JP6344077B2 - タイヤトレッド用ゴム組成物 - Google Patents
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Description
得られた加硫ゴムサンプルをJIS K6264に準拠して、ランボーン摩耗試験機(岩本製作所社製)を使用して、温度20℃、荷重39N、スリップ率30%、時間4分の条件で摩耗量を測定した。得られた結果は比較例1の逆数を100にする指数とし、表1の「耐摩耗性」の欄に示した。この指数が大きいほど耐摩耗性がが優れることを意味する。
得られた加硫ゴムサンプルの発熱性を損失正接tanδ(60℃)により評価した。tanδ(60℃)は、東洋精機製作所社製粘弾性スペクトロメーターを用いて、初期歪み10%、振幅±2%、周波数20Hz、温度60℃の条件下で測定した。得られた結果は比較例1の値の逆数を100とする指数として、表1に示した。tanδ(60℃)の指数が大きいほど、発熱が小さく空気入りタイヤにしたとき転がり抵抗が小さく燃費性能が優れることを意味する。
得られた加硫ゴムサンプルを偏平円柱状の台ゴムに貼り付け、インサイドドラム型氷上摩擦試験機を用いて、測定温度−3.0℃、荷重5.5kg/cm2、ドラム回転速度25km/hの条件で氷上摩擦係数を測定した。得られた氷上摩擦係数を、比較例1の値を100とする指数にして、表1の「氷上性能」の欄に示した。この指数値が大きいほど氷上摩擦力が大きく氷上性能が優れることを意味する。
NR:天然ゴム、RSS#3
BR:ブタジエンゴム、日本ゼオン社製Nipol BR1220
カーボンブラック:キャボットジャパン社製ショウブラックN234、窒素吸着比表面積が117m2/g
シリカ:東ソー・シリカ社製ニップシールAQ、CTAB比表面積が180m2/g
珪藻土:円筒状多孔質珪藻土、イーグルピッチャー社製LCS−3
ファルネセン1:下記の合成例1により重合されたβ−ファルネセンの重合体、重量平均分子量が140000、分子量分布が1.2、溶融粘度が69Pa・s
ファルネセン2:下記の合成例2により重合されたβ−ファルネセンの重合体、重量平均分子量が10000、分子量分布が1.1、溶融粘度が0.9Pa・s
液状ポリイソプレン:クラレ社製クラレプレン LIR−50
オイル:昭和シェル石油社製エキストラクト4号S
窒素置換し、乾燥させた耐圧容器に、ヘキサン274g、n−ブチルリチウム(17重量%ヘキサン溶液)1.2gを仕込み、50℃に昇温した後、β−ファルネセン272gを加えて1時間重合した。得られた重合反応液にメタノールを添加後、重合反応液を水で洗浄した。水を分離して、重合反応液を70℃で12時間乾燥することにより、ファルネセン重合体1を得た。
窒素置換し、乾燥させた耐圧容器に、シクロヘキサン241g、sec−ブチルリチウム(10.5重量%シクロヘキサン溶液)28.3gを仕込み、50℃に昇温した後、β−ファルネセン342gを加えて1時間重合した。得られた重合反応液にメタノールを添加後、重合反応液を水で洗浄した。水を分離して、重合反応液を70℃で12時間乾燥することにより、ファルネセン重合体2を得た。
粉砕ゴム:日本ピグメント社製粉砕ゴム
ステアリン酸:日油社製ビーズステアリン酸
老化防止剤:住友化学社製アンチゲン6C
ワックス:大内新興化学工業社製サンノック
酸化亜鉛:正同化学工業社製酸化亜鉛3種
硫黄:鶴見化学工業社製金華印油入微粉硫黄(硫黄の含有量が95.24重量%)
加硫促進剤:大内新興化学工業社製ノクセラーNS−P
Claims (4)
- 天然ゴムを40〜90重量%、ブタジエンゴムを10〜60重量%含むジエン系ゴム100重量部に対し、カーボンブラックを30〜70重量部、シリカを0〜20重量部、ファルネセン重合体を2〜15重量部、珪藻土を1〜10重量部配合するとともに、前記カーボンブラックおよびシリカの合計が30〜70重量部、前記ファルネセン重合体の配合量A重量部と前記珪藻土の配合量B重量部の比(A/B)が2以上5以下であるとを特徴とするタイヤトレッド用ゴム組成物。
- 前記珪藻土が、メロシラ属に属する円筒状または円柱状の多孔質珪藻土であることを特徴とする請求項1に記載のタイヤトレッド用ゴム組成物。
- さらに粉砕ゴムを配合し、該粉砕ゴムおよび前記珪藻土の合計が、ジエン系ゴム100重量部に対し2〜10重量部であることを特徴とする請求項1または2に記載のタイヤトレッド用ゴム組成物。
- 請求項1〜3のいずれかに記載のタイヤトレッド用ゴム組成物を、キャップトレッドおよび/またはアンダートレッドに使用したことを特徴とするスタッドレスタイヤ。
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