JP6313649B2 - ガスセンサの製造方法 - Google Patents
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Description
該ガスセンサは、前記金具本体の後端部が、内側に折り曲げられ、かつ先方に向けて圧縮変形されるカシメ加工が行われることで、前記シール材の後方に配置された押え具を先方に向けて押圧する状態を保持することによって、該シール材の圧縮状態が保持される構成を有しており、
前記押え具を先方に向けて押圧することによって前記シール材を先後に圧縮している状態の下で、前記カシメ加工が行われる工程を含むガスセンサの製造方法において、
前記シール材を先後に圧縮するため、予め設定された一定のシール材圧縮用荷重を、前記押え具に加えた状態か、加え続けている状態における該押え具、又は該押え具を先方に押圧しているプレス部材の所定位置を基準位置としておき、
前記金具本体の後端部に、所定のカシメ用金型にてカシメ加工用荷重を加えることによって、該後端部を内側に折り曲げ、かつ先方に向けて圧縮変形してカシメ加工を行うにあたり、先方に向けて圧縮変形する該後端部が、前記押え具を先方に向けて押圧することになって、前記基準位置の先方への変位が発生した時、又は、該基準位置の先方への変位が所定量になった時に、該カシメ加工用荷重を除去する制御をすることを特徴とする。
11 金具本体
21 検出素子
16 金具本体の後端部
41 シール材
43 押え具
210 圧縮用金型(プレス部材)
310 カシメ用金型
500 接点付きダイヤルゲージ
Pa 基準位置
F1 圧縮用荷重
Claims (3)
- 筒状をなす金具本体の内側に、その先後を貫通するように検出素子が配置され、この金具本体の内側と該検出素子の外側との間にはシール材が配置され、該シール材が先後に圧縮された状態が保持されることによって、該金具本体の内側における先後方向のシールが保持されてなる構成を有するガスセンサの製造方法であって、
該ガスセンサは、前記金具本体の後端部が、内側に折り曲げられ、かつ先方に向けて圧縮変形されるカシメ加工が行われることで、前記シール材の後方に配置された押え具を先方に向けて押圧する状態を保持することによって、該シール材の圧縮状態が保持される構成を有しており、
前記押え具を先方に向けて押圧することによって前記シール材を先後に圧縮している状態の下で、前記カシメ加工が行われる工程を含むガスセンサの製造方法において、
前記シール材を先後に圧縮するため、予め設定された一定のシール材圧縮用荷重を、前記押え具に加えた状態か、加え続けている状態における該押え具、又は該押え具を先方に押圧しているプレス部材の所定位置を基準位置としておき、
前記金具本体の後端部に、所定のカシメ用金型にてカシメ加工用荷重を加えることによって、該後端部を内側に折り曲げ、かつ先方に向けて圧縮変形してカシメ加工を行うにあたり、先方に向けて圧縮変形する該後端部が、前記押え具を先方に向けて押圧することになって、前記基準位置の先方への変位が発生した時、又は、該基準位置の先方への変位が所定量になった時に、該カシメ加工用荷重を除去する制御をすることを特徴とする、ガスセンサの製造方法。 - 前記変位の検出を、接点付きダイヤルゲージで行うことを特徴とする請求項1に記載のガスセンサの製造方法。
- 前記シール材が、滑石粉末であることを特徴とする請求項1又は2のいずれか1項に記載のガスセンサの製造方法。
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