JP6303980B2 - Mn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法 - Google Patents
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Description
なお、本発明に関連する先行技術文献は、上記文献に加えて下記の文献が挙げられる。
〔1〕
予め製造された、下記式(1)
A2MF6:Mn (1)
(式中、MはSi、Ti、Zr、Hf、Ge及びSnから選ばれる1種又は2種以上の4価元素、AはLi、Na、K、Rb及びCsから選ばれ、かつ少なくともNa及び/又はKを含む1種又は2種以上のアルカリ金属である。)
で表されるMn賦活複フッ化物である赤色蛍光体を、CF 4 及びBF 3 のうちの少なくとも1種を含む気体、又はこれとN 2 又はArとの混合気体中で、50℃以上に加熱することを特徴とするMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法。
〔2〕
蛍光体を加熱する温度が600℃以下であることを特徴とする〔1〕記載のMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法。
〔3〕
全気体中の含フッ素化合物の割合が1体積%以上であることを特徴とする〔1〕又は〔2〕記載のMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法。
本発明に係る蛍光体の製造方法は、下記式(1)
A2MF6:Mn (1)
(式中、MはSi、Ti、Zr、Hf、Ge及びSnから選ばれる1種又は2種以上の4価元素、AはLi、Na、K、Rb及びCsから選ばれ、かつ少なくともNa及び/又はKを含む1種又は2種以上のアルカリ金属である。)
で表されるMn賦活複フッ化物である赤色蛍光体を、フッ素原子を含み、実質的に酸素原子を含まない気体中で、50℃以上に加熱することを特徴とするMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法である。
丸善株式会社発行、日本化学会編、新実験化学講座8「無機化合物の合成III」、1977年発行、1166ページに記載されている方法に準拠し、以下の方法で調製した。
塩化ビニル樹脂製の反応槽の中央にフッ素樹脂系イオン交換膜の仕切り(隔膜)を設け、イオン交換膜を挟む2室の各々に、いずれも白金板からなる陽極と陰極を設置した。反応槽の陽極側にフッ化マンガン(II)を溶解させたフッ化水素酸水溶液、陰極側にフッ化水素酸水溶液を入れた。両極を電源につなぎ、電圧3V、電流0.75Aで電解を行った。電解を終えた後、陽極側の反応液に、フッ化水素酸水溶液に飽和させたフッ化カリウムの溶液を過剰に加えた。生成した黄色の固体生成物を濾別、回収し、K2MnF6を得た。
40質量%のケイフッ化水素酸(H2SiF6)水溶液(森田化学工業(株)製)234cm3を、まず50質量%フッ化水素酸(HF)(SA−X、ステラケミファ(株)製)2,660cm3と混合した。これに、予め参考例1の方法で作製したK2MnF6粉末を13.32g加えて撹拌し溶解させた(第1の溶液)。
これとは別に、フッ化水素カリウム(ステラケミファ製酸性フッ化カリウム、KHF2)210.5gを50質量%フッ化水素酸水溶液680cm3、純水1,270cm3と混合し溶解させた(第2の溶液)。
第1の溶液を室温(16℃)で撹拌翼とモーターを用いて撹拌しながら、第2の溶液(15℃)を1分30秒かけて少しずつ加えていった。液の温度は26℃になり、淡橙色の沈殿(K2SiF6:Mn)が生じた。更に10分撹拌を続けたのち、この沈殿をブフナー漏斗で濾別し、できるだけ脱液した。更にアセトンで洗浄し、脱液、真空乾燥して、K2SiF6:Mnの粉末製品183.0gを得た。
得られた粉末製品の粒度分布を、気流分散式レーザー回折法粒度分布測定器(HELOS&RODOS、Sympatec社製)によって測定した。その結果、粒径8.8μm以下の粒子が全体積の10%(D10=8.8μm)、粒径19.4μm以下の粒子が全体積の50%(D50=19.4μm)、粒径29.6μm以下の粒子が全体積の90%(D90=29.6μm)を占めた。
なお、この蛍光体を、以下の実施例の原料として用いるほか、後述の点灯実験では比較例として用いる。
本発明に用いる処理装置の一つの例として図1に示す装置1を用いた。図1において、10はモネル製の処理容器、11は真空ポンプへの排気口、12はベントへの排気口、13は気体導入口、14は圧力計、15、16、17はバルブ、18はニッケル製の試料皿、19は加熱ヒーター、100は被処理物である蛍光体、101は試料の出し入れをし、閉じた時には内部を密閉できる扉を示している。
図1に示す処理装置を用い、参考例2で作成した蛍光体(100)を、2枚のニッケル製試料皿18に各20g、計40g敷き詰めて、処理容器10にセットした。試料の厚みは約2mmであった。扉101を閉め、各バルブが閉まっていることを確認した。バルブ15を開き、真空ポンプを起動させて排気口11から処理容器内を排気した。バルブ15を閉じてから、フッ素ガス源につないだ導入口13から、バルブ17を開いてフッ素(F2)を、圧力計14を見ながら0.4MPaになるまで導入した。ここでバルブ17を閉じ、加熱ヒーター19を起動させ、処理容器内を400℃まで加熱した。400℃に保ったまま6時間置いた。そこで加熱ヒーターを止め、180℃まで冷却した。ここで、導入口13に窒素を接続し、バルブ16と17を開き、窒素を約0.5リットル/分の量で容器内に流し始めた。1時間後に、温度が50℃以下になっていることを確認して、窒素を止め扉を開いて処理物を回収した。
本発明に用いる処理装置のもう一つの例として図2に示す装置2を用いた。図2において、20はPFA製の処理容器、21はキャリアガス導入口、22はパージガス導入口、23は排気口、24はPFA製の処理気体導入配管、25、26、27、28、29はバルブ、200は被処理物である蛍光体、201は無水フッ化水素酸(HF)、202は恒温乾燥器、203はPFA製のHF用容器、204はウォーターバスを示している。
図2に示す処理装置を用い、参考例2で作成した蛍光体(200)25gを、PFA製処理容器20の底の方に入れた。バルブ27と29は閉めておいた。もう一つのPFA製容器203に無水フッ化水素酸(201)を2.5リットル入れ、バルブ25と26を閉めておいた。バルブ28は閉めておいた。処理容器20を恒温乾燥器202中に置き、気体導入配管24を接続し、HF用容器203は20℃に設定したウォーターバス204中に置いた。バルブ25、26、27、29を開け、キャリアガス導入口21から、窒素を3リットル/分で流した。30分後、恒温乾燥器202のヒーターを起動させ、160℃まで加熱し、窒素を流したまま10時間160℃に保って加熱を続けた。10時間後に加熱を止め、バルブ25と26は閉め、代わりにバルブ28を開いて、パージガス導入口22から窒素を10リットル/分で流した。30分後、恒温乾燥器内が50℃以下になっていることを確認し、処理容器を取り出し、処理物を回収した。
石英製の試料管内に試料を保持することができ、石英管の外からランプで試料を加熱することができるようになっている処理炉VHC−P610CP(アルバック理工製)に、参考例2で製造した蛍光体10gをセットした。まず管内を真空に引いた後、CF4ボンベ(関東電化製99.9%品)をつないだ導入口からCF4を導入した。管内が大気圧になったところで、出口側の逆止弁が作動してCF4が流通するようになった。ここで流量計を見て、流量を0.3リットル/分に制御した。ランプを点灯させ、試料を350℃に加熱した。引き続き気体を流したまま4時間350℃に保持した。ランプを消灯し、冷却し、150℃を下回ったところから、流す気体を窒素に変え、更に50℃以下まで冷却し、処理物を取り出した。
CF4に代えて、SiF4のボンベ(関東電化製99.9%品)を接続し、SiF4を流したこと、及び保持温度を450℃にしたことの他は実施例3と同様にして処理物を得た。
図3に示す青色LEDを用いた(エピテックス(株)製SMB−FLAT−1723)。発光ピーク波長は460nm、ピーク半価幅は20nmである。3がこの点灯実験用LED全体であり、30は青色LEDチップ、31は配線、32はLEDに給電するための電極、33は反射材付の外枠である。上記青色LEDチップ32上には、厚み0.4mmで、シリコーン樹脂(信越化学工業(株)製KER−6020A/B)を充填して硬化して封止材充填部34を形成してある。35は深さ0.4mmの凹部である。この凹部35の上記封止材充填部34上に、実施例1〜4、及び比較例の蛍光体を4mgずつ粉末のままなるべく均等に敷き詰めるようにして置き、電圧3.5V、電流350mAで青色LEDチップを連続点灯させた。なお、36は支持台である。
10 処理容器(モネル製)
11 真空ポンプへの排気口
12 ベントへの排気口
13 気体導入口
14 圧力計
15、16、17 バルブ
18 試料皿(ニッケル製)
19 加熱ヒーター
100 被処理物(蛍光体)
101 扉(試料出入口)
2 処理装置
20 処理容器(PFA製)
21 キャリアガス導入口
22 パージガス導入口
23 排気口
24 処理気体導入配管(PFA製)
25、26、27、28、29 バルブ
200 被処理物(蛍光体)
201 無水フッ化水素酸(HF)
202 恒温乾燥器
203 HF用容器(PFA製)
204 ウォーターバス
3 点灯実験用LED
30 青色LEDチップ
31 配線
32 電極
33 反射材付外枠
34 封止材充填部
35 凹部空間
Claims (3)
- 予め製造された、下記式(1)
A2MF6:Mn (1)
(式中、MはSi、Ti、Zr、Hf、Ge及びSnから選ばれる1種又は2種以上の4価元素、AはLi、Na、K、Rb及びCsから選ばれ、かつ少なくともNa及び/又はKを含む1種又は2種以上のアルカリ金属である。)
で表されるMn賦活複フッ化物である赤色蛍光体を、CF 4 及びBF 3 のうちの少なくとも1種を含む気体、又はこれとN 2 又はArとの混合気体中で、50℃以上に加熱することを特徴とするMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法。 - 蛍光体を加熱する温度が600℃以下であることを特徴とする請求項1記載のMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法。
- 全気体中の含フッ素化合物の割合が1体積%以上であることを特徴とする請求項1又は2記載のMn賦活複フッ化物蛍光体の処理方法。
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