JP2016031154A - 制御方法、ボイラ制御装置及びプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】ボイラを備える火力発電プラントにおいて、ユーザの技量や経験に依存しない運転を実施することができる制御方法を提供する。
【解決手段】ボイラの制御方法は、パラメータを取得するステップと、ブロー量を特定するステップと、ボイラ水を排出するように制御するステップと、を有する。前記パラメータを取得するステップは、ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するステップである。前記ブロー量を特定するステップは、ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記取得するステップにより取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するステップである。前記ボイラ水を排出するように制御するステップは、前記特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するステップである。
【選択図】図２

Description

本発明は、制御方法、ボイラ制御装置及びプログラムに関する。

ボイラを有する火力発電プラントにおいて、ボイラから出力された蒸気は、タービンの駆動に用いた後、タービン出力部に設置された復水器において冷却管を流れる海水により冷却され復水となる。復水器が備える冷却管が何らかの理由で損傷すると、海水が復水に混入する場合がある。この場合、ボイラ系統で水分が蒸発し残ったボイラ水内の海水成分が濃縮されると共に、高温ボイラ水中で塩化マグネシウムが加水分解して水酸化マグネシウムを生成し沈殿する。この水酸化マグネシウムは、蒸発器が備える蒸発管の内壁にスケーリングと称する現象を生じ、蒸発管の伝熱阻害や腐食などの不具合事象を引き起こす可能性がある。また、塩化マグネシウムから遊離した塩化物イオンにより塩酸が生成し、ボイラ水のｐＨを低下させ、蒸発器における蒸発管を腐食させる可能性がある。
特許文献１と特許文献２には、関連する技術として、プラントにおける運転状況を診断し、ユーザによるプラントの運転を支援する技術が記載されている。

特開２００９−３０１２４９号公報 特開２００２−１１７４６８号公報

ところで、上述のような火力発電プラントが備えるボイラにおいて、海水が復水に混入した場合、一般的に、ボイラ水における海水成分の濃度を一定値以下にするために、ボイラ水の一部をボイラ外部に排出する対策が実施される。また、一般的に、スケーリングを防止すると同時に、生成した塩酸を中和するために、リン酸塩または苛性ソーダがボイラ水に注入される。また、海水成分のボイラ水への混入量が多い場合、火力発電プラントを停止する場合もある。
しかしながら、一般的に、ボイラ水のブロー開始タイミング、ブロー量の制御、リン酸塩または苛性ソーダの注入量の制御及び火力発電プラントにおける装置の停止は、ユーザによる判断に基づいて手動で行われる。そのため、それぞれのユーザの技量や経験により判断にばらつきが生じ、次のような非効率性や危険性を生じさせる可能性がある。すなわち、
・ボイラ水ブロー開始タイミングの判断遅れや、不十分なボイラ水ブロー量による海水成分の濃縮及びそれに伴うスケーリングや腐食の発生
・過剰なボイラ水ブローにより熱損失や排水量が増加し、効率が低下
・不十分なリン酸塩または苛性ソーダの注入によりスケーリングや酸腐食が発生
・過剰なリン酸塩または苛性ソーダの注入により蒸発器における蒸発管のアルカリ腐食や蒸気へのキャリーオーバが発生
・火力発電プラントにおける装置の停止判断の遅れによりスケーリング、酸腐食、蒸気へのキャリーオーバなどの不具合事象が発生
といった問題を生じさせる可能性がある。
そのため、ボイラを備える火力発電プラントにおいて、ユーザの技量や経験に依存しない運転を実施することができる技術が求められていた。

そこでこの発明は、上記の課題を解決することのできる制御方法、ボイラ制御装置及びプログラムを提供することを目的としている。

第１の態様は、ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するステップと、ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記取得するステップにより取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するステップと、前記特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するステップと、を有するボイラの制御方法である。

また、第２の態様は、ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するパラメータ取得部と、ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記パラメータ取得部が取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するブロー量特定部と、前記ブロー量特定部が特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するボイラ制御部と、を備えるボイラ制御装置である。

また、第３の態様は、第２の態様において、前記パラメータ取得部は、ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータとして酸電気伝導率を取得するボイラ制御装置である。

また、第４の態様は、第２または第３の態様において、前記ブロー量特定部がＣｌイオンを中和する溶液の注入量を算出して特定したブロー量に対応するＣｌイオンを中和する溶液注入量を特定する注入量特定部を備え、前記ボイラ制御部は、前記注入量特定部が特定したＣｌイオンを中和する溶液の注入量に基づいて、ボイラ水に注入するＣｌイオンを中和する溶液の量を制御するボイラ制御装置である。

また、第５の態様は、コンピュータを、ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するパラメータ取得手段と、ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記パラメータ取得手段により取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するブロー量特定手段と、前記ブロー量特定手段により特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するボイラ制御手段として機能させるプログラムである。

本発明の実施形態による制御方法によれば、ボイラを備える火力発電プラントにおいて、ユーザの技量や経験に依存しない運転を実施することができる。

ボイラ１の系統図の一例を示す図である。 第一の実施形態によるボイラ制御装置２の構成の一例を示す図である。 Ｃｌ濃度と酸電気伝導率との相関関係の一例を示す図である。 ボイラ水のＣｌ濃度を所定のＣｌ濃度に収めるために必要なボイラ水ブローの一例を示す図である。 第一の実施形態によるボイラ制御装置２の処理フローの一例を示す図である。 第二の実施形態によるボイラ制御装置２の構成の一例を示す図である。 ボイラ水のＰＯ_４濃度を所定のＰＯ_４濃度にするために必要なボイラ水ブローの一例を示す図である。 第二の実施形態によるボイラ制御装置２の処理フローの一例を示す図である。

以下、図面を参照しながら実施形態について詳しく説明する。以下では、火力発電プラントが備えるボイラ１を制御するボイラ制御装置２について説明する。

＜第一の実施形態＞
まず、ボイラ１について説明する。
図１は、ボイラ１の系統図の一例を示す図である。
ボイラ１は、過熱器（ＳＨ）１０、タービン２０、再熱器（ＲＨ）３０、復水器４０、復水ポンプ５０、復水処理装置７０、復水昇圧ポンプ８０、低圧ヒータ（ＬＰヒータ）９０、脱気器１００、ボイラ給水ポンプ１１０、高圧ヒータ（ＨＰヒータ）１２０、節炭器１３０、蒸気ドラム及び蒸発器１４０を備える。
復水処理装置７０、復水昇圧ポンプ８０は設置されない場合もある。
酸電気伝導率計６０（６０ａ、６０ｂ）、電気伝導率計１５０、ｐＨ計１６０は水質モニタリング装置の一例である。

過熱器１０は、蒸気ドラム及び蒸発器１４０における飽和蒸気を加熱することで、圧力はほぼ一定のまま温度だけを上昇させ、更に高い熱エネルギを持つ過熱蒸気を生成する。
タービン２０は、過熱蒸気の熱エネルギを取り出して回転などの機械エネルギに変換する。タービン２０は、高圧タービンと、中圧タービンと、低圧タービンとで構成される。
再熱器３０は、高圧タービンを回転させるエネルギとして利用した蒸気をボイラに戻し、再加熱する。再熱器３０は、再加熱した蒸気を中圧タービンに供給する。これにより、熱効率向上ができる。中圧タービンは、再熱器３０が加熱した蒸気の熱エネルギを取り出して回転などの機械エネルギに変換する。低圧タービンは、中圧タービンが排出した蒸気の熱エネルギを取り出して回転などの機械エネルギに変換する。
復水器４０は、低圧タービンが排出した蒸気を海水などで冷却し水に戻す。復水器４０には、ボイラ水ブロー流量と供給流量とに応じて補給水が供給される。なお、ボイラ水ブロー流量とは、蒸気ドラム及び蒸発器１４０における蒸気の発生によりＣｌが濃縮されたボイラ水のＣｌ濃度を低下させるために蒸気ドラム及び蒸発器１４０の外部に排出するボイラ水の流量である。また、供給流量とは、ボイラ1内を循環する水と復水器４０において供給される補給水とが混合し、蒸気ドラム及び蒸発器１４０に流れ込む水の流量である。
復水ポンプ５０は、復水器４０に溜まった復水を吸引する。復水ポンプ５０は、吸引した復水を復水処理装置７０に送る。
酸電気伝導率計６０ａは、復水ポンプ５０の出口における復水の酸電気伝導率を計測する。
復水処理装置７０は、復水ポンプ５０から送られた復水の中の異物を除去する。
復水昇圧ポンプ８０は、復水処理装置７０が異物を除去した水の圧力を上昇させる。復水昇圧ポンプ８０は、圧力を上昇させた水を低圧ヒータ９０に送る。
低圧ヒータ９０は、ボイラ給水ポンプ１１０よりも復水器側の給水系統にある熱交換器である。低圧ヒータ９０は、タービンからの抽気でボイラ給水を加熱する。
脱気器１００は、蒸気によって給水を直接加熱し、給水中の不凝縮ガスを物理的に分離除去する。
ボイラ給水ポンプ１１０は、給水の圧力を上げ水をボイラに供給するポンプである。
高圧ヒータ１２０は、ボイラ給水ポンプ１１０よりもボイラ側の給水系統にある熱交換器である。高圧ヒータ１２０は、タービン２０からの抽気でボイラ給水を加熱する。高圧ヒータ１２０は、加熱したボイラ給水を節炭器１３０に送る。
酸電気伝導率計６０ｂは、節炭器１３０の入口におけるボイラ給水の酸電気伝導率を計測する。
節炭器１３０は、ボイラから排出されるボイラ排出ガスの熱を使用してボイラ給水を加熱する。これにより、ボイラ効率を向上させる。
蒸気ドラム及び蒸発器１４０は、蒸気ドラム、水ドラム、降水管、及び蒸発管を備える。蒸気ドラム及び蒸発器１４０では、ボイラ水の一部が降水管と高温に熱せられた蒸発管とを循環し、蒸発管を通過する際に加熱されて蒸気となる。また、蒸気ドラム及び蒸発器１４０は、ボイラ水の一部をブロー水としてボイラの外部に排出する。
電気伝導率計１５０は、蒸気ドラム及び蒸発器１４０内を循環するボイラ水の電気伝導率を計測する。
ｐＨ計１６０は、蒸気ドラム及び蒸発器１４０内を循環するボイラ水のｐＨを計測する。
また、蒸気ドラム及び蒸発器１４０から採取された水の塩化物イオン濃度が分析される。一般的に、この塩化物イオン濃度はユーザが手仕事をして分析する。

次に、第一の実施形態によるボイラ制御装置２について説明する。
図２は、第一の実施形態によるボイラ制御装置２の構成の一例を示す図である。
第一の実施形態によるボイラ制御装置２は、パラメータ取得部２０１と、ブロー量特定部２０２と、ボイラ制御部２０３と、記憶部２０４と、を備える。

パラメータ取得部２０１は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度（塩化物イオン濃度）に相関のあるパラメータを取得する。例えば、パラメータ取得部２０１は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度に相関のあるパラメータとして酸電気伝導率を取得する。
ブロー量特定部２０２は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なボイラ水ブロー流量（ブロー量）とボイラ１内のボイラ水における酸電気伝導率との相関関係を示す関数と、パラメータ取得部２０１が取得した酸電気伝導率とに基づいて、ボイラ水ブロー流量を特定する。
ボイラ制御部２０３は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量で蒸気ドラム及び蒸発器１４０がボイラ水をボイラの外部に排出するよう制御する。
記憶部２０４は、ボイラ制御装置２が行う処理に必要な種々のデータを記憶している。例えば、記憶部２０４は、Ｃｌ濃度と酸電気伝導率との相関関係を示すデータテーブルや、酸電気伝導率とボイラ水へのＣｌの濃縮率Ｎ［パーセント］との関係を示すデータテーブルなどのデータを記憶する。

図３は、Ｃｌ濃度と酸電気伝導率との相関関係の一例を示す図である。
図３において、縦軸は、酸電気伝導率を示している。また、横軸は、Ｃｌ濃度を示している。
一般的に、Ｃｌ濃度と酸電気伝導率との間には、図３で示すように、正比例の関係が成り立つことが知られている。記憶部２０４は、Ｃｌ濃度と酸電気伝導率との相関関係として、図３で示すようなデータを記憶している。

図４は、ボイラ水のＣｌ濃度を所定のＣｌ濃度に収めるために必要なボイラ水ブローの一例を示す図である。
図４において、縦軸は、ボイラ水へのＣｌの濃縮率Ｎ（以下、Ｃｌ濃縮率Ｎ）を示しており、１００×ボイラ水ブロー流量÷給水流量で算出される。また、横軸は、酸電気伝導率を示している。酸電気伝導率とＣｌ濃縮率Ｎとの間には、図４で示すように、正比例の関係が成り立つ。記憶部２０４は、酸電気伝導率とＣｌ濃縮率Ｎとの関係として、図４で示すようなデータを記憶している。
したがって、復水ポンプ５０の出口や節炭器１３０の入口における酸電気伝導率を取得し、取得した酸電気伝導率と図４で示すようなデータとを用いることで、所定の給水流量に対するボイラ水のＣｌ濃度を所定のＣｌ濃度に収めるためのボイラ水ブロー流量と給水流量とを特定することができる。例えば、給水の酸電気伝導率が０．２ｍＳ／ｍのとき、給水中のＣｌ濃度は、約０．１６ｐｐｍであり、ボイラ水中のＣｌ濃度を２ｐｐｍ以下にするためには、Ｃｌ濃縮率Ｎを８パーセント以下にする必要がある。このとき、蒸気ドラム及び蒸発器１４０における蒸発量をＥ、給水流量をＭ、ボイラ水ブロー流量をＢとし、空気と共に微小水滴として運び去られるキャリーオーバが極めて小さく無視できるとすると、Ｍ＝Ｅ＋Ｂが成り立つ。また、Ｃｌ濃縮率Ｎは、Ｎ＝１００×ボイラ水ブロー流量÷給水流量で算出されるため、８＝１００×Ｂ÷Ｍが成り立つ。したがって、Ｍ＝Ｅ＋Ｂと８＝１００×Ｂ÷Ｍとから、ボイラ水中のＣｌ濃度を２ｐｐｍ以下にするためには、ボイラ水ブロー流量Ｂ＝８×Ｅ÷９２とし、給水流量Ｍ＝１００×Ｅ÷９２とすれば良い。
第一の実施形態では、ボイラ制御装置２が復水ポンプ５０の出口や節炭器１３０の入口における酸電気伝導率を取得する。そして、ボイラ制御装置２が、取得した酸電気伝導率に基づいて所定の給水流量に対するボイラ水のＣｌ濃度を所定のＣｌ濃度に収めるためのボイラ水ブロー流量を特定し、特定したボイラ水ブロー流量となるようにボイラ水ブロー流量を制御する。こうすることで、ボイラ制御装置２は、ボイラ水のＣｌ濃度を所定のＣｌ濃度に収める。

図５は、第一の実施形態によるボイラ制御装置２の処理フローの一例を示す図である。
次に、第一の実施形態によるボイラ制御装置２が、火力発電プラントが備えるボイラ１を制御する処理について説明する。
第一の実施形態によるボイラ制御装置２が備えるパラメータ取得部２０１は、火力発電プラントが備えるボイラ１内のボイラ水における酸電気伝導率を取得する（ステップＳ１）。
パラメータ取得部２０１は、取得した酸電気伝導率をブロー量特定部２０２に出力する。

ブロー量特定部２０２は、パラメータ取得部２０１から酸電気伝導率を取得すると、酸電気伝導率とＣｌ濃縮率Ｎとの関係を示すデータを記憶部２０４から読み出す（ステップＳ２）。

ブロー量特定部２０２は、酸電気伝導率とＣｌ濃縮率Ｎとの関係を示すデータを記憶部２０４から読み出すと、パラメータ取得部２０１から取得した酸電気伝導率と読み出したデータとに基づいて、ボイラ水のＣｌ濃度を所定のＣｌ濃度に収めるために必要なボイラ水ブロー流量を特定する（ステップＳ３）。例えば、パラメータ取得部２０１が取得した給水の酸電気伝導率が０．２ｍＳ／ｍであり、記憶部２０４から読み出したデータが図４で示した酸電気伝導率とＣｌ濃縮率Ｎとの関係を示すデータであり、所定のＣｌ濃度が２ｐｐｍである場合、ブロー量特定部２０２は、ボイラ水中のＣｌ濃度を２ｐｐｍにするためには、Ｃｌ濃縮率Ｎが８パーセントであると特定する。そして、ブロー量特定部２０２は、所定の給水流量に対して、１００×ボイラ水ブロー流量÷給水流量＝８が成り立つボイラ水ブロー流量と給水流量とを特定する。例えば、図４の説明で示した条件では、ブロー量特定部２０２は、ボイラ水中のＣｌ濃度を２ｐｐｍ以下にするためには、ボイラ水ブロー流量Ｂ＝８×Ｅ÷９２とし、給水流量Ｍ＝１００×Ｅ÷９２と算出し特定する。
ブロー量特定部２０２は、ボイラ水ブロー流量と給水流量とを特定すると、特定したボイラ水ブロー流量と給水流量とをボイラ制御部２０３に出力する。

ボイラ制御部２０３は、ブロー量特定部２０２からボイラ水ブロー流量と給水流量とを入力すると、入力したボイラ水ブロー流量となるようにボイラ水ブロー流量を制御し（ステップＳ４）、入力した給水流量となるように給水流量を制御する。例えば、ボイラ制御部２０３は、入力したボイラ水ブロー流量となるように、ボイラ水ブロー流量を調整する弁の弁開度を制御することでボイラ水ブロー流量を制御する。

ステップＳ４の処理が終わると、ボイラ制御部２０３は、ボイラ制御装置２の制御を終了するか否かを判定する（ステップＳ５）。例えば、ボイラ制御部２０３は、ユーザ操作によるボイラ制御装置２を停止する停止信号入力の有無に基づいて、ボイラ制御装置２の制御を終了するか否かを判定する。
ボイラ制御部２０３は、ユーザ操作による停止信号入力がないと判定した場合、ボイラ制御装置２の制御を終了しない（ステップＳ５、ＮＯ）と判定し、ステップＳ１の処理に戻る。
ボイラ制御部２０３は、ユーザ操作による停止信号入力があると判定した場合、ボイラ制御装置２の制御を終了する（ステップＳ５、ＹＥＳ）と判定し、一連の処理を終了する。

以上、本発明の第一の実施形態によるボイラ制御装置２について説明した。上述のボイラ制御装置２において、パラメータ取得部２０１は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得する。ブロー量特定部２０２は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なボイラ水ブロー流量とボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度に相関のあるパラメータとの相関関係を示す関数と、パラメータ取得部２０１が取得したパラメータとに基づいて、ボイラ水ブロー流量を特定する。ボイラ制御部２０３は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量で蒸気ドラム及び蒸発器１４０がボイラ水を排出するように制御する。
こうすることで、ボイラ１を備える火力発電プラントにおいて、ユーザの技量や経験に依存しない運転を実施することができる。

＜第二の実施形態＞
次に、第二の実施形態によるボイラ制御装置２について説明する。
図６は、第二の実施形態によるボイラ制御装置２の構成の一例を示す図である。
第二の実施形態によるボイラ制御装置２は、第一の実施形態によるボイラ制御装置２が備えるパラメータ取得部２０１と、ブロー量特定部２０２と、ボイラ制御部２０３と、に加えて、注入量特定部２０５を備える。

ブロー量特定部２０２は、リン酸塩または苛性ソーダ溶液などのＣｌイオンを中和する溶液の注入流量を算出してボイラ水ブロー流量を特定する。なお、リン酸塩と苛性ソーダ溶液は、Ｃｌイオンを中和する溶液の例であり、Ｃｌイオンを中和する溶液をリン酸塩と苛性ソーダに限定するものではない。
ボイラ制御部２０３は、注入量特定部２０５が特定するリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量に基づいて、ボイラ水に注入するリン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量を制御する。
注入量特定部２０５は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量に対応するリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量を特定する。
なお、図６において、記憶部２０４は、ボイラ制御装置２が行う処理に必要な種々のデータを記憶している。例えば、記憶部２０４は、Ｃｌ濃度と酸電気伝導率との相関関係を示すデータテーブルや酸電気伝導率とボイラ水へのＣｌの濃縮率Ｎ［パーセント］との関係を示すデータテーブルなどのデータを記憶する。

図７は、ボイラ水のＰＯ_４濃度を所定のＰＯ_４濃度にするために必要なボイラ水ブローの一例を示す図である。
図７において、縦軸は、リン酸塩溶液注入流量を示している。また、横軸は、ボイラ水ブロー流量を示している。記憶部２０４は、リン酸塩溶液注入流量とボイラ水ブロー流量との関係として、図７で示すようなデータを記憶している。
したがって、注入量特定部２０５は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量に対応するリン酸塩溶液注入流量を特定する。そして、ボイラ制御部２０３は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量と、注入量特定部２０５が特定したリン酸塩溶液注入流量とを同時に満足するように、ボイラ水ブロー流量とリン酸塩溶液の流入流量を制御する。
この制御を連続的に行うことで、ボイラ水のＰＯ_４濃度を所定のＰＯ_４（リン酸）濃度（図７の場合、１ｐｐｍのＰＯ_４濃度）に近づけることができる。

図８は、第二の実施形態によるボイラ制御装置２の処理フローの一例を示す図である。
次に、第二の実施形態によるボイラ制御装置２が、火力発電プラントが備えるボイラ１を制御する処理について説明する。
なお、第二の実施形態によるボイラ制御装置２の処理フローにおけるステップＳ１〜ステップＳ３、ステップＳ５の処理は、第一の実施形態によるボイラ制御装置２の処理フローにおけるステップＳ１〜ステップＳ３、ステップＳ５の処理と同一である。ここでは、第二の実施形態によるボイラ制御装置２のステップＳ６とステップＳ７の処理について説明する。

注入量特定部２０５は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量に対応するリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量を特定する（ステップＳ６）。例えば、注入量特定部２０５は、図７で示したボイラ水ブロー流量とリン酸塩溶液注入流量との関係を示すデータを記憶部２０４から読み出す。ボイラ水ブロー流量が１００ｔ／ｈであり、ボイラ水のＰＯ_４濃度を１ｐｐｍにする場合、注入量特定部２０５は、読み出したデータから１００ｔ／ｈのボイラ水ブロー流量に対応するリン酸塩溶液注入流量を１０ｌ／ｈと特定する。
注入量特定部２０５は、リン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量を特定すると、特定したリン酸や苛性ソーダ塩溶液注入流量をボイラ制御部２０３に出力する。

ボイラ制御部２０３は、ブロー量特定部２０２からボイラ水ブロー流量を入力し、注入量特定部２０５からリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量を入力すると、入力したボイラ水ブロー流量とリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量となるように、ボイラ水ブロー流量と、リン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量とを同時に制御する（ステップＳ７）。例えば、ボイラ制御部２０３は、入力したボイラ水ブロー流量となるようにボイラ水ブロー流量を調整する弁の弁開度を制御することでボイラ水ブロー流量を制御する。また同時に、ボイラ制御部２０３は、リン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入ポンプのＯＮ／ＯＦＦ、注入弁の開/閉、ポンプ回転数などを制御することでリン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量を制御する。

ステップＳ７の処理が終わると、ボイラ制御部２０３は、ボイラ制御装置２の制御を終了するか否かを判定する（ステップＳ５）。
ボイラ制御部２０３は、ユーザ操作による停止信号入力がないと判定した場合、ボイラ制御装置２の制御を終了しない（ステップＳ５、ＮＯ）と判定し、ステップＳ１の処理に戻る。
ボイラ制御部２０３は、ユーザ操作による停止信号入力があると判定した場合、ボイラ制御装置２の制御を終了する（ステップＳ５、ＹＥＳ）と判定し、一連の処理を終了する。

なお、上述の処理では、ブロー量特定部２０２は、リン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量をボイラ水ブロー流量の一部として計算してボイラ水ブロー流量を特定した。しかしながら、一般的に、リン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量はボイラ水ブロー流量に比べて少ない。そのため、ブロー量特定部２０２は、許容可能な誤差の範囲において、リン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量を無視してボイラ水ブロー流量を算出し、特定するものであっても良い。

以上、本発明の第二の実施形態によるボイラ制御装置２について説明した。上述のボイラ制御装置２において、パラメータ取得部２０１は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得する。ブロー量特定部２０２は、ボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なボイラ水ブロー流量とボイラ１内のボイラ水におけるＣｌ濃度に相関のあるパラメータとの相関関係を示す関数と、パラメータ取得部２０１が取得したパラメータとに基づいて、ボイラ水ブロー流量を特定する。ボイラ制御部２０３は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量で蒸気ドラム及び蒸発器１４０がボイラ水を排出するように制御する。
こうすることで、ボイラ１を備える火力発電プラントにおいて、ユーザの技量や経験に依存しない運転を実施することができる。
また、ブロー量特定部２０２は、リン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量を算出してボイラ水ブロー流量を特定する。注入量特定部２０５は、ブロー量特定部２０２が特定したボイラ水ブロー流量に対応するリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量を特定する。ボイラ制御部２０３は、注入量特定部２０５が特定したリン酸塩または苛性ソーダ溶液注入流量に基づいて、ボイラ水に注入するリン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量を制御する。
こうすることで、ボイラ１を備える火力発電プラントにおいて、リン酸塩または苛性ソーダ溶液の注入流量を常に適切に保つことができ、スケーリングを防止すると同時に、発生した塩酸を中和することができる。

なお、上述の実施形態において、ブロー量特定部２０２や注入量特定部２０５が特定した種々の流量に基づいて、ボイラ制御部２０３がボイラ１を制御するものとして説明した。しかしながら、それに限定するものではなく、ブロー量特定部２０２や注入量特定部２０５が特定した種々の流量に基づいて、ユーザがボイラ１を設定して制御するものであっても良い。

なお、本発明における記憶部２０４は、適切な情報の送受信が行われる範囲においてどこに備えられていても良い。また、記憶部２０４は、適切な情報の送受信が行われる範囲において複数存在しデータを分散して記憶していても良い。

なお本発明の実施形態における処理フローは、適切な処理が行われる範囲において、処理の順番が入れ替わっても良い。

なお本発明の実施形態について説明したが、上述のボイラ制御装置２は内部に、コンピュータシステムを有している。そして、上述した処理の過程は、プログラムの形式でコンピュータ読み取り可能な記録媒体に記憶されており、このプログラムをコンピュータが読み出して実行することによって、上記処理が行われる。ここでコンピュータ読み取り可能な記録媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−ＲＯＭ、半導体メモリ等をいう。また、このコンピュータプログラムを通信回線によってコンピュータに配信し、この配信を受けたコンピュータが当該プログラムを実行するようにしても良い。

また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであっても良い。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組み合わせで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であっても良い。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定するものではない。また、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができるものである。

１・・・ボイラ
２・・・ボイラ制御装置
１０・・・過熱器
２０・・・タービン
３０・・・再熱器
４０・・・復水器
５０・・・復水ポンプ
６０、６０ａ、６０ｂ・・・酸電気伝導率計
７０・・・復水処理装置
８０・・・復水昇圧ポンプ
９０・・・低圧ヒータ
１００・・・脱気器
１１０・・・ボイラ給水ポンプ
１２０・・・高圧ヒータ
１３０・・・節炭器
１４０・・・蒸気ドラム及び蒸発器
１５０・・・電気伝導率計
１６０・・・ｐＨ計
２０１・・・パラメータ取得部
２０２・・・ブロー量特定部
２０３・・・ボイラ制御部
２０４・・・記憶部
２０５・・・注入量特定部

Claims (5)

1. ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するステップと、
   ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記取得するステップにより取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するステップと、
   前記特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するステップと、
   を有するボイラの制御方法。
2. ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するパラメータ取得部と、
   ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記パラメータ取得部が取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するブロー量特定部と、
   前記ブロー量特定部が特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するボイラ制御部と、
   を備えるボイラ制御装置。
3. 前記パラメータ取得部は、
   ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータとして酸電気伝導率を取得する
   請求項２に記載のボイラ制御装置。
4. 前記ブロー量特定部がＣｌイオンを中和する溶液の注入量を算出して特定したブロー量に対応するＣｌイオンを中和する溶液注入量を特定する注入量特定部
   を備え、
   前記ボイラ制御部は、
   前記注入量特定部が特定したＣｌイオンを中和する溶液の注入量に基づいて、ボイラ水に注入するＣｌイオンを中和する溶液の量を制御する
   請求項２または請求項３に記載のボイラ制御装置。
5. コンピュータを、
   ボイラ内の水のＣｌ濃度に相関のあるパラメータを取得するパラメータ取得手段と、
   ボイラ内の水のＣｌ濃度を基準値以下に維持するために必要なブロー量と前記パラメータとの相関関係を示す関数と、前記パラメータ取得手段により取得したパラメータとに基づいて、ブロー量を特定するブロー量特定手段と、
   前記ブロー量特定手段により特定したブロー量でボイラ水を排出するように制御するボイラ制御手段
   として機能させるプログラム。

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