JP6314853B2 - 貯湯タンク - Google Patents
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Description
図1は、本発明の実施の形態1における貯湯タンク1を示した図である。本実施の形態の貯湯タンク1は、タンク胴部2、タンク上部鏡板3およびタンク下部鏡板4を備える。
次に、本発明の実施の形態2における貯湯タンク1について説明する。本実施の形態の貯湯タンク1の基本的な構成は実施の形態1と同様である。凹部5の形状は正多角形状である。凹部5の底面は一辺の長さ5aの正多角形状である。本実施の形態では、凹部5の底面の一辺の長さ5aがタンク胴板6の厚さの2.5倍未満の場合について示す。
次に、本発明の実施の形態3における貯湯タンク1について説明する。本実施の形態の貯湯タンク1の基本的な構成は実施の形態1あるいは実施の形態2と同様である。貯湯タンク1の構成は図1に示される。多数の凹部5は、凹部5の形状およびタンク胴板6の厚さに応じて、実施の形態1あるいは実施の形態2における配置方法によってタンク胴部2に設けられる。図7は、本実施の形態におけるタンク胴部2を形成するタンク胴板6を示した図である。
次に、本発明の実施の形態4における貯湯タンク1について説明する。本実施の形態の貯湯タンク1の基本的な構成は実施の形態1あるいは実施の形態2と同様である。また実施の形態3のように、タンク胴板6を円筒状に丸めた際にタンク胴部2の円筒軸と垂直な断面においてタンク胴部2の円筒軸に対して対称となるように多数の凹部5を設けてもよい。図8は、本実施の形態におけるタンク胴部2を形成するタンク胴板6を示したものである。
Claims (7)
- 円筒状のタンク胴部と、
前記タンク胴部の一端の開口を塞ぐ第1のタンク鏡部と、
前記タンク胴部の他端の開口を塞ぐ第2のタンク鏡部と、
を備え、
前記タンク胴部の表面には、前記一端および前記他端から一定距離以上を離した範囲に、複数の凹部が前記タンク胴部の円筒軸方向および周方向に設けられ、
前記凹部の底面は正多角形状であり、
前記凹部同士によって前記タンク胴部の裏面側に形成される隙間の幅は、前記凹部の底面の一辺の長さ以下である貯湯タンク。 - 前記凹部の底面の一辺の長さは、前記タンク胴部の厚さの2.5倍以上であり、
前記凹部同士によって前記タンク胴部の裏面側に形成される隙間の幅は、前記タンク胴部の厚さの2.5倍以上である請求項1に記載の貯湯タンク。 - 円筒状のタンク胴部と、
前記タンク胴部の一端の開口を塞ぐ第1のタンク鏡部と、
前記タンク胴部の他端の開口を塞ぐ第2のタンク鏡部と、
を備え、
前記タンク胴部の表面には、前記一端および前記他端から一定距離以上を離した範囲に、複数の凹部が前記タンク胴部の円筒軸方向および周方向に設けられ、
前記凹部の底面は、一辺の長さが前記タンク胴部の厚さの2.5倍未満の正多角形状であり、
前記凹部同士によって前記タンク胴部の裏面側に形成される隙間の幅は、前記タンク胴部の厚さの2.5倍以下である貯湯タンク。 - 前記凹部同士によって前記タンク胴部の裏面側に形成される隙間の幅は、前記タンク胴部の厚さの2.5倍である請求項3に記載の貯湯タンク。
- 前記凹部の底面は正六角形状であり、
前記凹部はハニカム状に配置されている請求項1から請求項4の何れか1項に記載の貯湯タンク。 - 前記タンク胴部は、板を円筒状に丸めて前記板の端を溶接することによって形成され、
前記凹部は、前記板の端から一定距離以上を離した範囲に、前記タンク胴部の円筒軸に垂直な断面において前記円筒軸に対して対称に設けられている請求項1から請求項5の何れか1項に記載の貯湯タンク。 - 前記凹部に設けられた湯温検知手段を備える請求項1から請求項6の何れか1項に記載の貯湯タンク。
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