド弁がその閉じ姿勢と開き姿勢との間を移動する際に、ガス流通路を形成するガス栓本体の内周面に干渉等することを防止でき、円滑に移動できる。
更に、上記特徴構成によれば、スライド弁の被保持部が、中空円筒状の筒状部材の外周壁にて構成すると共に、当該被保持部の全周をガス流通路を形成する前記ガス栓本体の内周面に接触させているから、スライド弁が閉じ姿勢と開き姿勢との間で移動するときにも、スライド弁の軸心を、ガス流通路の軸心に、確実に保持させることができる。
更に、上記特徴構成によれば、スライド弁の閉じ位置と開き位置との移動は、スライド弁の被保持部が、ガス流通路の内壁部にその全周が保持される状態で、確実に行われることになるから、当該スライド弁の移動により、過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段をも、確実に働かせることができる。
結果、リセット手段によるリセット操作を、確実に実行でき、安全性を向上させたガス栓を提供することができる。
中空円筒状の前記筒状部材は、ガス流通方向で下流側端部に、その内部を開放する第1開口部を備えると共に、ガス流通方向の上流側の前記外周壁に、前記スライド弁が前記開き姿勢にある状態で、前記ガス流通路の上流側から前記筒状部材の内部へのガスの流入を許容する第2開口部を備える点にある。
前記ガス流通路は、中空円筒状の前記筒状部材の前記外周壁との間に上流側のガスの流入を許容する流入許容空間を形成する流入許容流路部位を有し、
前記第2開口部は、前記ガス流通路のガス流通方向において、前記スライド弁が前記開き姿勢にある状態で、前記流入許容流路部位に重なる位置に位置し、前記スライド弁が前記閉じ姿勢にある状態で、前記流入許容流路部位とは異なる位置に位置する点にある。
即ち、上述の特徴構成によれば、スライド弁の外周壁に設けられた第2開口部の位置を、ガス流通路のガス流通方向において、スライド弁が開き姿勢にある状態で、流入許容流路部位に重なる位置に設定し、スライド弁が閉じ姿勢にある状態で、流入許容流路部位とは異なる位置に設定するという、比較的簡易な構成により、ガスの流通の許容と禁止の切り換えを、適切に実行することができる。
前記被保持部は、前記ガス流通方向で、前記ガス流通路の前記流入許容流路部位よりも下流側に設けられている点にある。
以下、その実施形態を図面に基づいて説明する。
〔第1実施形態〕
この第1実施形態のガス栓は、図1及び図2に示すように、ガス流通路1が内部に形成された円筒状のガス栓本体2を備えており、そのガス栓本体2にガス接続具100を装着することでガス流通路1でのガス流通によりガス接続具100に接続されたガス器具へのガス供給を行い、ガス栓本体2からガス接続具100を取り外すことでガス流通路1でのガス流通を停止してガス器具へのガス供給を停止する、所謂ガスコンセントとして構成されている。図1は、ガス接続具100をガス栓本体2から取り外している状態を示しており、図2は、ガス接続具100をガス栓本体2に装着している状態を示している。
第1弁体G1は、第4流路部位1dと第3流路部位1cとの間にわたってガス流通路1の軸心方向(図1、2で直線Pに沿う方向)に亘って移動自在に設けられている。そして、当該第1弁体G1は、ガス流通路1の軸心(図1、2で直線P)にその軸心を沿わせる中空円筒状の筒状部材G1aから成り、その軸心周りの外周壁G1bが、閉じ姿勢、開き姿勢、及び閉じ姿勢と開き姿勢の間の姿勢のすべてにおいて、その全周を第4流路部位1dを形成するガス栓本体2の内周面1hと接触するように構成されている。つまり、第1弁体G1の筒状部材G1aの外径が、第4流路部位1dの内径と同一に構成されている。
当該外周壁G1bは、第4流路部位1dの軸心(図1、2で直線P)に筒状部材G1aの軸心を保持させる被保持部として機能する。
このように、第1弁体G1は、その被保持部としての外周壁G1bが、第4流路部位1dの軸心に、その筒状部材G1aの軸心が保持されることにより、第4流路部位1dを閉弁する閉じ姿勢(図1に示す姿勢)と、第3流路部位1cを開弁する開き姿勢(図2に示す姿勢)との間で、姿勢変更するときに、例えば、第3流路部位1cと第4流路部位1dとの間の流路径が変更する部位に、干渉する(引っ掛かる)ことが防止され、円滑に姿勢変更自在となる。
本願にあっては、被保持部として働く外周壁G1bは、閉じ姿勢(図1に示す姿勢)、開き姿勢(図2に示す姿勢)、及び閉じ姿勢(図1に示す姿勢)と開き姿勢(図2に示す姿勢)との間で姿勢変更している姿勢の何れの姿勢においても、第4流路部位1dを形成するガス栓本体2の内周面1hに保持される部位とする。
第2開口部G1dは、ガス流通路1のガス流通方向において、第1弁体G1が開き姿勢(図2に示す姿勢)にある状態で、筒状部材G1aの外径よりも大径の第3流路部位1c(流入許容流路部位の一例)に重なる位置に位置し、ガスの流入を許容する。これにより、第1弁体G1の上流側のガスは、第2開口部G1d、筒状部材G1aの内部、及び第1開口部a1cを、記載順に通流して、第1弁体G1の下流側へ流動する。
一方、第2開口部G1dは、ガス流通路1のガス流通方向において、第1弁体G1が閉じ姿勢(図1に示す姿勢)にある状態で、筒状部材G1aの外径と同一の内径の第4流路部位1dに重なる位置に位置し、ガスの流入を禁止する。
以上の構成により、第1弁体G1は、閉じ姿勢において、ガス流通路1を適切に閉止すると共に、開き姿勢において、ガス流通路1を適切に開放する。
このようにして、スライド弁Gを構成する第1弁体G1と第2弁体G2の両者は、ガス栓本体2の軸方向に沿って閉じ姿勢と開き姿勢との間で移動自在で、ガス流通路1を閉じる閉じ姿勢に復帰するように付勢されている。
ガス接続具100は、第1コイルバネ101により前方側(図1及び図2中X方向の右側)に付勢される突出部材102と、ロック用ボール103と、ロック用ボール103の位置を径方向の内側から規制するとともに、ガス栓本体2の先端部に当接して押圧されて引退する内径部材104と、ガス栓本体2に装着される際にスライド弁Gを押圧する棒状の押圧部105とを備えている。
一方、一定以上のガス流量の流動圧によって過流出防止弁H2が作動位置に移動すると、作動位置に移動した過流出防止弁H2と突出位置に位置する被操作部材H3とが当接するようになっている。突出位置に位置する被操作部材H3がガス流通路1の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合には、被操作部材H3と過流出防止弁H2との当接により被操作部材H3と過流出防止弁H2が一体的にガス流通路1の上流側へ移動することになり、過流出防止弁H2の弁座部H6への着座が解除されて、上流側からのガス圧が解除され、第3付勢部材F3の付勢力によって過流出防止弁H2が初期位置に復帰される。このようにして、過流出防止機構Hは、突出位置に位置する被操作部材H3がガス流通路1の上流側へ押圧されるリセット操作を受けた場合に、過流出防止弁H2を初期位置に復帰させている。
図3(a)は、ガス接続具100をガス栓本体2から取り外している状態を示している。図3(b)は、ガス接続具100をガス栓本体2に装着した状態を示している。図3(c)は、ガス接続具100をガス栓本体2に装着しているときに、過流出防止弁H2が初期位置から作動位置に移動した状態を示している。図3(d)は、ガス接続具100をガス栓本体2から取り外すことでリセット操作を行う状態を示している。
尚、当該図3(a)に示す状態において、第1弁体G1は、閉じ姿勢となっており、当該閉じ姿勢において、その筒状部材G1aの外周壁G1bが、ガス流通路1の第4流路部位1dを形成するガス栓本体2の内周面1hに接触し、支持されている。
当該図3(b)に示す、第1弁体G1が開き姿勢にある状態にあっては、第1弁体G1に設けられている押圧部材R2が、ガス流通路1の軸心からずれた位置に設けられ、揺動部材R1を押圧揺動させるので、その反作用により、第1弁体G1の軸心が、ガス流通路1の軸心からずれる方向へ力が付与される状態となる。
しかしながら、このような状態となっても、第1弁体G1は、その筒状部材G1aの外周壁G1bが、ガス流通路1の第4流路部位1dを形成するガス栓本体2の内周面1hに接触し、支持されているから、第1弁体G1の軸心は、ガス流通路1の軸心に、適切に保持されることとなる。
そして、第1弁体G1の軸心は、以下の図3(c)、図3(d)に示す状態においても、ガス流通路1の軸心に、適切に保持される。
これまで説明してきた実施の形態では、本発明に係るガス栓を、ガス栓本体2に対するガス接続具100の装着及び取り外しに伴ってスライド弁Gを閉じ姿勢と開き姿勢との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う所謂ガスコンセントとして構成したが、以下に、本発明に係るガス栓を、操作部に対する手動操作に伴ってスライド弁Gを閉じ姿勢と開き姿勢との間で移動させてガス器具へのガスの供給と停止との切り替えを行う所謂ガスコックとして構成した実施形態について、図5〜図11に基づいて説明する。尚、これまで説明してきた実施形態と同様の構成については、説明を割愛する場合がある。
以下、ガス栓本体2、弁機構部A、及び操作機構部Bの詳細構成について、順次説明する。
ガス流入路1A及びガス流出路1Bの夫々は、互いの軸線X、Yを直角に交差する状態でガス栓本体2の内部に配置された円形断面を有する流路である。具体的には、ガス流入路1Aの軸線Xを上下方向に配置すると共に、ガス流出路1Bの軸線Yを横向きに配置することで、本実施形態のガス栓は所謂L型のガス栓として構成されている。このように構成されたL型のガス栓は、下から上に向けてガス栓本体2に流入したガスを横向きに吐出して、側方に配置されたガス機器(図示せず)等に供給する。尚、本実施形態においてガス栓を上記L型のガス栓として構成するのではなく、例えば、ガス流出路1Bを斜め下向きに設けるなど、ガス流入路1Aとガス流出路1Bとの交差角度は適宜改変可能である。
また、弁収容部5は、ガス流入路1Aの上方延長上にガス栓本体2の内部に形成された円形断面を有する空間であり、弁収容部5の下方にはガス流入路1Aが開口し、弁収容部5の側方にはガス流出路1Bが開口することになる。
弁機構部Aは、ガス流入路1Aの弁収容部5に対する開口部1Aaに形成された弁座部6と、ガス流入路1Aの軸線Xに沿ってスライドして弁座部6に対して着座して当該開口部1Aaを閉塞する閉じ姿勢と、軸線Xに沿ってスライドして弁座部6に対して離間して当該開口部1Aaを開放する開き姿勢との間で変位するスライド弁G’とを有して構成されている。
スライド弁G’は、上下方向に配置されたガス流入路1Aの軸線Xに沿って、上下方向にスライドする。そして、そのスライド範囲の上端位置において、スライド弁G’が弁座部6に着座して開口部1Aaを閉塞する閉じ姿勢であり、同範囲の下端位置において、スライド弁G’が弁座部6に対して離間して当該開口部1Aaを開放する開き姿勢となる。よって、本実施形態において、閉じ姿勢側とは上方側を示し、開き姿勢側とは下方側を示すことになる。
尚、図5にはスライド弁G’が閉じ姿勢にある状態が示されており、図7、図8、図9にはスライド弁G’が開き姿勢にある状態が示されている。
スライド弁G’は、基本的には、第1実施形態の第1弁体G1と同様の構成のものを採用している。即ち、スライド弁G’は、中空円筒状の筒状部材G’aから構成されており、その軸心周りの外周壁G’bの全周が、閉じ姿勢、開き姿勢、及び閉じ姿勢と開き姿勢の間の姿勢のすべてにおいて、ガス流入路1Aを形成するガス栓本体2の内周面である弁座部6に保持される被保持部として働くように設けられている。当該被保持部としての外周壁G’bは、閉じ姿勢(図5に示す姿勢)、開き姿勢(図7、図8、図9に示す姿勢)、及び閉じ姿勢と開き姿勢の間の姿勢の何れにおいても、ガス流入路1Aを形成するガス栓本体2の内周面である弁座部6に保持されている。
筒状部材G'aは、その軸心周りの外周で下方側に、ガス流通方向(図5、7、8、9で、直線Xに沿う方向)において、閉じ姿勢で、ガス流入路1Aの弁座部6に重なる位置に位置すると共に、開き姿勢で、ガス流入路1Aで弁座部6よりも大径の流入許容流路部位1Abに重なる第1開口部G’dを備えている。
筒状部材G’aは、その上方側に、下流側のガス流出路1Bへ開口する第2開口部G’cを備えており、スライド弁G’が開き姿勢において、ガス流入路1A側のガスgは、第1開口部G’d、筒状部材G'aの内部、及び第2開口部G'cを通流して、ガス流出路1B側へ導かれる。
操作機構部Bは、操作者による操作部11に対する下向きの押圧操作をスライド弁G’に伝達させて当該スライド弁G’と共にスライド可能なスライド部Cと、スライド部Cを軸線Xに沿って開き姿勢側から閉じ姿勢側に向かう上向きに付勢する軸線付勢手段Dと、スライド部Cのスライドをガイドするガイド部20とからなる。
操作部11は、ガス流入路1Aの軸線Xと同軸上に配置されガス栓本体2の上部を覆う逆カップ状の操作ボタン10の上底部の上面として設けられている。
また、操作ボタン10は、軸線Xに沿って上下方向にスライド可能に設けられており、更に操作ボタン10の上底部の下面とガス栓本体2の上面との間には、ガス栓本体2に対し操作ボタン10を上向きに付勢するコイルバネ13が介挿されている。
尚、このコイルバネ13は、巻線部分が隣接間において互いに離間している通常のコイルバネが利用されており、軸線Xに沿って圧縮力を受けることで同軸線Xに沿って膨張力を発生する。
ガイドピン18は、軸線Xと同軸上に配置され当該軸線Xに沿ってスライド可能な円柱状の軸部材17の外表面において、軸部材17の円形断面の径外方向に向けて突出形成されている。
一方、回転付勢手段Eは、操作ボタン10における上底部の下面に一端部が固定され、上記軸部材17の上面に他端部が固定されて、ガス流入路1Aの軸線Xと同軸上に配置されたねじりコイルバネ15で構成されている。
尚、このねじりコイルバネ15は、巻線部分が隣接間において互いに密着しているコイルバネであり、ある回転方向にねじりモーメントを受けることで当該回転方向とは逆の回転方向(図6における右方向)に反発力を発生する。更に、かかるねじりコイルバネ15は、巻線部分が隣接間において互いに密着していることで、一端側から受けた操作部11の軸線Xに沿った下方向の押圧力を、他端側の軸部材17に伝達することができる。
ねじりコイルバネ15の両端部には、突起部16が設けられており、突起部16を含む巻線部分が、操作ボタン10における上底部の下面に形成された溝部12、及び軸部材17の上面に形成された溝部19に嵌め込まれることで、ねじりコイルバネ15の両端が操作ボタン10及び軸部材17に固定されている。
このコイルバネ24は、スライド弁G’の下面と、弁収容部5の下方に設けられた筒状部材H1の上面との間に軸線Xに沿って圧縮状態で介挿されており、筒状部材H1の上面に対してスライド弁G’を上向きに付勢する形態で、スライド弁G’を含むスライド部Cを軸線Xに沿って開き姿勢側から閉じ姿勢側に向かう上向きに付勢する。
更に、このガイド溝22には、操作部11に押圧力を付加してスライド弁G’を閉じ姿勢から開き姿勢まで変位させるときにガイドピン18をねじりコイルバネ15の付勢力に抗して回転させる回転誘導部22a、22bと、続いて当該押圧力を抜いたときにスライド弁G’を開き姿勢に維持する状態でコイルバネ24及びねじりコイルバネ15により付勢されるガイドピン18が係止する係止部22cとが形成されている。
そして、このような構成により、本実施形態のガス栓は、詳細については後述するが、操作部11に対する一の押圧操作により開栓動作が行われ、それに続く操作部11に対する一の押圧操作により閉栓動作が行われる所謂プッシュプッシュ式の開閉動作を実現している。
よって、ガイドピン18が、その膨出部22dを介して、回転誘導部22a、22bの開き姿勢側の端部から係止部22cに向けてガイド溝22の上辺に沿って直接的に移動可能となり、係止部22cに適切に係止されるようになる。尚、この膨出部22dの形状等は適宜変更可能であり、また、膨出部22dを省略して、開き姿勢側回転誘導部22bの途中に上方に切れ込む係止部22cを形成し、開き姿勢側の端部にガイドピン18がある状態で操作部11に付加する押圧力f11を取り除いたときに、ガイドピン18が開き姿勢側回転誘導部22bを若干逆行しその途中にある係止部22cに係止されるように構成しても構わない。
更に、ガス流入路1Aの軸線Xの直交面をSとすると、開き姿勢側回転誘導部22bにおける直交面Sに対するガイド溝22のリード角αbが、閉じ姿勢側回転誘導部22aの同リード角αaよりも小さく設定されている。
即ち、開栓動作において、操作部11に押圧力が付加され回転誘導部22a、22bに沿って誘導されるガイドピン18は、閉じ姿勢側から係止部22cが形成された位置までの間は閉じ姿勢側回転誘導部22aに沿って変位し、その係止部22cが形成された位置からそれよりも回転奥側に形成された開き姿勢側の端部までの間は開き姿勢側回転誘導部22bに沿って変位することになる。
そして、開き姿勢側回転誘導部22bのリード角αbが、閉じ姿勢側回転誘導部22aのリード角αaよりも小さいので、ねじりコイルバネ15の付勢力に抗してガイドピン18を開き姿勢側回転誘導部22bに沿って変位させるために必要な操作部11に対する押圧力は、閉じ姿勢側回転誘導部22aに沿って変位させるときよりも大きくなる。
以下、ガイド溝22の詳細構成について、本実施形態のガス栓の開閉動作時におけるガイド溝22におけるガイドピン18の遷移状態とあわせて、図10及び図11等に基づいて説明する。尚、図10及び図11において、ガイド溝22は、筒状部材21の外周面を平面に展開したときの状態で示されている。
先ず、本実施形態のガス栓の開栓動作時のガイド溝22におけるガイドピン18の位置の遷移状態について、図10等に基づいて説明する。
スライド弁G’が閉じ姿勢にあって閉栓しているとき(図5参照)には、ガイドピン18は、図10(a)に示すように、ガイド溝22において回転誘導部22aの閉じ姿勢側の端部(図10(a)において右上端部)に位置している。
次に、操作部11に押圧力f11を付加し、その押圧力f11がスライド部Cに伝達されると、スライド部Cに設けられたガイドピン18は、図10(b)に示すように、ガイド溝22において閉じ姿勢側回転誘導部22aと開き姿勢側回転誘導部22bとの境界部に移動する。
この移動の際に、ガイドピン18は、コイルバネ24による軸線Xに沿った開き姿勢側から閉じ姿勢側へ向かう上向きの付勢力fdに抗して閉じ姿勢側から開き姿勢側へ向かう下向きに変位すると共に、ねじりコイルバネ15による軸線X周りの方向への付勢力feに抗して回転することになる。
即ち、閉じ姿勢側回転誘導部22aと開き姿勢側回転誘導部22bとの境界部に位置するガイドピン18には、図10(b)において、上向きの付勢力fdと右向きの付勢力feとが付加された状態となっている。
この移動の際においても、ガイドピン18は、コイルバネ24による上向きの付勢力fdとねじりコイルバネ15による右向きの付勢力feに抗して左下方向に移動することになり、移動後のガイドピン18には、上向きの付勢力fdと右向きの付勢力feとが付加された状態となっている。
尚、これら付勢力fd、feは、ガイドピン18の左下方向への変位量が増加するに伴って増加するが、説明を簡単にするためにそれらの符号は同じものを使用する。
そして、係止部22cのガイドピン18が当接する壁面の角度が、付勢力fd、feの合力が付加されているガイドピン18が回転誘導部22a、22b側に変位することを防止する角度に設定されているので、当該ガイドピン18の位置は係止部22cに係止された状態で保たれることになり、結果、図8に示すように、スライド弁G’が開き姿勢で維持されて、開栓動作が完了する。
次に、本実施形態のガス栓の閉栓動作時のガイド溝22におけるガイドピン18の位置の遷移状態について、図11等に基づいて説明する。
スライド弁G’が開き姿勢にあって開栓しているとき(図11参照)には、ガイドピン18は、図11(a)に示すように、係止部22cに係止される位置にある。
次に、操作部11に比較的小さな押圧力f11’を付加し、その押圧力f11’がスライド部Cに伝達されると、スライド部Cに設けられたガイドピン18は、図11(b)に示すように、付勢力fd、feに抗して左下向きに若干変位することで、係止部22cにおける係止が解除された位置に変位する。
この際に、操作部11に付加される押圧力f11’は、上述した開栓動作時に付加した押圧力f11よりも小さなものとなっているため、ガイドピン18は、例えば開き姿勢側回転誘導部22bに沿って開き姿勢側に変位することはない。
更に、開き姿勢側回転誘導部22bのリード角αbが閉じ姿勢側回転誘導部22aのリード角αaよりも小さく、ねじりコイルバネ15の付勢力feに抗してガイドピン18を開き姿勢側回転誘導部22bに沿って開き姿勢側へ変位させるためには比較的大きな押圧力が必要となるので、その押圧力よりも小さな押圧力f11’で操作部11を押圧した場合には、ガイドピン18が開き姿勢側回転誘導部22bに沿って回転奥側に変位することはない。
結果、スライド弁G’は、開き姿勢(図8に示す姿勢)から閉じ姿勢(図5に示す姿勢)まで変位して、閉栓動作が完了する。
尚、本実施形態では、ガイド溝22の回転誘導部を閉じ姿勢側回転誘導部22aと開き姿勢側回転誘導部22bとで構成したが、当該回転誘導部を一様のもので構成しても構わない。また、回転誘導部22a、22bのリード角αa、αbについては、一様のものとせずに、例えば閉じ姿勢側から開き姿勢側にかけて徐々に減少させるなど、適宜改変可能である。
本実施形態のガス栓は、一定以上の流量のガスが流れると当該ガス供給を遮断するために、図5に示すように、特定ガス流通路としてのガス流入路1Aには、過流出防止弁H2を備えた過流出防止機構Hが設けられており、更に、開き姿勢と閉じ姿勢との間でのスライド弁G’の移動により過流出防止弁H2をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段Rが設けられている。
ここで、過流出防止弁H2及びリセット手段Rの構成については、上記第1実施形態と同様の構成を採用しているため詳細な説明は割愛するが、スライド弁G’の下面に突出形成された押圧部材7が上記第1実施形態の押圧部材R2に対応し、スライド弁G’の閉じ姿勢から開き姿勢への移動に伴ってこの押圧部材7が揺動部材R1を押圧揺動させる形態でリセット操作が行われる。
即ち、スライド弁G’が開き姿勢(図8に示す姿勢)にあるときに、流出防止弁H2が作動位置に移動することでガス流通が阻止された状態(図9に示す状態)において、スライド弁G’が開き姿勢から閉じ姿勢へ移動して押圧部材7にて揺動部材R1が押圧揺動されて揺動方向の他方側(反時計回り)に揺動した状態(図5参照)へ移行すると、揺動部材R1は、操作解除位置(図9参照)から操作位置を経過することとなり、過流出防止弁H2の弁座部H6への着座が解除されて、第3付勢部材F3の付勢力によって過流出防止弁H2が初期位置に復帰される形態で、リセット操作が行われる。
尚、当該第2実施形態においても、スライド弁G’は、閉じ姿勢、開き姿勢、及び閉じ姿勢と開き姿勢との間の姿勢のすべての姿勢において、その筒状部材G’aの外周壁G’bが、ガス流通路1を形成するガス栓本体2の内周面1hに接触し、支持されているから、スライド弁G’の軸心は、ガス流通路1の軸心に、適切に保持されることとなる。
(1)上記実施形態においては、被保持部として働く外周壁G1bは、ガス流通方向において、連続して設けられている例を示したが、別に連続していなくともよく、間欠部位が存在していても構わない。
この場合、スライド弁Gの上流側端部に設けられるリセット手段Rは、上流側に設けられる過流出防止機構Hの側に延出された延出部R1から構成されており、当該延出部R1は、スライド弁Gが閉じ姿勢(図12に示す姿勢)と開き姿勢(図13に示す姿勢)との間で姿勢を変更するときに、過流量防止機構Hの頭部H3を上流側へ押圧することで、リセット操作を実行する。
尚、当該スライド弁G1の構成は、リセット手段R以外の構成につき、上記第1実施形態の第1弁体G1と同様の構成であるので、ここではその詳細な説明を割愛する。
1Ab :流入許容流路部位
1h :内周面
2 :ガス栓本体
G1a :筒状部材
G1b :外周壁
G1c :第1開口部
G1d :第2開口部
G1f :軸部
G :スライド弁
G1 :第1弁体
G2 :第2弁体
H :過流出防止機構
H2 :過流出防止弁
H3 :被操作部材
R :リセット手段
g :ガス
Claims (4)
- ガス流通路が内部に形成された筒状のガス栓本体に、当該ガス流通路の一部におけるガス流通方向に沿う方向に移動自在で、前記ガス流通路を閉止する閉じ姿勢と前記ガス流通路を開放する開き姿勢との間で姿勢変更自在なスライド弁が備えられているガス栓において、
前記スライド弁には、前記閉じ姿勢と前記開き姿勢との間のすべての姿勢において、前記ガス流通路を形成する前記ガス栓本体の内周面との接触により、前記スライド弁の軸心が前記ガス流通路の軸心に保持される被保持部が設けられ、
前記スライド弁は、前記ガス流通路の軸心にその軸心を沿わせる中空円筒状の筒状部材を有し、
前記被保持部は、その全周が前記ガス流通路を形成する前記ガス栓本体の内周面と接触する前記筒状部材の外周壁にて構成され、
前記スライド弁は、前記ガス流通方向で前記被保持部の上流側において前記ガス流通路を閉止又は開放する弁体を有し、前記筒状部材の前記外周壁としての前記被保持部が前記弁体に一体形成され、
前記ガス流通路のガス流通方向で前記スライド弁よりも上流側にガスの過流出を防止する過流出防止弁を備え、
前記ガス流通路方向で前記スライド弁と前記過流出防止弁との間に配置され、前記閉じ姿勢と前記開き姿勢との間での前記スライド弁の移動により前記過流出防止弁をリセットさせるリセット操作を行うリセット手段を備え、
前記ガス流通路が前記ガス栓本体の軸心に沿う直線状に設けられ、
前記直線状の前記ガス流通路において、前記過流出防止弁と前記リセット手段と前記スライド弁とが、前記ガス流通方向で上流側から記載の順に設けられているガス栓。 - 中空円筒状の前記筒状部材は、ガス流通方向で下流側端部に、その内部を開放する第1開口部を備えると共に、ガス流通方向の上流側の前記外周壁に、前記スライド弁が前記開き姿勢にある状態で、前記ガス流通路の上流側から前記筒状部材の内部へのガスの流入を許容する第2開口部を備える請求項1に記載のガス栓。
- 前記ガス流通路は、中空円筒状の前記筒状部材の前記外周壁との間に上流側のガスの流入を許容する流入許容空間を形成する流入許容流路部位を有し、
前記第2開口部は、前記ガス流通路のガス流通方向において、前記スライド弁が前記開き姿勢にある状態で、前記流入許容流路部位に重なる位置に位置し、前記スライド弁が前記閉じ姿勢にある状態で、前記流入許容流路部位とは異なる位置に位置する請求項2に記載のガス栓。 - 前記被保持部は、前記ガス流通方向で、前記ガス流通路の前記流入許容流路部位よりも下流側に設けられている請求項3に記載のガス栓。
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