JP6355529B2 - 発電プラント及び発電プラントの運転方法 - Google Patents

Description

本発明は、発電プラント及び発電プラントの運転方法に関し、例えば、蒸気タービンにスプレー水を供給する発電プラント及び発電プラントの運転方法に関する。

従来、陸用火力発電プラントの復水などの水質を管理する発電プラントの運転方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この発電プラントの運転方法では、復水器などの検水の水質が異常値となった際に、通常の手順とは異なる緊急処置手順により処置を行うので、復水器などにおける海水のリークを従来より確実に検出することが可能となる。

特開２０１３−１７０９９２号公報

ところで、陸用火力発電プラントにおいては、蒸気タービンにスプレー水として復水を供給して蒸気タービン内の蒸気の温度を調節する場合がある。この場合、復水器で海水リークが発生して復水に海水が混入すると、スプレー水にも塩分などの海水成分及び海水中の溶存酸素が混入し、海水成分及び溶存酸素が混入したスプレー水が蒸気系統及びタービンに供給されて蒸気系統及びタービンの腐食が促進されるなどの不具合が生じる場合がある。

本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、復水器で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減できる発電プラント及び発電プラントの運転方法を提供することを目的とする。

本発明の発電プラントは、蒸気を発生させるボイラと、前記ボイラから供給される蒸気を過熱する過熱器と、前記過熱器から過熱された蒸気が供給される蒸気タービンと、前記蒸気タービンから供給される蒸気を冷却して復水とする復水器と、前記蒸気タービンの蒸気に前記復水を第１スプレー水として供給する第１スプレー水供給ラインと、前記過熱器に第２スプレー水として前記復水を供給する第２スプレー水供給ラインと、前記第１スプレー水及び前記第２スプレー水に純水を供給する純水供給部と、前記第１スプレー水及び前記第２スプレー水にヒドラジン系薬剤を供給する薬剤供給部と、を備えたことを特徴とする。

この発電プラントによれば、第１スプレー水として蒸気タービンに供給される復水に純
水及びヒドラジン系薬剤を供給できるので、復水器が海水リークして復水に海水成分が混入し得る場合であっても、第１スプレー水として用いられる復水中に純水を供給し、又は復水に代えて純水を第１スプレー水として用いることが可能となる。これにより、発電プラントは、復水器で海水リークが生じた場合であっても、第１スプレー水への海水成分及び溶存酸素などの混入量を低減することが可能となる。したがって、復水器の海水リークに伴う蒸気タービン内への海水成分の侵入による蒸気タービンの腐食を防止することができる。またこの構成により、発電プラントは、第２スプレー水として過熱器に供給される復水に純水及びヒドラジン系薬剤を供給できるので、復水器が海水リークして復水に海水成分が混入し得る場合であっても、第２スプレー水として用いられる復水中に純水を供給し、又は復水に代えて純水を第２スプレー水として用いることが可能となる。これにより、発電プラントは、復水器で海水リークが生じた場合であっても、第２スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となり、復水器の海水リークに伴う蒸気タービン内への海水成分の侵入による過熱器の腐食を防止することができる。

本発明の発電プラントにおいては、前記過熱器は、前記ボイラから供給される蒸気を過熱する第１過熱器と、前記第１過熱器で過熱された蒸気を更に過熱する第２過熱器と、を含み、前記第２スプレー水は、前記第１過熱器で過熱された蒸気に供給されることが好ましい。この構成により、発電プラントは、復水器で海水リークが生じた場合であっても、第２スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となり、復水器の海水リークに伴う蒸気タービン内への海水成分の侵入による第２過熱器の腐食を防止することができる。

本発明の発電プラントにおいては、前記過熱器は、前記蒸気タービンから供給される蒸気を再加熱する再過熱器を含み、前記第２スプレー水は、前記蒸気タービンから前記再過熱器に供給される蒸気に供給されることが好ましい。この構成により、発電プラントは、復水器で海水リークが生じた場合であっても、第２スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となり、復水器の海水リークに伴う蒸気タービン内への海水成分の侵入による再過熱器の腐食を防止することができる。

本発明の発電プラントにおいては、前記復水中の塩化物イオン濃度を測定する塩化物イオン測定装置と、前記塩化物イオン測定装置で測定した塩化物イオン濃度に基づいて前記第１スプレー水への前記純水及び前記ヒドラジン系薬剤の供給量を制御する制御部と、を備えたことが好ましい。この構成により、発電プラントは、復水中の塩化物イオン濃度に応じて純水及びヒドラジン系薬剤の供給量を制御できるので、効率良く第１スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となる。

本発明の発電プラントにおいては、前記復水中の塩化物イオン濃度を測定する塩化物イオン測定装置と、前記塩化物イオン測定装置で測定した塩化物イオン濃度に基づいて前記第２スプレー水への前記純水及び前記ヒドラジン系薬剤の供給量を制御する制御部と、を備えたことが好ましい。この構成により、発電プラントは、復水中の塩化物イオン濃度に応じて純水及びヒドラジン系薬剤の供給量を制御できるので、効率良く第２スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となる。

本発明の発電プラントにおいては、前記ボイラからのブロー水を前記第１スプレー水に供給するブロー水供給ラインを備えたことが好ましい。この構成により、発電プラントは、第１スプレー水として蒸気タービンに供給される復水にブロー水を供給できるので、復水器が海水リークして復水に海水成分が混入し得る場合であっても、第１スプレー水として用いられる復水中にブロー水を供給し、又はブロー水に代えて純水を第１スプレー水として用いることが可能となる。これにより、発電プラントは、復水器で海水リークが生じた場合であっても、第１スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となる。

本発明の発電プラントにおいては、前記ボイラからのブロー水を前記第２スプレー水に供給するブロー水供給ラインを備えたことが好ましい。この構成により、発電プラントは、第２スプレー水として過熱器に供給される復水にブロー水を供給できるので、復水器が海水リークして復水に海水成分が混入し得る場合であっても、第２スプレー水として用いられる復水中にブロー水を供給し、又はブロー水に代えて純水を第２スプレー水として用いることが可能となる。これにより、発電プラントは、復水器で海水リークが生じた場合であっても、第２スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となる。

本発明の発電プラントの運転方法は、第１過熱器及び第２過熱器によって順次過熱された蒸気がボイラから供給された蒸気タービンの蒸気の復水の塩化物イオン濃度を測定するステップと、測定した前記復水の塩化物イオン濃度に基づいて蒸気タービンの蒸気に第１スプレー水として供給される前記復水及び前記過熱器に第２スプレー水として供給される前記復水に純水及びヒドラジン系薬剤を供給するステップとを含むことを特徴とする。

この発電プラントの運転方法によれば、復水中の塩化物イオン濃度に応じて純水及びヒドラジン系薬剤の供給量を制御できるので、効率良くスプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となる。これにより、発電プラントの運転方法は、復水器で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水の海水成分及び溶存酸素の混入量を低減できる。

本発明の発電プラントの運転方法は、第１過熱器及び第２過熱器によって順次過熱された蒸気がボイラから供給された蒸気タービンの蒸気の復水の塩化物イオン濃度を測定するステップと、測定した前記復水の塩化物イオン濃度に基づいて過熱器で加熱された蒸気に第１スプレー水として供給される前記復水及び前記過熱器に第２スプレー水として供給される前記復水に純水及びヒドラジン系薬剤を供給するステップとを含むことを特徴とする。

この発電プラントの運転方法によれば、復水中の塩化物イオン濃度に応じて純水及びヒドラジン系薬剤の供給量を制御できるので、効率良くスプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減することが可能となる。これにより、発電プラントの運転方法は、復水器で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水の海水成分及び溶存酸素の混入量を
低減できる。
本発明の発電プラントは、蒸気を発生させるボイラと、前記ボイラから供給される蒸気を過熱する過熱器と、前記過熱器から過熱された蒸気が供給される蒸気タービンと、前記蒸気タービンから供給される蒸気を冷却して復水とする復水器と、前記蒸気タービンの蒸気に前記復水を第１スプレー水として供給する第１スプレー水供給ラインと、前記ボイラからのブロー水を前記第１スプレー水に供給するブロー水供給ラインと、前記第１スプレー水にヒドラジン系薬剤を供給する薬剤供給部と、を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、復水器で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水への海水成分及び溶存酸素の混入量を低減できる発電プラント及び発電プラントの運転方法を実現できる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発電プラントの概略図である。 図２は、本発明の第２の実施の形態に係る発電プラントの概略図である。 図３は、本発明の第３の実施の形態に係る発電プラントの概略図である。

以下、本発明の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、以下の各実施の形態に限定されるものではなく、適宜変更して実施可能である。また、以下の各実施の形態は適宜組み合わせて実施可能である。また、各実施の形態において共通する構成要素には同一の符号を付し、説明の重複を避ける。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る発電プラント１の概略図である。図１に示すように、本実施の形態に係る発電プラント１は、例えば、自然循環式のボイラ１１から発生した蒸気Ｓを高圧タービン１２、中圧タービン１３及び低圧タービン（蒸気タービン）１４に順次供給して発電機（不図示）を駆動して発電するものである。ボイラ１１は、水ドラム（不図示）から供給された水を加熱して蒸気を発生させる火炉（不図示）と、発生した蒸気を貯留するスチームドラム１１１と、スチームドラム１１１に接続され、スチームドラム１１１に貯留された水を水ドラムに供給するウォーターウォール１１２と、ウォーターウォール１１２内のボイラ水の塩化物イオン濃度を検出する検塩計１１３などを備える。

発電プラント１は、スチームドラム１１１からの蒸気Ｓの流れ方向の上流側から下流側に向けて設けられた一次過熱器１５、二次過熱器１６、高圧タービン１２、再過熱器１７、中圧タービン１３、低圧タービン１４及び復水器１８を備える。また、発電プラント１は、スチームドラム１１１からの蒸気Ｓを凝縮して復水Ｗ_１とする復水器１８からの復水Ｗ_１の流れ方向における上流側から下流側に向けて設けられたグランドスチームコンデンサ１９、低圧ヒータ２０、脱気器２１、高圧ヒータ２２、及び節炭器２３を備える。

スチームドラム１１１は、火炉からの加熱によって発生した蒸気Ｓを一次過熱器１５に供給する。一次過熱器１５は、スチームドラム１１１から供給された蒸気Ｓを過熱して二次過熱器１６に供給する。二次過熱器１６は、一次過熱器１５で加熱された蒸気Ｓを更に過熱（例えば、５００℃以上６５０℃以下）して高圧タービン１２に供給する。高圧タービン１２は、二次過熱器１６から供給された高温高圧の蒸気Ｓによって駆動されて発電機（不図示）を駆動する。また、高圧タービン１２は、発電機の駆動によって温度が低下した蒸気Ｓを再過熱器１７に供給する。

再過熱器１７は、高圧タービン１２から供給された蒸気Ｓを再び過熱し、過熱した蒸気を中圧タービン１３に供給する。中圧タービン１３は、再過熱器１７から供給された蒸気Ｓによって駆動されて発電機（不図示）を駆動する。また、中圧タービン１３は、発電機の駆動によって温度が低下した蒸気Ｓを低圧タービン１４に供給する。低圧タービン１４は、供給された蒸気Ｓによって駆動されて発電機（不図示）を駆動する。また、低圧タービン１４は、発電機の駆動によって温度が低下した蒸気Ｓを復水器１８に供給する。

復水器１８は、低圧タービン１４から供給された蒸気Ｓと海水とを熱交換させる熱交換器（不図示）を備える。復水器１８は、熱交換器によって蒸気Ｓから生成した復水Ｗ_１を復水ポンプＰ_１を介してグランドスチームコンデンサ１９に供給する。グランドスチームコンデンサ１９は、グランドの漏れ蒸気Ｓを復水Ｗ_１と熱交換させて凝縮させる。また、グランドスチームコンデンサ１９は、漏れ蒸気Ｓを凝縮させた復水Ｗ_１を低圧ヒータ２０に供給する。

復水ラインＬ_１の復水器１８とグランドスチームコンデンサ１９との間の復水ポンプＰ_１の出口部分には、検塩計（塩化物イオン濃度測定装置）２４が設けられている。この検塩計２４は、復水ラインＬ_１の復水器１８とグランドスチームコンデンサ１９との間の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度を検出する。これにより、発電プラント１は、復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度の上昇を検塩計２４で検出することにより復水器１８で発生する海水リークを検出することが可能となる。検塩計２４は、測定した塩化物イオン濃度を制御部２５に伝達する。

制御部２５は、例えば、コンピュータであり、ＣＰＵ、ＣＰＵが実行するプログラム等を記憶するためのＲＯＭ（Read Only Memory）、各プログラム実行時のワーク領域として機能するＲＡＭ（Random Access Memory）、大容量記憶装置としてのハードディスクドライブ（ＨＤＤ）、通信ネットワークに接続するための通信インターフェース、及び外部記憶装置が装着されるアクセス部などを備えている。これら各部は、バスを介して接続されている。更に、制御部２５は、キーボードやマウス等からなる入力部及びデータを表示する液晶表示装置等からなる表示部などと接続されていてもよい。

低圧ヒータ２０は、グランドスチームコンデンサ１９から供給された復水Ｗ_１を加温し、加温した復水Ｗ_１を脱気器２１に供給する。脱気器２１は、加温された復水Ｗ_１をスプレー散布して高純度窒素ガスと接触させることにより、加温された復水Ｗ_１に含まれる溶存酸素ガスを脱気して溶存酸素濃度を所定の基準値以下（例えば、０．５ｐｐｂ以下）に低減する。これにより、発電プラント１の蒸気系統の腐食を防ぐことが可能となる。また、脱気器２１は、送液ポンプＰ_２を介して脱気された復水Ｗ_１を高圧ヒータ２２に送液する。

高圧ヒータ２２は、脱気された復水Ｗ_１を加温し、加温した復水Ｗ_１を節炭器２３に供給する。節炭器２３は、ボイラ１１の燃焼ガスの余熱を利用して復水Ｗ_１を更に加温してスチームドラム１１１に供給する。

復水ラインＬ_１の復水器１８及びグランドスチームコンデンサ１９間と低圧タービン１４との間には、復水Ｗ_１をスプレー水Ｗ_２（第１スプレー水）として低圧タービン１４に供給するスプレー水供給ライン（第１スプレー水供給ライン）Ｌ_２が設けられている。このスプレー水供給ラインＬ_２には、スプレー水供給ラインＬ_２を流れるスプレー水Ｗ_２の流量を制御する制御弁Ｖ_１が設けられている。このようにスプレー水供給ラインＬ_２を設けてスプレー水Ｗ_２を低圧タービン１４に供給することにより、低圧タービン１４の蒸気Ｓの温度を調節することが可能となる。

また、復水ラインＬ_１の脱気器２１及び高圧ヒータ２２間と蒸気系統の高圧タービン１２及び再過熱器１７間との間には、復水Ｗ_１をスプレー水Ｗ_３（第２スプレー水）として再過熱器１７に供給される蒸気Ｓに供給するスプレー水供給ライン（第２スプレー水供給ライン）Ｌ_３が設けられている。このスプレー水供給ラインＬ_３には、スプレー水供給ラインＬ_３を流れるスプレー水Ｗ_３の流量を制御する制御弁Ｖ_２が設けられている。このようにスプレー水供給ラインＬ_３を設けてスプレー水Ｗ_３を再過熱器１７に供給される蒸気Ｓに供給することにより、再過熱器１７に供給される蒸気Ｓの温度を調節することができる。

さらに、復水ラインＬ_１の高圧ヒータ２２及び節炭器２３間と一次過熱器１５及び二次過熱器１６間との間には、復水Ｗ_１をスプレー水Ｗ_４（第２スプレー水）として一次過熱器１５で加熱された蒸気Ｓに供給するスプレー水供給ライン（第２スプレー水供給ライン）Ｌ_４が設けられている。このスプレー水供給ラインＬ_４には、スプレー水供給ラインＬ_４を流れるスプレー水Ｗ_４の流量を制御する制御弁Ｖ_３が設けられている。このようにスプレー水供給ラインＬ_４を設けてスプレー水Ｗ_４を一次過熱器１５で過熱された蒸気Ｓに供給することにより、二次過熱器１６に供給される蒸気Ｓの温度を調節することができる。

また、本実施の形態に係る発電プラント１は、スプレー水供給ラインＬ_２〜Ｌ_４に供給する純水Ｗ_５を製造する純水製造部（純水供給部）２６と、純水製造部２６で製造された純水Ｗ_５を貯留する純水タンク２７と、スプレー水供給ラインＬ_２〜Ｌ_４に供給する純水Ｗ_５にヒドラジン系薬剤２８ａを供給する薬剤供給部２８と、スプレー水供給ラインＬ_２〜Ｌ_４にそれぞれ接続された純水供給ラインＬ_５とを備える。この純水供給ラインＬ_５とスプレー水供給ラインＬ_２との間には、スプレー水供給ラインＬ_２への純水Ｗ_５の供給量を制御する制御弁Ｖ_４が設けられている。また、純水供給ラインＬ_５とスプレー水供給ラインＬ_３との間には、スプレー水供給ラインＬ_３への純水Ｗ_５の供給量を制御する制御弁Ｖ_５が設けられている。さらに、純水供給ラインＬ_５とスプレー水供給ラインＬ_４との間には、スプレー水供給ラインＬ_４への純水Ｗ_５の供給量を制御する制御弁Ｖ_６が設けられている。

純水製造部２６は、例えば、海水を逆浸透膜濾過装置によって濾過した脱塩水及び被処理水を蒸留した蒸留水などを純水Ｗ_５として製造する。また、純水製造部２６は、製造した純水Ｗ_５を純水タンク２７に送液して貯留する。純水タンク２７は、送液ポンプＰ_３を介して又は送液ポンプＰ_３を介さずに純水Ｗ_５を純水供給ラインＬ_５に供給する。薬剤供給部２８は、送液ポンプＰ_４を介して純水Ｗ_５中の溶存酸素を除去するヒドラジン系薬剤２８ａを添加する。このように純水Ｗ_５中にヒドラジン系薬剤２８ａを添加することにより、純水Ｗ_５中の溶存酸素、復水器１８中の溶存酸素及び低圧タービン１４の軸シール部からの大気混入による溶存酸素を除去して、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４中の溶存酸素を除去することができるので、低圧タービン１４、再過熱器１７及び二次過熱器１６などの腐食を防ぐことができる。

ヒドラジン系薬剤２８ａとしては、純水Ｗ_５中の溶存酸素を除去できるものであれば特に制限はなく、例えば、ヒドラジン（Ｎ_２Ｈ_２）、水加ヒドラジン、炭酸ヒドラジン（（Ｎ_２Ｈ_２）_２／Ｈ_２ＣＯ_３）及び各種アミン類などが挙げられる。また、ヒドラジン系薬剤２８ａの添加量としては、純水Ｗ_５中の溶存酸素を効率良く除去する観点から、純水Ｗ_５中のヒドラジン系薬剤２８ａの濃度で５ｐｐｍ以上が好ましく、１０ｐｐｍ以上がより好ましく、２０ｐｐｍ以上が更に好ましく、また３５０ｐｐｍ以下が好ましく、３００ｐｐｍ以下がより好ましく、１５０ｐｐｍ以下が更に好ましい。以上を考慮すると、ヒドラジン系薬剤２８ａの添加量としては、純水Ｗ_５中のヒドラジン系薬剤２８ａの濃度で５ｐｐｍ以上３５０ｐｐｍ以下が好ましく、１０ｐｐｍ以上３００ｐｐｍ以下がより好ましく、２０ｐｐｍ以上１５０ｐｐｍ以下が更に好ましい。

制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_１を閉じてスプレー水供給ラインＬ_２に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_４を開けて送液ポンプＰ_３，Ｐ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５をスプレー水供給ラインＬ_２に供給する。これにより、発電プラント１は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、低圧タービン１４への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_２としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_１を開けてスプレー水供給ラインＬ_２に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_４を閉じて所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５のスプレー水供給ラインＬ_２への供給を停止する。

制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度及び検塩計１１３によって測定されたウォーターウォール１１２内の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_２を閉じてスプレー水供給ラインＬ_３に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_５を開けて送液ポンプＰ_３，Ｐ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５をスプレー水供給ラインＬ_３に供給する。これにより、発電プラント１は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、再過熱器１７への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_３としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４及び検塩計１１３によって測定された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_２を開けてスプレー水供給ラインＬ_３に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_５を閉じて所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５のスプレー水供給ラインＬ_３への供給を停止する。

制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度及び検塩計１１３によって測定されたウォーターウォール１１２内の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_３を閉じてスプレー水供給ラインＬ_４に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_６を開けて送液ポンプＰ_３，Ｐ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５をスプレー水供給ラインＬ_４に供給する。これにより、発電プラント１は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、二次過熱器１６への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_４としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４及び検塩計１１３によって測定された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_３を開けてスプレー水供給ラインＬ_４に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_６を閉じて所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５のスプレー水供給ラインＬ_４への供給を停止する。

次に、本実施の形態に係る発電プラント１の全体動作について説明する。ボイラ１１のスチームドラム１１１で発生した蒸気Ｓは、一次過熱器１５及び二次過熱器１６で順次過熱されて温度が調整（例えば、５００℃以上６５０℃以下）される。ここで、本実施の形態では、スプレー水供給ラインＬ_４を介して復水Ｗ_１がスプレー水Ｗ_４として蒸気Ｓに供給されるので、蒸気Ｓの温度を容易に調製することが可能となる。また、制御部２５は、検塩計１１３及び検塩計２４で検出された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_３，Ｖ_６及び送液ポンプＰ_３，Ｐ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５をスプレー水Ｗ_４として供給する。これにより、発電プラント１は、復水器１８の海水リークなどによって復水Ｗ_１中に海水成分及び溶存酸素などが混入した場合であっても、蒸気系統への海水成分及び溶存酸素の混入を防ぐことが可能となるので、蒸気系統の腐食などを防ぐことができる。

二次過熱器１６で過熱された蒸気Ｓは、高圧タービン１２を経て再過熱器１７にて再度加熱（例えば、５００℃以上６５０℃以下）される。ここで、本実施の形態では、スプレー水供給ラインＬ_３を介して復水Ｗ_１がスプレー水Ｗ_３として蒸気Ｓに供給されるので、再過熱器１７に供給される蒸気Ｓの温度を容易に調製することが可能となる。また、制御部２５は、検塩計１１３及び検塩計２４で検出された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_２，Ｖ_５及び送液ポンプＰ_３，Ｐ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５をスプレー水Ｗ_３として供給する。これにより、発電プラント１は、復水器１８の海水リークなどによって復水Ｗ_１中に海水成分及び溶存酸素などが混入した場合であっても、蒸気系統への海水成分及び溶存酸素の混入を防ぐことが可能となるので、蒸気系統の腐食などを防ぐことができる。

再過熱器１７で過熱された蒸気Ｓは、中圧タービン１３を経て低圧タービン１４に供給される。ここで、本実施の形態では、スプレー水供給ラインＬ_２を介して復水Ｗ_１がスプレー水Ｗ_２として低圧タービン１４内の蒸気Ｓに供給されるので、低圧タービン１４内の蒸気Ｓの温度を容易に調製することが可能となる。また、制御部２５は、検塩計２４で検出された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御部２５が制御弁Ｖ_１，Ｖ_４及び送液ポンプＰ_３，Ｐ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５をスプレー水Ｗ_２として供給する。これにより、発電プラント１は、復水器１８の海水リークなどによって復水Ｗ_１中に海水成分及び溶存酸素などが混入した場合であっても、低圧タービン１４内への海水成分及び溶存酸素の混入を防ぐことが可能となるので、低圧タービン１４の腐食などを防ぐことができる。

低圧タービン１４から排出された蒸気Ｓは、復水器１８で熱交換器を介して復水Ｗ_１となる。この復水Ｗ_１は、検塩計２４によって塩化物イオン濃度が検出される。これにより、復水器１８での海水リークなどによる海水成分の混入を速やかに検出することが可能となる。ここでは、塩化物イオン濃度の他に復水Ｗ_１の電気伝導度などを測定して海水リークなどによる海水成分などを検出してもよい。復水器１８から排出された復水Ｗ_１は、グランドスチームコンデンサ１９、低圧ヒータ２０、脱気器２１、高圧ヒータ２２及び節炭器２３を介してボイラ１１のスチームドラム１１１に供給される。

以上説明したように、本実施の形態に係る発電プラント１によれば、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として一次過熱器１５で過熱された蒸気Ｓ、再過熱器１７に供給される蒸気Ｓ及び低圧タービン１４に供給される復水Ｗ_１に所定量のヒドラジン系薬剤２８ａを含有する純水Ｗ_５を供給できるので、復水器１８が海水リークして復水Ｗ_１に海水成分が混入し得る場合であっても、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として用いられる復水Ｗ_１中に純水Ｗ_５を供給し、又は復水Ｗ_１に代えて純水Ｗ_５をスプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として用いることが可能となる。これにより、発電プラント１は、復水器１８で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４の海水成分及び溶存酸素などの混入量を低減して海水成分及び溶存酸素の管理値（例えば、２ｐｐｂ〜２０ｐｐｂ）を維持することが可能となる。したがって、復水器１８の海水リークに伴う低圧タービン１４内などへの海水成分の侵入による低圧タービン１４の腐食を防止することができる。

（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、以下においては、上述した第１の実施の形態との相違点を中心に説明し、説明の重複を避ける。

図２は、本発明の第２の実施の形態に係る発電プラント２の概略図である。図２に示すように本実施の形態に係る発電プラント２は、図１に示した純水製造部２６及び純水タンク２７に代えて、ウォーターウォール１１２から純水供給ラインＬ_５に向けてブロー水Ｗ_６を供給するブロー水供給ラインＬ_６のブロー水Ｗ_６の流れ方向の上流側から下流側に向けて設けられたフラッシュタンク２９、冷却器３０、フィルタ３１、及び貯留タンク３２を備える。ブロー水供給ラインＬ_６には、ブロー水供給ラインＬ_６から純水供給ラインＬ_６に供給するブロー水Ｗ_６の供給量を制御する制御弁Ｖ_７及び送液ポンプＰ_５が設けられている。

フラッシュタンク２９は、ウォーターウォール１１２から排出された高温高圧のブロー水Ｗ_６を一時的に貯留して気液分離する。また、フラッシュタンク２９は、気液分離した蒸気を冷却器３０に供給する。冷却器３０は、フラッシュタンク２９から供給された蒸気を冷却して冷却されたブロー水Ｗ_６としてフィルタ３１を介して貯留タンク３２に供給する。フィルタ３１は、例えば、銀フィルタによって構成され、ブロー水Ｗ_６に含まれるＨＣｌなどに基づく海水成分を除去する。貯留タンク３２は、純水供給ラインＬ_５に供給するブロー水Ｗ_６を一時的に貯留する。

制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_１を閉じてスプレー水供給ラインＬ_２に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_４，Ｖ_７を開けて、純水供給ラインＬ_５を介して送液ポンプＰ_４，Ｐ_５により所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給されたブロー水Ｗ_６をスプレー水供給ラインＬ_２に供給する。これにより、発電プラント２は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、低圧タービン１４への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_２としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_１を開けてスプレー水供給ラインＬ_２に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_４，Ｖ_７を閉じると共に送液ポンプＰ_４，Ｐ_５を停止してブロー水_６のスプレー水供給ラインＬ_２への供給を停止する。

また、制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度及び検塩計１１３によって測定されたウォーターウォール１１２内の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_２を閉じてスプレー水供給ラインＬ_３に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_５，Ｖ_７を開けて送液ポンプＰ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給されたブロー水Ｗ_６をスプレー水供給ラインＬ_３に供給する。これにより、発電プラント２は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、再過熱器１７への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_３としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４及び検塩計１１３によって測定された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_２を開けてスプレー水供給ラインＬ_３に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_５，Ｖ_７を閉じると共に送液ポンプＰ_４，Ｐ_５を停止して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給されたブロー水Ｗ_６のスプレー水供給ラインＬ_３への供給を停止する。

さらに、制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度及び検塩計１１３によって測定されたウォーターウォール１１２内の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_３を閉じてスプレー水供給ラインＬ_４に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_６，Ｖ_７を開けて送液ポンプＰ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給されたブロー水Ｗ_６をスプレー水供給ラインＬ_４に供給する。これにより、発電プラント２は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、二次過熱器１６への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_４としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４及び検塩計１１３によって測定された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_３を開けてスプレー水供給ラインＬ_４に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_６，Ｖ_７を閉じると共に送液ポンプＰ_４，Ｐ_５を停止して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給されたブロー水Ｗ_６のスプレー水供給ラインＬ_４への供給を停止する。その他の構成については上述した第１の実施の形態に係る発電プラント１と同様のため説明を省略する。

以上説明したように、本実施の形態に係る発電プラント２によれば、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として一次過熱器１５で過熱された蒸気Ｓ、再過熱器１７に供給される蒸気Ｓ及び低圧タービン１４に供給される復水Ｗ_１に所定量のヒドラジン系薬剤２８ａを含有するブロー水Ｗ_６を供給できるので、復水器１８が海水リークして復水Ｗ_１に海水成分が混入し得る場合であっても、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として用いられる復水Ｗ_１中にブロー水Ｗ_６を供給し、又は復水Ｗ_１に代えてブロー水Ｗ_６をスプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として用いることが可能となる。これにより、発電プラント２は、復水器１８で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４の海水成分及び溶存酸素などの混入量を低減して海水成分及び溶存酸素の管理値（例えば、２ｐｐｂ〜２０ｐｐｂ）を維持することが可能となる。したがって、復水器１８の海水リークに伴う低圧タービン１４内などへの海水成分の侵入による低圧タービン１４の腐食を防止することができる。

（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、以下においては、上述した第１の実施の形態との相違点を中心に説明し、説明の重複を避ける。

図３は、本発明の第３の実施の形態に係る発電プラント３の概略図である。図３に示すように本実施の形態に係る発電プラント３は、上述した第１の実施の形態に係る発電プラント１の構成に第２の実施の形態に係る発電プラント２の構成を加えたものである。すなわち、発電プラント３は、復水器１８の海水リークなどが生じて復水Ｗ_１に海水成分及び溶存酸素が混入した際に、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方を用いるものである。

制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_１を閉じてスプレー水供給ラインＬ_２に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_４，Ｖ_７を開けて、純水供給ラインＬ_５を介して送液ポンプＰ_４，Ｐ_５により所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方をスプレー水供給ラインＬ_２に供給する。これにより、発電プラント３は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、低圧タービン１４への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_２としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_１を開けてスプレー水供給ラインＬ_２に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_４，Ｖ_７を閉じると共に送液ポンプＰ_３，Ｐ_４，Ｐ_５を停止して純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方のスプレー水供給ラインＬ_２への供給を停止する。

また、制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度及び検塩計１１３によって測定されたウォーターウォール１１２内の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_２を閉じてスプレー水供給ラインＬ_３に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_５，Ｖ_７を開けて送液ポンプＰ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方をスプレー水供給ラインＬ_３に供給する。これにより、発電プラント３は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、再過熱器１７への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_３としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４及び検塩計１１３によって測定された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_２を開けてスプレー水供給ラインＬ_３に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_５，Ｖ_７を閉じると共に送液ポンプＰ_３，Ｐ_４，Ｐ_５を停止して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方のスプレー水供給ラインＬ_３への供給を停止する。

さらに、制御部２５は、検塩計２４によって測定された復水ポンプＰ_１の出口部分の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度及び検塩計１１３によって測定されたウォーターウォール１１２内の復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値を超えた場合には、制御弁Ｖ_３を閉じてスプレー水供給ラインＬ_４に供給する復水Ｗ_１の供給量を低減する。また制御部２５は、制御弁Ｖ_６，Ｖ_７を開けて送液ポンプＰ_４を介して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方をスプレー水供給ラインＬ_４に供給する。これにより、発電プラント３は、復水器１８に海水リークなどが生じて復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が上昇した場合であっても、二次過熱器１６への海水成分及び溶存酸素が増大したスプレー水Ｗ_４としての復水Ｗ_１の供給を防ぐことができる。制御部２５は、検塩計２４及び検塩計１１３によって測定された復水Ｗ_１中の塩化物イオン濃度が所定の閾値以下となった場合には、制御弁Ｖ_３を開けてスプレー水供給ラインＬ_４に供給する復水Ｗ_１の供給量を増大する。また、制御部２５は、制御弁Ｖ_６，Ｖ_７を閉じると共に送液ポンプＰ_３，Ｐ_４，Ｐ_５を停止して所定量のヒドラジン系薬剤２８ａが供給された純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方のスプレー水供給ラインＬ_４への供給を停止する。その他の構成については上述した第１の実施の形態に係る発電プラント１と同様のため説明を省略する。

以上説明したように、本実施の形態に係る発電プラント３によれば、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として一次過熱器１５で過熱された蒸気Ｓ、再過熱器１７に供給される蒸気Ｓ及び低圧タービン１４に供給される復水Ｗ_１に所定量のヒドラジン系薬剤２８ａを含有する純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方を供給できるので、復水器１８が海水リークして復水Ｗ_１に海水成分が混入し得る場合であっても、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として用いられる復水Ｗ_１中に純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方を供給し、又は復水Ｗ_１に代えて純水Ｗ_５及びブロー水Ｗ_６の少なくとも一方をスプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４として用いることが可能となる。これにより、発電プラント３は、復水器１８で海水リークが生じた場合であっても、スプレー水Ｗ_２〜Ｗ_４の海水成分及び溶存酸素などの混入量を低減して海水成分及び溶存酸素の管理値（例えば、２ｐｐｂ〜２０ｐｐｂ）を維持することが可能となる。したがって、復水器１８の海水リークに伴う低圧タービン１４内などへの海水成分の侵入による低圧タービン１４の腐食を防止することができる。

１，２，３ 発電プラント
１１ ボイラ
１１１ スチームドラム
１１２ ウォーターウォール
１１３ 検塩計
１２ 高圧タービン
１３ 中圧タービン
１４ 低圧タービン（蒸気タービン）
１５ 一次過熱器
１６ 二次過熱器
１７ 再過熱器
１８ 復水器
１９ グランドスチームコンデンサ
２０ 低圧ヒータ
２１ 脱気器
２２ 高圧ヒータ
２３ 節炭器
２４ 検塩計（塩化物イオン濃度測定装置）
２５ 制御部
２６ 純水製造部（純水供給部）
２７ 純水タンク
２８ 薬剤供給部
２８ａ ヒドラジン系薬剤
２９ フラッシュタンク
３０ 冷却器
３１ フィルタ
３２ 貯留タンク
Ｌ_１ 復水ライン
Ｌ_２ スプレー水供給ライン（第１スプレー水供給ライン）
Ｌ_３，Ｌ_４ スプレー水供給ライン（第２スプレー水供給ライン）
Ｌ_５ 純水供給ライン
Ｌ_６ ブロー水供給ライン
Ｓ 上記
Ｐ_１ 復水ポンプ
Ｐ_２−Ｐ_５ 送液ポンプ
Ｖ_１−Ｖ_７ 制御弁
Ｗ_１ 復水
Ｗ_２ スプレー水（第１スプレー水）
Ｗ_３，Ｗ_４ スプレー水（第２スプレー水）
Ｗ_５ 純水
Ｗ_６ ブロー水

Claims (10)

1. 蒸気を発生させるボイラと、
   前記ボイラから供給される蒸気を過熱する過熱器と、
   前記過熱器から過熱された蒸気が供給される蒸気タービンと、
   前記蒸気タービンから供給される蒸気を冷却して復水とする復水器と、
   前記蒸気タービンの蒸気に前記復水を第１スプレー水として供給する第１スプレー水供給ラインと、
   前記過熱器に第２スプレー水として前記復水を供給する第２スプレー水供給ラインと、
   前記第１スプレー水及び前記第２スプレー水に純水を供給する純水供給部と、
   前記第１スプレー水及び前記第２スプレー水にヒドラジン系薬剤を供給する薬剤供給部と、を備えたことを特徴とする、発電プラント。
2. 前記過熱器は、前記ボイラから供給される蒸気を過熱する第１過熱器と、
   前記第１過熱器で過熱された蒸気を更に過熱する第２過熱器と、を含み、
   前記第２スプレー水は、前記第１過熱器で過熱された蒸気に供給される、請求項１に記載の発電プラント。
3. 前記過熱器は、前記蒸気タービンから供給される蒸気を再加熱する再過熱器を含み、前記第２スプレー水は、前記蒸気タービンから前記再過熱器に供給される蒸気に供給される、請求項１又は請求項２に記載の発電プラント。
4. 前記復水中の塩化物イオン濃度を測定する塩化物イオン測定装置と、
   前記塩化物イオン測定装置で測定した塩化物イオン濃度に基づいて前記第１スプレー水への前記純水及び前記ヒドラジン系薬剤の供給量を制御する制御部と、を備えた、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の発電プラント。
5. 前記復水中の塩化物イオン濃度を測定する塩化物イオン測定装置と、
   前記塩化物イオン測定装置で測定した塩化物イオン濃度に基づいて前記第２スプレー水への前記純水及び前記ヒドラジン系薬剤の供給量を制御する制御部と、を備えた、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の発電プラント。
6. 前記ボイラからのブロー水を前記第１スプレー水に供給するブロー水供給ラインを備えた、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の発電プラント。
7. 前記ボイラからのブロー水を前記第２スプレー水に供給するブロー水供給ラインを備えた、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の発電プラント。
8. 第１過熱器及び第２過熱器によって順次過熱された蒸気がボイラから供給された蒸気タービンの蒸気の復水の塩化物イオン濃度を測定するステップと、
   測定した前記復水の塩化物イオン濃度に基づいて蒸気タービンの蒸気に第１スプレー水として供給される前記復水及び前記過熱器に第２スプレー水として供給される前記復水に純水及びヒドラジン系薬剤を供給するステップとを含むことを特徴とする、発電プラントの運転方法。
9. 第１過熱器及び第２過熱器によって順次過熱された蒸気がボイラから供給された蒸気タービンの蒸気の復水の塩化物イオン濃度を測定するステップと、
   測定した前記復水の塩化物イオン濃度に基づいて過熱器で加熱された蒸気に第１スプレー水として供給される前記復水及び前記過熱器に第２スプレー水として供給される前記復水に純水及びヒドラジン系薬剤を供給するステップとを含むことを特徴とする、発電プラントの運転方法。
10. 蒸気を発生させるボイラと、
    前記ボイラから供給される蒸気を過熱する過熱器と、
    前記過熱器から過熱された蒸気が供給される蒸気タービンと、
    前記蒸気タービンから供給される蒸気を冷却して復水とする復水器と、
    前記蒸気タービンの蒸気に前記復水を第１スプレー水として供給する第１スプレー水供給ラインと、
    前記ボイラからのブロー水を前記第１スプレー水に供給するブロー水供給ラインと、
    前記第１スプレー水にヒドラジン系薬剤を供給する薬剤供給部と、
    を備えたことを特徴とする、発電プラント。

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