JP6325435B2 - アスファルト組成物 - Google Patents
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Description
本発明は、アスファルト舗装廃材を再生するための再生用高針入度アスファルト組成物であり、針入度(1/10mm)が150〜300、アスファルテン含有量が1〜8重量%、かつレジン含有量が20〜35重量%であることを特徴とする。
なお、本発明において特段の断りがない限り、15℃における密度はJIS K 2207「石油アスファルト−密度試験方法」により測定した値である。
なお、本発明において特段の断りがない限り、25℃における針入度(1/10mm)はJIS K 2207「石油アスファルト−針入度試験方法」により測定した値である。
なお、本発明において特段の断りがない限り、120℃における動粘度は、JIS K 2283「原油及び石油製品−動粘度試験方法及び粘度指数算出方法」により測定した値である。
なお、本発明において特段の断りがない限り、API度は、JIS K 2249「原油及び石油製品―密度試験方法及び密度・質量・容積換算表」に規定する振動式密度試験方法で密度(15℃)を測定し、これをJIS K 2249の附属書2「原油及び石油製品の密度(15℃)、API度及び比重60/60°Fの相互換算方法」により換算することにより求めた値である。
なお、本発明において特段の断りがない限り、軟化点はJIS K 2207「石油アスファルト−軟化点試験方法(環球法)」により測定した値である。
なお、プロパン脱れきアスファルト装置の原料として使用する残油としては、原油を常圧蒸留及び減圧蒸留することにより得られる減圧蒸留残油を使用することが好ましいが、原油を常圧蒸留することにより得られる常圧蒸留残油を使用してもよいし、常圧蒸留残油と減圧蒸留残油との混合物を使用してもよい。
なお、本発明において特段の断りがない限り、アスファルテン含有量及びレジン含有量は、石油学会規格「アスファルトのカラムクロマトグラフィーによる組成分析法」(JPI−5S−22−83)により測定した値である。
なお、再生用高針入度アスファルトの評価は、耐流動性はホイールトラッキング試験による動的安定度により、また耐ひび割れ性は曲げ試験により評価した。
ホイールトラッキング試験及び曲げ試験は、各々、社団法人日本道路協会「舗装試験法便覧」の3−7−3「ホイールトラッキング試験方法」、3−7−5「曲げ試験方法」記載の方法で行った。以下にその試験法の概略を記す。
アスファルトと骨材を加熱混合したアスファルト混合物を所定の型枠(300mm×300mm×50mm)に入れ整形した供試体を60℃の恒温室で規定荷重(686±10N)の小型車輪を往復させ、45分及び60分における変形量(わだち掘れ量)を測定し、動的安定度(回/mm)を求め、混合物のわだち掘れに対する抵抗性を評価する。
動的安定度(DS:Dynamic Stability)の値は大きいほど、高温時における加熱アスファルト混合物の耐わだち掘れ性、すなわち耐流動性の良いことを示す。一般的には、動的安定度が500(回/mm)以上である場合に、わだち掘れが起こりにくいと言える。
アスファルトと骨材を加熱混合したアスファルト混合物を所定の型枠(300mm×300mm×50mm)に入れ、整形した後、300mm×100mm×50mmの形状の供試体を切り出して供試体を作製し、−10℃で養生後、供試体を載荷試験機にセットし、載荷速度50mm/minで中央部に集中載荷する。最大荷重を示して供試体が破断するまで載荷を行い、荷重と変形量を求め、破断時(最大荷重時)の曲げ強度及び破断時のひずみを求める。一般的に、破断時の曲げ強度及びひずみの値は大きいほど、ひび割れに対する耐久性が良いことを示す。
ホイールトラッキング試験結果より、動的安定度が500(回/mm)以上である場合は「わだち掘れが起こりにくい:○」、1000(回/mm)以上である場合は「わだち掘れが非常に起こりにくい:◎」、また、500(回/mm)未満である場合には「わだち掘れが起こる懸念がある:×」と評価した。
さらに、曲げ試験結果より、「ひび割れが無し:○」、「場合によってはひび割れする:△」、「ひび割れ有り:×」と評価した。
芳香族含有量の高いプロパン脱れきアスファルトを、ナフテン系減圧蒸留残油及び/又は中東系減圧蒸留残油とブレンドし、25℃における針入度150〜300(1/10mm)の再生用高針入度アスファルトを製造し、更に新規骨材、再生骨材(アスファルト舗装廃材を粉砕しふるい分けしたもの)と混合して再生アスファルト舗装材を製造し、耐流動性、耐ひび割れ性を評価した。各基材の性状を表1に、再生用高針入度アスファルトにおける各基材の混合割合及び性状を表2に示す。なお、骨材配合はアスファルト舗装要綱に記載されている密粒度アスコン(13)の中央値とした。
配合率(重量%)=再生用高針入度アスファルト重量/(再生用高針入度アスファルト重量+再生骨材中のアスファルト重量)×100
なお、比較例1〜3の再生アスファルト舗装材はいずれも、針入度及び/又は伸度の回復が十分でなかったため、耐ひび割れ性あるいは耐流動性が不十分な性能であった。
Claims (2)
- (A)API度10〜25の範囲のナフテン系原油及び/又はAPI度20〜40の範囲の中東系原油を常圧蒸留及び減圧蒸留して得られ、15℃における密度が0.990〜1.040g/cm3、25℃における針入度(1/10mm)が300〜800、120℃における動粘度が50〜500mm2/sである減圧蒸留残油55〜90重量部と、(B)針入度(1/10mm)が5〜30の範囲にあり、かつ軟化点が40〜90℃の性状を有するプロパン脱れきアスファルト10〜45重量部とを配合することにより、針入度(1/10mm)が150〜300、アスファルテン含有量が1〜8重量%、かつレジン含有量が20〜35重量%であるアスファルト舗装廃材を再生するための再生用高針入度アスファルト組成物を得ることを特徴とする再生用高針入度アスファルト組成物の製造方法。
- 請求項1に記載の方法で製造された再生用高針入度アスファルト組成物を、アスファルト舗装廃材に対し、その中のアスファルト分の重量に基づき、1〜30重量%の割合で配合してなる再生アスファルト舗装材の製造方法。
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