JP6312984B2 - ラテラル太陽電池構造 - Google Patents

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Description

本発明は太陽電池に関する。具体的には、ラテラル太陽電池構造に関する。
本発明はラテラル太陽電池構造の方法、システム、及び装置に関する。本発明の一又は複数の態様によれば、アブソーバー領域、及びアブソーバー領域内に延びる複数のナノロッドを備えたエミッタ領域を含む光起電力電池が提供される。幾つかの態様では、アブソーバー領域とナノロッドは対向するようにドープされている。少なくとも1つの態様では、ナノロッドはn型でアブソーバー領域はp型である。幾つかの態様では、ナノロッドはp型でアブソーバー領域はn型である。一又は複数の態様では、アブソーバー領域及びナノロッドはIII‐V族合金から形成される。少なくとも1つの態様では、アブソーバー領域は窒化ガリウム砒素(GaAsN)、窒化インジウムガリウム砒素(InGaAsN)、アルミニウムインジウムリン(AlInP)、又はアルミニウムインジウムガリウムリン (AlInGaP) から形成される。幾つかの態様では、ナノロッドはインジウム砒素(InAs)、インジウムガリウム砒素(InGaAs)、ガリウム砒素アンチモン(GaAsSb)、インジウムリン(InP)、又はインジウムガリウムリン(InGaP)から形成される。
少なくとも1つの態様では、光起電力電池は2.0電子ボルト(eV)を超えるバンドギャップを有する。幾つかの態様では、光起電力電池は1.4eV未満のバンドギャップを有する。
一又は複数の態様では、各ナノロッド間の間隔は3ミクロン未満である。少なくとも1つの態様では、各ナノロッドの直径は5〜100ナノメートル(nm)の値である。幾つかの態様では、ナノロッドの総面積はアブソーバー領域の総面積の1パーセント(%)未満である。
少なくとも1つの態様では、ナノロッド及びアブソーバー領域には対向する歪みが加えられている。幾つかの態様では、ナノロッドには引張歪みが加えられており、アブソーバー領域には圧縮歪みが加えられている。一又は複数の態様では、ナノロッドには圧縮歪みが加えられており、アブソーバー領域には引張歪みが加えられている。幾つかの態様では、アブソーバー領域は0.5〜3ミクロンの吸収長を有する。少なくとも1つの態様では、ナノロッドの長さは吸収長の50%〜100%となる。
一又は複数の態様では、光起電力電池の作製方法は基板の提供を含む。この方法はさらに、基板上でのアブソーバー領域及びエミッタ領域のエピタキシャル成長を含む。少なくとも1つの態様では、エミッタ領域はアブソーバー領域に延伸する複数のナノロッドを含む。幾つかの態様では、アブソーバー領域とナノロッドは対向するようにドープされている。
少なくとも1つの態様では、ナノロッド及びアブソーバー領域には対向する歪みが加えられている。幾つかの態様では、アブソーバー領域は0.5〜3ミクロンの吸収長を有する。一又は複数の態様では、ナノロッドの長さは吸収長の50%〜100%となる。一又は複数の態様では、各ナノロッド間の間隔は3ミクロン未満である。幾つかの態様では、各ナノロッドの直径は5〜100nmの値である。少なくとも1つの態様では、ナノロッドの総面積はアブソーバー領域の総面積の1パーセント(%)未満である。上記の特徴、機能、及び利点は、本発明の種々の実施形態において単独で達成することができるか、または他の実施形態において組み合わせることができる。
本発明の上記並びにその他の特徴、態様、及び利点は、下記の説明、添付の請求項、添付の図面を参照することでより良く理解されるであろう。
光学的バンドギャップ特性を有する効率の低いサブセルの概略図である。 本発明の少なくとも1態様による、光学的バンドギャップ特性を有する効率の高いサブセルの概略図である。 本発明の実施形態による、光学的バンドギャップ特性を有する効率の高いサブセルの典型例の概略図である。 本発明の実施形態による、光学的バンドギャップ特性を有する効率の高いサブセルの典型例の概略図である。 本発明の1態様による、ナノロッド径、及びナノロッド間隔の種々の組合せに対するナノロッドの面被覆率を示すグラフである。 本発明の少なくとも1態様により作られる、サブセルの上平面図である。 本発明の少なくとも1態様による、図2、3A、3B、及び4Aに示されているサブセルを作製する方法のフロー図である。
本明細書に開示した方法及び装置は、ラテラル太陽電池構造の作動システムを提供する。具体的には、このシステムは光学的バンドギャップの組合せを有する高効率なサブセルを含む多接合型太陽電池を含む。このシステムは、太陽電池のアブソーバー領域へ延伸する電極を作製するため、エピタキシャル成長プロセスの間に形成されるナノロッドを使用する。この設計は、0.5〜3ミクロンなどの、アブソーバーの長い光学的吸収長を可能にするが、拡散長に適合するサブミクロン単位の距離に対するキャリア収集も可能にする。
現在、合金を形成する際のN及びAlの添加により所望のバンドギャップを作り出すことが可能であるが、材料の質が低下して少数キャリア拡散長が短くなり、効率が低下する傾向がある。例えば、InGaAsN及びAlInGaPなどの材料から作られるセルの直接成長が研究されている。しかしながら、これらの材料のキャリア拡散長が短いため、これらの材料から形成されるセルは高効率ではない。
例えば、図1は直接成長のアプローチによって形成されたサブセルのコンポーネント10を描いたものである。サブセルコンポーネント10は、p型裏面電界12、p型基板層14、n型エミッタ層16、及びn型ウィンドウ18を含む。基板層14はInGaAsN又はAlInPから形成されてもよい。操作の効率を高めるためには、基板層14に生成される電子20は、0.5〜3ミクロン厚保の基板層14を通過してエミッタ層16に到達できることが必要となる。逆に、エミッタ層16に生成される正孔22は、空乏領域を通過して基板層14まで到達できることが必要となる。しかしながら、InGaAsN及びAlInPのサブミクロン単位の少数キャリア拡散長は、これが効率的に起こるのを阻害する。
最適なバンドギャップ特性を有するセルを形成する別のアプローチは、弛緩された変成バッファ層を利用するものである。多数のバッファ層がIII‐V族合金を使用することができる。1eVのバンドギャップセルを形成するための共通のアプローチは、InGaP合金からなるバッファ層を堆積させることである。その結果生まれるセルは、1eVのバンドギャップを有するInGaAs合金によって形成される。しかしながら、変成バッファプロセスは複雑で、製造を困難にする。加えて、変成バッファプロセスは膜表面を粗くし、貫通転移密度を高め、その結果、効率が低下する。変成バッファプロセスはまた、きわめて厚いバッファ層を必要とするため、コスト高となり、且つ処理能力を低下させる。
最適なバンドギャップ特性を有するセルを形成するさらに別のアプローチは、GaAs及びInP基板上でセルを一体化するためにウエハーボンディングを利用するものである。このアプローチは、各基板上に別々に形成される2つの基板及び2つの成長プロセスを必要とする。ウエハーボンディングはこれらのセルを機械的及び電気的に結合するために使用される。次に多接合型セルを形成するため、基板のうちの少なくとも1つが取り除かれる。したがって、ウエハーボンディングアプローチは、ウエハーの結合及び基板の除去に加えて、2つの膜堆積プロセスを有するため、多額の費用を必要とする。
本発明のシステム設計により、最適なバンドギャップ特性を有する高効率なサブセルの製造が可能となる。逆の導電型のアブソーバー領域に組み込まれる導電性ナノロッドを形成することにより、キャリアが移動しなければならない距離が短縮され、その結果効率が上がる。このように、本発明のシステムは、上述の直接成長、変成バッファ、又はウエハーボンディングアプローチによって生成されるセルよりも高い効率を有するセルを提供する。
下記の説明では、システムのさらに徹底した説明を提供するために多数の詳細事項が記載されている。しかしながら、当業者には、開示されたシステムをこれらの具体的な詳細事項なしで実行可能であることが明らかであろう。その他の場合では、システムを不要にわかりにくくしないために、よく知られる特徴については詳細に説明していない。
図2は提案している設計による多接合型太陽電池のサブセルコンポーネント100を描いたものである。サブセルコンポーネント100は、裏面電界112、アブソーバー領域114、エミッタ領域116、ウィンドウ118、及び任意選択による付加的なエミッタ層(エミッタ#2)117を含む。エミッタ領域116はアブソーバー領域に延伸する複数のナノロッド116から形成される。エミッタ領域116及びナノロッド116はIII‐V族合金から形成される。例えば、アブソーバー領域114は、GaAsP、GaAsN、InGaAsN、AlInP、又はAlInGaPから形成可能である。ナノロッド116は、InAs、InGaAs、GaAsSb、InP、又はInGaPから形成可能である。これらの材料は最適なバンドギャップ範囲を提供する。例えば、アブソーバー領域114の形成にN合金が使用される場合(例えば、GaAsN、InGaAsN)、アブソーバー領域114は1.4eV未満、例えば1.0〜1.4eVの範囲のバンドギャップを有するであろう。アブソーバー領域114の形成にAl合金(例えば、AlInP、又はAlInGaP)が使用される場合、アブソーバー領域114は2.0eV超、例えば2.0〜2.3eVの範囲のバンドギャップを有するであろう。
アブソーバー領域114は、0.5〜3ミクロンの吸収長を有することができる。ナノロッド116の長さは、少なくとも吸収長の半分である。例えば、ナノロッド116の長さは、吸収長の50%〜100%であってもよい。
ナノロッド116及びアブソーバー領域114は逆の導電型を有し、その結果PN接合を形成する。例えば、ナノロッド116がn型で、アブソーバー領域114がp型であってもよい。代替的に、ナノロッド116がp型で、アブソーバー領域114がn型であってもよい。
以下で詳細に説明するように、ナノロッド116及びアブソーバー領域114には対向する歪みが加わっている。例えば、ナノロッド116には圧縮歪みが加えられ、アブソーバー領域114には引張歪みが加えられてもよい。代替的に、ナノロッド116には引張歪みが加えられ、アブソーバー領域114には圧縮歪みが加えられてもよい。
図2に示す構造は、光子と電荷キャリアの経路を分離する。光子吸収長は0.5〜3ミクロンの長さにとどまるが、キャリアは収集のためサブミクロン単位の距離を有するであろう。例えば、図2に示されているように、アブソーバー領域114で生成される電子120は、エミッタ層に到達するため、アブソーバー領域のほぼ全層を通過しなければならないことはなく、最も近いナノロッド116まで移動することができる。
図3A及び3Bは、本発明によるシステムにより形成されるサブセルの実例的な実施形態を描いたものである。図3Aは、n型InAsナノロッド216を伴うp型GaAsNアブソーバー領域を有する1.0eV吸収のためのセル200を描いたものである。代替的に、セル200はp型のInGaAsNアブソーバー領域214及びn型のInGaAs若しくはGaAsSbナノロッド216を有していてもよい。図3Bは、p型AlInPアブソーバー領域214´及びn型InPナノロッド216´を有する2.3eV吸収のためのセル200を示している。代替的に、2.3eVバンドギャップセル200´はp型のAlInGaPアブソーバー領域214´及びn型のInGaPナノロッド216´を有していてもよい。
大きな歪みが加えられたナノロッドを有する厚い材料は、太陽電池の効率を低下させる結晶学的欠陥を軽減する歪みを形成するであろう。但し、本発明のシステムは、歪みを補償するアプローチを利用することにより、このような欠陥を回避する。すなわち、対向する歪みが加えられているアブソーバー領域を有するナノロッドの歪みを均衡させることにより、結晶の欠陥は回避可能である。図3A及び3Bの実施例は、引張歪みが加えられたp型アブソーバー領域214、214´を示す。これらの実施例におけるナノロッド216、216´は、圧縮歪みが加えられたn型ナノロッド216、216´である。これらの導電型及び歪みの特性は、システムの重要な要素を変更することなく反転することができる。例えば、ナノロッド216、216´がp型で、アブソーバー領域214、214´がn型であってもよい。ナノロッド216、216´には引張歪みが加えられ、アブソーバー領域214、214´には圧縮歪みが加えられてもよい。
ナノロッドでの光吸収の収集効率は低いことがある。したがって、セル効率を最大化するためには、ナノロッドの被覆率を低く保つことが望ましい。すなわち、アブソーバー領域の総面積に対するナノロッドの総面積の比率は最小化すべきである。1つの態様では、ナノロッドの総面積はアブソーバー領域の総面積の1%未満である。
図4Aは、本発明のシステムによって形成されるセル300の上面図である。図4Aは各ナノロッド316の径302を示している。図4Aは各ナノロッド316の間隔304を示している。ナノロッドの径302及び間隔304は、用いられる成長条件によって制御可能である。径302は5〜100nmの範囲で制御可能であり、ナノロッド316の間隔304は最大3ミクロンまで制御可能である。この組合せによりナノロッドの被覆率は図4に示すように1%未満に保たれるであろう。図4のグラフは、具体的な所望のセル効率に対して、ナノロッドの被覆率を1%未満に維持することによって、また、ナノロッドの径を5〜100nmの範囲に制御することによって、3ミクロン未満のナノロッド間隔が使用しうることを示している。径が20nmで間隔が200nmのナノロッドを使用する構造は、1%未満のナノロッド被覆率を有するであろう。この構造により電子の経路長(120)は100nm未満となり、さらに任意選択により0.5〜3ミクロンの基板層厚が可能となるであろう。したがって、InGaAsN又はAlInPなどの、少数キャリア拡散長が短い材料から高効率のサブセルが形成可能である。
本発明のシステムにより高起電力電池を作製する方法は、図5に示されている。この方法は基板を402を提供するステップ402、及び基板上でのアブソーバー領域及びエミッタ領域をエピタキシャル成長させるステップ404を含む。既に議論したように、エミッタ領域は、アブソーバー領域に延伸する複数のナノロッド、及びアブソーバー領域を含み、ナノロッドは対向するようにドープされている。エピタキシャル成長の間、ナノロッドは歪み駆動型自己組織化クラスタリングによって形成される。単一の垂直なナノロッドにマージするため、アイランドは互いの上面に密に積層される。ナノロッドの歪みは、対向する歪みが加えられるアブソーバー領域によって均衡される。
特定の例示的実施形態及び方法を本明細書に開示したが、前述の開示内容から、当業者には、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく上記実施形態及び方法に変更及び修正を加えることが可能であることが理解されるであろう。その他多数の本発明の実施例があり、各例はその詳細事項においてのみ他と異なる。したがって、本発明は添付の請求項及び適用法の規則及び原理で要求される範囲にのみ制限されることを目的としたものである。
10、100 サブセルコンポーネント
12、112 p型裏面電界
14 p型基板層
16 n型エミッタ層
18、118 n型ウィンドウ
20 電子
22、122 正孔
114 アブソーバー領域
116 エミッタ領域(ナノロッド)
117 付加的なエミッタ領域
120 電子の経路長
200、200´、300 セル
214 p型InGaAsNアブソーバー領域
214´ p型AlInGaPアブソーバー領域
216 n型InAsナノロッド
216´ n型InPナノロッド
302 ナノロッドの径
304 ナノロッドの間隔
316 ナノロッド

Claims (12)

  1. エピタキシャル結晶構造を有するアブソーバー領域114と、
    エピタキシャル結晶構造を有し前記アブソーバー領域114内に延伸する複数のナノロッドを含むエミッタ領域116とを含み、
    前記複数のナノロッドの各々は、同じ材料であり、互いの上面に積層される複数の部分を有し、
    前記アブソーバー領域114は、前記複数のナノロッドの間を完全に満たしており、
    前記アブソーバー領域114及び前記複数のナノロッドが対向するようにドープされ、
    前記複数のナノロッドの前記部分の歪みを、対向する歪みが加えられている前記アブソーバー領域114の複数の部分により均衡させるようになっている、光起電力電池。
  2. 前記複数のナノロッドはn型であり、且つ前記アブソーバー領域114はp型である、請求項1に記載の光起電力電池。
  3. 前記複数のナノロッドはp型であり、且つ前記アブソーバー領域114はn型である、請求項1に記載の光起電力電池。
  4. 前記アブソーバー領域114及び複数のナノロッドはIII−V族合金から形成される、請求項1に記載の光起電力電池。
  5. 前記アブソーバー領域114はGaAsN、InGaAsN、AlInP、及びAlInGaPのうちの1つから形成される、請求項1に記載の光起電力電池。
  6. 前記複数のナノロッドはInAs、InGaAs、GaAsSb、InP、及びInGaPのうちの1つから形成される、請求項1に記載の光起電力電池。
  7. 前記アブソーバー領域114が、2.0電子ボルト(eV)を超えるバンドギャップを有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の光起電力電池。
  8. 前記アブソーバー領域114が、1.4eV未満のバンドギャップを有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の光起電力電池。
  9. 前記各ナノロッド間の間隔は3ミクロン未満である、請求項1に記載の光起電力電池。
  10. 前記各ナノロッドの径は5ナノメートル(nm)〜100nmである、請求項1に記載の光起電力電池。
  11. 前記複数のナノロッドの総面積は前記アブソーバー領域114の総面積の1%未満である、請求項1に記載の光起電力電池。
  12. 基板を提供するステップと、
    前記基板上でエピタキシャル結晶構造を有するアブソーバー領域114及びエミッタ領域116をエピタキシャル成長させるステップとを含み、
    前記エミッタ領域116はエピタキシャル結晶構造を有し前記アブソーバー領域114の中に延伸する複数のナノロッドを含み、
    前記複数のナノロッドの各々は、同じ材料であり、互いの上面に積層される複数の部分を有し、
    前記アブソーバー領域114は、前記複数のナノロッドの間を完全に満たしており、
    前記アブソーバー領域114及び前記複数のナノロッドが対向するようにドープされ、
    前記複数のナノロッドの前記部分の歪みを、対向する歪みが加えられている前記アブソーバー領域114の複数の部分により均衡させるようになっている、光起電力電池を作製する方法。
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