JP6326554B2 - 織布の挙動を糸レベルでシミュレートするためのコンピュータ実装方法、システム及びコンピュータプログラム製品 - Google Patents
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Description
・織布の構造情報を取得するステップであって、前記構造情報は、前記織布の経糸、緯糸及び糸交差節点のレイアウトを少なくとも含んでいる、ステップと、
・複数の時間刻み幅にて境界条件を適用するステップと、
・3D位置座標と、経糸及び緯糸の滑りをそれぞれ表す経糸滑り座標(u)及び緯糸滑り座標からなる2つの滑り座標とによって、前記織布の各糸交差節点を描写するステップと、
・力モデルに基づいて各糸交差節点における力を測定するステップであって、前記力は、前記各糸交差節点の前記3D位置座標及び前記滑り座標に基づいて測定される、ステップと、
・ラグランジュ=オイラー方程式を用いて導かれると共に時間で数値積分される運動方程式を用いて、複数の時間刻み幅にて各糸交差節点の動きを計算するステップであって、前記運動方程式は、糸に沿って均一に分散した質量密度並びに測定された前記力及び境界条件を因子とする、ステップと
を含む。
・パネル及び継ぎ目の位置を含む、前記織布の2Dパターン。
・各パネルについての経糸、緯糸及び糸交差節点の前記レイアウト。
・各パネルについての前記織布の織りパターン。
・前記織布において使用される種々の糸タイプの全てについての糸の密度及び幅。
・前記織布において使用される種々の糸タイプの全てについての機械的パラメータ。前記機械的パラメータは、以下のうち少なくともいずれかを含む。
・弾性率
・曲げ弾性率
・せん断接触弾性率
・滑り摩擦係数
・減衰−質量比
・減衰−弾性比
・織布の構造情報を記憶するためのデータ記憶手段であって、前記構造情報は、前記織布の経糸、緯糸及び糸交差節点のレイアウトを少なくとも含んでいる、データ記憶手段と、
・データ処理手段であって、
・前記構造情報を取得し、
・複数の時間刻み幅にて境界条件を適用し、
・3D位置座標と、経糸及び緯糸の滑りをそれぞれ表す経糸滑り座標及び緯糸滑り座標からなる2つの滑り座標とによって、前記織布の各糸交差節点を描写し、
・力モデルに基づいて各糸交差節点における力を測定し、前記力は、前記各糸交差節点の前記3D位置座標及び前記滑り座標に基づいて測定され、
・ラグランジュ=オイラー方程式を用いて導かれると共に時間で数値積分される運動方程式を用いて、複数の時間刻み幅にて各糸交差節点の動きを計算し、前記運動方程式は、糸に沿って均一に分散した質量密度並びに測定された前記力及び境界条件を因子とする
ように構成されている、データ手段と
を含んでいる。
・衣類パターンの2Dレイアウト。該2Dレイアウトは、パターン境界のどの部分が継ぎ目を構成しているかを示す。織布の2Dパターンは、布パネルのレイアウトと、これらのパネルがどのように縫い付けられるか(継ぎ目の位置)とを含む。
・2Dパターン上の経糸及び緯糸の方向。
・経糸及び緯糸の両方向における糸密度。
・織りパターン。すなわち、平織、綾織、朱子織等。該織りパターンは、それぞれの糸交差点にて経糸又は緯糸のどちらが上にあるかを示す。
・衣類において使用される種々の糸タイプの全てについての糸幅。
・衣服において使用される種々の糸タイプの全てについての機械的パラメータ。これらのパラメータは、以下を含む。
・弾性率
・曲げ弾性率
・せん断接触弾性率
・滑り摩擦係数
・減衰−質量比及び減衰−弾性比
・織物布の設計と革新におけるコスト削減、生産性向上及び柔軟性向上。新しい布の性能を、シミュレートされるプロトタイプ上にて評価することができる。
・製品設計の誤りを評価するための織物解析の実行。
・マーケティング目的での新しい衣類の高品質なアニメーションの実施。
・織物布の設計。
・ファッション及び布の設計。
・布の商品化。
・自動車分野:織物の室内装飾品。
・医学:ステント製造用の織布。
など。
・緩いタンクトップ:男性のマネキンに、2023本の糸及び350530の交差節点、並びに両側部における継ぎ目1つずつ及び両肩おける継ぎ目1つずつによって作られた緩いタンクトップを着用させた(図8参照)。糸密度は、1ミリメートルあたり糸1本(糸25本/インチ)である。マネキンは、非常にダイナミックな空手運動を行う。シミュレーションでは、大スケールでの動き及び糸レベルで解像された折り目が、微細スケールでの効果と組み合わせて示される。布の動力学及び接触分解能は、このような困難な動きの下であっても頑強である。非常にダイナミックなマネキンの動きにもかかわらず、シミュレーションは頑強である。
Claims (11)
- 織布の構造情報を取得するステップであって、前記構造情報は、前記織布の経糸(1)、緯糸(2)及び糸交差節点(3)のレイアウトを少なくとも含んでいる、ステップと、
複数の時間刻み幅にて境界条件を適用するステップと
を含む、織布の挙動を糸レベルでシミュレートするためのコンピュータ実装方法であって、
該方法は、さらに、
3D位置座標(x)と、経糸(1)及び緯糸(2)の滑りをそれぞれ表す経糸滑り座標(u)及び緯糸滑り座標(v)からなる2つの滑り座標とによって、前記織布の各糸交差節点(3)を描写するステップと、
力モデルに基づいて各糸交差節点(3)における力を測定するステップであって、前記力は、前記各糸交差節点(3)の前記3D位置座標(x)及び前記滑り座標(u,v)に基づいて測定される、ステップと、
ラグランジュ=オイラー方程式を用いて導かれると共に時間で数値積分される運動方程式を用いて、複数の時間刻み幅にて各糸交差節点(3)の動きを計算するステップであって、前記運動方程式は、糸に沿って均一に分散した質量密度並びに測定された前記力及び境界条件を因子とする、ステップと
を含むことを特徴とする、コンピュータ実装方法。 - 前記織布の前記構造情報が、
パネル及び縫い目の位置を含む、前記織布の2Dパターンと、
各パネルについての経糸(1)、緯糸(2)及び糸交差節点(3)の前記レイアウトと、
各パネルについての前記織布の織りパターンと、
前記織布において使用される種々の糸タイプの全てについての糸の密度及び幅と、
前記織布において使用される種々の糸タイプの全てについての機械的パラメータであって、
弾性率(Y)、
曲げ弾性率(B)、
せん断接触弾性率(S)、
滑り摩擦係数(μ)、
減衰−質量比、及び、
減衰−弾性比
のうち少なくともいずれかを含む、機械的パラメータと
のうち少なくともいずれかを含む、請求項1に記載のコンピュータ実装方法。 - 前記織布の取得された前記構造情報が、前記糸の前記滑り摩擦係数(μ)を含んでおり、前記力モデルが、前記滑り摩擦係数(μ)及び前記滑り座標(u,v)を用いることによる滑り摩擦力を含んでいる、請求項2に記載のコンピュータ実装方法。
- 前記織布の取得された前記構造情報が、前記糸の剛性(kc)を含んでおり、前記力モデルが、前記滑り座標(u,v)、前記糸の前記剛性(kc)及び前記糸の前記レイアウトから取得される糸間距離(L)を用いることによる、隣り合う平行な糸同士の接触を含んでいる、請求項1〜3のいずれか1項に記載のコンピュータ実装方法。
- 前記織布の取得された前記構造情報が、前記糸の弾性率(Y)を含んでおり、前記力モデルが、引張力を含んでいる、請求項1〜4のいずれか1項に記載のコンピュータ実装方法。
- 前記織布の取得された前記構造情報が、前記糸の曲げ弾性率(B)を含んでおり、前記力モデルが、曲げ力を含んでいる、請求項1〜5のいずれか1項に記載のコンピュータ実装方法。
- 前記力モデルが、引張力及び曲げ力の垂直成分を用いた、糸交差点における糸間の垂直圧縮を用いる、請求項5又は6に記載のコンピュータ実装方法。
- 前記織布の取得された前記構造情報が、前記糸の前記せん断接触弾性率(S)を含んでおり、前記力モデルが、せん断力を含んでいる、請求項2に記載のコンピュータ実装方法。
- 織布の構造情報を記憶するためのデータ記憶手段であって、前記構造情報は、前記織布の経糸(1)、緯糸(2)及び糸交差節点(3)のレイアウトを少なくとも含んでいる、データ記憶手段と、
前記構造情報を取得して複数の時間刻み幅にて境界条件を適用するように構成されたデータ処理手段と
を含む、織布の挙動を糸レベルでシミュレートするためのシステムであって、
前記データ処理手段が、さらに、
3D位置座標(x)と、経糸(1)及び緯糸(2)の滑りをそれぞれ表す経糸滑り座標(u)及び緯糸滑り座標(v)からなる2つの滑り座標とによって、前記織布の各糸交差節点(3)を描写し、
力モデルに基づいて各糸交差節点(3)における力を測定し、前記力は、前記各糸交差節点(3)の前記3D位置座標(x)及び前記滑り座標(u,v)に基づいて測定され、
ラグランジュ=オイラー方程式を用いて導かれると共に時間で数値積分される運動方程式を用いて、複数の時間刻み幅にて各糸交差節点(3)の動きを計算し、前記運動方程式は、糸に沿って均一に分散した質量密度(ρ)並びに測定された前記力及び境界条件を因子とする
ように構成されることを特徴とする、システム。 - 請求項1〜8のいずれか1項に記載のコンピュータ実装方法のステップを実行するためのコンピュータ使用可能プログラムコードを含んでいることを特徴とする、織布の挙動を糸レベルでシミュレートするためのコンピュータプログラム製品。
- プログラム支援手段内に記憶されている、請求項10に記載のコンピュータプログラム製品。
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