JP6318312B2 - 処置具 - Google Patents

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Description

本発明は、超音波振動等のエネルギーによって生体組織を処置する処置具に関する。
日本の特開平5−49649号(特許文献1)には、一般的な超音波治療装置が開示されている。この超音波治療装置では、生体組織を切開又は乳化するために、超音波振動を利用している。
特開平5−49649号
効率のよい超音波振動を実現するために、振動を発生する振動発生部側の共振周波数と、振動が伝達される振動伝達部材側の共振周波数と、を合致させることが望まれる。
本発明の目的は、効率のよい超音波振動を実現できる処置具を提供することにある。
前記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る処置具は、超音波振動可能な振動子と、前記振動子と超音波振動を伝達可能に接続し、第1の共振周波数を有するフロントマス部と、前記フロントマス部の第1の共振周波数よりも高い第2の共振周波数を有する、被検体を処置するための処置部プローブと、前記フロントマス部の先端面と、前記処置部プローブの基端面と、を押圧して接続するとともに、前記第1の共振周波数で振動したときの腹位置となる接続部と、を備える。
上記の構成によれば、効率のよい超音波振動を実現できる処置具を提供できる。
図1は、第1実施形態の処置具の全体構成を示した模式図である。 図2は、図1に示すハンドピースのプローブユニットと把持部ユニットとが分離した状態を示した模式図である。 図3は、図1に示す処置具の把持部ユニットの受け部の一部を示す模式図である。 図4は、図2に示すハンドピースのプローブユニットと把持部ユニットとを固定した状態を示した模式図である。 図5は、図1に示すハンドピースのプローブおよびシース部材を伝わる超音波振動の波(最大振幅の瞬間の波形)を示した模式図である。 図6は、第1実施形態の処置具において第1の共振周波数と第2の共振周波数との間の周波数差分を−1.38から+1.08kHzまで変化させた場合の有効電力の変化を示したグラフ。 図7は、第1の共振周波数(フロントマス部)と第2の共振周波数(プローブ)との間の周波数差分を変化させた場合の異音の有無および異音の大きさを示した表。 図8は、第2実施形態の処置具のプローブおよびシース部材を伝わる超音波振動の波(最大振幅の瞬間の波形)を示した模式図である。 図9は、第3実施形態の処置具のプローブおよびシース部材を伝わる超音波振動の波(最大振幅の瞬間の波形)を示した模式図である。 図10は、第1変形例および第2変形例の処置具を中心軸に沿う面で切断して示した断面図である。 図11は、第3変形例の処置具を中心軸に沿う面で切断して示した断面図である。 図12は、図11に示す処置具の低摩擦部材周りを拡大して示す断面図である。 図13は、図11に示すF13−F13線に沿った断面図である。 図14は、第4変形例の処置具を中心軸に沿う面で切断して示した断面図である。 図15は、第5変形例の処置具を中心軸に沿う面で切断して示した断面図である。 図16は、図15に示すF16部分を拡大して示しており、第6変形例の処置具を示した断面図である。 図17は、第7変形例の処置具を示す斜視図である。 図18は、図10に示すF18−F18線に沿った断面図であり、第8変形例の処置具を示す断面図である。
[第1の実施形態]
本発明の第1実施形態について、図1乃至図7を参照して説明する。
図1に示すように、処置具11は、ハンドピース12と、電源装置13と、ハンドピース12と電源装置13とを接続するケーブル14と、を備える。電源装置13は、ハンドピース12の操作ボタン15(操作部)の操作に伴いハンドピース12にエネルギーを供給できる。なお、本実施形態では、ハンドピース12に設けられるプローブ16の長手方向Cに平行な2方向の一方を先端方向C1とし、先端方向C1とは反対方向を基端方向C2として説明を進める。
図1から図4に示すように、ハンドピース12は、患者の生体組織に処置を行うプローブ16(処置部プローブ)を含むプローブユニット21(ディスポーザブル部)と、プローブユニット21に対して着脱可能な把持部ユニット22(リユース部)と、を備えている。詳細は後述するが、プローブユニット21と把持部ユニット22とは、ピン23および受け部24を介したカム構造によって、いわゆる非ねじ接続で固定される。
図1に示すように、把持部ユニット22は、外殻を構成する略円筒形のハウジング25と、ハウジング25内に収納される振動発生部26と、ハウジング25の内部に設けられプローブユニット21側のピン23が引っ掛けられる受け部24と、プローブユニット21の操作ボタン15の操作を検出できる検出ユニット27と、を有している。把持部ユニット22は、洗浄された後、オートクレーブ等で滅菌することで再利用することができる。一方、プローブユニット21は、一回に限り使用される。
振動発生部26は、ハウジング25内に収納される超音波振動子31(振動子)と、超音波振動子31に接続されたホーン部材を含むフロントマス部32と、を有する。超音波振動子31は、複数(本実施形態では8個)の圧電素子31Aを含んでおり、超音波振動子駆動回路51から電力供給を受けた圧電素子31Aによって超音波振動を発生できる。振動発生部26(超音波振動子31が発生する超音波振動)の共振周波数(第1の共振周波数)は、例えば47kHzである。フロントマス部32は、チタン系合金で形成されているが、チタン系合金以外でも、例えば、ジュラルミンやステンレス等の他の金属材料で形成されていてもよい。フロントマス部32には、プローブ16の先端方向C1へ向かうにつれて断面積が減少する略円錐形の断面変化部が設けられている。超音波振動子31で発生した超音波振動は、フロントマス部32に伝達される。断面変化部において、超音波振動の振幅が拡大される。
図2、図3に示すように、受け部24は、プローブユニット21側に設けられてプローブ16の半径方向に延びる計3個のピン23にそれぞれ対応するように3個に設けられている。受け部24は、互いに同一の形状を有する。受け部24は、当該ピン23が引っ掛かる溝状に形成されている。受け部24は、ピン23が最初に差し込まれる導入部24Aと、受け部24を構成する溝の奥部に設けられる保持部24Bと、導入部24Aと保持部24Bとを接続する案内部24Cと、保持部24Bと案内部24Cとの境界に設けられた突起部24Dと、を有している。
図1に示すように、検出ユニット27は、ハウジング25の内部に収められたプリント基板33と、プリント基板33上に実装された複数(3個)の検出部34と、を有している。検出部34は、プローブユニット21側の操作ボタン15とは分離して設けられた非接触型のセンサ(磁気センサ)であり、操作ボタン15の被検出部40(磁石)の位置で操作ボタン15の操作を検出できる。本実施形態では、検出部34は、磁気検出素子、例えば、ホール素子を搭載した集積回路で構成されている。ホール素子が検知する磁界の強さが規定のしきい値を超えると、集積回路がエネルギー供給開始信号に相当する規定の電圧を出力する。一方、ホール素子が検知する磁界の強さが規定のしきい値を下回ると、集積回路がエネルギー供給停止信号に相当する規定の電圧を出力する。
図1、図2に示すように、プローブユニット21は、プローブ16と、プローブ16の周囲を覆うケース35と、プローブ16およびケース35と一体的に設けられた筒状部材36と、筒状部材36の周囲に設けられたばね部材37と、筒状部材36に対してスライド移動可能であってばね部材37によって先端方向C1側に付勢されたピンユニット41と、ケース35の端部から突出するように設けられた板状のボタン支持部38と、ボタン支持部38に設けられた複数(例えば、3個)の操作ボタン15(操作部)と、操作ボタン15に反発力を付与する第2ばね部材(図10参照)と、を備えている。ばね部材37は、圧縮コイルばねで構成される。ピンユニット41は、プローブ16の半径方向に突出した複数(例えば3個)のピン23を有する。
図2、図4に示すように、プローブ16(処置部)は、例えば生体適合性のある金属材料(例えば、チタン、チタン合金、ジュラルミンやステンレス等)によって棒状に形成されている。プローブ16は、伝達された超音波振動によって被検体を処置することができる。プローブ16の共振周波数(第2の共振周波数)は、初期状態(術者が処置具11を使用する前の状態)において、振動発生部26の第1の共振周波数よりも高い、例えば47.5kHzになるように設計される。プローブ16の基端面16Aは、フロントマス部32の先端面32Aに対して突き合わされて接合される。プローブ16の基端面16Aがフロントマス部32の先端面32Aに押し付けられる力は、100〜200Nである。プローブ16には、超音波振動子31から超音波振動が伝達されるとともに、高周波電流供給回路52から第2導線56を介して高周波電流が供給される。このため、プローブ16は、生体組織に超音波振動を付与できるだけでなく、モノポーラ処置のアクティブ電極としても機能することができる。処置具11は、さらに、患者の体外に位置されて、モノポーラ処置の他方の極として機能する対極板を有している。
ケース35は、例えば合成樹脂材料により形成されている。ケース35は、プローブ16を中心軸C回りに回転させる回転ノブを構成する第1部分35Aと、第2部分35Bと、第1部分35Aと第2部分35Bとの連結部に介在するように設けられた複数のボール42と、を有する。第1部分35Aは、プローブ16と一体になるようにプローブ16に固定されており、プローブ16を中心軸C周りに回転させるための回転ノブを構成する。複数のボール42は、中心軸C周りに、互いに適宜の間隔をおいて設けられており、第1部分35Aと第2部分35Bとの間の摩擦を低減させている。
図2に示すように、ボタン支持部38は、第2部分35Bと一体的に設けられている。ボタン支持部38は、ケース35と一体に成形されたベース部と、ベース部の上側に被せられたカバーと、を有する。3個の操作ボタン15および3個の第2ばね部材は、ベース部とカバーとの間に、挟まれて保持されている(図10参照)。操作ボタン15の底部には、把持部ユニット22側の検出ユニット27で検出される被検出部40が設けられている。
本実施形態では、最も先端方向C1側にある操作ボタン15は、例えば、高周波エネルギーおよび超音波エネルギーを用いて生体組織を切断・切除するカットモードに対応する。中央にある操作ボタン15は、例えば、高周波エネルギーおよび超音波エネルギーの2種類のエネルギーを用いて生体組織の凝固を行う第1凝固モードに対応する。最も基端方向C2側にある操作ボタン15は、例えば、高周波エネルギーを用いて生体組織の凝固を行う第2凝固モードに対応する。なお、上記した操作ボタン15に対応する機能は、一例である。各操作ボタン15に対応する機能は、電源装置13の操作表示パネル53を用いて適宜に設定・変更することができる。
把持部ユニット22に対してプローブユニット21を装着する際の手順について説明する。図2に示すように、ハウジング25の内側に筒状部材36を差し込み、さらに受け部24の導入部24Aに対してピン23を位置合わせして差し込む。そして、プローブユニット21に対して把持部ユニット22を押し込みつつ、プローブユニット21に対して把持部ユニット22を回転させる。把持部ユニット22の回転を継続すると、ピン23が案内部24Cを経由し突起部24Dを超え保持部24Bにまで到達する。このとき、ピン23および受け部24で構成されるカム機構を利用して発生する張力は、ばね部材37を経由してプローブ16に伝わり、プローブ16をフロントマス部32に押し付けるとともにばね部材37を圧縮する。
図4に示すように、プローブ16の基端面16Aがフロントマス部32の先端面32Aに対して所定の力(100〜200N)で突き当てられた状態で、フロントマス部32からプローブ16への超音波振動の伝達が可能になる。このとき、フロントマス部32とプローブ16とが接合された(突き当てられた)状態において、フロントマス部32とプローブ16とを組み合わせた全体の共振周波数(第3の共振周波数)は、例えば、47.2kHzとなる。第3の共振周波数は、
第1の共振周波数≦第3の共振周波数≦第2の共振周波数 … 式(1)
の関係を満たす。なお、上記したフロントマス部32の第1の共振周波数、プローブ16の第2の共振周波数、および組み合わせた全体の第3の共振周波数の各数値は、一例であり、式(1)の関係を満たすように各共振周波数を適宜に設定できる。
プローブ16とフロントマス部32との境界面B(接続部)は、フロントマス部32の先端面32Aと、プローブ16(処置部プローブ)の基端面16Aと、を押圧して接続する部分を構成するとともに、後述する第1の共振周波数で振動したときの腹位置となる。また、境界面B(接続部)には、これらを伝わる超音波振動の腹位置43A付近が位置するように設計されている。より具体的には、図5に示すように、境界面Bよりも基端方向C2側(振動発生部26側)に0.5mm移動した位置に、初期状態(プローブ16に温度上昇を生じる前の状態)における超音波振動の腹位置43Aが位置するように設計されている。
一方、把持部ユニット22からプローブユニット21を取り外す際には、把持部ユニット22に対してプローブユニット21を回転させると、ピン23がばね部材37の付勢力に抗して移動し受け部24から外れることで、簡単にプローブユニット21を把持部ユニット22から取り外すことができる。
図1に示すように、電源装置13は、ハンドピース12の超音波振動子31を駆動するための超音波振動子駆動回路51(超音波エネルギー供給部)と、ハンドピース12のプローブ16に高周波電流(高周波エネルギー)を供給する高周波電流供給回路52(高周波エネルギー供給部)と、ハンドピース12の各操作ボタン15に対応する超音波出力や高周波出力の出力レベルの設定や表示を行う操作表示パネル53と、これらと接続された制御回路54(制御部)と、を有している。超音波振動子駆動回路51は、ケーブル14内を通る2本の第1導線55によってプローブユニット21の超音波振動子31の圧電素子31Aに接続されている。高周波電流供給回路52は、一方の出力端子がケーブル14内を通る第2導線56によってプローブユニット21のプローブ16と接続され、他方の出力端子が第2のケーブル内を通る第3導線を介して前記対極板に接続される。制御回路54は、ケーブル14内を通る複数の第4導線57によって把持部ユニット22の検出ユニット27と接続されている。
制御回路54は、超音波振動子駆動回路51と、高周波電流供給回路52と、に接続されている。医師によって操作ボタン15が操作されると、電気信号が制御回路54に伝達され、操作ボタン15の操作が検出される。これにより、制御回路54は、超音波振動子駆動回路51を制御して圧電素子31Aに超音波発生電流を供給するか、或いは高周波電流供給回路52を制御してプローブ16に高周波電流を供給する。これによって、プローブ16に超音波振動が伝達されるか、またはプローブ16に高周波電流が伝達される。或いは制御回路54は、超音波振動子駆動回路51と高周波電流供給回路52の両方を同時に制御して、プローブ16に超音波振動および高周波電流の両方を同時に供給する。
操作表示パネル53は、タッチパネルとなっており、超音波出力の出力レベルの設定、高周波電流の出力強度の設定、および3個の操作ボタン15の機能の設定等、各種の設定をすることができる。
続いて、図5を参照して、本実施形態の処置具11の作用について説明する。本実施形態では、プローブ16の共振周波数を振動発生部26の共振周波数よりも高めに設計し、プローブ16側の共振周波数の変化の後において、効率のよい超音波振動の伝達を可能とする。ところで、2つの部材の一方側から他方側に超音波振動を効率よく伝達させるためには、その超音波振動の腹位置を両部材の境界面(接合面)の近傍に位置させることが有効である。一方、応力が大きくなる超音波振動の節位置を両部材の境界面の付近に位置させると、超音波振動の伝達ロスが大きくなる。
本実施形態では、振動発生部26(フロントマス部32)の共振周波数は、47kHz(第1の共振周波数)である。また、プローブ16の共振周波数は、初期状態(術者が処置具11を使用する前の状態)において、47.5kHz(第2の共振周波数)である。また、初期状態において、振動発生部26およびプローブ16を伝わる超音波振動は、最大振幅の瞬間では実線で示すような波形をとる。この超音波振動の腹位置43Aは、振動発生部26およびプローブの境界面Bから0.5mm振動発生部26側にずれた位置にある。初期状態では、超音波振動の腹位置43Aが境界面Bからずれているものの、ずれ量が微小であるために境界面Bでの振動の伝達ロスも軽微である。
術者が処置を開始し、処置具11が継続的に使用されると、プローブ16の温度は、室温(初期状態)から例えば200〜400℃にまで上昇する。このようにプローブ16が高温になった場合には、プローブ16のヤング率が変化して、プローブ16の共振周波数が47.5kHz(第2の共振周波数)から最小値では例えば46.5kHzにまで低下する。このとき、共振周波数の低下量は、プローブ16の温度上昇量によって変動する。この第2の共振周波数の低下に伴って、フロントマス部32とプローブ16とを組み合わせた全体の第3の共振周波数も低下する。
プローブ16の第1の共振周波数が例えば46.5kHzに低下すると、全体の第3の共振周波数も低下し、振動発生部26およびプローブ16を伝わる超音波振動の波が2点鎖線で示すようにプローブ16側にシフトする。このため、この超音波振動の腹位置43Bも、プローブ16と振動発生部との境界面B(接合面)から0.5mmプローブ16側にずれた位置に移動する。この使用状態においても、境界面Bから超音波振動の腹位置43Bがずれているが、ずれ量が微小であるために境界面Bでの振動の伝達ロスも軽微である。このため、本実施形態では、プローブ16側の共振周波数の変化の前後において、超音波振動の腹位置43A、43Bを境界面B付近に配置することができ、境界面Bにおける振動の伝達ロスが低減される。
なお、プローブ16の温度上昇の程度は、使用頻度によって異なる。すなわち、時間当たりの使用頻度の高い処置ではプローブ16の温度上昇が大きくなるが、時間当たりの使用頻度の低い処置ではプローブ16の温度上昇は小さい。また、本実施形態では、第1の共振周波数<第2の共振周波数<第1の共振周波数+1.5kHzの関係を満たすように、プローブ16および振動発生部26が設計される。
プローブ16、フロントマス部32および振動発生部26の設計に先立ち、発明者らは、フロントマス部32の第1の共振周波数と、プローブ16の第2の共振周波数と、の間の周波数差分(第2の共振周波数から第1の共振周波数を減算した値)を変化させた場合に、超音波振動子31で消費される電力(有効電力)を測定する実験を行った。その結果、図6に示すように、周波数差分が0kHzである場合には、有効電力は4Wをわずかに下回った。そして、第2の共振周波数を小さくしていった場合には、周波数差分が−0.84kHzを下回る当たりから有効電力が徐々に上昇し、周波数差分が−1.38kHzになったときには有効電力が約5.5Wとなった。逆に、第2の共振周波数を大きくしていった場合には、有効電力が二次関数的に増加し、周波数差分が+1.08kHzになったときには有効電力が約10.5Wとなった。このように周波数差分が0から離れるにつれて、有効電力の値が大きくなり、プローブ16を超音波振動させる際に接続部で伝達ロスが発生していることが分かった。
同様に、発明者らは上記周波数差分を変化させた場合に、境界面B(接続部)から発生する異音の有無および異音の大きさを評価する実験を行った。結果を図7に示す。このとき、周波数差分は、
周波数差分=(第2の共振周波数)−(第1の共振周波数)
の式によって算出できる。境界部B(接続部)における超音波振動の振幅は、15μmとした。異音の有無および異音の大きさの評価については、人間の耳で聞いたときに、小さいと感じたか或いは大きいと感じたかで決定した。異音がない場合には0(異音無)とし、異音があるが、境界部B(接続部)に耳を近づけて聞こえる小さな音で、実際の使用上ほとんど聞こえないと判断できるものを1(異音有−小)とした。超音波振動の電流波形は歪まないが、はっきりした異音が聞こえ、実際の使用上でも聞こえる(気になる)と判断できるものを2(異音有−中)とした。超音波振動の電流波形が歪み、はっきりした異音が聞こえ、音が大きい(境界部B(接続部)でうなる音がする)と判断できるものを3(異音有−大)とした。周波数差分が−1.51から+1.63kHzの範囲(サンプル1〜3、7〜27)において、異音がないという評価結果となった。なお、サンプル22(周波数差分=1.41kHz)において2回目の測定で1(異音有−小)の評価結果となったが、異音が小さいことや、1回目と3回目で0(異音無)となったことから、当該1の評価結果をほとんど無視できる。サンプル4(周波数差分=−1.83kHz)において、2回目の測定で3(異音有−大)の評価結果となり、サンプル5(周波数差分=−1.87kHz)において、3回目の測定で2(異音有−中)の評価結果となった。このため、周波数差分が−1.83kHzよりも小さいときに、異音の発生確率が高くなり、異音の大きさも大きくなる傾向が確認できる。
以上の検討結果から、周波数差分が大きくなるにつれて、超音波振動に伝達ロスが発生することが分かった。その結果、有効電力の値が大きくなるとともに、当該伝達ロスになるエネルギーの一部が異音として外界に放出されることが確認された。このため、ハンドピース12の使用している使用状態およびハンドピース12を使用する前の初期状態において、周波数差分を小さくすることが効率の良い超音波振動の伝達を実現するために重要であることが確認できた。
本実施形態によれば、処置具11は、超音波振動可能な振動子と、前記振動子と超音波振動を伝達可能に接続し、第1の共振周波数を有するフロントマス部32と、フロントマス部32の第1の共振周波数よりも高い第2の共振周波数を有する、被検体を処置するための処置部プローブと、前記フロントマス部の先端面と、前記処置部プローブの基端面と、を押圧して接続するとともに、前記第1の共振周波数で振動したときの腹位置となる接続部と、を備える。
この構成によれば、処置具を使用中において、処置部プローブの共振周波数が低下して、フロントマス部32の共振周波数と同等の周波数になる。これによって、使用中においてもフロントマス部32と処置部プローブの共振周波数が同等となり、超音波振動の伝達ロスが発生することが防止される。これによって、振動子から処置部プローブに効率良く超音波振動を伝達できる。
本実施形態では、前記第1の共振周波数<前記第2の共振周波数<前記第1の共振周波数+1.5kHzの関係を有する。この構成によれば、初期状態および使用状態のいずれかで、フロントマス部32側の共振周波数に対して処置部プローブ側の共振周波数が大きく異なってしまうことがなく、振動子を駆動するための電力が大きくなったり、接続部において異音が発生したりすることがなく、フロントマス部32から処置部プローブに効率良く超音波振動を伝達できる。
プローブ16と、振動発生部26とは、非ねじ接続で固定される。この構成によれば、ねじを使用しないでプローブ16と振動発生部26とを固定することができ、ねじ固定を行う際にトルクレンチ等を用いたトルク管理を不要とすることができる。これによって、振動発生部26に対してプローブ16を固定する際に、作業者の作業負担を低減できる。本実施形態では、例えば、カムを用いた突き当て構造(カム式の固定)によってプローブ16と振動発生部26とを固定する。
プローブ16と、振動発生部26とは、前記超音波振動の腹位置43付近で接続される。一般に、ある部材から他の部材に超音波振動を伝達する際には、両部材の境界面に超音波振動の腹位置を配置すると伝達ロスが小さくなる。上記の構成によれば、超音波振動の腹位置43をプローブ16と振動発生部26との境界面Bの近傍にすることができ、超音波振動の伝達ロスを少なくすることができる。これによって、振動発生部26からプローブ16に効率よく超音波振動を伝達することができる。
プローブ16は、前記使用状態において前記初期状態よりも温度が上昇し、プローブ16の共振周波数は、第2の共振周波数から低下する。この構成によれば、プローブ16の温度上昇に起因してプローブ16の共振周波数が変化する場合に、超音波振動の伝達ロスを少なくすることができ、振動発生部26からプローブ16に効率良く超音波振動を伝達できる。
前記処置部プローブに高周波エネルギーを供給できる高周波エネルギー供給部を備え、前記処置部プローブには、前記超音波振動と前記高周波エネルギーとを同時に伝達可能である。この構成によれば、処置部プローブに対して超音波振動によるエネルギーと高周波エネルギーとの2種類のエネルギーを供給することができる。これによって、例えば1種類のエネルギーのみを供給する処置具11に比して、切開、切除、或いは凝固の性能を高めた処置具11を提供できる。
[第2実施形態]
図8を参照して、第2実施形態の処置具について説明する。第2実施形態の処置具11は、初期状態でのプローブ16の第2の共振周波数、および振動発生部26からプローブ16に伝達される超音波振動の腹位置43の場所が異なる点で、第1の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第1実施形態と共通している。このため、主として第1実施形態と異なる部分について説明し、第1実施形態と共通する部分については図示或いは説明を省略する。本実施形態の処置具11は、他の鉗子やメス等と同時に使用され、手術中にピンポイントで使用される等、1回の手術において使用頻度が低い処置に好適な処置具である。
図8に示すように、プローブ16(処置部プローブ)は、例えば生体適合性のある金属材料(例えば、チタン、チタン合金、ジュラルミンやステンレス等)によって棒状に形成されている。プローブ16の第2の共振周波数は、初期状態(術者が処置具11を使用する前の状態)において、フロントマス部32の共振周波数よりも高い47.1kHzになるように設計される。
プローブ16とフロントマス部32との境界面B(接合面)には、これらを伝わる超音波振動の腹位置43付近が位置するように設計されている。より具体的には、図8に示すように、境界面Bよりも基端方向C2側(振動発生部26側)に0.1mm移動した位置に、初期状態における超音波振動の腹位置43Aが位置するように設計されている。このとき、振動発生部26およびプローブ16を伝わる超音波振動は、最大振幅の瞬間では実線で示すような波形をとる。
続いて、図8を参照して、本実施形態の処置具11の作用について説明する。本実施形態では、フロントマス部32の共振周波数は、47kHz(第1の共振周波数)である。また、プローブ16の共振周波数は、初期状態において、47.1kHz(第2の共振周波数)である。初期状態の超音波振動の腹位置43Aは、振動発生部26およびプローブ16の境界面Bから0.1mm振動発生部26側にずれた位置にある。初期状態において超音波振動の腹位置43Aは境界面Bからずれているものの、ずれ量が微小であるために境界面Bでの振動の伝達ロスは軽微である。
術者が処置を開始し、処置具11が継続的に使用されると、プローブ16の温度は、瞬間的に、最大で例えば200〜400℃にまで上昇する。このようにプローブ16が高温になった場合には、プローブ16のヤング率が変化して、プローブ16の共振周波数が47.1kHz(第2の共振周波数)から、例えば最小値では46.1kHzにまで低下する(共振周波数の低下量は、プローブ16の温度上昇量によって変動する。)。プローブ16の共振周波数が例えば46.1kHzにまで低下すると、フロントマス部32とプローブ16とを組み合わせた全体の第3の共振周波数も低下し、振動発生部26およびプローブ16を伝わる超音波振動の波は、最大で2点鎖線で示す位置までプローブ16側にシフトする。このため、この超音波振動の腹位置43Bも、プローブ16と振動発生部26との境界面B(接合面)から、最大で0.9mmプローブ16側にずれた位置に移動する。
しかしながら、この腹位置43Aから腹位置43Bへのシフト量は、最大値であり、本実施形態の処置具11のように出術中で使用頻度が低い場合には、手術時のプローブ16の温度の平均値は、20〜100℃の範囲内にある場合が多い。このため、振動発生部26およびプローブを伝わる超音波振動の腹位置43は、プローブ16側に移動するものの、境界面Bの付近に配置されることが多い。このため、処置中において、超音波振動の腹位置43は、境界面Bからのずれ量が微小であるために境界面Bでの振動の伝達ロスが軽微となる。このため、本実施形態では、プローブ16側の共振周波数の変化の前後において、超音波振動の腹位置43A、43Bを境界面B付近に配置することができ、境界面Bにおける振動の伝達ロスが低減される。また、本実施形態では、第1の共振周波数<第2の共振周波数<第1の共振周波数+1.5kHzの関係を満たすように、プローブ16および振動発生部26が設計される。
[第3実施形態]
図9を参照して、第3実施形態の処置具について説明する。第3実施形態の処置具11は、初期状態でのプローブ16の第2の共振周波数、および振動発生部26からプローブ16に伝達される超音波振動の腹位置43の場所が異なる点で、第1の実施形態のものと異なっているが、他の部分は第1実施形態と共通している。このため、主として第1実施形態と異なる部分について説明し、第1実施形態と共通する部分については図示或いは説明を省略する。本実施形態の処置具11は、乳腺の処置等、長時間連続的に用いられる過酷な条件、すなわち1回の手術において頻繁に使用される処置に好適な処置具である。
図9に示すように、プローブ16(処置部)は、例えば生体適合性のある金属材料(例えば、チタン、チタン合金、ジュラルミンやステンレス等)によって棒状に形成されている。プローブ16の第2の共振周波数は、初期状態(術者が処置具11を使用する前の状態)において、フロントマス部32の第1の共振周波数よりも高い48kHzになるように設計される。
プローブ16とフロントマス部32との境界面B(接合面)には、これらを伝わる超音波振動の腹位置43付近が位置するように設計されている。より具体的には、図9に示すように、境界面Bよりも基端方向C2側(振動発生部26側)に1.0mm移動した位置に、初期状態における超音波振動の腹位置43Aが位置するように設計されている。
続いて、図9を参照して、本実施形態の処置具11の作用について説明する。本実施形態では、振動発生部26(フロントマス部32)の共振周波数は、47kHz(第1の共振周波数)である。また、プローブ16の共振周波数は、初期状態において、48kHz(第2の共振周波数)である。初期状態において、振動発生部26およびプローブ16を伝わる超音波振動(実線で示す)の腹位置43Aは、振動発生部26およびプローブ16の境界面Bから1.0mm振動発生部26側にずれた位置にある。初期状態では、超音波振動の腹位置43Aが境界面Bからずれているものの、プローブ16の温度が上がらない状態で使用される時間は短いため、境界面Bでの振動の伝達ロスは軽微である。
術者が処置を開始し、処置具11が継続的に使用されると、プローブ16の温度は、最大で例えば200〜400℃にまで上昇する。このようにプローブ16が高温になった場合には、プローブ16のヤング率が変化して、プローブ16の共振周波数が48kHz(第2の共振周波数)から、例えば最小値では47kHzにまで低下する(共振周波数の低下量は、プローブ16の温度上昇量によって変動する。)。プローブ16の共振周波数が例えば47kHzにまで低下すると、フロントマス部32とプローブ16とを組み合わせた全体の第3の共振周波数も低下し、振動発生部26およびプローブ16を伝わる超音波振動の波は、最大で2点鎖線で示す位置までプローブ16側にシフトする。このため、この超音波振動の腹位置43Bも、最大で、プローブ16と振動発生部26との境界面B(接合面)にまで移動する。本実施形態のように長時間連続的に使用するシビアな条件では、プローブ16の温度が高い状態のまま継続的に使用される。このため、超音波振動の腹位置43Bは、処置中において境界面Bにほぼ一致し、境界面Bでの振動の伝達ロスが軽微となる。このため、本実施形態では、連続的な使用等のシビアな条件において、超音波振動の腹位置43を境界面Bに一致させることができ、境界面Bにおける振動の伝達ロスが低減される。また、本実施形態では、第1の共振周波数<第2の共振周波数<第1の共振周波数+1.5kHzの関係を満たすように、プローブ16および振動発生部26が設計される。
本実施形態によれば、初期状態において、前記超音波振動の腹位置43Aは、前記接続部からフロントマス部32側に1mm以下の距離分を移動した位置にある。この構成によれば、初期状態および使用状態のいずれの状態においても、腹位置43を境界面Bの近傍に位置させることができ、超音波振動の伝達ロスを生じることを防止して、効率よくフロントマス部32から処置部プローブに超音波振動を伝達できる。
[第1実施形態の変形例]
以下図10から図18を参照して、第1実施形態の処置具11の各変形例(第1から第8変形例)について説明する。ここでは、主として第1実施形態と異なる部分について説明し、第1実施形態と共通する部分については図示或いは説明を省略する。
(第1変形例)
図10に示すように、プローブユニット21は、環状部材61を有し、環状部材61は、プローブ16のフランジ部67とケース35との間の位置に設けられる。環状部材61は、低摩擦性または潤滑性のある材料で構成され、より具体的には、例えばフッ素系樹脂(PTFE、PFA)で構成される。環状部材61は、プローブ16に伝わる超音波振動の節位置62に設けられる。節位置62では、超音波振動の振幅が最小となるが、この節位置62でも通常は微小な振動が発生してプローブ16とケース35との間で摩擦を生じる。
本変形例によれば、プローブ16とケース35との間に低摩擦性の環状部材61が介在されるため、当該節位置62においてプローブ16とケース35との間で発生する摩擦を低減できる。
(第2変形例)
図10に示すように、プローブユニット21は、環状部材61を有し、環状部材61は、プローブ16のフランジ部67とケース35との間の位置に設けられる。第1変形例とは異なり、本変形例では、環状部材61は、ゴム状の弾性のある材料で構成され、より具体的には、例えばゴム材料(シリコンゴム、フッ素ゴム)で構成される。環状部材61は、プローブ16に伝わる超音波振動の節位置62に設けられる。節位置62では、超音波振動の振幅が最小となるが、この節位置62でも通常は微小な振動が発生する。
本変形例によれば、プローブ16とケース35との間に弾性のある環状部材61が介在されるため、当該節位置62においてプローブ16の振動を吸収して、プローブ16からケース35側に伝達される振動を低減できる。なお、環状部材61をフッ素ゴム等の低摩擦性のゴムで形成すれば、第1変形例にいう低摩擦性と本変形例のゴム状の弾性との両方を兼ね備えることができる。
(第3変形例)
図11、図12に示すように、プローブユニット21は、一対の環状の低摩擦部材60を有する。一対の低摩擦部材60は、互いに同一の形状(平座金形状、長方形の断面を有するリング形状)をなしている。一対の低摩擦部材60は、ケース35の回転ノブを構成する第1部分35Aと、ケース35の本体部分を構成する第2部分35Bと、の間に設けられている。より詳細には、図12に示すように、低摩擦部材60は、第1部分35Aの基端方向C2側にあるフランジ状部分58と、第2部分35Bの内側に突出した受け部59と、の間に設けられている。低摩擦部材60は、フッ素系樹脂(PTFE、PFA)で構成される。一対の低摩擦部材60は、長手方向Cに互いに重ねられて設置される。なお、プローブ16は、フロントマス部32に所定の圧力で押し付けられてこれに接続された際に、その反作用で低摩擦部材60に対しても押し付けられる。本変形例では、2個の低摩擦部材60を重ね合わせて使用することで、回転ノブである第1部分35Aを持ってプローブ16を回転させる際に必要な回転力(第1部分35Aと第2部分35Bとの間で発生する摩擦力)が低減される。これによって、医師は、プローブ16を比較的小さな力で滑らかに回転できる。
さらに本変形例では、第2部分35Bの円筒形をなしている本体部分の内周面に、複数の突起69が設けられている。突起69は、長手方向Cに所定の長さで延びている。図13に示すように、突起69は、長手方向Cと交差する面で切断したときに円弧状の断面形状を有する。突起69の頂部は、把持部ユニット22側のハウジング25の外周面に対して点接触(長手方向Cに関して線接触)することができる。このため、ハウジング25と第2部分35Bとの間で接触面積を小さくできる。これによって、プローブユニット21に対して把持部ユニット22を抜き差しする際に、ハウジング25の外周面と第2部分35Bの内周面との間で働く摩擦力を低減できる。なお、ハウジング25および突起69のいずれか一方をフッ素系樹脂(PTFE、PFA)で構成して、さらに摩擦力を低減することも好適である。
(第4変形例)
図14に示すように、プローブユニット21は、プローブ16を保護する円筒形のシース63と、プローブ16とシース63との間に設けられる第1環状部材64と、プローブ16とケース35との間に介在される第2環状部材65と、フロントマス部32とケース35との間に介在される第3環状部材66と、を備える。第1から第3環状部材66のそれぞれは、低摩擦性または潤滑性のある材料で構成され、より具体的には、例えばフッ素系樹脂(PTFE、PFA)で構成される。第1環状部材64は、円筒形をなしており、シース63の中心位置にプローブ16を支持する。第1環状部材64は、プローブ16に伝わる超音波振動の節位置62に設けられる。第1環状部材64は、シース63の基端方向C2側の内部を密閉(シール)することができ、処置で発生した生体組織の破片や液体等がシース63の内部(或いはケース35の内部)に侵入することを防止する。
第2環状部材65は、中央部に貫通孔を有した円盤状をなしており、プローブ16のフランジ部67に当接している。第2環状部材65は、第1環状部材64と同様に、プローブ16を伝わる超音波振動の節位置62に設けられる。第3環状部材61は、円筒形をなしており、フロントマス部32の中心がプローブ16の中心からずれてしまわないように、筒状部材36の中心位置にフロントマス部32を保持している。第3環状部材61は、フロントマス部32を伝わる超音波振動の節位置62に設けられる。
超音波振動の節位置62では、プローブ16またはフロントマス部32を伝わる超音波振動の振幅が最小となるが、この節位置62でも通常は微小な振動が発生してプローブ16とケース35との間、プローブ16とシース63との間、あるいはフロントマス部32と筒状部材36との間で摩擦を生じる。
本変形例によれば、プローブ16とケース35との間に低摩擦性の第1から第3環状部材64〜66が介在される。このため、当該節位置62において、プローブ16とケース35との間、プローブ16とシース63との間、あるいはフロントマス部32と筒状部材36との間、で発生する摩擦を低減できる。なお、第1から第3環状部材64〜66をフッ素ゴム等の低摩擦性のゴムで形成すれば、第1から第3環状部材61は、第1変形例にいう低摩擦性と第2変形例のゴム状の弾性との両方を兼ね備えることができる。
(第5変形例)
図15に示すように、把持部ユニット22は、外殻を構成する略円筒形のハウジング25と、ハウジング25内に収納される振動発生部26と、を有している。振動発生部26は、ハウジング25内に収納される超音波振動子31と、超音波振動子31に接続されたフロントマス部32と、を有する。フロントマス部32は、フランジ状部68を有する。把持部ユニット22は、このフランジ状部68とハウジング25との間に、円筒状の支持部材71を有する。
支持部材71のそれぞれは、低摩擦性または潤滑性のある材料で構成され、より具体的には、例えばフッ素系樹脂(PTFE、PFA)で構成される。支持部材71は、円筒形をなしており、ハウジング25の中心位置にフロントマス部32を支持する。支持部材71は、フロントマス部32を伝わる超音波振動の節位置62に設けられる。また、フロントマス部32を伝わる超音波振動の先端方向C1側の節位置62には、環状のシール部材70が設けられている。シール部材70は、フロントマス部32の先端側をハウジング25の中心位置に支持するとともに、ハウジング25内に液体や生体組織の処置片が侵入することを防止している。シール部材70は例えばフッ素系樹脂(PTFE、PFA)で構成される。
超音波振動の節位置62では、フロントマス部32を伝わる超音波振動の振幅が最小となるが、この節位置62でも通常は微小な振動が発生してフロントマス部32とハウジング25との間で摩擦を生じる。
本変形例によれば、フロントマス部32とハウジング25との間に低摩擦性の支持部材71が介在されるため、当該節位置62においてフロントマス部32とハウジング25との間で発生する摩擦を低減できる。なお、支持部材71をフッ素ゴム等の低摩擦性のゴムで形成すれば、支持部材71は、第1変形例にいう低摩擦性と第2変形例のゴム状の弾性との両方を兼ね備えることができる。
(第6変形例)
図16は、第4変形例の図15に示すF16を拡大して示している。図16に示すように、把持部ユニット22は、外殻を構成する略円筒形のハウジング25と、ハウジング25内に収納される振動発生部26と、を有している。振動発生部26は、ハウジング25内に収納される超音波振動子31と、超音波振動子31に接続されたフロントマス部32と、超音波振動子31をフロントマス部32に固定する固定部材72(バックマス)と、を有する。固定部材72は、雌ねじ部を有しており、フロントマス部32の基端面32Aに設けた雄ねじ部に対してねじ式で固定される。
固定部材72は、途中に段部72Aを有しており、頭部73の部分の直径が小さく形成されている。ハウジング25は、外殻を構成する外ハウジング74と、振動発生部26を取り囲む内ハウジング75と、を有している。内ハウジング75の内部は、いわゆる蒸気密構造になっていて、把持部ユニット22をオートクレーブ処理した際でも、内ハウジング75の内部に高温・高圧の蒸気が侵入しないようになっている。内ハウジング75には、貫通孔部75Aが設けられている。貫通孔部75Aの内側には、電気接続部76と、電気接続部76を取り囲む絶縁性の樹脂部77と、が収められている。電気接続部76には、2本の第1導線55と、1本の第2導線56と、が通されており、電気接続部76においてこれら各導線の電気的接点80が形成されている。樹脂部77は、貫通孔部75Aをいわゆる蒸気密構造で密閉しており、オートクレーブ処理の際に貫通孔部75Aから内ハウジング75内に蒸気が侵入することを防止する。
本変形例によれば、固定部材72の頭部73の直径が小さく構成され、その分だけ浮いたスペースに電気接続部76を配置することとした。このため、把持部ユニット22が大型化してしまうことを防止することができ、処置具11をコンパクトにすることができる。
(第7変形例)
図17に示すように、把持部ユニット22は、外殻を構成する略円筒形のハウジング25を有する。ハウジング25は、本体部分25Aと、本体部分25Aに対して折り曲げられた折り曲げ部25Bと、を有する。折り曲げ部25Bは、ケーブル14と接続する位置に設けられている。このため、ハウジング25は、本体部分25Aと折り曲げ部25Bとによって、術者の手に沿う形状をなしている。
本変形例では、ハウジング25に折り曲げ部25Bが設けられているため、ケーブル14を介して働く張力の方向をいわゆる手の甲に沿う方向にすることができる。このため、ハウジング25を直線的に形成したものに比して、ケーブル14を介してハンドピース12に働く張力の影響を小さくできる。これによって、術者の作業性を向上できる。
(第8変形例)
図18は、第1変形例の図10に示すF18−F18線に沿った断面図を示している。プローブユニット21は、プローブ16と、プローブ16の周囲を覆うケース35と、プローブ16およびケース35と一体的に設けられた筒状部材36と、筒状部材36の周囲に設けられたばね部材37と、筒状部材36に対してスライド移動可能であってばね部材37によって先端方向C1側に付勢されたピンユニット41と、を備えている。ピンユニット41は、プローブ16の半径方向に突出した第1から第3ピン23A〜23Cを有する。第1から第3ピン23A〜23Cは、中心軸Cに関して、非対称に配置されている。第1ピン23Aと第2ピン23Bとがなす角度は、例えば、90°であり、第2ピン23Bと第3ピン23Cとがなす角度は、例えば、150°であり、第3ピン23Cと第1ピン23Aとがなす角度は、例えば、120°である。なお、これらの角度は一例であり、各ピンが中心軸Cに対して非対称形に配置されれば、他の角度でも当然によい。
本変形例によれば、第1から第3ピン23A〜23Cが中心軸Cに対していわゆる非対称形に配置されるため、把持部ユニット22に対してプローブユニット21を正しい角度で固定することができる。これによって、把持部ユニット22側の検出ユニット27に対して、プローブユニット21側の操作ボタン15を整合させることができる。これによって、操作ボタン15の操作を検出ユニット27で検出できない等の不具合を防止できる。
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で適宜変形実施することができる。さらに、上記各実施形態および各変形例の処置具を組み合わせて一つの処置具を構成することも当然に可能である。

Claims (6)

  1. 超音波振動可能な振動子と、
    前記振動子と超音波振動を伝達可能に接続し、第1の共振周波数を有するフロントマス部と、
    前記フロントマス部の第1の共振周波数よりも高い第2の共振周波数を有する、被検体を処置するための処置部プローブと、
    前記フロントマス部の先端面と、前記処置部プローブの基端面と、を押圧して非ねじ接続するとともに、前記第1の共振周波数で振動したときの腹位置となる接続部と、
    を備え
    前記第1の共振周波数<前記第2の共振周波数<前記第1の共振周波数+1.5kHzの関係を有する処置具。
  2. 初期状態において、前記超音波振動の腹位置は、前記接続部から前記フロントマス部側に1mm以下の距離分を移動した位置にある請求項1に記載の処置具。
  3. 前記処置部プローブに高周波エネルギーを供給できる高周波エネルギー供給部を備え、
    前記処置部プローブには、前記超音波振動と前記高周波エネルギーとを同時に伝達可能である請求項1に記載の処置具。
  4. 前記処置部プローブと前記フロントマス部は長手軸に沿って接続され、少なくとも前記処置部プローブの基端面若しくはフロントマス部の先端面は、前記長手軸に直交する平面である請求項1に記載の処置具。
  5. 前記処置部プローブが設けられるプローブユニットと、
    前記振動子が設けられる把持部ユニットと、
    前記プローブユニットに設けられたピンと、
    前記把持部ユニットに設けられ、前記ピンを受ける受け部と、
    を備えた請求項1に記載の処置具。
  6. 前記処置部プローブと前記フロントマス部は、カムを用いて突き当てて固定される請求項1に記載の処置具。
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